(科達)人造崗石工廠項目建議書

1、.佛山市科達石材機械有限公司 FOSHAN KEDA STONE MACHINERY CO.，LTD 人造崗石工廠項目建議書（1條 標配型）佛山市科達石材機械有限公司目錄第一章概述1.1項目背景1.2人造崗石產(chǎn)品簡介1.3 人造崗石發(fā)展及技術(shù)成熟度1.4技術(shù)方案與設(shè)備1.5主要技術(shù)經(jīng)濟指標第二章建廠條件2.1 原材料供應(yīng)2.2 廠址選擇與交通條件2.3 水電供應(yīng)2.4 地質(zhì)資料2.5 其他第三章技術(shù)方案 3.1規(guī)模與產(chǎn)品方案3.2原材料質(zhì)量要求與配方3.3工藝概述3.4設(shè)備選型3.5總圖與運輸方案3.6 實驗室建立第四章環(huán)境保護4.1污染源4.2防治措施4.3綠化4.4環(huán)境監(jiān)測4.5環(huán)境影響分

2、析第五章工作制度及勞動定員第六章投資估算第七章 經(jīng)濟效益分析7.1 年利潤說明7.2 財務(wù)分析第八章 計劃實施進度第九章 結(jié)論第一章 概述1.1項目背景隨著我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，大量家庭居室、工作場所和公共設(shè)施對新穎、美觀、富于個性的建筑裝飾提出了更高的要求。建筑裝飾材料是裝飾工程的基礎(chǔ), 也是建筑物的重要組成, 它通過各種建筑物的色彩、質(zhì)感和線條以及兼有的功能性質(zhì)，提高了環(huán)境空間的舒適性和美觀效果, 使建筑物更趨于完美。天然石材一直是人類建筑的首選材料，即便是近年來各種各樣的新型材料的大量應(yīng)用，天然石材依然在建材選用上占有著重要的地位。但是，天然石材卻是一種不可再生

3、的自然資源，對其不斷的開采造成了極大的浪費，不僅污染環(huán)境，給生態(tài)平衡也帶來了極大的損害。90 年代中期以后, 在國家可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略方針指引下, 提出了發(fā)展綠色建材, 改變我國長期以來存在的高投入、高污染、低效益的粗放式生產(chǎn)方式。綠色建材發(fā)展方針是選擇資源節(jié)約型、污染最低型、質(zhì)量效益型、科技先導(dǎo)型的發(fā)展方式, 把建材工業(yè)的發(fā)展和保護生態(tài)環(huán)境、污染治理有機地結(jié)合起來。在過去的裝飾工程中, 人們大多使用自然界中的天然材料, 如天然石材、木材、天然漆料等等。但是, 由于地球人口的膨脹, 生態(tài)環(huán)境的保護問題日趨嚴重, 天然材料的開采和使用受到了制約。人造材料替代天然材料成為必然的發(fā)展趨勢。人造大理

4、石、高分子涂料、塑料地板、塑鋼門窗等, 已經(jīng)成功的使用于現(xiàn)代裝飾工程中, 使建筑裝飾材料的面貌發(fā)生了很大的變化, 不但更大程度地滿足了建筑設(shè)計師的設(shè)計要求, 推動了建筑技術(shù)的發(fā)展, 也為人們選擇不同檔次、不同功能的建筑裝飾材料提供了更大的可能。人造合成石又稱崗石, 它是用人工方法制造的具有天然石材花紋和質(zhì)感的合成石, 其花紋圖案可以人為控制, 外觀可仿大理石、花崗石等, 具有品種繁多、色彩艷麗、尺寸精確、韌性好、光潔度高、質(zhì)量輕、強度高、耐污染、耐腐蝕、便于施工等優(yōu)點, 在賓館、商廈、地鐵、廣場等大面積裝飾中具有其他材料不能比擬的作用, 是理想的現(xiàn)代建筑裝飾材料。1.2 人造崗石產(chǎn)品簡介 1.

5、2.1 人造崗石性能特點按粘結(jié)材料不同, 人造崗石可分為樹脂型崗石（有機類）、水泥型崗石（無機類）。目前國內(nèi)外流行的絕大多數(shù)是樹脂型崗石。樹脂型崗石是以有機樹脂為粘結(jié)劑, 與天然碎石、石粉、顏料等混合配制成混合料, 經(jīng)高真空高壓成型、固化、脫模等工序制成方料，后續(xù)可通過大理石排鋸鋸切、拋光、防護等工序制作成各種厚度的板材或通過異形加工設(shè)備加工成各種異形工藝裝飾材料，其用途十分廣泛。性能特點如下：仿真性強, 顏色均勻統(tǒng)一。由于該產(chǎn)品的主要原材料天然大理石碎料含量達到90%以上, 既保留了天然石高貴、典雅的特性, 又具有色澤艷麗、顏色均勻、光潔度高、透氣性好等特點, 故其質(zhì)感和裝飾效果完全可與天然

6、大理石和天然花崗石媲美。又由于該產(chǎn)品避免了天然石材存在色差的致命缺陷, 故特別適用于大面積裝飾。強度高。該產(chǎn)品完全消除了天然石材本身所帶有的裂隙、暗裂等缺陷，故可加工成薄形板材，產(chǎn)品具有厚度小、重量輕、不易碎、施工方便等特點。抗壓、耐磨、耐老化。與任何材料一樣, 這種人造石材也存在老化的問題, 在自然環(huán)境中隨著時間的延長, 表面色澤會逐漸變差, 裝飾效果會降低。但出廠前對產(chǎn)品拋光上蠟，使用后定期維護, 能大大延緩其老化過程。現(xiàn)國內(nèi)外生產(chǎn)的各系列崗石產(chǎn)品,經(jīng)近四十年的使用實踐證實, 十多年后其強度下降1/3后仍能夠達到80MPa以上, 色澤保持率優(yōu)于同期施工的天然大理石, 完全滿足使用需求?？啥?/p>

7、次進行翻新處理。在板材長時間使用十年、二十年后, 或表面出現(xiàn)劃痕的情況下, 可進行二次拋光處理, 翻新后的效果與新鋪貼的板材效果基本一樣。天然大理石易斷裂，難加工，而人造崗石則由于采用斷裂延伸率較高、韌性比較好的樹脂作為基體材料，容易加工，不易斷裂，而且人造崗石可以制作出豐富的花色品種。具有良好的耐溫阻燃性。樹脂基人造石的耐溫性能主要由樹脂基體決定。一般而言，其產(chǎn)品可長期在70一90范圍內(nèi)使用，短時間內(nèi)可在100以上環(huán)境中使用。在阻燃方面，由于填料的大量使用及碳酸鈣或二氧化硅等骨料本身就具有良好的阻燃性，所以，人造崗石產(chǎn)品在應(yīng)用中不但能滿足耐溫的要求，而且具有良好的阻燃性。1.2.2 人造崗石

8、物理性能指標綜合性能指標人造大理石密度（Kg/m3）ASTM C97>2.4表面硬度（Mohs）EN1013-4抗壓強度（Mpa）ASTM C170>100抗折強度（Mpa）SN/T0308-93>15吸水率（%）ASTM C97<0.2耐磨深度(mm3 )EN102150-4501.3 人造崗石發(fā)展及技術(shù)成熟度在國外，人造崗石的研發(fā)始于上世紀六十年代，在上世紀八十年代，人造崗石的配方研究基本穩(wěn)定，加工機具的發(fā)展也日趨成熟，尤其是在歐洲，意大利、西班牙、丹麥等傳統(tǒng)的天然石加工大國，其石材加工機具的生產(chǎn)歷史悠久，而隨著新型研磨材料和新型金剛石鋸片的出現(xiàn)，特別是自動控制技術(shù)

9、在工業(yè)上的成功應(yīng)用，人造石材已擺脫了六十年代半機械化、半手工的生產(chǎn)模式，在意大利、美國、日本等發(fā)達國家出現(xiàn)了一批自動化程度很高的人造石生產(chǎn)線，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，人造崗石設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)早已發(fā)展成熟。崗石制造機械搞得最好的是意大利的百利通(Breton)公司，不過由于百利通(Breton)公司產(chǎn)品的售價太高，相當(dāng)于科達等同設(shè)備的6-10倍，在新興機械裝備業(yè)迅速發(fā)展的今天，如此高仰的售價在市場上一般客戶較難接受。本公司自2005年開始對人造石設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)進行研究，聘請意大利顧問多名，指導(dǎo)設(shè)備研發(fā)制造，并到項目現(xiàn)場進行生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)及解決生產(chǎn)問題。在借鑒國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過近幾年的摸索、改進，本

10、公司人造石英板整線裝備日益完善成熟，自動化程度高、設(shè)備穩(wěn)定可靠，尤其是花色產(chǎn)品的配備方案，杜絕了國內(nèi)其它廠家的手工操作的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等缺陷。同時，兼顧人造石產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)，涉及人造石新產(chǎn)品及新工藝等方面，進一步為我公司的設(shè)備開發(fā)提供依據(jù)。本公司的技術(shù)成熟度：1、 采取獨特的真空密封技術(shù)從設(shè)備上避免產(chǎn)生氣孔，另外較低的樹脂用量也利于空氣的排除。2、 壓機激振力大，轉(zhuǎn)速高，成形工藝合理，較低的樹脂用量就可壓制成型，節(jié)約了人造石生產(chǎn)成本，又避免了高樹脂用量引起的產(chǎn)品變形。3、 生產(chǎn)線配料系統(tǒng)設(shè)計合理，計量精度高，可隨生產(chǎn)產(chǎn)品配方需要隨機調(diào)整和設(shè)置使用。4、 生產(chǎn)線技術(shù)成熟，運行穩(wěn)定

11、，生產(chǎn)的產(chǎn)品密實度高，避免產(chǎn)品的密實度差及吸污的問題。5、 整線裝備自動化程度高，做相同的產(chǎn)品時，只需在控制面板上輸入同樣的操作參數(shù)就可保證操作的可重復(fù)性，避免手工操作人為因素造成的色差、花紋不一致的問題。6、 本公司為整線工程，不但提供技術(shù)人員及操作人員培訓(xùn)、協(xié)助采購合格的原材料，還負責(zé)解決生產(chǎn)中遇到的問題，同時可協(xié)助項目客戶技術(shù)人員研發(fā)新產(chǎn)品及新工藝。擁有成熟的人造石整線設(shè)備，還需具有良好的研發(fā)條件，建立人造石實驗室及配備具有較強開發(fā)創(chuàng)新能力的工藝技術(shù)人員，不斷創(chuàng)新，不斷超越，才能研發(fā)出具有市場競爭力的產(chǎn)品，走在市場的前沿，創(chuàng)造出更大的效益。1.4 技術(shù)方案與設(shè)備本項目著眼于滿足建材市場的

12、消費需求，考慮到技術(shù)的先進性和資金投入等因素，確定技術(shù)方案如下：1. 配料系統(tǒng)一套。本系統(tǒng)采用了精確電子秤量技術(shù)、配料準確可靠。2. 荒料成型系統(tǒng)一套。本系統(tǒng)是在意大利技術(shù)的基礎(chǔ)上改進而成，并融入科達的專利布料技術(shù)，比國內(nèi)現(xiàn)有的荒料成型機更先進、更符合國內(nèi)使用。配合新的生產(chǎn)工藝，能生產(chǎn)出國內(nèi)其它同類設(shè)備做不了的花色品種，產(chǎn)品品質(zhì)和花色達到現(xiàn)在國際最新技術(shù)水平。3. 大理石排鋸三臺。該機采用同類產(chǎn)品更穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，具有更高的穩(wěn)定性、低功率、高產(chǎn)量、低損耗等優(yōu)點。 4. 板材連續(xù)拋光生產(chǎn)線一條。該生產(chǎn)線采用先進的自動控制系統(tǒng)，具有產(chǎn)量大、加工精度高、表面光潔度高等優(yōu)點。以上設(shè)備和生產(chǎn)線均選用國產(chǎn)，其

13、性能和技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先。1.5 主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號項 目 內(nèi) 容技術(shù)經(jīng)濟指標備 注1產(chǎn) 品規(guī)格為：3050×1250×850mm2450×1650×850mm2450×1850×850mm2750×1850×850mm3250×1650×850mm3250×1850×850mm1、可選；2、以下原料材與產(chǎn)品以2450×1650×850mm規(guī)格為標準進行計算，其他規(guī)格則根據(jù)荒料體積的大小核算。2年產(chǎn)量按成品板16mm計，約60萬。按照20小時每天，年工作

14、300天計3最小生產(chǎn)廠區(qū)占地面積1.5萬4土建建筑面積約60005能源耗水約3萬噸/年電力動力能源使用交流電，年用電量約270萬度總裝機容量約1380Kw，其中成型系統(tǒng)容量為750Kw6原料骨料年用量約2.1萬噸細粉年用量約1.1萬噸樹脂年用量約2173噸輔助材料和助劑年用量約24噸7年產(chǎn)值9000萬元按出廠價150元/平方第二章 建廠條件2.1原材料供應(yīng)2.1.1骨料骨料在人造石材中起骨架支撐作用，能夠改善人造崗石的物理機械性能。不飽和聚酯樹脂固化后雖然可以成為不溶的熱固性材料，但其力學(xué)性能很低，不能滿足大部分使用的要求。因此，需要在其中加入一些填充材料和增強材料來提高復(fù)合材料的力學(xué)性能和機

15、械加工性能。填料是人造崗石的重要組成部分，除了外觀上產(chǎn)生天然大理石的效果外，還可以提高制品的抗沖擊性、減少收縮率，也可以改善樹脂系統(tǒng)的加工工藝，并降低成本。填料選用得當(dāng)，可顯著提高制品的致密性、抗沖擊性及耐磨性。一般來講，樹脂型人造崗石主要選用碳酸鈣、天然大理石粉等作為填料。生產(chǎn)崗石的粗骨料和細骨料在全國各地均可獲得。年產(chǎn)量60萬m2的崗石生產(chǎn)線骨料需要量約為2.1萬噸。按現(xiàn)在市場價格，大理石骨料在300元/噸左右。2.1.2細粉大理石細粉可從市場購得，價格約700元/噸，年需要量約為1.1萬噸。2.1.3樹脂在構(gòu)成人造崗石的原材料中，就價值而言，最主要的是樹脂，其在人造石材中起粘接作用。從經(jīng)

16、濟和性能兩方面考慮，目前在人造石生產(chǎn)中廠商多選用鄰苯或改性鄰苯型不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯樹脂年需要量2173噸，可從市場購得，市場價約10000元/噸。2.1.4輔助材料和助劑主要指產(chǎn)品配方中所需要的引發(fā)劑、促進劑和顏料。在人造石生產(chǎn)中除了上述三種基本助劑外，還有一些其它的輔助材料，如牛紙皮、紙板等，均可從市場購得。 (1) 引發(fā)劑應(yīng)用于聚酯的引發(fā)劑通常都是有機過氧化物。從化學(xué)結(jié)構(gòu)上看是很不穩(wěn)定的，容易裂解產(chǎn)生自由基。引發(fā)劑按溫度分類，可分為常溫、中溫、高溫三類，目前在人造崗石生產(chǎn)中所用的固化劑為常溫類固化劑過氧化甲乙酮，目前市場價為20元/公斤。（2）促進劑促進劑是指在聚酯固化過程中能促進

17、引發(fā)劑分解的活化劑。辛酸鈷和環(huán)烷酸鈷是當(dāng)前應(yīng)用最廣的優(yōu)良促進劑。主要應(yīng)用于氫過氧化物與混合過氧化物引發(fā)劑。采用鈷促進劑對加速樹脂固化反應(yīng)的效果很顯著。與改變引發(fā)劑用量可以改變樹脂的固化性能類似，在一定引發(fā)劑用量下，改變鈷促進劑用量也可以改變樹脂的固化性能。用的最多的促進劑為異辛酸鈷，目前市場價格為28元/公斤。2.2廠址選擇與交通條件廠址的選擇應(yīng)考慮以下方面：1、廠區(qū)可設(shè)在一般工業(yè)區(qū)，面積在1.5萬以上為佳；2、地質(zhì)條件無特別要求；-5m以下盡可能為原土層，地面耐壓力不少于18噸/；3、應(yīng)有比較便利的交通條件。2.3水電供應(yīng)2.3.1電力本項目建議采用變電站分柜10KV專線供電，項目設(shè)備裝機容

18、量約1380KW。2.3.2供排水本項目用循環(huán)水約162M3/h,清水耗水量為6M3/h。供水管管徑DN150mm，供水壓力0.4Mpa。2.4地質(zhì)資料局部詳堪，由地質(zhì)堪探部門提供。2.5其他2.5.1消防：本項目需完成建筑物及廠區(qū)室內(nèi)外、消防栓系統(tǒng)設(shè)置。具體由設(shè)計院按有關(guān)消防規(guī)定要求設(shè)計。2.5.2防雷與接地：辦公樓、車間屋頂均設(shè)避雷接地裝置，接地電阻不大于10歐姆。所有電氣設(shè)備的金屬外殼、支架等均與接地保護線相連。第三章技術(shù)方案3.1規(guī)模與產(chǎn)品方案本項目年生產(chǎn)能力為（折合成16mm厚的成品板）約為60萬m2/年。產(chǎn)品按外觀色彩可提供100多種甚至更多的花色品種；按厚度主要有10、12mm、

19、15mm、16mm、18mm、20mm等規(guī)格（也可以根據(jù)客戶需要進行調(diào)整），平面尺寸可由客戶選定。為便于計算，本報告選取成品板厚度16mm的標準尺寸崗石作為新建生產(chǎn)線的計算依據(jù)。3.2原材料質(zhì)量要求與配方（廠家信息以生產(chǎn)技術(shù)文件提供）3.2.1原材料要求（1）骨料 用于崗石生產(chǎn)的主要骨料，化學(xué)成分一般介于以下范圍：碳酸鈣與碳酸鎂（CaCO3與MgCO3） 85%二氧化硅（SiO2） 10%五氧化二磷（P2O5） 0.5%氧化鐵（Fe2O3） 1%水H2O 0.1%（2）細粉 白度 80% 粒度 240目 碳酸鈣含量 96% 外觀 白色粉末,無結(jié)粒,無雜質(zhì) 含水率 0.1% 吸油量/（cm3/1

20、00g） 2.7（3）超微細粉：平均粒徑/m 3.7比表面積cm2/g 13500±5002m累計百分比含量 36%20m篩上量 0白度 98%含水率 0.1%PH值 9.5碳酸鈣含量 98%二氧化硅 0.2%鐵元素含量 0.02%吸油量/（cm3/100g） 2.7（4）樹脂樹脂的黏度要合適。合適的樹脂黏度可使樹脂易于均勻地滲透到填料中，使填料在樹脂凝膠以前一直保持浸濕狀態(tài)，而顏料則不均勻地分散于基體樹脂中，這樣可保證樹脂在固化時各處放熱均勻，收縮大小一致，避免制品的翹曲或開裂。樹脂的穩(wěn)定性要好，不能發(fā)生使用后翹曲變形的現(xiàn)象。樹脂的反應(yīng)性要合適。既要能形成足夠的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品堅固

21、，又要使樹脂固化過程能夠得到控制，使熱量平穩(wěn)地放出，這樣制品能在不產(chǎn)生過大熱應(yīng)力的情況下實現(xiàn)快速固化。樹脂自身的顏色要淡，透明性要好。這樣有利于其他顏料的調(diào)配，使人造石的色調(diào)柔和，外觀美麗。樹脂要有良好的耐熱沖擊強度及耐水性能。這是保證人造石用作家用裝飾時必備的性能。人造崗石樹脂是以苯酐、順酐以及標準二元醇為主要原料的鄰苯型不飽和聚酯樹脂，已溶于苯乙烯等交聯(lián)單體中，具有中等的粘度和較高的反應(yīng)活性，具有放熱溫峰低、收縮率小、粘接力好、制品硬度高等特點。該樹脂固化后具有優(yōu)異的機械性能，適合制作人造崗石。 液體樹脂技術(shù)參考指標項目 單位 指標 測試標準 外觀 微藍或微黃透明粘稠液體目視酸值 mgKO

22、H/g1620GB/T 2895-82粘度 （25）Pa.s0.701.0GB/T 7193.1-87固體含量 %6268GB/T 7193.3-8780熱穩(wěn)定性 H80GB/T 7193.5-87凝膠時間 Min1020GB/T 7193.6-8720時的密度g/cm³1.131.14注：凝膠時間為25水浴，50克樹脂加入2.0克促進劑T-8E和2.0克過氧化環(huán)己酮。樹脂澆鑄體性能參考指標項目 單位 指標 測試標準 巴柯爾硬度 Barcol4045GB/T 3854-2005拉伸強度 MPa55GB/T 2568-1995拉伸彈性模量 Mpa(x10³)2.5GB/T 2

23、568-1995彎曲強度 Mpa100GB/T 2570-1995彎曲彈性模量 Mpa(x10³)3.2GB/T 2570-1995沖擊強度 KJ/m²8.0GB/T 2571-1995固化收縮率 %1.6ASTM D 2566-86壓縮強度 Mpa115GB/T 2569-1995吸水百分率 %0.17GB/T 1462（5）引發(fā)劑引發(fā)劑分解產(chǎn)生高活性的自由基，自由基攻擊交聯(lián)單體(如苯乙烯)和聚酯分子鏈中的不飽和雙鍵，使之活化，從而發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。兩種最常用的常溫固化用引發(fā)劑是過氧化甲乙酮 (MEKP)和過氧化環(huán)己酮(CHP)。這兩種引發(fā)劑名為過氧化物，實為氫過氧化物，而且

24、是多種過氧化物的混合物。過氧化甲乙酮(MEKP)是不飽和聚酯樹脂固化的引發(fā)劑，在世界上應(yīng)用最為廣泛，90%以上的噴射法成型和壓制成型所用的引發(fā)劑均是過氧化甲乙酮。過氧化甲乙酮價格低，性能好，使用極為方便，容易與樹脂混溶。引發(fā)劑性能參考指標：外觀 無色液體粘度（20） 24mPa·S活性氧含量 8.8-9%密度（20） 1.180g/cm3含水量 <3%化學(xué)反應(yīng)性 氧化劑，高溫分解時能生成自由基穩(wěn)定性 在常溫下保持穩(wěn)定 40下活性氧的相對損失 4周后5建議存儲溫度 152525時儲存期限 6個月（6）促進劑(鈷催化劑)引發(fā)劑必須在外界條件下才能被分解激活，否則在常溫下分解很慢，無

25、法滿足工藝要求。這種外界條件一是加熱，二是化學(xué)反應(yīng)。前者使引發(fā)劑發(fā)生熱分解，后者通過氧化-還原反應(yīng)使引發(fā)劑分解。這種能激活引發(fā)劑的還原劑叫做促進劑。促進劑是指在聚酯固化過程中能促進引發(fā)劑分解的活化劑。異辛酸鈷和環(huán)烷酸鈷是當(dāng)前應(yīng)用最廣的優(yōu)良促進劑。主要應(yīng)用于氫過氧化物與混合過氧化物引發(fā)劑。采用鈷促進劑對加速樹脂固化反應(yīng)的效果很顯著。與改變引發(fā)劑用量可以改變樹脂的固化性能類似，在一定引發(fā)劑用量下，改變鈷促進劑用量也可以改變樹脂的固化性能。引發(fā)劑性能參考指標：鈷含量 6%10%外觀 透明紫紅色液體燃點 2670(視具體化學(xué)成分不同而變化)25時存儲期限 6個月(需與引發(fā)劑分開存放)3.2.2工藝配方

26、與原材料耗量崗石產(chǎn)品多達100多個花色品種，不同花色品種的工藝配方都有所不同，但其主要原材料組成基本相同。為便于計算，本報告給出每塊荒料型崗石的典型配方，詳見表3.2.2。表3.2.2 工藝配方與原材料消耗（單位：kg）原材料名稱石料細粉混合樹脂引發(fā)劑促進劑重 量508024005205.20.523.3工藝概述3.3.1工藝流程崗石屬于樹脂型人造石材，其生產(chǎn)工藝經(jīng)原材料制備、成型、鋸解、拋光、切割、包裝等過程。骨 料樹脂膠添加劑細 粉電子粉料計量罐樹脂攪拌罐電子計量稱混合攪拌真空布料真空壓制成型荒料室溫硬化荒料脫模和自然養(yǎng)護脫模5天后可將荒料鋸切成板材拋 光切 割（選 配）貯 存3.3.2工

27、藝過程3.3.2.1 荒料型崗石工藝流程圖3.3.2.1.1 配料 （1）破碎（需方自備） 本工序主要是對購進的石料進行破碎、粉磨，達到相應(yīng)的粒徑和級配，然后將石料按顏色和粒度分別存放在料倉中，生產(chǎn)時再送至配料斗。 （2）配料骨料及粉料用“電子計量小車”配料，樹脂用“樹脂計量倉”稱量。然后把樹脂分別與異辛酸鈷和過氧化甲乙酮分先后攪拌均勻，再與配好的石料混合，在攪拌機中混合攪拌。崗石主要配料方案及每塊荒料用料量，見表3.2.2。3.3.2.1.2 攪拌和布料物料先投放入帶密封鎖合卸料門的雙軸反向旋轉(zhuǎn)臥式攪拌機，對荒料原料進行強制攪拌，使石料與樹脂粘結(jié)充分，并在真空狀態(tài)下將混和物料布入模具內(nèi)。3.

28、3.2.1.3 二次布料系統(tǒng)通過二次布料系統(tǒng)，可將荒料制成有可控制的圖案，所布出的紋理和花色更自然，可以與天然石材相媲美。此系統(tǒng)為科達專有技術(shù)。3.3.2.1.4 成型經(jīng)攪拌的物料注入模具內(nèi)，由小車送入“荒料壓機”的密封室內(nèi)，在真空的環(huán)境下，經(jīng)高頻震動、加壓成型。該項技術(shù)的粘合劑可均勻、充分地將石料粘結(jié)在一起，最大限度地減少空隙和氣泡、從而得出密實度極高的產(chǎn)品。3.3.2.1.5 荒料養(yǎng)護及脫模經(jīng)室溫硬化約24小時后，成型的荒料便可以脫模?；牧厦撃：?，經(jīng)過五天時間的養(yǎng)護，即可切割成板材。3.3.2.1.6 荒料加工至成品系統(tǒng)荒料鋸解：荒料使用大理石排鋸切割。去除裝卸、保養(yǎng)、更換、調(diào)整鋸片等時間

29、，每臺排鋸的產(chǎn)量為6塊/天。大理石排鋸采用最新技術(shù)，高速高效，可確保鋸出的毛板尺寸準確，表面平整度高，根據(jù)客戶的需要，可鋸切成不同厚度的毛板。板材磨拋：切割出的板材經(jīng)過自動連續(xù)拋光機磨拋后，即可獲得合乎要求光度的板材。板材切割（需方選配）:磨拋后的板材可通過橫向和縱向切割機加工成規(guī)格板，再通過磨邊倒角機對四邊進行磨邊倒角；亦可采用橋切機切割成條板或規(guī)格板（一般直接銷售大板，不需要此工序）。分選、包裝及貯存。3.3 設(shè)備選型（標準配置）壓制成型設(shè)備（規(guī)格：2450*1650*850mm，其他規(guī)格設(shè)備配置和價格另計）序號名 稱數(shù)量價格預(yù)算（萬元）備 注A組原料倉儲及配料系統(tǒng)1套B組樹脂倉儲及稱量攪

30、拌系統(tǒng)1套C組攪拌及布料系統(tǒng)1套D組壓制系統(tǒng)1套E組模具及模具小車1套F組吊具1套G組試驗室設(shè)備1套賣方僅提供小壓機，其他實驗室設(shè)備由買方自購，包括：手扶磨1臺、小切機1臺、小攪拌機1臺、小破碎機1臺、烤箱1臺。H組真空系統(tǒng)1套I組液壓系統(tǒng)1套J組氣組系統(tǒng)1套空壓機、冷干機、儲氣罐等氣源設(shè)備由買方自購，工作壓力不低于0.7Mpa。K組電控系統(tǒng)1套中控室房間及支撐平臺由需方自制L組潤滑系統(tǒng)1套M組冷卻系統(tǒng)1套買方自購，并按照賣方要求將管路接到指定地點。合計720流線型花色系統(tǒng)序號名 稱數(shù)量價格預(yù)算（萬元）備 注11立方臥式攪拌機1臺該攪拌機采用人工上料，不含上料平臺和收塵部分。22立方臥式攪拌機

31、1臺該攪拌機采用人工上料，不含上料平臺和收塵部分。33立方臥式攪拌機1臺該攪拌機采用人工上料，不含上料平臺和收塵部分。4皮帶輸送機11條寬度1米、長約12米5皮帶輸送機21條寬度1米、長約20米6樹脂倉儲及稱量攪拌系統(tǒng)2套7電控系統(tǒng)1套合計170其他開支序號名 稱數(shù)量價格預(yù)算（萬元）備 注1設(shè)備運輸和差旅費用25含所有設(shè)備的運輸費用，2設(shè)備安裝費用15含材料費、人工等，但需方必須提供水電氣、車間吊車等合計40試驗及實驗設(shè)備序號名 稱數(shù)量價格預(yù)算（萬元）備 注1實驗器材、設(shè)備及試劑1批3需方自行購買合計3其他配套設(shè)備序號名 稱數(shù)量價格預(yù)算（萬元）備 注1大理石排鋸3臺330等靜壓20E排鋸2磨拋

32、加工設(shè)備1套90高效拋光線3ZL30裝載機2臺30需方自行購買4叉車3臺20需方自行購買5破碎系統(tǒng)1套10需方自行購買6污水處理設(shè)備1套70需方自行購買合計5503.5總圖與運輸方案本項目生產(chǎn)線內(nèi)運輸依靠吊機和轉(zhuǎn)運車來完成。3.5.1廠區(qū)總圖布置 見廠房布置規(guī)劃圖。3.5.2廠區(qū)道路廠區(qū)將新建水泥混凝土路面，主干道寬10m，滿足廠區(qū)內(nèi)運輸要求。 3.5.3運輸廠外運輸（包括原材料運進和成品運出）按現(xiàn)有渠道從陸路運輸。全年運入量為4.32萬噸，運出量為4萬噸。3.6 實驗室建立 實驗室基本設(shè)施要求u 實驗室場地要求：要求有三間隔開的房間a、實驗室人員的辦公室：用于作實驗記錄及休息用。b、原材料及

33、成品檢測室：檢測樹脂及助劑；人造石產(chǎn)品質(zhì)量檢測。c、操作間：堆放實驗用的原材料；安裝實驗用的設(shè)備及儀器；進行實驗、破碎原材料、稱量、配料、壓制、固化及磨拋。u 實驗室環(huán)境要求：有良好的通風(fēng)設(shè)施，用于排除從樹脂中揮發(fā)出的苯乙烯及清洗時揮發(fā)的丙酮等異味。u 能源要求：水源、電源、氣源俱全。 實驗設(shè)備購置破碎機、攪拌機、壓機、恒溫箱、手扶磨、切邊機 原材料檢驗藥品及儀器、成品檢測儀器及設(shè)備研發(fā)人員配置：配備35名工藝技術(shù)研發(fā)人員，負責(zé)客戶來樣打樣工作及新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)工作。第四章環(huán)境保護4.1污染源本項目主要污染物是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、廢渣、廢水、廢氣、噪音等。4.1.1 粉塵和廢渣粉狀材料主

34、要為使用的原材料碳酸鈣粉，如果散發(fā)到空氣中，人體吸入后也會雖然不會產(chǎn)生太大的危害，但盡量減少和排除粉塵的排放，故操作時應(yīng)注意。如有粉塵飛揚，要戴防塵面罩才能操作。平時車間地面要進行清掃、灑水保持清潔。粉塵主要來源于原材料破碎、粉磨工序（目前生產(chǎn)所需要的規(guī)格石粉主要由外直接采購獲得），粉料的搬運，配送、攪拌。4.1.2廢水和廢氣廢水主要為鋸切、磨拋產(chǎn)生的砂泥，產(chǎn)生于排鋸鋸切、打磨工序，可配套污水循環(huán)處理系統(tǒng)全部進行壓濾處理，并且廢渣可以曬干回收再利用；廢氣主要為不飽和聚酯樹脂揮發(fā)物，主要產(chǎn)生源為樹脂配料和攪拌、混合、荒料成型工序。4.1.3噪音生產(chǎn)過程中破碎粉磨（目前石材廠不配備，直接從市場上購

35、買所需的各種規(guī)格石粉），壓制和磨拋生產(chǎn)線產(chǎn)生的噪音在90100分貝，最大可達120分貝。其他設(shè)備工作時產(chǎn)生噪音較小。4.2防治措施4.2.1粉塵在各揚塵點設(shè)置吸氣罩，吸入的粉塵由布袋/濾芯收塵器進行收集。在原材料工序設(shè)一套吸塵系統(tǒng)，可基本解決該工序的粉塵污染。4.2.2 廢渣和廢水板材拋光產(chǎn)生的廢渣與污水循環(huán)處理系統(tǒng)中經(jīng)壓濾機處理濾出廢渣可用來生產(chǎn)墻體磚，用于庭院、公園、廣場、停車場、花房等場所的建設(shè)，符合國家節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)政策。廢水經(jīng)污水循環(huán)系統(tǒng)處理后95%可用于生產(chǎn)，其余5%滿足環(huán)保要求，排入市政排污系統(tǒng)。4.2.3廢氣在配料、攪拌、成型等工序設(shè)置吸氣罩，并在全車間多點設(shè)置抽風(fēng)排氣設(shè)施，保

36、證空氣質(zhì)量。樹脂中揮發(fā)出來的主要為苯乙烯及樹脂單體，生產(chǎn)車間工人進行操作清理時需要佩帶防毒口罩，避免長期接觸對身體的影響，下班后要用肥皂進行洗手和洗澡，保持個人衛(wèi)生。4.2.4噪音本項目所產(chǎn)生的噪音，壓制噪音主要在壓制室加強框內(nèi)進行灌沙降低，在廠內(nèi)進行綠化植樹，能基本屏蔽對生活區(qū)的影響，噪聲衰減很快，對于作業(yè)場所，壓制成型工段對制作密閉控制室，可以大大壓制階段噪音對操作人員的影響，為盡量減輕噪聲對周圍環(huán)境和操作員工身體的影響，可在各聲源點加裝消聲器，消聲量約為25分貝。4.3綠化可在廠房外側(cè)種植高大常綠樹木，既可美化環(huán)境，同時也可屏蔽噪音，減少粉塵。4.4 環(huán)境監(jiān)測根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法

37、規(guī)定，凡有環(huán)境污染的企事業(yè)單位，必須設(shè)置環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)。由于該項目生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染程度較輕，可配備兩名兼職人員從事環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測工作，定期對以下項目進行監(jiān)測：（1）車間內(nèi)含塵濃度（2）車間內(nèi)噪聲、溫度（3）進入市政排污管網(wǎng)的排水口的水質(zhì)4.5環(huán)境影響分析針對本項目生產(chǎn)過程的主要污染源及污染物，設(shè)計采用各種綜合治理措施，環(huán)保投入與建設(shè)同時進行，整個項目環(huán)保設(shè)施配套齊全。在正常情況下各種污染物的排放均能達到國家標準規(guī)定。第五章 工作制度及勞動定員本項目自動化程度較高，整個生產(chǎn)線總?cè)藬?shù)50人，具體崗位分配和工作班次列于表5.1和表5.2。表5.1 崗石車間人員分配表序號崗位名稱班次及人員備注輪休1

38、原材料處理及配料5512攪拌及成型333清潔及其他4413荒料切割224拋光2215檢驗與修補2216機修2017運輸221小計22226 總 計 50表5.2 人造崗石線（成型部分）生產(chǎn)人員配置（每班）及基本職責(zé)序號崗位人數(shù)基本職責(zé)01班長（主操作）11） 負責(zé)每班各生產(chǎn)崗位的監(jiān)督、協(xié)調(diào)，組織解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的機械設(shè)備故障，確保生產(chǎn)正常；2） 安排并監(jiān)督記錄每班的產(chǎn)量、質(zhì)量及出現(xiàn)的設(shè)備故障組織解決；3） 負責(zé)對生產(chǎn)時的各個環(huán)節(jié)的檢查巡視與監(jiān)督工作；4） 同時班長是該班的主操作人員，負責(zé)配料工段或布料壓制工段的設(shè)備操作工作。02操作工21）負責(zé)配料工段或布料壓制工段的設(shè)備操作工作。2）負責(zé)各

39、設(shè)備的運行操作、記錄操作參數(shù)；3）負責(zé)安排及協(xié)助完成色料試劑的加入等工作；4）負責(zé)協(xié)助班長對生產(chǎn)時的各個環(huán)節(jié)的巡視檢查等工作；03叉車工11） 負責(zé)骨料、粉料、樹脂的轉(zhuǎn)運，確保原材料準確的到位；2） 負責(zé)荒料轉(zhuǎn)運等工作。04氣動扳手及行車工21） 負責(zé)加緊和拆卸模具和模具加強框框工作；2） 負責(zé)模具內(nèi)紙張的張貼工作；3） 負責(zé)模具、荒料的吊裝，荒料移位、堆放等工作；4） 協(xié)助完成剛出壓制室荒料及壓頭等的清理清潔等工作。05助劑配料工21） 負責(zé)每個攪拌機顏料、促進劑、引發(fā)劑的準備配制及加入等工作；2） 負責(zé)顏料及助劑轉(zhuǎn)運等工作。06雜工（兼清理工）61） 其中4名負責(zé)骨料、粉料上料、樹脂的備料

40、；2） 其中2名負責(zé)在壓制工段完成布料室、壓制室及壓頭清理工作，完成剛出壓制室荒料的清理清潔等工作；3） 所有雜工負責(zé)換班或換品種時一起完成攪拌機、壓頭、模具等的清理等工作及其他工段需求。備注1、以上是人造崗石單色產(chǎn)品生產(chǎn)必須的最基本的人員配置；2、當(dāng)生產(chǎn)花色產(chǎn)品時，在攪拌、混料、布料等工段需適當(dāng)增加2-4名雜工，協(xié)肋完成試劑和色料的配制和加入，花色工藝輔助性工序工作，以及現(xiàn)場巡視檢查和臨時清理等工作；3、為保證生產(chǎn)能有效連續(xù)進行，互相協(xié)助配合，共同完成生產(chǎn)全過程；4、所配置的實際工作人員，可據(jù)根公司的生產(chǎn)人員的熟練程度和其它實際情況要求適當(dāng)增減人員。由于在實際生產(chǎn)當(dāng)中會有故障發(fā)生，為保證生產(chǎn)

41、能連續(xù)進行，保證公司的生產(chǎn)效率；并且根據(jù)公司的實際情況配置以下人員也是非常必須的。附表：以下人員必須在生產(chǎn)線發(fā)生故障時第一時間趕到現(xiàn)場。序號崗位人數(shù)基本職責(zé)01化工工藝師11） 負責(zé)工藝計劃書（含生產(chǎn)品種、工藝配方）的下達，制定生產(chǎn)工藝并跟蹤執(zhí)行；2） 負責(zé)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題；3） 負責(zé)組織并安排根據(jù)生產(chǎn)實際需要及時調(diào)整生產(chǎn)的工藝參數(shù)和要求，并安排作好記錄各項工藝參數(shù)等工作。02機修工21） 負責(zé)巡視各生產(chǎn)設(shè)備的運行情況；2） 負責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)與維護；3） 負責(zé)配合班長解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的機械設(shè)備故障。03電工11） 負責(zé)配合班長解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的電氣故障；2） 負責(zé)設(shè)備的電氣線路方面的保養(yǎng)與維護。第六章 投資估算本項目的建設(shè)，依據(jù)現(xiàn)有實際情況，需要投資下表中各子項。固定資產(chǎn)投資估算序號子 項 目估算金額（萬元）備注1設(shè)備購置費1483 包括成型、排鋸、磨拋等設(shè)備2公用設(shè)施120 3土建費350 4征地費200 5水電安裝費100 6不可預(yù)計費20 7合計2273 流動資金估算序號項目名稱計算方法金額（萬元）1庫存成本成品按一周，原材料按半個月3002現(xiàn)金50 3合計350總投資額為26