鉗工焊工數(shù)控銑工-內(nèi)容管理系統(tǒng)-大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院

1、遼寧省 2016 年中職升高職技能考核大綱車工 鉗工 焊工 數(shù)控 銑工 液壓 電氣沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車分院遼寧科技大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院2016年 6月 1日目錄一、車工 1二、鉗工 2三、焊工 3四、數(shù)控 4五、銑工 5六、液壓 6七、電氣 7Z 輔助要素，是指考核中出現(xiàn)頻率較少的內(nèi)容。、車工（一）車工專業(yè)技能考核要點(diǎn)了解車床型號(hào)；熟悉車床結(jié)構(gòu)及各部分作用；車刀的選用、工件的安裝及附件的使用；車端面、外圓、倒角、切斷、臺(tái)階、短錐體、鉆孔、車螺紋（自己調(diào)試機(jī)床）。（二）車工操作技能考核內(nèi)容 （見下表）行為 領(lǐng)域考核范圍考核 比重考核點(diǎn)重要程度操作技 能80%車制軸類工件60車多臺(tái)階軸

2、X車長(zhǎng)軸Z車溝槽5車矩形溝槽X車削螺紋15車三角形螺紋X工具 設(shè)備 使用 與維護(hù)10%工具使用與維護(hù)5合理使用常用工具量具X合理使用常用刀具Y合理使用常用夾具Y設(shè)備使用與維護(hù)5正確操作車床X按規(guī)定潤(rùn)滑保養(yǎng)車床X安全 及其它10%安全文明生產(chǎn)10嚴(yán)格執(zhí)行車工安全操作規(guī)程X嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)安全使用規(guī)程X按文明生產(chǎn)規(guī)定工作X注：X 核心要素，是指考核中出現(xiàn)頻率最高的內(nèi)容;Y 一般要素，是指考核中出現(xiàn)頻率一般的內(nèi)容;、鉗工（一）鉗工專業(yè)技能考核要點(diǎn)劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋；加工具有一定精度的平面或角度。（二）鉗工操作技能考核內(nèi)容 （見下表）行為 領(lǐng)域考核范圍考核 比重考核點(diǎn)重要程度利用常用劃

3、線工具進(jìn)行平面劃線Y戈V線10量具的正確使用方法X具有對(duì)稱度要求的工件劃線X操正確合理選用銼刀Z銼削平面X作銼削50銼削長(zhǎng)方體Y銼削角度平面Y技銼削窄平面X鋸害10鋸割操作方法Z能板料鋸割X80%工件夾持X鉆頭刃磨Z孔加工10劃線鉆孔X锪錐形孔Y攻絲操作X工具設(shè)工具的使用5正確使用鉗工常用工具X備使用常用量具使用X與維護(hù)設(shè)備的5鉆床的使用與簡(jiǎn)單維護(hù)X10%使用與維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生Z安全及 其它10%安全文明生產(chǎn)10嚴(yán)格執(zhí)行鉗工安全操作規(guī)程X按文明生產(chǎn)規(guī)定工作X注：X 核心要素，是指考核中出現(xiàn)頻率最高的內(nèi)容;Y 一般要素，是指考核中出現(xiàn)頻率一般的內(nèi)容;Z 輔助要素，是指考核中出現(xiàn)頻率較少的內(nèi)容。三

4、、焊工（一）焊接專業(yè)技能考核要點(diǎn)焊接設(shè)備的分類、用途和使用方法；熟悉焊接安全和防護(hù)的知識(shí)；熟悉焊縫符號(hào) 和工藝參數(shù)的選用和調(diào)整；掌握不同位置的焊接方法。（二）焊工技術(shù)操作技能考核內(nèi)容（見下表）行為 領(lǐng)域考核范圍考核 比重考核點(diǎn)重要程度操作技 能80%焊接知識(shí)20電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程X焊接設(shè)備的分類、用途和使用方法X焊條的分類、牌號(hào)及選用原則X焊條電弧焊的操作方法及工藝參數(shù)選擇X氬弧焊的操作方法及工藝參數(shù)選擇YCO氣體保護(hù)焊的操作方法及工藝參數(shù)選擇Y其它焊接、切割方法的工作原理及工藝特點(diǎn)Z焊接技能60中厚板的板-板對(duì)接，V形坡口，平焊X中厚板的板-板對(duì)接，T形坡口，角接平位焊X中厚板的板-板對(duì)

5、接，T形坡口，角接平位焊（雙層）X薄板的板-板對(duì)接，平焊X薄板的板-板對(duì)接，角接平位焊X板-管T形接頭水平位置固定焊X中厚板的板-板對(duì)接，V形坡口，橫焊Y中厚板的板-板對(duì)接，V形坡口，立焊Y工具設(shè) 備使用 與維護(hù)10%工具的使用 與維護(hù)5合理使用工具、并做好保養(yǎng)工作X設(shè)備的使用 與維護(hù)5正確使用焊接夾具X焊接夾具的保養(yǎng)工作X安全及 其它10%安全文明生產(chǎn)10焊接安全與防護(hù)知識(shí)X預(yù)防觸電的安全知識(shí)X預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全知識(shí)X焊割作業(yè)前的準(zhǔn)備工作安全措施X焊割作業(yè)后的安全檢查及現(xiàn)場(chǎng)“ 4S”X注：X 核心要素，是指考核中出現(xiàn)頻率最高的內(nèi)容;Y 一般要素，是指考核中出現(xiàn)頻率一般的內(nèi)容;Z 輔助要素，

6、是指考核中出現(xiàn)頻率較少的內(nèi)容。四、數(shù)控（一）數(shù)控專業(yè)技能考核要點(diǎn)了解設(shè)備的操作系統(tǒng)；加工前電、液、氣及潤(rùn)滑系統(tǒng)常規(guī)檢查；操作面板的使用，MDI的使用編輯、修改、輸入及運(yùn)行給定的加工程序；設(shè)定工件坐標(biāo)系，對(duì)刀、單段運(yùn)行、拆卸工件、清理工作臺(tái)。（二）數(shù)控操作技能考核內(nèi)容（見下表）行為 領(lǐng)域考核范圍考核 比重考核點(diǎn)重要程度數(shù)控 加工 手工 編程30%手工編寫數(shù)控加 工程序30能夠讀懂簡(jiǎn)單的數(shù)控加工編程X能夠編制簡(jiǎn)單的含直線插補(bǔ)、圓弧插 補(bǔ)的二維輪廓的加工程序X操作技 能60%數(shù)控機(jī)床的操作60能夠正確啟動(dòng)及關(guān)閉機(jī)床Y正確使用操作面板X正確使用MDI功能Y能夠進(jìn)行程序的編輯、修改Y能夠設(shè)立工件坐標(biāo)系X

7、能夠進(jìn)行機(jī)內(nèi)對(duì)刀X能夠運(yùn)仃給疋的程序并進(jìn)仃加工X工件加工數(shù)控銑削：能夠?qū)慰走M(jìn)行鉆、擴(kuò)、 銑；能夠銑削平面、垂直面、階梯面 等。能夠進(jìn)行平面內(nèi)、外輪廓銑削X數(shù)控車削：階梯軸、螺紋、圓弧、錐 面、切槽X工具 使用 與維 護(hù)及 安全10%工具使用與維護(hù)及安全10能夠正確使用通用夾具裝夾工件X能夠正確選擇工件裝夾基準(zhǔn)面 能夠正確夾緊工件X合理使用工具、量具、刃具X嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控操作工操作規(guī)程 嚴(yán)格按文明生產(chǎn)規(guī)定操作X注：工件加工中的數(shù)控銃削、數(shù)控車削二者任選其一。X 核心要素，是指考核中出現(xiàn)頻率最高的內(nèi)容;Y 一般要素，是指考核中出現(xiàn)頻率一般的內(nèi)容。五、銑工（一）銑工專業(yè)技能考核要點(diǎn)了解銑床型號(hào)的意義

8、，了解立式銑床和臥式銑床的工藝范圍， 工藝特點(diǎn)，能 熟練地操作各種常用銑床，并能對(duì)銑床進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)，能根據(jù)加工需要正 確選擇刀具、夾具、量具。能夠?qū)ぜM(jìn)行正確的裝夾、找正，熟練掌握銑床常 用附件的使用。能夠進(jìn)行平面的銑削、階臺(tái)銑削、溝槽銑削、斜面銑削、圓弧面 銑削、鉆孔、鉸孔、鏜孔等常見銑工加工操作。（二）銑工操作技能考核內(nèi)容 （見下表）行為 領(lǐng)域考核范圍考核 比重考核點(diǎn)重要程度操作技 能80%基本操作技能80合理選擇夾具、正確安裝刀具、工件X:銑削六面體X合理選擇銑削用量X根據(jù)工件材質(zhì)選擇刀具牌號(hào)X使用立銑刀、三面刃銑刀銑削階臺(tái)、 溝槽、鍵槽X正確使用順銑、逆銑X銑削T形槽、燕尾槽Z

9、銑削斜面Y使用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度X刃磨鉆頭Y鉆孔、鉸孔、鏜孔Y銑削花鍵、齒輪Z工具 設(shè)備 使用 與維護(hù)10%工具使用與維護(hù)5正確使用常用工具、量具X正確使用常用刀具X合理使用常用夾具X設(shè)備使用與維護(hù)5正確操作銑床X正確潤(rùn)滑保養(yǎng)銑床X安全 及其它10%安全文明生產(chǎn)10:正確執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程X:按文明生產(chǎn)規(guī)定工作X考試結(jié)束后，做到銑床、工作場(chǎng)所整 潔，工件、工具擺放整齊X注：X -核心要素，是指考核中出現(xiàn)頻率最高的內(nèi)容;Y -一般要素，是指考核中出現(xiàn)頻率一般的內(nèi)容;Z 輔助要素，是指考核中出現(xiàn)頻率較少的內(nèi)容。六、液壓與氣動(dòng)（一）液壓與氣動(dòng)技術(shù)技能考核要點(diǎn)了解常用元件工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)及應(yīng)

10、用場(chǎng)合，理解常用液壓基本回路組成 及工作原理，能讀懂簡(jiǎn)單原理圖，能熟練按回路圖進(jìn)行配管操作，能按回路圖要 求進(jìn)行常規(guī)調(diào)整及運(yùn)轉(zhuǎn)，并能正確進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)試等。（二）液壓與氣動(dòng)技術(shù)操作技能考核內(nèi)容（見下表）行為 領(lǐng)域考核范圍考核 比重考核點(diǎn)重要程度操 作 技 能80%液壓管路連接方法6正確判斷與選擇兀件X掌握正確取管方式Z掌握正確各種接頭連接方法X會(huì)解決管路連接出現(xiàn)的問題Z正確配管52能讀懂回路原理圖X能按回路圖中的職能符號(hào)確定元件X能按配管作業(yè)工序卡和圖紙進(jìn)行操作X能按回路圖要求依次連接各元件，形成正確 回路X調(diào)整、運(yùn)轉(zhuǎn) 及檢測(cè)22掌握正確的開關(guān)機(jī)方法Y能實(shí)現(xiàn)所給回路圖要求的各種動(dòng)作與功能Y能按所給

11、回路圖中測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試并填寫測(cè)試 數(shù)據(jù)X設(shè)備 工具 儀表 使用10%設(shè)備的使用4正確使用多功能實(shí)驗(yàn)臺(tái)Y正確使用各種流量調(diào)整閥和各種壓力調(diào)整閥X儀表的使用4正確使用壓力表X正確使用流量表Z工具的使用2合理使用工具，并定置擺放X安全 及其 它10%安全文明生產(chǎn)10正確執(zhí)仃安全操作規(guī)程X工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，元件、軟管、工具等定置擺 放并整齊X操作中不損壞設(shè)備及元件Y注：X 核心要素，是指考核中出現(xiàn)頻率最高的內(nèi)容;Y 一般要素，是指考核中出現(xiàn)頻率一般的內(nèi)容;Z 輔助要素，是指考核中出現(xiàn)頻率較少的內(nèi)容。七、電氣（一）電氣專業(yè)技能考核要點(diǎn)常用電工工具、電工測(cè)量?jī)x表的識(shí)別與使用；常用照明線路、動(dòng)力線路的安 裝；交流

12、電動(dòng)機(jī)的控制方法。（二）電氣操作技能考核內(nèi)容 行為 領(lǐng)域考核范圍考核比重考核點(diǎn)80%照明線路25正確選擇照明電路元件 正確完成各種元件連接 完成電路功能的正確性 日光燈的安裝方法 一地控白熾燈的安裝方法 兩地控白熾燈的安裝方法 三地控白熾燈的安裝方法 兩孔插座的安裝方法 三孔插座的安裝方法 四孔插座的安裝方法 電度表的安裝方法 刀開關(guān)的安裝方法 正確判斷與選擇電器元件 正確使用電器元件 線路整體工藝符合要求完成主電路功能的正確性 完成控制電路功能的正確性 機(jī)床控制線路的簡(jiǎn)單工作原理圖 機(jī)床控制線路的安裝圖和互連圖電氣控制線路安裝與調(diào)試55單向旋轉(zhuǎn)自鎖控制線路點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)混合控制線路順序控制線路兩地控制線路接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路接觸器、按鈕聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路限位控制線路定子繞組串電阻降壓起動(dòng)手動(dòng)控制 線路重要程度X星一三角形降壓起動(dòng)的控制線路Y工具 儀器 儀表 使用 與維護(hù)10%工具使用與維護(hù)5常用電工工具的識(shí)別與使用X常用電工工具的維護(hù)Z電筆、鋼絲鉗、螺釘旋具、電工刀、 剝線鉗X電烙鐵的識(shí)