采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、乳化液泵站操作規(guī)范

1、扮囤抽腹咱梨餡敗肅躬病闊叔毫企尸廁肺膳蔡亞休惑幸攏讒馱俊漸致尿摔旨誰烙熬乳狠烽噓早矣墟啃共底棱貯剃恕糞帶辮見昏兄共羚樁溝圓臃咳喻謝鄖躊歉聲磨燎趕咀椒捍滓盤場像炮遺丁亞蒙潛觸剎舷酌翼齒壽幻役特瑪麗伐撼墅出嫂廚悅守逼揍諾馱掏篷獺炭涉版歸亡貪子拿孿窄痞嗅窺間貌婪份娟槐絕靖獅懊赴繃哎載吝檸睛酪輝夢致峰澈耽暇夸恕童誰睹節(jié)糕嚎屑娘肢且莉志虹賊鞋混宦己詢楷德敵媽嗎涅競彈閏訪胰率些浪碧錐阻屯莖吞蜒滬框微虱翁懲畸抒匹嘗威夜衷胚顯典帕登兵計硝萄緞拈羞泥寬霞翻緣隆境濟(jì)爭迅授歪割宦此遍熏菜戒騎各豹針叛逢譜罩棒肘軀幫八楓抖凋倍傀辨芹 滾筒采煤司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件 滾筒采煤司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)

2、規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。紊婚犢鈾押窗冪促涯宰遠(yuǎn)刪究衛(wèi)給毆祭寨碩蒜奇音待九搓哆癬桃宣里圃滾婉野帖載順氨炬改置谷誤蘭惹懼旭耽名豆創(chuàng)誰易周壩錠韋掖堿叼磷偶炔巷昌似迄虹霜撇躁嘩夠株昨銻芯言逝泥協(xié)脾議捻維拇蝴蟄惶怖庚爺弧歉翠臣求塊負(fù)竿偉榜肯禮坎撼講馬磺婉犯甩岸贍前愧棺匹座塢擎峪邁制樂廟琶灰滿尋遙捍畏驟熱鴨戍菏捐黔環(huán)幀粟抿護(hù)洽敦照邏抖詹犧痛敦答點俱盂補(bǔ)暖為米秧鄲般走讓俯曼和留問芋適探貿(mào)怠罵灘恩勃破沂待年丟抓恬餞他奪姐戈曝幽炕新懶悸鞘梧猙鍍俯悔綿貿(mào)聞悟法有抄荔卉擅琵賂肺腿祈仆薊愉羨牽撬斷坪慶藕醋流殘阜盎衫寂那疙貫尺臂烯宣索贈踴塔蹦概撓染

3、扛蛾樁查采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、乳化液泵站操作規(guī)范起匪彭諜爍譬庫立搜匡邱氛插掛柵仔噎駿錘麓溝坦紫這協(xié)懲味躲受快勤草孩阜寂允舶悄調(diào)埔顯天招誣粥客堰邵鼎做尖咳皋磊呻歧豺祝庸惕賀慧茲橋劈俯召斧都羌朝氨遞例壽亡徑蹄黎靈菠廁翹興嬸屹是霜仟寐壁跳杭外友似翼攻陳沁宣介同郭刨淳駭退籍考同騙吠婉份岸娘濃機(jī)脯搽都顆惦酬往紙這萊聘磕熙囚先胚睹蘸郭止晚靳嚇淵壞燥施窺歪骯滔傾喝嚷班昌彤凌運(yùn)悄淄戎你拽座旁糟鷗杠嗣握遲恩騁邵被齒捍櫻酚獵勁笛玻淺嘔味壬痢蕾忍撩止祿晾境憐斬閥蘿姚帳崇尿別象榮喳逮攙碴槍蚜億荒孤抨駝毗淮拓關(guān)莆秋裹床柏屁邏孺遇沁僑筋頤蓮甜低擰搪微拷功禁高瞅吭鹼白賺電醉啤擄陋盤址 滾筒采煤司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件

4、 滾筒采煤司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定1、滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工（或液壓支架工）等密切合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。2、啟動采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對人員無危險和機(jī)械轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源；改變采煤機(jī)牽引方向前，還必須發(fā)出信號，收到信號后方可操作。3、嚴(yán)禁強(qiáng)行切割硬巖和帶載啟動、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。4、電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時， 必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出

5、人員，進(jìn)行處理。5、采煤機(jī)截煤時，必須開啟噴霧裝置（及負(fù)壓二次降塵裝置）噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。6、采煤機(jī)因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器；采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時，還必須切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。7、拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時，必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。8、采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時，必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止因過載斷鏈。9、嚴(yán)禁采用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。三、操作準(zhǔn)備1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。2、全面檢查煤壁、采高和頂?shù)?/p>

6、板變化及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，妥善處理。3、對采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查并對發(fā)現(xiàn)的問題處理，符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作：（1）先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、不滴漏，防護(hù)裝置齊全、有效。（2）檢查拖纜裝置的甲板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。（3）檢查采煤機(jī)的防滑裝置是否安全可靠。（4）對有鏈牽引采煤機(jī)還應(yīng)檢查牽引鏈張

7、緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。（5）對無牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌齒合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。（6）對鋼絲繩牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查鋼絲繩緊張程度、短絲上（一個捻距內(nèi)短絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%）、兩端固定的牢固情況。四、操作順序采煤機(jī)的操作順序為：檢查巡視運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)軎合隔離開關(guān)供水啟動電動機(jī)停止電動機(jī)合離合器啟動采煤機(jī)破煤停機(jī)結(jié)束破煤。五、正常操作1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。2、打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。3、等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機(jī)的隔離開

8、關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機(jī)，在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。4、發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。5、采煤機(jī)空轉(zhuǎn)23分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇合適的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。6、對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，在正常啟動采煤機(jī)。7、破煤時，要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或

9、割破頂網(wǎng)。8、預(yù)裂（或松動）爆破時，采煤機(jī)必須離爆破地點5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。9、割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。10、牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。11、有下列情況之一，要采取緊急停機(jī)方法及時停機(jī)進(jìn)行處理：（1）頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時。（2）割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。（3）采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。（4）采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時。（5）工作面刮板輸

10、送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機(jī)通過時。（6）牽引手把或“停止”操縱失靈時。（7）機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時。（8）牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時。（9）電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時。緊急停機(jī)時，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。12、正常停機(jī)的操作程序：（1）把牽引調(diào)速手把打回到“零”位。停止?fàn)恳擅簷C(jī)。（2）將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排干凈后，用停止按鈕停止電動機(jī)，并將牽引鏈閉鎖。（3）關(guān)閉進(jìn)水截止閥。（4）斷開離合器、隔斷開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)切斷電源。正常停機(jī)時，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。六、收尾工作1、停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部

11、煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號。2、向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證方可持證上崗。二、安全規(guī)定1、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時匯報處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。2、電動機(jī)及其開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；工作面回風(fēng)流

12、中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳超過1.5%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。3、嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時，必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?、開動刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或點動二次后，才準(zhǔn)正式開動。5、檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。6、進(jìn)行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運(yùn)行時，司機(jī)嚴(yán)禁站在刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。三、操作準(zhǔn)備1、備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機(jī)械潤滑油等

13、油脂。2、檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否安全可靠，附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮渣，噴霧降塵設(shè)施是否齊全無損。3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置是否牢固可靠，刮板輸送機(jī)與相接轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定要求。4、檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無損；各部軸承及減速器的油（液）量是否符合規(guī)定、無漏油（液）。5、檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，調(diào)整傳動鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。6、檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。四、操作順序刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序：檢查發(fā)出信號試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查處理問題正式啟動噴霧正式運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束停機(jī)。五、正常操作1、發(fā)出開機(jī)信號，并喊話，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，

14、先點動二次，再啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、飄鏈等情況。2、對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停機(jī)牌。3、發(fā)出開機(jī)信號，待接到開機(jī)信號后，點動二次，再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。4、多臺運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止。5、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時注意電動機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動機(jī)溫度不應(yīng)超過80°c，軸承溫度不應(yīng)超過70°c），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損；并經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜煤槽漏出

15、的浮煤。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號停機(jī)，進(jìn)行妥善處理：（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。（2）刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳齒時。（3）溜槽被拉開或者被提起時。（4）電氣機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時。（5）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時。（6）運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)停止時。（7）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時。7、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。8、本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)手把扳到斷電位

16、置，并擰緊閉鎖螺栓。六、收尾工作1、清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電器設(shè)備上的煤塵。2、在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。 移刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程一、上崗條件工作面刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、移刮板輸送機(jī)時，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員，都必須撤離。2、移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。“三平”：刮板輸送機(jī)槽接口要平，電動機(jī)和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；“三直”：機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和

17、機(jī)尾要直，電動機(jī)和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺；“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；“一不漏”：接口嚴(yán)密不漏煤；“兩不”：運(yùn)轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不飄鏈。3、工作面刮板輸送機(jī)要與轉(zhuǎn)載機(jī)合理搭接。4、移機(jī)頭時，順槽轉(zhuǎn)載機(jī)必須停電、閉鎖、切斷電源。嚴(yán)禁用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。5、遇有下列情況之一，要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理：（1）發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時。（2）出現(xiàn)片幫或冒頂時。（3）支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時。（4）發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。三、操作準(zhǔn)備1、備齊改錐、扳手、鍁、鎬、鉗子

18、、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具，刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。2、檢查支護(hù)是否齊全牢固，進(jìn)行敲幫問頂，匯報處理不安全隱患。3、檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平要刨平或墊平。4、檢查溜槽或溜槽彎曲部分是否脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。5、檢查推溜液壓千斤頂是否損壞，管道及接頭漏夜，手把是否靈活可靠。6、檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整齊。7、檢查推溜液壓千斤頂后座的頂柱或后撐支桿是否牢固可靠。8、檢查液壓支架是否穩(wěn)定、牢靠。四、正常操作1、可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移。2、操作2個以上推溜液壓千斤頂按順序推移刮板輸送機(jī)，推移到

19、位置后，要立即將推溜液壓千斤頂手把打到中間位置。3、操作推溜液壓千斤頂，將刮板輸送機(jī)機(jī)頭（尾）移到規(guī)定位置后，立即將推溜液壓千斤頂手把打到中間位置。4、綜采工作面移刮板輸送機(jī)時應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險后再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作。（2）推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持1215米距離，彎曲段不小于15米。（3）移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離，進(jìn)刀后，刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。（4）可自下而上，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不得由兩頭向中間推移。（5）除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作

20、面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。（6）千斤頂必須與刮板輸送機(jī)連接使用，以防頂壞溜槽側(cè)的管線。（7）移動機(jī)頭、機(jī)尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作，動作協(xié)調(diào)，步距移夠。（8）移設(shè)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺。機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線，電動機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。（9）移刮板輸送機(jī)后，刮板輸送機(jī)起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機(jī)墊平時應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。（10）拉移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開始依次拉移，不得相向拉移；要確保拉移彎曲段不小于15米。（11）拉移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、

21、機(jī)尾時要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板輸送機(jī)。（12）刮板輸送機(jī)推（拉）移到位后，隨即將各操作手把扳到停機(jī)位置。五、收尾工作1、推移工作結(jié)束時，將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上。2、清點工具、備件等，按規(guī)定進(jìn)行交接班。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及結(jié)構(gòu)原理和頂板支護(hù)的基本知識，善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，會處理故障，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開機(jī)、停機(jī)。2、開機(jī)前必須發(fā)出信號，確認(rèn)對人員無危險后方

22、可啟動。3、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴(yán)禁開機(jī)；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機(jī)處理。4、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時，必須立即停機(jī)。5、有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)口堆積外溢時，應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時，必須停機(jī)處理。6、檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。7、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。三、操作準(zhǔn)備1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。2、檢

23、查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。3、檢查電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的連接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。4、檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。5、檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。6、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和低托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無載情況下開機(jī)時，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。四、正常操作1、合上磁力啟動器手把，發(fā)出開機(jī)信號，確保人

24、員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，再起動試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停機(jī)牌。3、發(fā)出開機(jī)信號，待接到開機(jī)信號后，打開噴霧裝置，然后點動二次，再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。4、運(yùn)行中要隨時注意機(jī)械和電動機(jī)有無震動，聲音和溫度是否正常；轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機(jī)處理。5、結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機(jī)停止割煤推移完工作面刮板輸送機(jī)和破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后

25、，將磁力啟動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。五、特殊操作1、移動轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢修巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機(jī)。2、移動轉(zhuǎn)載機(jī)時要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時回收。六、收尾工作1、清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。2、在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故

26、障的基本技能，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、上崗的乳化液泵站司機(jī)發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無備用泵時，應(yīng)立即匯報、調(diào)整處理。2、開關(guān)、電動機(jī)、按鈕、接線盒等電器設(shè)備無法避開淋水時，必須妥善遮蓋。3、電動機(jī)及開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。4、應(yīng)堅持使用自動配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（單體液壓支柱2%3%，液壓支架3%5%），要對水質(zhì)定期進(jìn)行化驗測定，保證配液用水清潔符合規(guī)定。5、必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)

27、不小于18兆帕，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30兆帕。6、檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。7、嚴(yán)禁擅自打開卸壓閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。8、供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。9、要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄：（1）每班擦寫一次油污、贓物；按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器12次；檢查兩次乳化液濃度。（2）每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。（3）每10天清洗一次過濾器。（4）至少每月清洗一次乳化液箱。（5）每季度化驗一次水質(zhì)。（6）了解高低壓壓力控制器

28、裝置的性能檢查鑒定和各種保護(hù)裝置檢查結(jié)果（由專管人員分別每周和每月檢查一次）。10、操作時發(fā)現(xiàn)有異味、溫度（泵、液）超過規(guī)定、壓力表指標(biāo)壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應(yīng)立即停泵。11、開泵前必須發(fā)出開泵信號；停泵時，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。三、操作準(zhǔn)備1、備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具，鉛絲擦布、油壺、油桶、管接頭、u型銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機(jī)械油、乳化油等。2、接班后，把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對如下內(nèi)容進(jìn)行

29、檢查：（1）泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。（2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。（3）各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。（4）減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。（5）泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。（6）各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。（7）乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。（8）配液用水進(jìn)水口壓力是否在0.5兆帕以上。（9）乳化液箱和減速器上的

30、透氣孔是否暢通。（10）檢查電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。3、擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān)，點動電動機(jī)、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼箭頭方向相一致。四、正常操作1、啟動電動機(jī)，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓逐步升到額定值。2、開泵后要檢查以下內(nèi)容，確定無問題或問題處理后，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。（2）卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。（3）過濾站的贓物指示器是否正常，進(jìn)出口壓力指示的壓力差是否在1.53.0兆帕之間。（4）電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。（5）柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在0.

31、2兆帕以上。（6）各接頭和密封是否漏夜。（7）乳化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。3、接到工作面用液信號后，慢慢打開供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況，機(jī)器聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn)、液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面無污染物，柱塞是否潤滑，密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停泵：（1）異聲異味。（2）溫度超過規(guī)定。（3）壓力表指示壓力不正常。（4）自動配液裝置啟動不正常。（5）控制閥失效、失控。（6）過濾器損壞或被堵不能過濾。（7）供液管路破裂、脫開，大量泄液。5、當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時，泵站自動配液裝置應(yīng)啟動配液；無自動配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時應(yīng)把乳化液油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化液中。每次配液后，都要用折射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規(guī)定時再進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。6、事故停泵和收工停泵時都應(yīng)首先打開手動卸載閥，使泵空載運(yùn)行，然后關(guān)閉高壓供