錨桿拉拔儀使用說明書

1、ML-10/20/30型系列錨桿拉力計使用說明書一、用途和特點ML-10/20/30型系列錨桿拉力計適用于錨桿、鋼筋等錨固體的錨固力檢測，是錨桿施工支護工程質量檢驗必備儀器之一。該拉力計由手動泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。其中ML-20/30型手動泵為高、低壓雙徑柱塞式設計（ML-10型為單柱塞），高壓高效，泵體采用精密鑄鋼制造，使用壽命長。液壓缸為中空自復位式，ML-20與30型油缸帶有提把并可通過快速接頭與高壓膠管相接。數(shù)字壓力表讀數(shù)直觀，可直讀錨桿拉力值。該系列拉力計結構緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。拉力計手動泵亦可作為通用小流量高壓油的動力源。、主要技術參數(shù)型號主要參數(shù)

2、主ML-10ML-20ML-30手動泵最大工作壓力/MPa63柱塞直徑/mm12高壓12低壓28質量/kg61011液壓缸最大拔出力/kN100200300活塞行程/mm6080質量/kg4813測力計測量范圍/kN0 10002000 300電源/V9（6F22型電池1節(jié)）質量/kg0.44三、操作步驟:ML-10/20/30型系列錨桿拉力計結構見圖1 。圖11 儲油筒 2 注油口 3 壓把 4 卸荷閥 5 數(shù)顯壓力表 6 高壓油管 7 液壓缸 8 快速接頭 操作程序請按以下步驟進行：1. 檢查油量如液壓缸活塞沒有完全縮回到缸體內時，應首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵 體上的卸荷閥

3、，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應留有約 1/5 空間），可加注 N32 號耐磨液 壓油。2. 排氣液壓系統(tǒng)組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中?；煊锌諝?，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必 須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順 時擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至最大行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾 次即可。3. 檢查數(shù)字壓力表按動數(shù)字壓力表的開關鍵 ,等待數(shù)秒后 , 自動顯示為零。如不為零可按清零鍵。并在左上角顯示標志，表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示最大值。點動峰

4、值鍵，顯示可以在峰值和跟隨值之間轉換，當左上角顯示消失時 ，即為跟隨狀態(tài)，在該狀態(tài)下顯示數(shù)值跟隨壓力變化而改變。當顯示屏左下角顯示時，應及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限 ， 每次測讀完畢應立即關斷電源 ， 以延長電池使用壽命。在峰值保持狀態(tài)下按動存儲鍵，可把測量的峰值數(shù)值存到數(shù)據(jù)存儲器中。最多可存儲127 個， 可向前向后顯數(shù)據(jù)。在跟隨狀態(tài)下，按動存儲鍵，儀表進入數(shù)據(jù)顯示狀態(tài)，按動存儲鍵和峰值鍵 示存儲的數(shù)據(jù)。同時按存儲鍵和峰值鍵，可返回跟隨狀態(tài)。在數(shù)據(jù)顯示狀態(tài)下，按清零鍵，可清 除正在顯示的數(shù)據(jù)。先按清零鍵，再按存儲健，然后松開兩個鍵，可清除所有存儲的數(shù)據(jù)。數(shù)字壓力表的詳細使用方

5、法，請看 YS-1 型數(shù)字壓力表使用說明書。4. 檢測錨桿按圖 2 所示，將錨桿拉力計與被測錨桿連接好，如錨桿為螺紋鋼筋，可參照圖 A 連接。如錨 桿為圓鋼外露部分有螺紋，可參照圖B連接。本公司生產的MJ- 1型$ 6$ 40不同規(guī)格的14種錨具及各種規(guī)格的加長桿用戶可根據(jù)實際需要選購。將卸荷閥順時擰緊，慢壓手動泵使活塞桿伸出約10 mm,其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿，也給退錨帶來方便。安裝與錨桿相配套的錨具或螺母并固定可靠，打開壓力表開 關,均勻用力壓手動泵,壓力增加直至達到最大值,停止加壓。記錄或儲存壓力表數(shù)據(jù)后將電源 關閉。圖 1 中擰松卸荷閥,活塞可自動縮回至液壓缸內。在圖

6、 2 A 所示連接狀態(tài)需拆卸時,可敲打 錨具外殼,使夾片脫離外殼,然后卸下液壓缸。在圖2 B 所示連接狀態(tài)需拆卸時,可先將螺母退下,然后卸下液壓缸。AB圖21 被測錨桿（螺紋鋼） 2 液壓缸 3 錨具 4 進油口四、注意事項5 被測錨桿（圓鋼） 6 底座 7 螺母 8 加長桿1. 拉力計嚴禁超載使用,否則會引起永久性損壞。2. 應保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應將活塞縮回,并應經常在活塞桿內外徑上加油,防止生銹。油嘴接頭應注意防塵和防磕碰。3. 油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn),垂直受力。不得超行程工作。4. 加注機油應干凈。5. 做拉拔檢測時，油缸周圍嚴禁站人，注意安全。五、常見故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法壓力表無壓力顯示油筒內缺油打開注油閥加油卸荷閥沒擰緊順時針擰緊接頭漏油擰緊接頭手動泵沒水平放置放水平后再加壓壓力表損壞取下檢查或標定壓力達不到手動泵內缺油加油接頭漏油檢查接頭及密封圈使用油質不對或油臟換油液壓缸漏油缸體內密圭寸圈損壞更換密圭寸圈壓力表