三級(jí)能源管理體系建設(shè)的探索與應(yīng)用(報(bào)告)

1、三級(jí)能源管理體系建設(shè)的探索與應(yīng)用河南能化集團(tuán)中原大化公司2013年12月 目 錄一、企業(yè)簡介2二、實(shí)施背景2三、實(shí)施內(nèi)涵及創(chuàng)新點(diǎn)3四、實(shí)施方案3五、實(shí)施效果6三級(jí)能源管理體系建設(shè)的探索與應(yīng)用（尹旭濤 劉志勇）一、企業(yè)簡介河南能化集團(tuán)中原大化公司位于國家衛(wèi)生城市、國家園林城市、國家文明城市、全國優(yōu)秀旅游城市濮陽市，環(huán)境優(yōu)美，交通便捷。河南能化集團(tuán)中原大化公司的前身是河南省中原化肥廠，是我省自籌資金建設(shè)的現(xiàn)代化大型化肥生產(chǎn)企業(yè)，1987年9月開工建設(shè)，1990年5月建成投產(chǎn)，1997年12月改制為河南省中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司，2008年12月經(jīng)省政府批準(zhǔn)與永煤集團(tuán)、鶴煤集團(tuán)、焦煤集團(tuán)、河南省煤氣

2、集團(tuán)戰(zhàn)略重組為河南煤業(yè)化工集團(tuán)。目前，企業(yè)下屬3個(gè)事業(yè)部即化肥事業(yè)部、甲醇事業(yè)部、三聚氰胺事業(yè)部；擁有兩個(gè)省級(jí)研發(fā)中心和一個(gè)市級(jí)研發(fā)中心。裝置規(guī)模為30萬噸合成氨、52萬噸尿素、50萬噸甲醇、10萬噸復(fù)合肥、6萬噸三聚氰胺，是河南省最大的化肥生產(chǎn)企業(yè)和亞洲最大的三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)之一?；适聵I(yè)部于2010年8月15號(hào)成立，主要負(fù)責(zé)合成氨和尿素產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為日產(chǎn)合成氨1000噸、尿素1760噸。同時(shí)，還負(fù)責(zé)向三胺事業(yè)部供應(yīng)高壓蒸氣、脫鹽水及循環(huán)冷卻水，向綠宇泡棉供應(yīng)氮?dú)獾取Ｊ聵I(yè)部下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備技術(shù)部、安環(huán)部、綜合管理部四個(gè)管理部室和2個(gè)設(shè)備檢修部，管轄五個(gè)分廠，即合成氨廠、尿素廠

3、、動(dòng)力廠、供水廠和包裝廠，每個(gè)分廠設(shè)有廠長、副廠長，負(fù)責(zé)各分廠日常的技術(shù)管理工作。事業(yè)部設(shè)總經(jīng)理1名、黨總支書記1名、副總經(jīng)理3名，現(xiàn)有干部職工338人。二、實(shí)施背景中原大化公司是傳統(tǒng)資源型國有企業(yè)，主要資源是天然氣、煤炭。每天需要天然氣110萬標(biāo)方、煤炭近4000噸。在激烈的市場競爭中，誰的產(chǎn)品成本低誰就有競爭優(yōu)勢，誰就能生存，所以想盡一切辦法降低成本，提高競爭力顯得尤為重要。尤其近幾年國家對(duì)能源管理越來越重視，出臺(tái)了一系列重要舉措，能源管理提上了從未有的高度，每年都要下達(dá)具體的節(jié)能指標(biāo)。中原大化作為大型國有企業(yè)，又是耗能大戶，我們公司的節(jié)能狀況在河南省也成了業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)。我公司近兩年的能

4、源管理力度逐漸加大，每月都有考核獎(jiǎng)懲，工資兌現(xiàn)。從去年又開始實(shí)施了三個(gè)事業(yè)部能源管理對(duì)標(biāo)考核，并設(shè)立專項(xiàng)資金獎(jiǎng)懲。去年我公司又與能源管理體系建設(shè)專業(yè)公司合作，在甲醇事業(yè)部做試點(diǎn)開展能源管理工作。去年開始，天然氣再一次漲價(jià)，僅天然氣漲價(jià)化肥事業(yè)部一年凈減少利潤約6000萬元，噸尿素成本增加200元。為了進(jìn)一步降低尿素綜合成本，增加尿素在市場的競爭力，我們結(jié)合公司開展的能源管理體系建設(shè)，根據(jù)事業(yè)部實(shí)際，確定實(shí)施“化肥事業(yè)部能源管理體系”建設(shè)，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，從生產(chǎn)上、管理上等各個(gè)環(huán)節(jié)出主意、想辦法、深挖潛，從節(jié)省一度電、一噸水、一張紙開始，充分降低尿素綜合成本。三、實(shí)施內(nèi)涵及創(chuàng)新

5、點(diǎn)、經(jīng)過半年摸索與實(shí)際應(yīng)用，化肥事業(yè)部能源管理體系初步建立并逐步完善，基本形成了獨(dú)具事業(yè)部特色的化肥事業(yè)部三級(jí)能源管理體系。、化肥事業(yè)部制定化肥事業(yè)部能源管理實(shí)施方案，五個(gè)分廠都有各自的“能源管理實(shí)施方案”。事業(yè)部設(shè)立“能源管理獎(jiǎng)勵(lì)專項(xiàng)資金”，由生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)五個(gè)分廠實(shí)施周檢查、月考核。分廠對(duì)班組實(shí)施動(dòng)態(tài)檢查，月底考核，專項(xiàng)工資兌現(xiàn)。、五套裝置都找出各自的能源管控點(diǎn)，并制定詳細(xì)的管理措施。、五套裝置根據(jù)各自的特點(diǎn)，制定具體檢查考核指標(biāo)，并根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況每月修訂指標(biāo)，做到科學(xué)、客觀公正。、五個(gè)分廠共梳理節(jié)能點(diǎn)380個(gè)，分廠對(duì)班組考核點(diǎn)119個(gè)，其中合成氨廠節(jié)能點(diǎn)233個(gè)，考核點(diǎn)39個(gè)；尿素廠83

6、個(gè)，考核點(diǎn)25個(gè)，需要技改的3個(gè)；動(dòng)力廠29個(gè)，考核點(diǎn)25項(xiàng)，需要技改的4項(xiàng)；供水廠23個(gè)，考核點(diǎn)23個(gè)；包裝廠12個(gè)，考核點(diǎn)7個(gè)。四、實(shí)施方案、建立組織機(jī)構(gòu)，提高能源管理體系推行的力度化肥事業(yè)部成立了以事業(yè)部總經(jīng)理蔡教民為組長，技術(shù)副總尹旭濤為主要牽頭人，事業(yè)部其它副職、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部、安環(huán)部、綜合部領(lǐng)導(dǎo)及五個(gè)分廠一把手為主要成員的領(lǐng)導(dǎo)小組，由于一把手重視，所以在能源管理體系的推行過程中，在人力資源、專業(yè)技能、技術(shù)和財(cái)務(wù)資源等方面得到了有力保障。 、制定能源管理方針，提高能源管理的目的性化肥事業(yè)部結(jié)合自身實(shí)際，通過多次召開專題會(huì)議，討論能源管理的目的，制定了化肥事業(yè)部能源管理的方針：節(jié)約

7、能源，優(yōu)化用能，提高能源利用效率。并通過事業(yè)部的各種會(huì)議，宣傳能源管理體系建立的重要性，提高廣大職工對(duì)能源的重視程度，并落實(shí)到自身的實(shí)際工作中，提高能源利用效率。、召開專題會(huì)議，組織策劃通源管理體系的能源基準(zhǔn)、能源指標(biāo)和能源管理實(shí)施方案化肥事業(yè)部先后召開了三次專題會(huì)議，討論化肥事業(yè)部對(duì)各分廠能源管理體系中考核指標(biāo)的確定、每個(gè)指標(biāo)的基準(zhǔn)值，從而形成事業(yè)部對(duì)各分廠的能源（天然氣、水、電、氣、開停車等）管理實(shí)施方案，并形成周檢查表和月考核表，促使能源管控到位。各分廠根據(jù)事業(yè)部考核指標(biāo)和自身實(shí)際，按照工藝流程，從前到后梳理節(jié)能管控點(diǎn)并形成清單，然后對(duì)每個(gè)節(jié)能管控點(diǎn)制定節(jié)能管控具體措施，落實(shí)到班組進(jìn)行實(shí)

8、施。分廠領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員做好對(duì)班組針對(duì)能源措施落實(shí)的檢查指導(dǎo)考核，以促使能源管理措施落到實(shí)處。合成氨裝置重點(diǎn)是節(jié)省天然氣、蒸汽、電等。尿素裝置重點(diǎn)是節(jié)省氨、蒸汽等。動(dòng)力裝置重點(diǎn)是節(jié)省煤、電等。供水裝置重點(diǎn)是節(jié)省電、水、藥劑等。包裝裝置重點(diǎn)是減少粉塵尿素、落地尿素等。通過梳理，五個(gè)分廠共梳理節(jié)能點(diǎn)380個(gè)，分廠對(duì)班組考核點(diǎn)119個(gè)，其中合成氨廠節(jié)能點(diǎn)233個(gè)，考核點(diǎn)39個(gè)；尿素廠83個(gè)，考核點(diǎn)25個(gè)，需要技改的3個(gè)；動(dòng)力廠29個(gè)，考核點(diǎn)25項(xiàng)，需要技改的4項(xiàng)；供水廠23個(gè)，考核點(diǎn)23個(gè)；包裝廠12個(gè)，考核點(diǎn)7個(gè)。這些節(jié)能點(diǎn)主要包括綜合管理、專業(yè)技術(shù)管理、技術(shù)改造、裝置間優(yōu)化配置、開停車和檢修組

9、織。事業(yè)部和各分廠都制定了能源管理實(shí)施方案和檢查考核流程，事業(yè)部管理員每周對(duì)各分廠進(jìn)行檢查月底進(jìn)行考核，分廠兼職能源管理員每周對(duì)班組檢查2次，班組兼職能源管理員每班對(duì)班組能源節(jié)能點(diǎn)措施落實(shí)情況進(jìn)行自查糾正，通過這種策劃、實(shí)施、考核、改進(jìn)的PDCA循環(huán)，實(shí)現(xiàn)能源績效的不斷提高。、不斷修正，提高事業(yè)部能源管理不斷改進(jìn)化肥事業(yè)部五套裝置工藝復(fù)雜且各不相同，工況變化較大。針對(duì)此種情況，針對(duì)能源管理系統(tǒng)指標(biāo)和基準(zhǔn)，事業(yè)部根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工況的較大變化不定期召開評(píng)審會(huì)議，對(duì)指標(biāo)和基準(zhǔn)與實(shí)際有偏差的地方進(jìn)行不斷修正，以最真實(shí)的狀態(tài)反映實(shí)際的運(yùn)行工況。如合成氨噸氨耗氣，原考核基準(zhǔn)是在鍋爐兩臺(tái)鍋爐運(yùn)行，合成輔鍋負(fù)荷

10、在3-4KNM3/H的基礎(chǔ)上測算的，但是從7月份開始，為節(jié)省蒸汽費(fèi)用支出，我們開三臺(tái)鍋爐，全退電廠蒸汽，合成輔鍋負(fù)荷穩(wěn)定在1KNM3/H以下，所以噸氨蒸汽指標(biāo)就與近段實(shí)際工況不符，我們及時(shí)進(jìn)行了指標(biāo)基準(zhǔn)的修正，還有噸尿素耗氣、噸蒸汽耗煤等指標(biāo)也進(jìn)行了修正。、事業(yè)部周檢查、月考核，并進(jìn)行公示，形成重視能源管理的氛圍，提高職工落實(shí)措施的積極性每項(xiàng)制度的落實(shí)，若只是口頭喊幾句，不認(rèn)真執(zhí)行，則就不能調(diào)動(dòng)大家的積極性。所以在事業(yè)部能源管理運(yùn)行方案制定出來后，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)高度重視，通過周檢查、月考核，并進(jìn)行公示的前提下，在內(nèi)部市場化工資中拿出專項(xiàng)資金對(duì)能源管理做出突出貢獻(xiàn)的單位進(jìn)行專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)，從而鼓舞了職工士氣

11、，這樣，能源管理具體措施就能落實(shí)到位，達(dá)到降本增效，提高能源利用率目的。截止到10月份，噸氨耗氣同比下降了57.6標(biāo)方，噸尿素耗氨同比下降了5.7千克，均達(dá)到了較好的管控目的。、技改創(chuàng)新，提高裝置本質(zhì)節(jié)能的目的 化肥事業(yè)部5套裝置都已運(yùn)行了20多年，設(shè)備存在較多的隱患，所以化肥事業(yè)部利用此次能源管理體系建設(shè)的機(jī)會(huì)，針對(duì)化肥事業(yè)部在影響裝置能源消耗、提高能源利用率方面，重點(diǎn)進(jìn)行了梳理，共梳理出技改項(xiàng)目7項(xiàng)，分別是尿素合成塔高效塔盤技改、動(dòng)力2#鍋爐增容技改、水輪機(jī)改造、動(dòng)力風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻改造、包裝3#線自動(dòng)裝車改造、合成尿素低壓蒸汽優(yōu)化改造、合成工藝氣放空閥加球閥改造等。通過這些項(xiàng)目的實(shí)施，能源利

12、用率將會(huì)從本質(zhì)上得到有效提高，以達(dá)到降本增效、節(jié)能降耗的目的。五、實(shí)施效果、三級(jí)能源管理體系初步建立，能源管理工作逐漸規(guī)范化肥事業(yè)部從8月份開始，根據(jù)科學(xué)化管理要求，結(jié)合自身實(shí)際，開創(chuàng)了“化肥事業(yè)部能源管理體系”。經(jīng)過近半年的應(yīng)用與完善，初步形成了“化肥事業(yè)部三級(jí)能源管理體系”，即事業(yè)部級(jí)、分廠級(jí)、班組級(jí)。經(jīng)過半年的實(shí)踐應(yīng)用，各級(jí)管理人員和操作人員能源管理的理念已深入內(nèi)心，三級(jí)能源管理體系已經(jīng)成為化肥事業(yè)部科學(xué)管理的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。、產(chǎn)品能耗進(jìn)一步降低通過開展能源管理，裝置實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，尿素綜合成本逐漸下降。1-7月噸尿素耗標(biāo)煤0.977噸，811月，噸尿素耗標(biāo)煤降至0.955噸。、新技術(shù)

13、不斷引入，裝置優(yōu)化技改項(xiàng)目增多去年化肥事業(yè)部在節(jié)能上實(shí)施的技術(shù)改造有：尿素中低壓放空回收、循環(huán)水涼水塔節(jié)能改造、動(dòng)力3#爐二次風(fēng)機(jī)變頻改造、包裝自動(dòng)裝車改造等項(xiàng)目。其中，我們自主研發(fā)的技術(shù)是尿素裝置的“低壓吸收式冷卻器的研發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目，并獲得河南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)，每年創(chuàng)收200多萬元；循環(huán)水涼水塔節(jié)能改造我們引進(jìn)的是“冷卻塔用反擊式水輪機(jī)”專利技術(shù)，單塔每小時(shí)節(jié)電超過100度。、職工合理化建議增多，裝置間的優(yōu)化不斷加強(qiáng)自從開展能源管理原來，職工對(duì)裝置的優(yōu)化配置生產(chǎn)提出了很多合理化建議，比如：尿素與合成兩套裝置的低壓蒸汽優(yōu)化使用、動(dòng)力從合成多引脫鹽水降低CO2溫度、自動(dòng)裝車更換行車電機(jī)提高使用

14、效率等。我們事業(yè)部都采用了，而且能立竿見影產(chǎn)生效益。為了降低蒸汽成本，職工提出“動(dòng)力3臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行，退出電廠蒸汽”的建議，該建議我們從6月份實(shí)施，3臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行至12月17日，每天節(jié)省幾萬元。附件1：化肥事業(yè)部能源管理考核辦法為提高化肥事業(yè)部能源管理水平，提高能源利用率，降低能源消耗，落實(shí)化肥事業(yè)部能源管理方案中的各項(xiàng)措施，特制定本辦法。一、能源管理考核小組組長：蔡教民副組長：韓燕 尹旭濤 陳海防 陳濤成員：梁應(yīng)文 邊 長 吳玉濤 逯新華 張永勝 劉志勇要求：尹旭濤為主要牽頭人，負(fù)責(zé)組織此項(xiàng)工作的開展，事業(yè)部生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備技術(shù)為主要工作部門，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)考核，五個(gè)分廠為主要實(shí)施單位。組長職責(zé)

15、：負(fù)責(zé)化肥事業(yè)部能源管理總體規(guī)劃。副組長職責(zé)：韓書記負(fù)責(zé)能源管理中綜合管理中項(xiàng)目考核，尹總負(fù)責(zé)化肥事業(yè)部能源管理方案和考核目標(biāo)的制定，陳海防副總負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)行中裝置的節(jié)能優(yōu)化和開停車能源管理方案和考核目標(biāo)的制定，陳濤副總負(fù)責(zé)“零”工廠創(chuàng)建及修舊利廢管理方案和考核目標(biāo)的制定。成員職責(zé)：梁應(yīng)文具體負(fù)責(zé)綜合管理方案的制定和考核目標(biāo)的制定，劉志勇具體負(fù)責(zé)化肥事業(yè)部能源管理方案及考核目標(biāo)的制定和每月考核工作，并編制裝置的節(jié)能優(yōu)化和開停車能源管理方案等，邊長具體負(fù)責(zé)“零”工廠創(chuàng)建及修舊利廢管理方案和考核目標(biāo)的制定及每月考核工作。二、考核范圍化肥事業(yè)部合成氨廠、尿素廠、動(dòng)力廠、供水廠、包裝廠、檢修部，運(yùn)行部技

16、術(shù)部。三、考核指標(biāo)合成氨廠：1、氨綜合能耗：1.204噸標(biāo)煤/噸。2、噸氨耗氣：894.7標(biāo)方/噸。3、噸氨耗電：118.9度/噸（不開85機(jī)組，若開85機(jī)組則進(jìn)行折算）。4、噸氨耗汽：1.04噸/噸。尿素廠：1、綜合能耗：0.82噸標(biāo)煤/噸。2、噸尿素耗氨：585千克/噸（6-8月），576千克/噸(其它月)。3、噸尿素耗汽：1.089噸/噸。動(dòng)力廠：1、噸蒸汽耗煤：184.6千克/噸。2、噸蒸汽耗電：12.96度/噸。供水廠：1、循環(huán)水制造成本：0.21元/噸。2、脫鹽水制造成本：3元/噸。包裝廠：1、包裝制造成本：51.05元/噸。2、破包率：1%。檢修部：1、“零”工廠泄漏：見“零”工

17、廠泄漏考核辦法。2、修舊利廢：見修舊利廢管理辦法。綜合管理：綜合管理指標(biāo)見綜合管理考核辦法。運(yùn)行部開車過程：1、開停車蒸汽放空量：200噸。2、合成氨裝置：一段爐升溫時(shí)間：氮?dú)馍郎氐剑═03010）350度，時(shí)間7小時(shí)完成，蒸汽升溫到760度，時(shí)間9小時(shí)完成。二段爐加空氣：一段爐負(fù)荷在10KNM3/H時(shí)，二段爐開始加空氣。10單元開車：在氨合成塔升溫到200度時(shí)，10單元開始充壓開車。3、尿素裝置高壓系統(tǒng)升溫：T09202到150度，時(shí)間在5小時(shí)內(nèi)完成。高壓系統(tǒng)升溫：P09204壓力到90bar,時(shí)間在4小時(shí)完成。投料到出料：時(shí)間控制在3小時(shí)內(nèi)造粒。四、考核標(biāo)準(zhǔn)合成氨廠：1、氨綜合能耗：1.2

18、04噸標(biāo)煤/噸。考核標(biāo)準(zhǔn)（元）：（1.204-當(dāng)月綜合能耗）*當(dāng)月合成氨產(chǎn)量*102、噸氨耗氣：894.7標(biāo)方/噸。天然氣用量按F01001進(jìn)行計(jì)量。噸氨耗氣=F01001累計(jì)值/當(dāng)月合成氨產(chǎn)量?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：（894.7-當(dāng)月噸氨耗氣）*100。3、噸氨耗電：118.9度/噸（不開85機(jī)組，若開85機(jī)組則進(jìn)行折算）。噸氨耗電=統(tǒng)計(jì)出耗電量/當(dāng)月合成氨產(chǎn)量?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：（120-當(dāng)月噸氨耗電）*50。4、噸氨耗汽：1.04噸/噸。噸氨耗汽=統(tǒng)計(jì)出耗蒸汽量/當(dāng)月合成氨產(chǎn)量?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：（1.04-當(dāng)月噸氨耗蒸汽）*1000。尿素廠：1、尿素綜合能耗：0.82噸標(biāo)煤/噸。考核標(biāo)準(zhǔn)（元）：

19、(0.82-當(dāng)月尿素綜合能耗)*當(dāng)月尿素產(chǎn)量*10。2、噸尿素耗氨：585千克/噸（6-8月），576千克/噸(其它月)。噸尿素耗氨=（尿素用氨表F09304+三胺返回氨量F08443-脫硫、甲醇用氨量）/當(dāng)月尿素產(chǎn)量?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：（考核指標(biāo)-當(dāng)月噸尿素耗氨）*200。3、噸尿素耗汽：1.12噸/噸。噸尿素耗汽=統(tǒng)計(jì)尿素耗蒸汽量/當(dāng)月尿素產(chǎn)量。考核標(biāo)準(zhǔn)（元）：（1.12-當(dāng)月噸尿素耗汽）*1000。動(dòng)力廠：1、噸蒸汽耗煤：184.6千克/噸。噸蒸汽耗煤=統(tǒng)計(jì)煤耗/當(dāng)月蒸汽總量?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：（184.6-當(dāng)月噸蒸汽耗煤）*1000。2、噸蒸汽耗電：12.96度/噸。噸蒸汽耗電=（動(dòng)力廠外

20、用電-動(dòng)力73自發(fā)電）/當(dāng)月蒸汽產(chǎn)量?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：（12.96-當(dāng)月噸蒸汽耗電）*50。供水廠：1、循環(huán)水制造成本：0.21元/噸。循環(huán)水制造成本=（化工材料、原水、電費(fèi)用和制造費(fèi)用）/當(dāng)月循環(huán)水產(chǎn)量?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：（0.21-當(dāng)月循水制造成本）*5000。2、脫鹽水制造成本：3元/噸。脫鹽水制造成本=（鹽酸、堿、原水、電費(fèi)用和制造費(fèi)用）/當(dāng)月脫鹽水產(chǎn)量?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：（3-當(dāng)月脫鹽水制造成本）*5000。包裝廠：1、包裝制造成本：51.05元/噸。包裝制造成本=（化工材料（編織袋，線、電）費(fèi)用和制造費(fèi)用）/當(dāng)月包裝產(chǎn)量?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：（51.05-當(dāng)月包裝制造成本 ）*500。2、

21、破包率：1%。破包率=當(dāng)月破包袋數(shù)/（當(dāng)月包裝產(chǎn)量-噸包產(chǎn)量）/20?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：（1%-當(dāng)月破包率）*100000。檢修部：1、“零”工廠泄漏：按“零”工廠泄漏考核辦法執(zhí)行。2、修舊利廢：按修舊利廢考核辦法執(zhí)行。綜合管理：綜合管理指標(biāo)見綜合管理考核辦法。運(yùn)行部開車過程：（根據(jù)情況考核四位運(yùn)行經(jīng)理和生產(chǎn)技術(shù)部）1、開停車蒸汽放空量：200噸。蒸汽放空量=動(dòng)力放空量+在合成放空量。放空蒸汽是因早開鍋爐等原因造成的蒸汽放空。考核標(biāo)準(zhǔn)（元）：（200-開停車蒸汽放空量）*10。2、合成氨裝置：一段爐升溫時(shí)間：氮?dú)馍郎氐剑═03010）350度，時(shí)間7小時(shí)完成，蒸汽升溫到760度，時(shí)間9小時(shí)完成。

22、考核標(biāo)準(zhǔn)（元）：（規(guī)定時(shí)間-實(shí)際時(shí)間）*200。二段爐加空氣：一段爐負(fù)荷在10KNM3/H時(shí)，二段爐開始加空氣?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：高于10KNM3/H未加空氣，一次扣200元。10單元開車：在氨合成塔升溫到200度時(shí)，10單元開始充壓開車?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：高于200度時(shí)10單元未開始充壓開車，一次扣200元。3、尿素裝置高壓系統(tǒng)升溫：T09202到150度，時(shí)間在5小時(shí)內(nèi)完成?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：（5-實(shí)際升溫時(shí)間）*200。高壓系統(tǒng)升溫：P09204壓力到90bar,時(shí)間在4小時(shí)完成?？己藰?biāo)準(zhǔn)（元）：（4-實(shí)際升溫時(shí)間）*200。投料到出料：時(shí)間控制在3小時(shí)內(nèi)造粒。考核標(biāo)準(zhǔn)（元）：（3-實(shí)際從出料

23、（L09202液位突升）到造成時(shí)間）*200。五、考核要求1、 “零”工廠創(chuàng)建和修舊利廢由設(shè)備部每月考核外，每月5日前將考核結(jié)果報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部匯總。2、綜合管理考核由綜合部每月進(jìn)行考核，每月5日前報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部匯總。3、其它項(xiàng)目由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行考核，考核結(jié)果10日前上報(bào)事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)審查。4、考核結(jié)果應(yīng)用到每月各分廠各單位的工資考核中。附件2：附件3： 化肥事業(yè)部能源管理月考核表附件4： 合成氨裝置節(jié)能管控點(diǎn)一、節(jié)省天然氣配氣站1、放空安全閥內(nèi)漏；措施：研磨安全閥，或暫時(shí)關(guān)閉前截止閥。2、油氣分離罐導(dǎo)淋內(nèi)漏；措施：維護(hù)保養(yǎng)閥門，確保閥門好用；若嚴(yán)重內(nèi)漏，更換閥門。3、個(gè)別閥門填料漏；措施：點(diǎn)檢到位

24、，在線緊填料，或停車機(jī)會(huì)更換新填料。01機(jī)組1、入口分離罐導(dǎo)淋內(nèi)漏；措施：維護(hù)保養(yǎng)閥門，確保閥門好用；若嚴(yán)重內(nèi)漏，更換閥門。2、入口安全閥內(nèi)漏（SV0101）。1旁路內(nèi)漏或未關(guān)嚴(yán)；措施：定期檢驗(yàn)安全閥，確保好用。3、出口安全閥內(nèi)漏（SV0102）；措施：定期檢驗(yàn)安全閥，確保好用。4、出口放空電動(dòng)閥XV01017內(nèi)漏措施：點(diǎn)檢到位，閥門維護(hù)保養(yǎng)到位，確保不漏。5、出口放空電動(dòng)閥XV01017的1旁路內(nèi)漏或未關(guān)嚴(yán)措施：維護(hù)保養(yǎng)閥門到位，確保不漏6、出口安全閥內(nèi)漏（SV0102）的1旁路內(nèi)漏或未關(guān)嚴(yán)措施：維護(hù)保養(yǎng)閥門到位，確保不漏。7、缸體導(dǎo)淋未關(guān)嚴(yán)或內(nèi)漏措施：檢查導(dǎo)淋閥確保關(guān)到位，若內(nèi)漏，檢修。8

25、、段間換熱器內(nèi)漏，天然氣向循環(huán)水側(cè)泄漏措施：停車機(jī)會(huì)，查漏堵漏，定期完善換熱器臺(tái)賬。9、段間分離器導(dǎo)淋內(nèi)漏或未關(guān)嚴(yán)措施：維護(hù)保養(yǎng)閥門到位，確保不漏。10、污油捕集器放空閥未關(guān)措施：01機(jī)組運(yùn)行正常后，及時(shí)投運(yùn)污油捕集器氣側(cè)閥至燃料氣，關(guān)放空閥。02機(jī)組1、02透平用燃料氣管線發(fā)生泄漏措施：定期點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理。2、透平入口燃料氣分離罐導(dǎo)淋未關(guān)嚴(yán)措施：維護(hù)保養(yǎng)閥門到位，確保不漏。3、小倉室燃料放空閥未關(guān)嚴(yán)或內(nèi)漏措施：維護(hù)保養(yǎng)閥門到位，確保不漏。4、燃?xì)馔钙焦r與系統(tǒng)負(fù)荷不匹配措施：在確保安全前提下，下發(fā)02專項(xiàng)操作指導(dǎo)，根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷變化及時(shí)優(yōu)化調(diào)整02負(fù)荷，節(jié)省天然氣。一段爐1、燃料考克泄

26、漏措施：維護(hù)保養(yǎng)閥門到位，確保不漏。2、控制室操作不匹配，出現(xiàn)后燃現(xiàn)象措施：一段爐操作專題培訓(xùn)，重點(diǎn)指標(biāo)嚴(yán)格控制。3、一段爐溫度控制與系統(tǒng)負(fù)荷不匹配措施：下發(fā)操作指導(dǎo)，一段爐溫度控制與系統(tǒng)負(fù)荷匹配。4、原料氣盤管發(fā)生泄漏（03B002E01A/B）措施：根據(jù)工藝參數(shù)的變化判斷是否泄漏（T03034/35/36上升，發(fā)生泄漏）；煙氣分析CO/CO2含量判斷；現(xiàn)場窺火孔觀察。利用大修機(jī)會(huì)嚴(yán)格查漏檢測。5、投料閥前4放空閥未關(guān)嚴(yán)或內(nèi)漏措施：維護(hù)保養(yǎng)閥門到位，確保不漏。6、原料氣盤管導(dǎo)淋未關(guān)嚴(yán)或內(nèi)漏措施：維護(hù)保養(yǎng)閥門到位，確保不漏。7、工藝氣放空閥內(nèi)漏（PV04001/05001/06005，HV08

27、007/07004，PV10002B/10003B）措施：維護(hù)保養(yǎng)閥門到位。PV04001、PV06005、HV08007、HV07004等4個(gè)閥門前加球閥季技改項(xiàng)目2013年大修確保完成。8、總集氣管或分集氣管封頭發(fā)生泄漏措施：在線熱緊，大修時(shí)嚴(yán)格檢測并更換墊片。9、豬尾管或上分集氣管發(fā)生泄漏措施：點(diǎn)檢到位，發(fā)生泄漏，立即采取防范措施。大修時(shí)嚴(yán)格檢測，有缺陷的更換。10、轉(zhuǎn)化管盲法蘭泄漏措施：點(diǎn)檢到位，發(fā)生泄漏，在線熱緊。冷箱1、堵管較多，負(fù)荷加不上，返尾氣偏少措施：優(yōu)化冷箱運(yùn)行工況，控制壓差，按照解凍周期嚴(yán)格控制。輔鍋1、空燃比不合適措施：根據(jù)純?nèi)剂虾臀矚馀浔瓤刂坪藢?shí)空燃比。2、現(xiàn)場燃料放

28、空閥未關(guān)嚴(yán)或內(nèi)漏措施：維護(hù)保養(yǎng)閥門到位，確保不漏。3、儀表快關(guān)閥未關(guān)嚴(yán)或內(nèi)漏措施：儀表公司維護(hù)保養(yǎng)閥門到位，確保不漏。開停車組織1、重點(diǎn)是開車組織，開車過程重點(diǎn)是催化劑的升溫還原；2、停車過程，終止產(chǎn)氨后，重點(diǎn)是原料氣的切除和觸媒蒸汽鈍化；二、節(jié)省蒸汽1、水碳比措施：下發(fā)水碳比專項(xiàng)操作指導(dǎo)，組分104%的情況下，控制3.0，F(xiàn)0501055t/h。2、二段爐蒸汽保護(hù)措施：下發(fā)空氣盤管專項(xiàng)操作指導(dǎo)，并嚴(yán)格考核。高負(fù)荷運(yùn)行不加蒸汽。3、10單元再生蒸汽措施：控制好T10004溫度，T1000480，F(xiàn)10006小于2.5t/h；4、01透平用汽措施：正常生產(chǎn)少提高入口壓力，減少蒸汽用量；控制F01

29、00227kNm3/h，盡量降低轉(zhuǎn)速，節(jié)省蒸汽；開車期間的暖管操作，減少低壓暖管時(shí)間。5、07透平用汽措施：正常生產(chǎn)少提高入口壓力，減少蒸汽用量；加減負(fù)荷時(shí)，控制F07001115 kNm3/h, F07002500 kNm3/h，防喘振閥就可以全關(guān)；開車期間的暖管操作，減少低壓暖管時(shí)間。6、真空度措施：控制較低的真空度，01/07透平節(jié)省蒸汽。7、開停車組織開車：重點(diǎn)是蒸汽管網(wǎng)的建立，科學(xué)合理組織建立蒸汽管網(wǎng)，減少蒸汽放空；動(dòng)力蒸汽和合成蒸汽并網(wǎng)操作，動(dòng)力鍋爐產(chǎn)出蒸汽后，升溫升壓同時(shí)中間鏈接管線暖管；爐區(qū)的蒸汽升溫和投料；透平暖管操作，按標(biāo)準(zhǔn)操作，杜絕長時(shí)間低壓暖管。停車：提前降負(fù)荷，降低蒸

30、汽用量；蒸汽鈍化操作一段爐蒸汽量小于35t/h；尿素與合成蒸汽做好匹配，盡量減少蒸汽放空?？偨Y(jié)開車和停車蒸汽系統(tǒng)的實(shí)際操作要點(diǎn)，并做好培訓(xùn)。三、節(jié)省電1、85機(jī)組措施：蒸汽系統(tǒng)滿足條件后（高壓蒸汽有70t/h的量就可以開車），就可以開機(jī)組；動(dòng)力3#停車檢修期間，85機(jī)組運(yùn)行發(fā)電；天然氣漲價(jià)后，若73機(jī)組運(yùn)行，則85機(jī)組就處于停運(yùn)狀態(tài)。2、82P001C措施：進(jìn)入9月份，02小透平停運(yùn)后，開啟82P001C，停運(yùn)一臺(tái)電啟動(dòng)泵，確保低壓蒸汽不放空；3、84K001/2措施：在02有足夠的余量情況下，及時(shí)停運(yùn)84K001/2；四、節(jié)省水1、84水箱措施：控制合適水位，不要長期溢流；冬季外水箱可排空；

31、2、03D004導(dǎo)淋措施：正常生產(chǎn)導(dǎo)淋關(guān)閉；3、二段爐水夾套措施：關(guān)小上水閥，有溢流就可以；4、消防水使用措施：禁止使用大量消防水沖地溝；5、節(jié)省蒸汽就是節(jié)省水；附件5：尿素裝置節(jié)能管控點(diǎn)一、尿素耗氨方面1、合成來液氨節(jié)能措施：合成來液氨溫度控制在30以下。超過30，班組及時(shí)聯(lián)系運(yùn)行經(jīng)理進(jìn)行調(diào)整，并記錄在記錄本上。2、中壓系統(tǒng)放空節(jié)能措施：中壓后系統(tǒng)壓力P09305控制16.7-17.2bar。正常生產(chǎn)中，中壓放空閥PV09305副線全關(guān)，正常開度小于60%，系統(tǒng)波動(dòng)時(shí)，開度超過60%時(shí)間不超過20分鐘。3、低壓系統(tǒng)放空節(jié)能措施：低壓壓力P09403控制3.7-4.3bar。正常生產(chǎn)中，低壓放

32、空閥PV09403控制在10-30%，開度超過30%時(shí)間不超過20分鐘 ，F(xiàn)V09401開度20-100%，T09701溫度低于130。4、E111液位節(jié)能措施：控制F093031.5T/H，調(diào)整E111液位在70-90%?？刂芓09317在50，氣相溫度在45。LV09303保持一定開度，避免E111漫液，煙囪下氨雨。5、氨水槽控制節(jié)能措施：正常生產(chǎn)中，氨水槽T106保持空，減少氨水常壓閃蒸。T102倒液至T105，T105液位控制15%-40%，以備送脫硫和煤化工裝車。常壓貯槽（T101、T102、T104、T105、T106）頂部水封保持水位，減少閃蒸。6、現(xiàn)場跑冒滴漏節(jié)能措施：現(xiàn)場跑冒

33、滴漏及時(shí)消除，不能立即消除的，引流至回收槽，密閉回收。二、尿素耗汽方面1、合成來的高壓蒸汽節(jié)能措施：合成來的高壓蒸汽指標(biāo)：壓力5.0MPa，溫度400。合成來的高壓蒸汽指標(biāo)平穩(wěn)。2、電廠蒸汽節(jié)能措施：正常生產(chǎn)中，未經(jīng)分廠或運(yùn)行經(jīng)理同意，禁止使用電廠蒸汽。3、蒸發(fā)T09505溫度。節(jié)能措施：T09505140，T09505140不能超過10分鐘。4、蒸汽減壓閥PV09802節(jié)能措施：正常生產(chǎn)中，未經(jīng)分廠或運(yùn)行經(jīng)理同意，禁止開蒸汽減壓閥PV09802。5、成品尿素水含量節(jié)能措施：正常生產(chǎn)，無特殊要求時(shí)，尿素成品水含量控制0.65-0.85%，水含量小于0.65%時(shí)，關(guān)小EJ153直至全關(guān)。6、解析操作節(jié)能措