裝配圖的內(nèi)容

1、 第八章第八章 裝裝 配配 圖圖 8 81 1 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容8 82 2 機器機器( (或部件或部件) )的表達方法的表達方法8 83 3 裝配圖中的尺寸標注裝配圖中的尺寸標注8 84 4 裝配圖的零、部件序號及明細欄裝配圖的零、部件序號及明細欄8 85 5 裝配結構裝配結構8 86 6 部件測繪和裝配圖畫法部件測繪和裝配圖畫法8 87 7 看裝配圖的方法步驟看裝配圖的方法步驟 8 88 8 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖 表達機器表達機器(或部件或部件)的圖樣稱為裝配圖。在的圖樣稱為裝配圖。在進行設計、裝配、調(diào)整、檢驗、安裝、使用進行設計、裝配、調(diào)整、檢驗、安裝、使用和維修

2、時都需要裝配圖。它是設計部門提交和維修時都需要裝配圖。它是設計部門提交給生產(chǎn)部門的重要技術文件。在設計給生產(chǎn)部門的重要技術文件。在設計(或測繪或測繪)機器時，首先要繪制裝配圖，然后再拆畫零機器時，首先要繪制裝配圖，然后再拆畫零件圖。裝配圖要反映出設計者的意圖，表達件圖。裝配圖要反映出設計者的意圖，表達出機器出機器(或部件或部件)的工作原理、性能要求、零件的工作原理、性能要求、零件間的裝配關系和零件的主要結構形狀，以及間的裝配關系和零件的主要結構形狀，以及在裝配檢驗、安裝時所需要的尺寸數(shù)據(jù)和技在裝配檢驗、安裝時所需要的尺寸數(shù)據(jù)和技術要求。術要求。 第八章第八章 裝裝 配配 圖圖 8 81 1 裝

3、配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容裝配圖具體內(nèi)容如下：裝配圖具體內(nèi)容如下： 1一組圖形一組圖形 用一般表達方法和特殊表達方用一般表達方法和特殊表達方法，正確、完整、清晰和簡便地表達機器法，正確、完整、清晰和簡便地表達機器(或部件或部件)的工作原理、零件之間的裝配關系和零件的主要的工作原理、零件之間的裝配關系和零件的主要結構形狀。結構形狀。 2幾類尺寸幾類尺寸 根據(jù)由裝配圖拆畫零件圖以及根據(jù)由裝配圖拆畫零件圖以及裝配、檢驗、安裝、使用機器的需要，在裝配圖裝配、檢驗、安裝、使用機器的需要，在裝配圖中必須標注反映機器中必須標注反映機器(或部件或部件)的性能、規(guī)格、安裝的性能、規(guī)格、安裝情況、部件或零件間的相對位

4、置、配合要求和機情況、部件或零件間的相對位置、配合要求和機器的總體大小尺寸。器的總體大小尺寸。 3技術要求技術要求 用文字或符號注寫出機器用文字或符號注寫出機器(或部件或部件)的質(zhì)量、裝配、檢驗、使用等方面的質(zhì)量、裝配、檢驗、使用等方面的要求。的要求。 4標題欄、編號和明細欄標題欄、編號和明細欄 根據(jù)生產(chǎn)組根據(jù)生產(chǎn)組織和管理工作的需要，按一定的格式，將零、織和管理工作的需要，按一定的格式，將零、部件進行編號，并填寫明細欄和標題欄。部件進行編號，并填寫明細欄和標題欄。8 82 2 機器機器( (或部件或部件) )的表達方法的表達方法一、規(guī)定畫法一、規(guī)定畫法 裝配圖的規(guī)定畫法除在第六章中已作過裝配

5、圖的規(guī)定畫法除在第六章中已作過介紹外，這里再補充介紹如下：介紹外，這里再補充介紹如下： 1兩個零件的接觸表面兩個零件的接觸表面(或基本尺寸相或基本尺寸相同且相互配合的工作面同且相互配合的工作面)，只用一條輪廓線表，只用一條輪廓線表示，不能畫成兩條線。示，不能畫成兩條線。 2在剖視圖中，相接觸的兩零件的剖面在剖視圖中，相接觸的兩零件的剖面線方向應相反。三個或三個以上零件相接觸線方向應相反。三個或三個以上零件相接觸時，除其中兩個零件的剖面線傾斜方向不同時，除其中兩個零件的剖面線傾斜方向不同外，第三個零件應采用不同的剖面線間隔，外，第三個零件應采用不同的剖面線間隔，或者與同方向的剖面線錯開。在各視圖

6、中，或者與同方向的剖面線錯開。在各視圖中， 同一零件的剖面線的方向與間隔必須一致。同一零件的剖面線的方向與間隔必須一致。 3為了簡化作圖，在剖視圖中，對一為了簡化作圖，在剖視圖中，對一些實心桿件些實心桿件(如軸、拉桿等如軸、拉桿等)和一些標準件和一些標準件(如如螺母螺栓、鍵、銷等螺母螺栓、鍵、銷等)，若剖切平面通過其軸，若剖切平面通過其軸線線(或對稱線或對稱線)剖切這些零件時，則這些零件只剖切這些零件時，則這些零件只畫零件外形，不畫剖面線，。畫零件外形，不畫剖面線，。二、特殊畫法二、特殊畫法(一一)拆卸畫法拆卸畫法 當某一個或幾個零件在裝配圖的某一視當某一個或幾個零件在裝配圖的某一視圖中遮住了

7、大部分裝配關系或其他零件時，圖中遮住了大部分裝配關系或其他零件時，可假想拆去一個或幾個零件，只畫出所表達可假想拆去一個或幾個零件，只畫出所表達部分的視圖。這種畫法稱為拆卸畫法。部分的視圖。這種畫法稱為拆卸畫法。(二二)沿結合面剖切畫法沿結合面剖切畫法 為了表達內(nèi)部結構，可采用沿結合面剖為了表達內(nèi)部結構，可采用沿結合面剖切畫法。切畫法。 (三三)單獨表示某個零件單獨表示某個零件 在裝配圖中，當某個零件的形狀未表達清在裝配圖中，當某個零件的形狀未表達清楚而又對理解裝配關系有影響時，可另外割畫楚而又對理解裝配關系有影響時，可另外割畫出該零件的某一視圖。出該零件的某一視圖。(四四)夸大畫法夸大畫法 在

8、畫裝配圖時，有時會遇到薄片零件、細在畫裝配圖時，有時會遇到薄片零件、細絲彈簧、微小間隙等。對這些零件或間隙，無絲彈簧、微小間隙等。對這些零件或間隙，無法按其實際尺寸畫出，或者雖能如實畫出，但法按其實際尺寸畫出，或者雖能如實畫出，但不能明顯地表達其結構不能明顯地表達其結構(如圓錐銷及錐形孔如圓錐銷及錐形孔96錐度甚小時錐度甚小時)，均可采用夸大畫法，即可把墊，均可采用夸大畫法，即可把墊片厚度、簧絲直徑及錐度都適當夸大畫出。片厚度、簧絲直徑及錐度都適當夸大畫出。(五五)假想畫法假想畫法 為了表示與本部件有裝配關系但又不屬于為了表示與本部件有裝配關系但又不屬于本部件的其他相鄰零、部件時，可采用假想畫

9、本部件的其他相鄰零、部件時，可采用假想畫法，并將其他相鄰零、部件用雙點劃線畫出。法，并將其他相鄰零、部件用雙點劃線畫出。 (六六)展開畫法展開畫法 為了表達某些重疊的裝配關系，如多級傳為了表達某些重疊的裝配關系，如多級傳動變速箱，動變速箱， 為了表示齒輪傳動順序和裝配關為了表示齒輪傳動順序和裝配關系，可以假想將空間軸系按其傳動順序展開在系，可以假想將空間軸系按其傳動順序展開在一個平面上，一個平面上， 畫出剖視圖。這種畫法稱展開畫出剖視圖。這種畫法稱展開畫法。畫法。 (七七)簡化畫法簡化畫法 1在裝配圖中，零件的工藝結構，如圓在裝配圖中，零件的工藝結構，如圓角、倒角、退刀槽等允許不畫。角、倒角、

10、退刀槽等允許不畫。 2在裝配圖中，螺母和螺栓頭允許采用在裝配圖中，螺母和螺栓頭允許采用簡化畫法。當遇到螺紋連接件等相同的零件組簡化畫法。當遇到螺紋連接件等相同的零件組時，在不影響理解的前提下，允許只畫出一處，時，在不影響理解的前提下，允許只畫出一處， 其余可只用點劃線表示其中心位置。其余可只用點劃線表示其中心位置。 3在剖視圖中，表示滾動軸承時，允許在剖視圖中，表示滾動軸承時，允許畫出對稱圖形的一半，畫出對稱圖形的一半， 另一半畫出其輪廓，另一半畫出其輪廓， 并用細實線畫出輪廓的對角線。并用細實線畫出輪廓的對角線。8 83 3 裝配圖中的尺寸標注裝配圖中的尺寸標注 裝配圖中應標注出必要的尺寸。

11、這些尺裝配圖中應標注出必要的尺寸。這些尺寸是根據(jù)裝配圖的作用確定的，應該進一步寸是根據(jù)裝配圖的作用確定的，應該進一步說明機器的性能、工作原理、裝配關系和安說明機器的性能、工作原理、裝配關系和安裝的要求。裝配圖上應標注下列五種尺寸。裝的要求。裝配圖上應標注下列五種尺寸。 一、性能尺寸一、性能尺寸(規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸) 它是表示機器或部件的性能和規(guī)格的尺它是表示機器或部件的性能和規(guī)格的尺寸，這些尺寸在設計時就已確定。它也是設寸，這些尺寸在設計時就已確定。它也是設計機器、了解和選用機器的依據(jù)。計機器、了解和選用機器的依據(jù)。 二、裝配尺寸二、裝配尺寸(一一)配合尺寸配合尺寸 它是表示兩個零件之間配合性質(zhì)

12、的尺寸。它是表示兩個零件之間配合性質(zhì)的尺寸。(二二)相對位置尺寸相對位置尺寸 它是表示裝配機器和拆畫零件圖時，需要它是表示裝配機器和拆畫零件圖時，需要保證的零件間相對位置的尺寸。保證的零件間相對位置的尺寸。三、外形尺寸三、外形尺寸 它是表示機器或部件外形輪廓的尺寸，即它是表示機器或部件外形輪廓的尺寸，即總長、總寬、總高。當機器或部件包裝、運輸總長、總寬、總高。當機器或部件包裝、運輸時，時， 以及廠房設計和安裝機器時需要考慮外以及廠房設計和安裝機器時需要考慮外形尺寸。形尺寸。四、安裝尺寸四、安裝尺寸 機器或部件安裝在地基上或與其他機器或機器或部件安裝在地基上或與其他機器或部件相連接時所需要的尺寸

13、，就是安裝尺寸。部件相連接時所需要的尺寸，就是安裝尺寸。五、其他重要尺寸五、其他重要尺寸 它是在設計中經(jīng)過計算確定或選定的尺寸，它是在設計中經(jīng)過計算確定或選定的尺寸，但又未包括在上述四種尺寸之中。這種尺寸在但又未包括在上述四種尺寸之中。這種尺寸在拆畫零件圖時，不能改變。拆畫零件圖時，不能改變。8 84 4 裝配圖的零、部件序號及明細欄裝配圖的零、部件序號及明細欄 裝配圖上對每個零件或部件都必須編裝配圖上對每個零件或部件都必須編注序號或代號，注序號或代號， 并填寫明細欄，以便統(tǒng)并填寫明細欄，以便統(tǒng)計零件數(shù)量，進行生產(chǎn)的準備工作。計零件數(shù)量，進行生產(chǎn)的準備工作。 同同時，時， 在看裝配圖時，在看裝

14、配圖時， 也是根據(jù)序號查閱也是根據(jù)序號查閱明細欄，以了解零件的名稱、材料和數(shù)量明細欄，以了解零件的名稱、材料和數(shù)量等，有利于看圖和圖樣管理。等，有利于看圖和圖樣管理。 一、零、部件序號一、零、部件序號 1 序號序號(或代號或代號)應注在圖形輪廓線的應注在圖形輪廓線的外邊，并填寫在指引線的橫線上或圓內(nèi)，橫外邊，并填寫在指引線的橫線上或圓內(nèi)，橫線或圓用細實線畫出。指引線應從所指零件線或圓用細實線畫出。指引線應從所指零件的可見輪廓內(nèi)的可見輪廓內(nèi)(若剖開時，盡量由剖面處引出，若剖開時，盡量由剖面處引出， 并在末端畫一小圓點。序號字體要比尺寸數(shù)并在末端畫一小圓點。序號字體要比尺寸數(shù)字大一號或兩號。若在所

15、指部分內(nèi)不宜畫圓字大一號或兩號。若在所指部分內(nèi)不宜畫圓點時點時(很薄的零件或涂黑的剖面很薄的零件或涂黑的剖面)，可在指引，可在指引線末端畫出指向該部分輪廓的箭頭。線末端畫出指向該部分輪廓的箭頭。 2指引線盡可能分布均勻且不要彼此相指引線盡可能分布均勻且不要彼此相交，也不要過長。指引線通過有剖面線的區(qū)交，也不要過長。指引線通過有剖面線的區(qū)域時，要盡量不與剖面線平行，必要時可畫域時，要盡量不與剖面線平行，必要時可畫成折線，但只允許彎折一次。同一連接件組成折線，但只允許彎折一次。同一連接件組成裝配關系清楚的零件組，成裝配關系清楚的零件組， 允許采用公共指允許采用公共指引線，常用于螺栓、螺母和墊圈零件

16、組。引線，常用于螺栓、螺母和墊圈零件組。 3每一種零件在各視圖上只編一個序號。每一種零件在各視圖上只編一個序號。對同一標準部件對同一標準部件(如油杯、滾動軸承、電機等如油杯、滾動軸承、電機等)，在裝配圖上只編一個序號。在裝配圖上只編一個序號。 4要沿水平或鉛垂方向按順時針或逆時要沿水平或鉛垂方向按順時針或逆時針次序排列整齊。針次序排列整齊。 5編注序號時，要注意到：編注序號時，要注意到： (1)為了使全圖能布置得美觀整齊，為了使全圖能布置得美觀整齊， 在畫在畫零件序號時，應先按一定位置畫好橫線或圓，零件序號時，應先按一定位置畫好橫線或圓，然后再與零件一一對應，畫出指引線。然后再與零件一一對應，

17、畫出指引線。 (2)常用的序號編排方法有兩種，一種是常用的序號編排方法有兩種，一種是一般件和標準件混合一起編排；另一種是將一般件和標準件混合一起編排；另一種是將一般件編號填入明細欄中，而標準件直接在一般件編號填入明細欄中，而標準件直接在圖上標注出規(guī)格、數(shù)量和國標號，或另列專圖上標注出規(guī)格、數(shù)量和國標號，或另列專門表格。門表格。 二、明細欄二、明細欄 裝配圖的明細欄畫在標題欄上方，外框裝配圖的明細欄畫在標題欄上方，外框為粗實線，為粗實線， 內(nèi)格為細實線，假如地方不夠，內(nèi)格為細實線，假如地方不夠，也可在標題欄的左方再畫一排。明細欄中，也可在標題欄的左方再畫一排。明細欄中，零件序號編寫順序是從下往上

18、，以便增加零零件序號編寫順序是從下往上，以便增加零件時，可以繼續(xù)向上畫格。在實際生產(chǎn)中，件時，可以繼續(xù)向上畫格。在實際生產(chǎn)中， 明細欄也可不畫在裝配圖內(nèi)，按明細欄也可不畫在裝配圖內(nèi)，按a 4幅面作為幅面作為裝配圖的續(xù)頁單獨繪出，編寫順序是從上往裝配圖的續(xù)頁單獨繪出，編寫順序是從上往下，并可連續(xù)加頁，但在明細欄下方應配置下，并可連續(xù)加頁，但在明細欄下方應配置與裝配圖完全一致的標題欄。與裝配圖完全一致的標題欄。制圖校核序號 名 稱 數(shù)量 材 料附 注（校名、 班號）王 光 明向 中84.10.184.10.4（部 件 名 稱）1 ：1（圖 號）共1張 第1張序號數(shù)量代 號名 稱材 料單位 總計重量

19、備注（標題欄）一、接觸面與配合面的結構一、接觸面與配合面的結構 1兩零件的接觸面，在同一方向上只能兩零件的接觸面，在同一方向上只能有一對平面接觸，這樣，既保證了零件接觸良有一對平面接觸，這樣，既保證了零件接觸良好，又降低了加工要求。若要求兩對平行平面好，又降低了加工要求。若要求兩對平行平面同時接觸，會造成加工困難，實際上也達不到，同時接觸，會造成加工困難，實際上也達不到， 在使用上也沒有必要。在使用上也沒有必要。 8 85 5 裝配結構裝配結構正確不正確a1a2板1板2接觸面 3對于錐面配合，對于錐面配合， 錐體頂部與錐孔底錐體頂部與錐孔底部之間必須留有空隙。部之間必須留有空隙。 正確不正確2

20、對于軸頸和孔的配合。對于軸頸和孔的配合。正確不正確 4 為了保證接觸良好，接觸面需經(jīng)機為了保證接觸良好，接觸面需經(jīng)機械加工。因此，合理地減少加工面積，不但械加工。因此，合理地減少加工面積，不但可以降低加工費用，而且可以改善接觸情況。可以降低加工費用，而且可以改善接觸情況。 (1)為了保證連接件為了保證連接件(螺栓、螺母、墊圈螺栓、螺母、墊圈)和被連接件間的良好接觸，在被連接件上作和被連接件間的良好接觸，在被連接件上作出沉孔、凸臺等結構。沉孔的尺寸，可根據(jù)出沉孔、凸臺等結構。沉孔的尺寸，可根據(jù)連接件的尺寸，從有關手冊中查取。連接件的尺寸，從有關手冊中查取。（a）沉孔（b）凸臺 (2) 為了減少接

21、觸面，軸承底座與為了減少接觸面，軸承底座與下軸襯的接觸面上，開一環(huán)形槽；其下軸襯的接觸面上，開一環(huán)形槽；其底部挖一凹槽。軸瓦凸肩處有越程槽底部挖一凹槽。軸瓦凸肩處有越程槽是為了改善兩個互相垂直表面的接觸是為了改善兩個互相垂直表面的接觸情況。情況。 (3)為了使具有不同方向接觸面的為了使具有不同方向接觸面的兩個零件接觸良好，在接觸面的交角兩個零件接觸良好，在接觸面的交角處不應都做成尖角或相同的圓角。處不應都做成尖角或相同的圓角。 （b）不正確（a）正確二、螺紋連接的合理結構二、螺紋連接的合理結構 1被連接件通孔的尺寸應比螺紋大徑或被連接件通孔的尺寸應比螺紋大徑或螺桿直徑稍大，以便裝配。螺桿直徑稍

22、大，以便裝配。 正確不正確（b） 2為了保證擰緊，要適當加長螺紋為了保證擰緊，要適當加長螺紋尾部，在螺桿上加工出退刀槽，在螺孔尾部，在螺桿上加工出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。上作出凹坑或倒角。（a）尾部加長（b）退刀槽（c）凹坑（d）倒角 3為了便于拆裝，必須留出扳手的活動空間，為了便于拆裝，必須留出扳手的活動空間，和裝、拆螺栓的空間，和裝、拆螺栓的空間， （a）合理（b）不合理（a）合理（b）不合理 4螺栓無法上緊，須加手孔或改用雙螺栓無法上緊，須加手孔或改用雙頭螺柱。頭螺柱。（a）合理（b）不合理 三、定位銷的合理結構三、定位銷的合理結構 為了保證重裝后兩零件間相對位置的為了保證重裝后

23、兩零件間相對位置的精度，常采用圓柱銷或圓錐銷定位，所以精度，常采用圓柱銷或圓錐銷定位，所以對銷及銷孔要求較高。為了加工銷孔和拆對銷及銷孔要求較高。為了加工銷孔和拆卸銷子方便，在可能的條件下，將銷孔盡卸銷子方便，在可能的條件下，將銷孔盡量做成通孔。量做成通孔。（a）通孔（b）盲孔四、滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置四、滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結構的結構 (一一)滾動軸承的固定滾動軸承的固定 為了防止?jié)L動軸承產(chǎn)生軸向竄動，必須為了防止?jié)L動軸承產(chǎn)生軸向竄動，必須采用一定的結構來固定其內(nèi)、外圈。常用的采用一定的結構來固定其內(nèi)、外圈。常用的固定滾動軸承內(nèi)、外圈的結構有：固定滾動軸承內(nèi)、外圈

24、的結構有： 1用軸肩固定。用軸肩固定。 軸肩臺肩 2用彈性擋圈固定。彈性擋圈為標準用彈性擋圈固定。彈性擋圈為標準件。彈性擋圈和軸端環(huán)槽的尺寸，可根據(jù)件。彈性擋圈和軸端環(huán)槽的尺寸，可根據(jù)軸頸的直徑，從有關手冊中查取。軸頸的直徑，從有關手冊中查取。 彈性擋圈（a）內(nèi)、外環(huán)的固定 3用軸端擋圈固定。軸端擋圈為用軸端擋圈固定。軸端擋圈為標準件。為了使擋圈能夠壓緊軸承內(nèi)圈，標準件。為了使擋圈能夠壓緊軸承內(nèi)圈，軸頸的長度要小于軸承的寬度，否則擋軸頸的長度要小于軸承的寬度，否則擋圈起不了固定軸承的作用。圈起不了固定軸承的作用。 （a）軸承固定（b）軸端擋圈 4 用圓螺母及止動墊圈固定。用圓螺母及止動墊圈固定

25、。 （a）軸承內(nèi)圈的固定（b）圓螺母5用套筒固定。用套筒固定。(二二)滾動軸承間隙的調(diào)整滾動軸承間隙的調(diào)整 由于軸在高速旋轉時會引起發(fā)熱、膨脹，由于軸在高速旋轉時會引起發(fā)熱、膨脹，因此在軸承和軸承蓋的端面之間要留有少量因此在軸承和軸承蓋的端面之間要留有少量的間隙的間隙(一般為一般為0.20.3mm)，以防止軸承轉，以防止軸承轉動不靈活或卡住。滾動軸承工作時所需要的動不靈活或卡住。滾動軸承工作時所需要的間隙可隨時調(diào)整。常用的調(diào)整方法有：更換間隙可隨時調(diào)整。常用的調(diào)整方法有：更換不同厚度的金屬墊片，用螺釘調(diào)整止推盤不同厚度的金屬墊片，用螺釘調(diào)整止推盤。（a）金屬墊片（b）止推盤(三三)滾動軸承的密

26、封滾動軸承的密封 滾動軸承需要進行密封，一方面滾動軸承需要進行密封，一方面是防止外部的灰塵和水份進入軸承，是防止外部的灰塵和水份進入軸承，另一方面也要防止軸承的潤滑劑滲漏。另一方面也要防止軸承的潤滑劑滲漏。常見的密封方法。各種密封方法所用常見的密封方法。各種密封方法所用的零件，有的已經(jīng)標準化，如皮碗和的零件，有的已經(jīng)標準化，如皮碗和氈圈。有的某些局部結構標準化，如氈圈。有的某些局部結構標準化，如軸承蓋的氈圈槽、油溝等，其尺寸要軸承蓋的氈圈槽、油溝等，其尺寸要從有關手冊中查取。從有關手冊中查取。五、防松的結構五、防松的結構 機器運轉時，由于受到振動或沖擊，螺機器運轉時，由于受到振動或沖擊，螺紋連

27、接件可能發(fā)生松動，有時甚至造成嚴重紋連接件可能發(fā)生松動，有時甚至造成嚴重事故。因此，在某些機構中需要防松。事故。因此，在某些機構中需要防松。 1用雙螺母鎖緊用雙螺母鎖緊 它依靠兩螺母在擰緊它依靠兩螺母在擰緊后，螺母之間產(chǎn)生的軸向力，使螺母牙與螺后，螺母之間產(chǎn)生的軸向力，使螺母牙與螺栓牙之間的摩擦力增大而防止螺母自動松脫。栓牙之間的摩擦力增大而防止螺母自動松脫。 （a）用雙螺母鎖緊 2用彈簧墊圈鎖緊用彈簧墊圈鎖緊 當螺母擰緊后，墊當螺母擰緊后，墊圈受壓變平，依靠這個變形力，使螺母牙與圈受壓變平，依靠這個變形力，使螺母牙與螺栓牙之間的摩擦力增大和墊圈開口的刀刃螺栓牙之間的摩擦力增大和墊圈開口的刀刃

28、阻止螺母轉動而防止螺母松脫。阻止螺母轉動而防止螺母松脫。 （b）用彈簧墊圈鎖緊 3用開口銷防松用開口銷防松 開口銷直接鎖開口銷直接鎖住了六角開槽螺母，使之不能松脫。住了六角開槽螺母，使之不能松脫。 （c）用開口銷六角開槽螺母鎖緊 4用止動墊圈防松用止動墊圈防松 這種裝置常用來固這種裝置常用來固定安裝在軸端部的零件。軸端開槽，止動墊定安裝在軸端部的零件。軸端開槽，止動墊圈與圓螺母聯(lián)合使用，可直接鎖住螺母。圈與圓螺母聯(lián)合使用，可直接鎖住螺母。 5用止動墊片鎖緊用止動墊片鎖緊 螺母擰緊后，彎螺母擰緊后，彎倒止動墊片的止動邊即可鎖緊螺母。倒止動墊片的止動邊即可鎖緊螺母。（d）用雙耳止動墊片鎖緊六、防漏

29、的結構六、防漏的結構 在機器或部件中，為了防止內(nèi)部液體在機器或部件中，為了防止內(nèi)部液體外漏同時防止外部灰塵、雜質(zhì)侵入，要采外漏同時防止外部灰塵、雜質(zhì)侵入，要采用防漏措施。用壓蓋或螺母將填料壓緊起用防漏措施。用壓蓋或螺母將填料壓緊起到防漏作用，壓蓋要畫在開始壓填料的位到防漏作用，壓蓋要畫在開始壓填料的位置，表示填料剛剛加滿。置，表示填料剛剛加滿。（a）閥桿壓蓋填料閥體螺母雙頭螺栓螺母閥桿壓蓋填料閥體（b）8 86 6 部件測繪和裝配圖畫法部件測繪和裝配圖畫法一、部件測繪一、部件測繪 部件測繪可按下述步驟進行。部件測繪可按下述步驟進行。 1對部件全面了解和分析對部件全面了解和分析 2拆卸部件拆卸部

30、件 3 畫裝配示意圖畫裝配示意圖 4 畫零件草圖畫零件草圖二、裝配圖的畫法二、裝配圖的畫法(一一)擬定表達方案擬定表達方案 表達方案包括選擇主視圖、確定視表達方案包括選擇主視圖、確定視圖數(shù)量和表達方法：圖數(shù)量和表達方法： 1選擇主視圖選擇主視圖 2確定其他表達方法和視圖數(shù)量確定其他表達方法和視圖數(shù)量 (二二)畫裝配圖的步驟畫裝配圖的步驟 說明裝配圖的畫圖步驟：說明裝配圖的畫圖步驟： 1定方案，定比例，定圖幅，畫出圖框。定方案，定比例，定圖幅，畫出圖框。 2合理布圖，留出空隙，畫出基準。合理布圖，留出空隙，畫出基準。 3. 畫圖順序。目前畫圖順序有幾種不同方畫圖順序。目前畫圖順序有幾種不同方案，

31、下列兩種供學習時參考：案，下列兩種供學習時參考： (1)從主視圖畫起，幾個視圖相互配合一起從主視圖畫起，幾個視圖相互配合一起畫；畫； (2)先畫某一視圖，然后再畫其他視圖。先畫某一視圖，然后再畫其他視圖。 不論運用哪種方法，在畫圖時都應不論運用哪種方法，在畫圖時都應注意以下幾點：注意以下幾點： (1)各視圖間要符合投影關系，各零各視圖間要符合投影關系，各零件、各結構要素也要符合投影關系。件、各結構要素也要符合投影關系。 (2)先畫起定位作用的基準件，再畫先畫起定位作用的基準件，再畫其他零件。這樣畫圖準確、誤差小，保其他零件。這樣畫圖準確、誤差小，保證各零件間證各零件間 的相互位置準確?；鶞始?/p>

32、的相互位置準確?；鶞始筛鶕?jù)具體機器根據(jù)具體機器(或部件或部件)加以分析判斷。加以分析判斷。 (3)先畫出部件的主要結構形狀，然先畫出部件的主要結構形狀，然后再畫次要結構部分。后再畫次要結構部分。 (4)畫零件時，隨時檢查零件間正確畫零件時，隨時檢查零件間正確的裝配關系。哪些面應該接觸，哪些面之的裝配關系。哪些面應該接觸，哪些面之間應該留有間隙，哪些面為配合面等，必間應該留有間隙，哪些面為配合面等，必須正確判斷并相應畫出；還要檢查零件間須正確判斷并相應畫出；還要檢查零件間有無干擾和互相碰撞，及時糾正。有無干擾和互相碰撞，及時糾正。 4標注尺寸。標注尺寸。 5編件號、填寫明細欄、標題欄編件號、填

33、寫明細欄、標題欄和技術要求。和技術要求。 6檢查、描深、完成全圖。檢查、描深、完成全圖。 8 87 7 看裝配圖的方法步驟看裝配圖的方法步驟一、看裝配圖時要了解的內(nèi)容一、看裝配圖時要了解的內(nèi)容 1機器或部件的性能、功用和工作機器或部件的性能、功用和工作原理；原理； 2各零件間的裝配關系及各零件的各零件間的裝配關系及各零件的拆裝順序；拆裝順序； 3各零件的主要結構形狀和作用；各零件的主要結構形狀和作用； 4其他系統(tǒng)，如潤滑系統(tǒng)，防漏系其他系統(tǒng)，如潤滑系統(tǒng)，防漏系統(tǒng)等的原理和構造。統(tǒng)等的原理和構造。8 88 8 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖一、對拆畫零件圖的要求一、對拆畫零件圖的要求 (一

34、一)畫圖前，必需認真閱讀裝配圖，畫圖前，必需認真閱讀裝配圖，全面深入了解設計意圖，弄清楚工作原理、全面深入了解設計意圖，弄清楚工作原理、裝配關系，技術要求和每個零件的結構形裝配關系，技術要求和每個零件的結構形狀。狀。 (二二)畫圖時，不但要從設計方面考慮畫圖時，不但要從設計方面考慮零件的作用和要求，而且還要從工藝方面零件的作用和要求，而且還要從工藝方面考慮零件的制造和裝配，應使所畫的零件考慮零件的制造和裝配，應使所畫的零件圖符合設計和工藝要求。圖符合設計和工藝要求。二、拆畫零件圖要處理的幾個問題二、拆畫零件圖要處理的幾個問題 (一一)零件分類零件分類 按照對零件的要求，把零件分成四類：按照對零

35、件的要求，把零件分成四類： 1標準零件標準零件 標準零件大多數(shù)屬于外標準零件大多數(shù)屬于外購件，因此不需要畫出零件圖，只要按照購件，因此不需要畫出零件圖，只要按照標準件的規(guī)定標記代號列出標準件的匯總標準件的規(guī)定標記代號列出標準件的匯總表即可。表即可。 2借用零件借用零件 借用零件是借用定型產(chǎn)借用零件是借用定型產(chǎn)品上的零件。對這類零件，可利用已有的品上的零件。對這類零件，可利用已有的圖樣，而不必另行畫圖。圖樣，而不必另行畫圖。 3特殊零件特殊零件 特殊零件是設計時所確特殊零件是設計時所確定下來的重要零件，在設計說明書中都附定下來的重要零件，在設計說明書中都附有這類零件的圖樣或重要數(shù)據(jù)，如汽輪機有這

36、類零件的圖樣或重要數(shù)據(jù)，如汽輪機的葉片、噴嘴。對這類零件，應按給出的的葉片、噴嘴。對這類零件，應按給出的圖樣或數(shù)據(jù)繪制零件圖。圖樣或數(shù)據(jù)繪制零件圖。 4一般零件一般零件 這類零件基本上是按照這類零件基本上是按照裝配圖所體現(xiàn)的形狀，大小和有關的技術裝配圖所體現(xiàn)的形狀，大小和有關的技術要求來畫圖，是拆畫零件圖的主要對象。要求來畫圖，是拆畫零件圖的主要對象。 (二二)對表達方案的處理對表達方案的處理 拆畫零件圖時，零件的表達方案是根拆畫零件圖時，零件的表達方案是根據(jù)零件的結構形狀特點考慮的，不強求與據(jù)零件的結構形狀特點考慮的，不強求與裝配圖一致。在多數(shù)情況下，殼體、箱座裝配圖一致。在多數(shù)情況下，殼體

37、、箱座類零件主視圖所選的位置可以與裝配圖一類零件主視圖所選的位置可以與裝配圖一致。這樣做，裝配機器時，便于對照，如致。這樣做，裝配機器時，便于對照，如減速器座。對于軸套類零件，一般按加工減速器座。對于軸套類零件，一般按加工位置選取主視圖。位置選取主視圖。 (三三)對零件結構形狀的處理對零件結構形狀的處理 在裝配圖中，對零件上某些局部結在裝配圖中，對零件上某些局部結構，往往未完全給出；對零件上某些標構，往往未完全給出；對零件上某些標準結構準結構(如倒角、倒圓、退刀槽等如倒角、倒圓、退刀槽等)，也未，也未完全表達。拆畫零件圖時，應結合考慮完全表達。拆畫零件圖時，應結合考慮設計和工藝的要求，補畫出這些結構。設計和工藝的要求，補畫出這些結構。如零件上某部分需要與某零件裝配時一如零件上某部分需要與某零件裝配時一起加工，則應在零件圖上注明。起加工，則應在零件圖上注明。 當零件上