主體施工組織方案(磚混結(jié)構(gòu))

1、職院D棟學(xué)生公寓主體工程施工方案編制單位：佳信建立集團(tuán)編制人：審核人：編制日期： 二o 0八年十二月十日職院D棟學(xué)生公寓主體分部工程施工方案我公司承建的職院D棟學(xué)生公寓工程，磚混構(gòu)造七層。為了確保優(yōu)質(zhì)、 低耗、平安、文明、高速完成該分部工程，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工組織總設(shè)計(jì) 及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制，是指導(dǎo)該分部工程施工的重要文件。、主體概況建立用途學(xué)生公寓建筑面積9988.00m2樓層磚混七層層高3.30m檐口高度23.70m室外高差0.6 m建筑工程等級(jí)三級(jí)平安等級(jí)三級(jí)耐火等級(jí)三級(jí)場(chǎng)地土類(lèi)型n類(lèi)外墻裝飾外墻為混合砂漿打底，米用黃金 海岸HT-800雙組糝外墻保溫措施墻裝飾墻為混合砂漿抹灰,踢腳為面

2、磚樓地面衛(wèi)生間及其他地面為瓷地磚屋面防水?dāng)D塑聚苯板,防水材料聚氨酯主體構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆板和磚砌體混凝土等級(jí)各層柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C25,各層梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C25,板 混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C20墻體外墻為M7.5水泥砂漿砌筑混凝土實(shí)心砌塊和M5.0混合砂漿砌筑灰砂磚抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度：6度、施工組織1、主要管理人員及特殊工種的組成：公司領(lǐng)導(dǎo)兼總工盧紅宇，工程經(jīng)理竇，施工員汪建華，平安員作民，材料員亞平，資料員汪前梅，塔吊司機(jī)方發(fā)軍、宗敬，電工機(jī)修黃邦富，電焊工晏永生。2、勞動(dòng)力的組織方案：木工班15人，鋼筋班8人，泥工班25人，按照生活區(qū)的布置住宿安排到位。3、 機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、就

3、位、試用、報(bào)驗(yàn)等工作。按施工組織總設(shè)計(jì)的 機(jī)械方案落實(shí)到位。4、物資投入方案是工程順利進(jìn)展的重要環(huán)節(jié)，使業(yè)主和監(jiān)理工程師有足 夠的時(shí)間對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)展抽檢和驗(yàn)收簽證。5、技術(shù)組織，現(xiàn)場(chǎng)中、平、標(biāo)高專(zhuān)人負(fù)責(zé)控制，組織質(zhì)量員、施工員、 資料員、班組長(zhǎng)等相關(guān)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，并進(jìn)展方案編制、技術(shù)交 底等工作，形成紀(jì)要。三、進(jìn)度方案主體總工期控制在90天。1、施工順序及流向考慮工程實(shí)際情況，主體施工從一區(qū)開(kāi)場(chǎng)，分三個(gè)施工段，即1/16/1 XA/1P/1軸為第一施工段，1/34/2軸為第二施工段，4/2232 X A/2G/2軸為第 三施工段。2、關(guān)鍵工期控制主體構(gòu)造每層12天，七層共計(jì)84天，

4、頂層水箱、女兒墻等6天完成。3、施工網(wǎng)絡(luò)方案詳見(jiàn)施工組織總設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)方案圖4、控制進(jìn)度方案順利進(jìn)展的具體措施：安排充足的勞動(dòng)力，確保材料方案、機(jī)械設(shè)備方案，拉大作業(yè)面，提高工作效率。采用膠合板模板、成型柱 模、剪力墻模，節(jié)約勞動(dòng)力、縮短施工周期。主要管理人員駐守現(xiàn)場(chǎng)，以便 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的疑難問(wèn)題，確保工期不耽誤、不延誤。堅(jiān)持例會(huì)制 度，對(duì)延誤的工期進(jìn)展分析，采取積極有效的措施進(jìn)展補(bǔ)救。四、主要施工方法及技術(shù)措施1、主體構(gòu)造施工程序彈出梁、柱中心線(xiàn)及外邊線(xiàn)和水平標(biāo)高并做好標(biāo)志綁扎構(gòu)造柱鋼筋砌筑墻體再?gòu)棾鰳敲嬉陨?00mm水平標(biāo)高線(xiàn)并做好標(biāo)志搭設(shè)外腳手架搭設(shè)腳手架并鋪設(shè)現(xiàn)澆板底板包括樓梯支撐

5、架及底模綁扎圈梁及現(xiàn)澆樓板鋼筋固定構(gòu)造柱保護(hù)層膠墊及墊好圈梁和現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層 清理垃圾，澆水濕潤(rùn)模板隱蔽工程驗(yàn)收包括鋼筋、管線(xiàn)、埋件、孔洞 測(cè)梁板上口水平標(biāo)高、并做好標(biāo)記澆搗柱、梁、板砼、樓梯砼砼試塊取樣拆模 養(yǎng)護(hù)。2、鋼筋工程鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按等級(jí)、牌號(hào)、直徑分別掛牌堆放，鋼筋堆放離地不少于20cm，鋼筋堆放處四周挖設(shè)排水溝，以利排水。1鋼筋連接：本工程柱鋼筋全部采用綁扎，圈梁鋼筋采用單面搭接焊，受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)從任一接頭中心至 1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段圍， 或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任 一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35d倍且不小于500mm的區(qū)段

6、圍，有接頭的受力鋼筋截面面積占 受力鋼筋總截面面積的百分率在受拉區(qū)不超過(guò) 25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。2鋼筋綁扎程序：綁扎柱筋梁筋板筋。為確保鋼筋工程施工順利，要求鋼筋翻樣能及時(shí)準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表和各種規(guī)格的方案，材料按上述綁扎順序進(jìn)場(chǎng)， 及時(shí)做好半成品的加工， 力爭(zhēng)做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。3鋼筋綁扎質(zhì)量要求a、板鋼筋的穿插點(diǎn)應(yīng)用扎絲扎牢，不得有變形、松脫、位移。b、所有鋼筋的規(guī)格，間距，根數(shù)，位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)。c、 所有箍筋均應(yīng)與受力鋼筋垂直，1級(jí)箍筋彎鉤呈135度角，彎鉤長(zhǎng)度不少于 10d。d、綁扎網(wǎng)片和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差單位：毫米 ：網(wǎng)眼尺寸 ：土 20

7、骨架寬及高：土 5受力鋼筋：間距 土 10 排距 土 5 箍筋間距 土 20e、鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合以下規(guī)定單位：毫米 ：樓板：15梁和柱受力筋：25, ± 0.000以下板20 梁、柱受力筋 30f、所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g、板鋼筋網(wǎng)片除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間局部可穿插間隔交織扎牢。4鋼筋綁扎要點(diǎn)：a、框架梁與次梁相交且底面相平時(shí)，次梁縱筋放在主梁縱筋上面。b、構(gòu)造柱箍筋綁扎前要檢查柱主筋位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)校正。c、雙向配筋的板，板底短向鋼筋放在下排，長(zhǎng)向鋼筋放在上排；板面短向鋼筋放在上排，長(zhǎng)向鋼筋放在下排。d、樓板上雙層鋼筋

8、架立采用$6鋼筋撐腳，間距1m 一個(gè)。5質(zhì)量保證措施a、樓板上所有電氣管線(xiàn)必須在樓板底層鋼筋鋪設(shè)完后安裝，使樓板底面混凝土保護(hù)層到達(dá)設(shè)計(jì)和規(guī)要求。b、 柱、梁、板鋼筋保護(hù)層墊塊按間距0.71m設(shè)置，用扎絲與主筋扎牢。c、鋼筋在施工過(guò)程中，專(zhuān)職質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)度、錨固 長(zhǎng)度等進(jìn)展復(fù)核驗(yàn)收，不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。d、在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人值班，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，移位，保護(hù)層不符等情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)展調(diào)整。e、 模板下部受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度除設(shè)計(jì)圖中的外，在支座不小于 5dd為鋼筋直徑且不小于100mm ,在中間支座伸至支座中心I級(jí)鋼筋端部做成

9、1800彎鉤。f、梁、柱縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)要求。g、等高圈梁節(jié)點(diǎn)主次梁斷面等高時(shí)，配筋應(yīng)保證主梁的主筋位置：懸挑梁主筋放于梁筋之上，四邊支 承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。h、在柱縱向主筋搭接圍，箍筋要繞過(guò)兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長(zhǎng)，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一，箍筋各肢尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，以保證柱主筋的位置，柱箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度不小500mm，且不小于1/6樓層凈高。6鋼筋綁扎的考前須知a、柱子插筋的位移插筋預(yù)留時(shí)應(yīng)考慮混凝土振搗時(shí)的影響，因此，在混凝土澆筑前和澆筑后均要檢查插筋的位置，并用水平筋將插筋焊接固定。b、梁的鋼筋骨架尺寸偏小產(chǎn)生的原因

10、主要是箍筋配制的尺寸偏小和雙腳箍的組合尺寸偏小，因此在鋼筋翻樣和鋼筋綁扎時(shí)，要熟悉圖紙，并詳細(xì)向操作人員交底。c、主筋的錨固長(zhǎng)度和彎起鋼筋位置不準(zhǔn)綁扎前，要仔細(xì)檢查鋼筋加工的質(zhì)量再進(jìn)展綁扎。d、梁、板上層鋼筋在澆筑混凝土?xí)r被踩踏預(yù)防的方法是在澆筑砼前，搭好上人通道，施工人員嚴(yán)禁在鋼筋上行走、踩踏綁扎完成的鋼筋骨架。在綁扎鋼筋時(shí)采用定位鋼筋支撐用鍍鋅鋼管制作，上開(kāi)槽，澆筑后初凝前拔除補(bǔ)漿e、柱子骨架綁扎不夠垂直豎向鋼筋在綁扎時(shí)要吊線(xiàn)調(diào)正后再上卡。層高超過(guò)4.0m的柱子，綁扎鋼筋時(shí)要搭固定架子，不允許踩踏柱子鋼筋骨架綁扎柱箍。3、模板工程1模板的選用和支撐a、梁、板模板梁側(cè)模、現(xiàn)澆板模均采用膠合板

11、?，F(xiàn)澆板下部支撐采用鋼管。支撐架按設(shè)計(jì)設(shè)水平桿、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連成整體。對(duì)工程中截面較大的梁，梁截面加對(duì)拉鐵絲進(jìn)展模板加固。b、柱模板按柱斷面尺寸，盡量采用整塊模板作側(cè)模，豎向采用50mm x 100mm方木做圍檁。柱箍設(shè)計(jì)形式為：用50mm x 100mm方木沿柱橫向固定柱模板，再用步步緊加固。c、樓板模板樓板模板方案采用 30mm厚膠合板鋪底模，底部用 50mm x 100mm方木做擱柵，間距300mm。平臺(tái)支 撐采用鋼管腳手架搭設(shè)。2模板施工a、柱模板安裝程序：放線(xiàn)定位基準(zhǔn)去除柱垃圾模板分段就位安裝支撐調(diào)直糾偏全面檢查校正 柱模固定安裝柱模板時(shí)，為防止鋼筋混凝土柱“爛根，施工

12、中柱子支模的模板應(yīng)超出上層樓板或梁頂面30-50cm，再支上層柱模。超出樓板頂面或梁頂面模板不拆，并使上層柱模落在該層模板上，并 向收緊，柱模下口留一塊活動(dòng)模板作清掃口，同時(shí)柱位處的樓板或梁頂面澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搗實(shí)、振 實(shí)。b、梁、板模板安裝順序：彈線(xiàn)定位梁底模、側(cè)模安裝綁扎鋼筋復(fù)核梁模幾何尺寸支板模復(fù)核板模標(biāo)高。梁、柱節(jié)點(diǎn)：梁、柱節(jié)點(diǎn)采用木模組裝而成，該處極易出現(xiàn)關(guān)模不嚴(yán)密，縫隙過(guò)大，引起混凝土外表蜂 窩、麻面的質(zhì)量問(wèn)題，因此，應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)展清楚詳細(xì)的技術(shù)交底，并強(qiáng)化管理，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，同 時(shí)還要重點(diǎn)檢查該處的支模方法，一是要結(jié)實(shí)可靠，同時(shí)也不要因支撐過(guò)度引起接頭處斷面尺寸減小。 施工中應(yīng)做

13、好穿墻、 預(yù)留孔道、預(yù)埋件等施工工作。預(yù)留孔洞模板應(yīng)根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適 當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)展預(yù)留設(shè)置。3模板的撤除a、不承重模板拆模時(shí)，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度且外表光潔及棱角方正。b、承重模板底模撤除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)以下要求時(shí)方可撤除，并有書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意簽字前方可撤除。構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度M到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方米抗壓 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板< 2> 50>2,w 8> 75>8> 100梁、拱、殼< 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件> 100c、已撤除模板及支架的構(gòu)造，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè)計(jì)

14、荷載。施工中不 得超載使用，嚴(yán)禁堆入過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)必須經(jīng)核算，如加設(shè)臨時(shí)支撐等。4模板工程質(zhì)量保證措施a、所有梁均由翻樣給出模板排列圖和支撐圖，經(jīng)工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后交班組施工，特殊部位 應(yīng)增設(shè)細(xì)部構(gòu)造大樣圖。b、當(dāng)梁跨度4米時(shí)，底模按梁跨度的 1/100031000起拱。c、撤除后的模板，應(yīng)將外表的混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新涂刷隔離劑后堆放整齊。d、柱、梁、板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，保證新舊混凝土結(jié)合面的密實(shí)，澆筑前 再行封閉。e、模板安裝完畢后，應(yīng)由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、對(duì)拉鐵絲等進(jìn)展全面檢查，澆 筑混凝土過(guò)程中應(yīng)有

15、技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看模，發(fā)現(xiàn)有“跑模等問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告糾正。f、所有樓板、墻板的預(yù)留孔洞模板必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時(shí)模板振動(dòng)移位或 因混凝土的浮力而浮動(dòng)。4、混凝土工程1本工程砼以柱梁、板樓梯的順序施工，按樓層劃分施工段，分別組織流水施工。2混凝土澆筑施工a、混凝土澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等均應(yīng)進(jìn)展檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收記錄表， 并由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可，方可允許澆筑。b、 混凝土澆筑前，應(yīng)將模板的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板拼縫要堵嚴(yán)，防止漏 漿。c、 澆筑柱子等深度較大豎向構(gòu)造的混凝土?xí)r，假設(shè)澆筑高度超過(guò)2米，為防止混凝土

16、離析，應(yīng)采用串 筒、溜槽等工具，混凝土的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。d、 柱、梁混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于400cm，振動(dòng)時(shí)間15秒，一般振 實(shí)至外表泛漿為止，尤其在鋼筋及埋件較密部位節(jié)點(diǎn)要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)棒要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)防止碰及鋼筋、模板、預(yù)埋管線(xiàn)等?；炷翝仓?yīng)分層澆筑，每層厚度控制在50cm以，上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò) 2小時(shí)，振動(dòng)棒插入下層混凝土應(yīng)在5cm以上，確保兩層嚴(yán)密結(jié)合?，F(xiàn)澆板采用平板式振動(dòng)器，平板式振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已搗實(shí)的混凝土的邊緣，即互相重合。e、混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋

17、位置的正確。不得踩踏鋼筋，以及移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移， 應(yīng)及時(shí)校正，特別要注意受力筋保護(hù)層和板、挑梁構(gòu)造負(fù)彎矩局部鋼筋的位置。f、在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意，以保證 混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)展?；炷翝仓瓿山K凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng) 護(hù)。g、平板混凝土的標(biāo)高控制：在澆筑混凝土之前，將樓層標(biāo)高用鋼尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各受力柱的鋼筋上或模板側(cè)邊，并用紅油漆作標(biāo)記，澆筑混凝土?xí)r利用這些標(biāo)記，由混凝土工控制樓板混凝土的厚度。h、平板混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝后，終凝之前，待混凝土有七、八

18、成干時(shí)，用木抹子進(jìn)展兩次 抹面，有效控制樓板混凝土外表的細(xì)微裂縫。i、梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，保證混凝土 澆筑時(shí)不漏漿。j、梁、柱節(jié)點(diǎn)部位假設(shè)鋼筋過(guò)密，此部位的混凝土那么用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑 振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作，確保此處混凝土的密實(shí)度。k、 柱混凝土澆筑前，柱子底部先填以510cm厚與混凝土配合比一樣的細(xì)石子砂漿，以保證柱子根部 的密實(shí)度。3施工縫處理混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展?jié)仓?，如必須間歇，其間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在

19、次梁跨度的中間1/3圍，施工縫的外表應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎，施工縫處加附加鋼筋并用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。柱施工縫留于主梁下 2-3cm處。具體留置部位詳見(jiàn)以下圖：施工縫處須待已澆混凝土的抗壓的強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同混凝土標(biāo)號(hào)的水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，施工縫處應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土， 到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，及時(shí)用木抹子將踏步上外表找平，待混凝土縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。梯段上的預(yù)埋鐵件應(yīng)即時(shí)預(yù)埋。施工縫留

20、設(shè)和處理：樓梯砼施工縫應(yīng)留置在樓梯段中間1/3的部位處。5、墻體砌筑1砌筑材料本工程墻體為M7.5水泥砂漿砌筑混凝土實(shí)心砌塊和M5.0混合砂漿砌筑灰砂磚。2砌塊砌筑工藝流程樓地面彈線(xiàn)>立皮數(shù)干>砌塊澆水砌筑 拌制砂漿 砌塊垂直水平運(yùn)輸 *> 勒縫 * 墻面清掃3丨砌塊 排列方法 和要求 a、砌塊排 列時(shí)，必須 根據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙和砌 塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排列，以保證砌體的尺寸。用混合砂漿砌筑時(shí)，垂直灰縫的寬度不得大于20mm ,水平灰縫的厚度不得大于15mm。b、砌塊排列應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)展，砌筑外墻時(shí)，應(yīng)防止與其他墻體材料混用。c、排列時(shí)，應(yīng)盡

21、可能采用工廠(chǎng)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊。d、外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分層咬槎、交織搭砌。e、砌體的上下皮砌塊應(yīng)互相錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一。f、砌體的垂直縫與窗洞口邊線(xiàn)要防止同縫。g、凡砌體中需固定門(mén)窗或其他構(gòu)件以及擱置過(guò)梁、擱板等局部，應(yīng)盡量采用大規(guī)格和規(guī)那么整齊的砌 塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。4施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施a、砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻線(xiàn)的軸線(xiàn)，并立好皮數(shù)桿。b、吊運(yùn)砌塊和砌筑前，應(yīng)對(duì)砌體的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)展檢查，不得使用斷裂砌塊；應(yīng)去除砌塊外表的污物和 碎屑。c、 砌塊應(yīng)澆水濕潤(rùn)，除大堆澆水濕潤(rùn)外，還應(yīng)在砌筑前對(duì)砌

22、筑面再灑水濕潤(rùn)；其含水率一般不超過(guò) 20%。d、砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力；在一般情況下，鋪灰長(zhǎng)度應(yīng)控 制在1.5m。垂直灰縫灌縫時(shí)，宜采用外臨時(shí)夾板，使灌縫密實(shí)。e、砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，當(dāng)搭接的長(zhǎng)度小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一時(shí)，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋 或網(wǎng)片加強(qiáng)。f、混凝土砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等應(yīng)用專(zhuān)用設(shè)備、工具進(jìn)展加工，不得用斧、鑿隨意砍鑿；砌 塊上墻后更要注意。g、外墻水平方向的凹凸局部如線(xiàn)腳、雨蓬、窗臺(tái)、檐口等和挑出墻面的構(gòu)件，應(yīng)做好泛水和滴水 線(xiàn)槽，以免其與砼砌體交接的部位積水，造成砼鹽析、凍融破壞和墻體滲漏。h、 砌筑外墻時(shí)，砌體上不得留腳手

23、眼洞，可采用里腳手架或雙排外腳手架。i、墻體與柱連接按設(shè)計(jì)要求增加墻拉筋。j、 為防止砼砌塊砌體開(kāi)裂，在墻體洞口的下部應(yīng)放置2根6鋼筋，伸過(guò)洞口兩側(cè)的長(zhǎng)度，每邊不得小 于 500mm。5砌筑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)a、澆搗樓層構(gòu)造砼施工之前，需要預(yù)埋柱的縱向鋼筋。b、 施工時(shí)先砌墻體，后澆搗構(gòu)造柱的混凝土。構(gòu)造柱混凝土骨料的粒徑不宜大于20mm，砼坍落度宜 為 5070mm。c、墻身砌體高度超過(guò)1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。d、 腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。e、在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具、砌塊等物品不得超過(guò)使用荷載。f、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不

24、準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下，在一層腳手架上 隨意再疊加一層。g、冬期施工時(shí)，腳手架上如有冰霜、積雪，應(yīng)先去除前方可上架操作。h、如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿致使砌體倒塌。i、在同一垂直面上下穿插作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置平安隔板，下方操作人員必須配戴平安帽。6、冬季施工1冬季施工準(zhǔn)備a進(jìn)入冬季后，及時(shí)安排資料員進(jìn)展氣溫檢測(cè)并做好記錄， 與氣象部門(mén)預(yù)先聯(lián)系，以便在寒流的突然襲擊之時(shí)能及時(shí)做出相應(yīng)對(duì)策。b在進(jìn)入冬季施工前，編制詳細(xì)的冬季施工方案并組織人員學(xué)習(xí)冬季的施工程序及方法。c在嚴(yán)寒降臨前，由材料員負(fù)責(zé)將保溫用品采購(gòu)入庫(kù)。d預(yù)先通知冬季施工混凝土的配合比，提前兩周送監(jiān)理審批。(2)

25、冬季混凝土施工1)混凝土的配制和攪拌本工程采用商品混凝土澆筑，因此要嚴(yán)格要求攪拌站配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5級(jí)。假設(shè)要在混凝土中摻入外加劑，那么外加劑的型號(hào)及摻量必須事先征得監(jiān)理工程師的同意及持試驗(yàn)室的配合比。拌制混凝土?xí)r，應(yīng)檢查骨料的情況，必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。2混凝土的澆筑：a、假設(shè)遇雨雪天氣或霜凍天氣，混凝土在澆筑前，應(yīng)去除模板和鋼筋上 的冰雪，以減少熱量的損失。b、澆筑混凝土前，工程部應(yīng)統(tǒng)籌安排，盡量避開(kāi)當(dāng)日的最低氣溫。c、混凝土澆筑時(shí)，在嚴(yán)寒天氣應(yīng)做好操作人員的防凍保護(hù)工作。3混凝土的養(yǎng)護(hù)a、確?；炷镣獗頊囟?/p>

26、與部溫度的溫差在規(guī)允許圍，混凝土澆筑后，均 在混凝土覆蓋農(nóng)用塑料薄膜，防止?jié)穸葢?yīng)力引起的混凝土裂縫。b、混凝土澆筑后，由資料員負(fù)責(zé)加做一組試塊，在混凝土拆邊模前試壓， 確保混凝土強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值的30 %之前方可拆邊?；蛉サ舾采w措施。(3)冬季施工的平安與防火a冬季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)的周邊道路應(yīng)有防滑措施。b雪后應(yīng)即時(shí)進(jìn)展檢查，必須將腳手架上的積雪清掃干凈，并檢查卸料平 臺(tái)，如有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。c冬季天氣寒冷枯燥，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的木工棚，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)加強(qiáng)管理，尤其要加 強(qiáng)防火管理。d如晚上加班，因天氣寒冷，工程部必須指派專(zhuān)人進(jìn)展值班檢查。e電源開(kāi)關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。7、雨期施工技

27、術(shù)措施1合理進(jìn)展施工安排，做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室工作，盡量縮小雨天室外工作面及作業(yè)時(shí)間。2做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作：施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、設(shè)施必須做到排水暢通。3原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)放在室，堅(jiān)持“先收先用“后收后用的原那么，防止長(zhǎng)久放置在受潮面影響水泥的活性。其它材料 也應(yīng)注意防雨及材料四周的排水。4準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。&夏季施工方案針對(duì)夏季施工氣溫咼、時(shí)間長(zhǎng)、易疲勞、注意力不易集中等特點(diǎn)，重點(diǎn) 作好文明施工、平安生產(chǎn)和防暑降溫等工作。a、關(guān)心職工生活，加強(qiáng)工人宿舍、廁所等場(chǎng)所的平安衛(wèi)生管理，預(yù)防流 行性疾病的發(fā)生，使職工能安心工作。b、加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)防火災(zāi)危

28、害，夏季溫度高同時(shí)又是用電頂峰。專(zhuān)職 平安員和電工應(yīng)對(duì)施工和生活用電設(shè)備進(jìn)展檢查，配足滅火設(shè)備，預(yù)防火災(zāi) 發(fā)生。c、加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆物品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和管理，采取防曬、防漏 措施，杜絕火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。d、高溫季節(jié)應(yīng)根據(jù)進(jìn)度方案和職工人數(shù)，合理安排生產(chǎn)班次和勞動(dòng)作息 時(shí)間，對(duì)在特殊環(huán)境下烈日、封閉空間等施工的人員應(yīng)采取遮陽(yáng)、通風(fēng)、 縮短工作時(shí)間、利用早晚時(shí)間施工等方法防治中暑、昏迷等事故發(fā)生。e、高溫季節(jié)，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備涼開(kāi)水、茶水、綠豆湯等飲品，準(zhǔn)備應(yīng) 急藥物如人丹等預(yù)防突發(fā)事件的發(fā)生。f、夏季氣候多變，常有暴雨、大風(fēng)。平安員要經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架、臨時(shí)用電、施工機(jī)械等進(jìn)展檢查防止

29、大風(fēng)、暴雨造成事故。g、對(duì)已澆筑的混凝土、新砌筑的墻體進(jìn)展保護(hù)，防止爆曬、雨淋。五、主要材料的取樣與檢驗(yàn)1、水泥取樣與檢驗(yàn)1檢測(cè)工程：細(xì)度、安定性、強(qiáng)度2抽樣方法和數(shù)量：按每一編號(hào)袋裝水泥以不超過(guò)100T、散裝水泥不超過(guò)500T為一抽樣單 位抽取一組試樣。抽樣應(yīng)有代表性每組可用取樣器從20個(gè)以上不同部位取數(shù)量相等的樣品，其總量不少于9Kg。所取樣品應(yīng)立即密封于專(zhuān)用樣品桶中，貼 上封條。封條上應(yīng)注明：施工單位，建立單位，工程名稱(chēng)，水泥品種、標(biāo)號(hào)、 出廠(chǎng)日期、產(chǎn)品編號(hào)，送樣日期。并由甲方、乙方、監(jiān)理方共同簽封，同時(shí)， 必須按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)水泥抽樣登記表。完善甲、乙、監(jiān)理三方簽字手續(xù)并附 上水泥出廠(chǎng)合格證。2、混凝土取樣與檢驗(yàn)1檢測(cè)工程：立方體抗壓強(qiáng)度2取樣方法和數(shù)量：根據(jù)？混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)？規(guī)定，混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn) 或攪拌機(jī)出料口由監(jiān)理工程師見(jiàn)證隨機(jī)取樣。重要部位每次取樣應(yīng)取兩組， 其中一組在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)，一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。齡期28天。取樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：A每拌制100盤(pán)但不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不少 于一次。B每工作班拌制的同配合比混凝土 100盤(pán)時(shí)，