超臨界鍋爐用鋼

1、超臨界、超超臨界鍋爐用鋼 楊富1，李為民2，任永寧2 （1. 中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)，北京100761；2. 北京電力建設(shè)公司 北京 100024）  摘要： 提高火力發(fā)電廠(chǎng)效率的主要途徑是提高蒸汽的參數(shù)即提高蒸汽的壓力和溫度，而提高蒸汽參數(shù)的關(guān)鍵有賴(lài)于金屬材料的發(fā)展。從發(fā)展超臨界、超超臨界機(jī)組與發(fā)展新鋼種的關(guān)系以及超臨界、超超臨界鍋爐對(duì)鋼材的要求，概述了火電鍋爐用鋼的發(fā)展歷程以及部分新鋼種的性能。 關(guān)鍵詞： 臨界、超超臨界；鍋爐；材料 2020年全國(guó)裝機(jī)容量將達(dá)到9.5億kW，其中火電裝機(jī)仍然占70%，即今后17年將投產(chǎn)4.0億kW左右的火電機(jī)組?；痣娊ㄔO(shè)將主要是發(fā)展高效率高參數(shù)的超臨

2、界（SC）和超超臨界（USC）火電機(jī)組。從目前世界火力發(fā)電技術(shù)水平看，提高火力發(fā)電廠(chǎng)效率的主要途徑是提高蒸汽的參數(shù)，即提高蒸汽的壓力和溫度。發(fā)展超臨界和超超臨界火電機(jī)組，提高蒸汽的參數(shù)對(duì)于提高火力發(fā)電 廠(chǎng)效率的作用是十分明顯的。表1給出了蒸汽參數(shù)與火電廠(chǎng)效率、供電煤耗關(guān)系1。 表1蒸汽參數(shù)與火電廠(chǎng)效率、供電煤耗關(guān)系 機(jī)組類(lèi)型蒸汽壓力/Mpa蒸汽溫度/電廠(chǎng)效率/供電煤耗*/kW·h中壓機(jī)組3.543527460高壓機(jī)組9.051033390超高壓機(jī)組13.0535/53535360亞臨界機(jī)組17.0540/54038324超臨界機(jī)組25.5567/56741300高溫超臨界機(jī)組25.0

3、600/60044278超超臨界機(jī)組30.0600/600/60048256高溫超超臨界機(jī)組30.070057215超700機(jī)組超70060205* 供電煤耗用標(biāo)煤量統(tǒng)計(jì)，標(biāo)煤量是一個(gè)統(tǒng)計(jì)折算標(biāo)準(zhǔn)，1千克標(biāo)煤的發(fā)熱量為7 000大卡。從表1中的數(shù)據(jù)可以看出，隨著蒸汽溫度和壓力的提高，電廠(chǎng)的效率在大幅度提高，供電煤 耗大幅度下降，而提高蒸汽參數(shù)遇到的主要技術(shù)難題是金屬材料耐高溫、高壓?jiǎn)栴}。1承壓鍋爐部件對(duì)鋼材的要求 火電廠(chǎng)鍋爐關(guān)鍵承壓部件主要指水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、聯(lián)箱及管道等，這些承壓部件運(yùn)行在較為惡劣的工況條件下，是設(shè)計(jì)選用鋼材關(guān)注的重要部位。以下分類(lèi)簡(jiǎn)要介紹超臨界、超 超臨界鍋爐的關(guān)鍵承

4、壓部件用鋼要求。1.1水冷壁水冷壁用鋼一般應(yīng)具有一定的室溫和高溫強(qiáng)度，良好的抗疲勞、抗煙氣腐蝕、耐磨損性能，并要有好的工藝性能，尤其是焊接性能。通常SC、USC鍋爐都采用膜式水冷壁。由于膜式水冷壁組件尺寸及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，其焊后不可能在爐內(nèi)進(jìn)行熱處理，故所選用的鋼材的焊接性至關(guān)重要。要在焊前不預(yù)熱、焊后不熱處理的條件下，滿(mǎn)足焊后熱影響區(qū)硬度不大于360HV10、焊縫硬度不大于400HV10的有關(guān)規(guī)定（TRD201），以保證使用的安全性。另外，水冷壁管內(nèi)介質(zhì)是汽液兩相，管外壁又在爐膛燃燒時(shí)煤粉顆粒運(yùn)動(dòng)速度最快的區(qū)域，積垢導(dǎo)致的管壁溫度升高和燃燒顆粒沖刷都是選用鋼材要考慮的問(wèn)題。由此可見(jiàn)，水冷壁用鋼的

5、開(kāi)發(fā)也是發(fā)展SC、USC鍋爐的技術(shù)關(guān)鍵之一。隨著SC、USC鍋爐蒸汽壓力、溫度的升高，水冷壁溫度將提高，如在31 MPa/620的蒸汽參數(shù)下出口端的汽水溫度達(dá)475，投運(yùn)初期中墻溫度為497，垢層增后可升至513，熱負(fù)荷最高區(qū)域的管子壁溫可達(dá)520，瞬間最高溫可達(dá)540。這就需要合金含量更高，熱強(qiáng)性更好的鋼材。為了滿(mǎn)足這種高參數(shù)鍋爐水冷壁用鋼的要求，在SA213T22鋼的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了2種新鋼材T23（HCM2S）和T24（7CrMoVTiB10-10），二者都具有良好的焊接性，在焊前不預(yù)熱焊后不熱處理的條件下（壁厚8mm），焊后焊縫和熱影響區(qū)的硬度均低于360HV10。金屬壁溫可達(dá)600，是

6、蒸汽溫度620以下鍋爐水冷壁的最佳用鋼2。1.2過(guò)熱器、再熱器過(guò)熱器、再熱器在高參數(shù)鍋爐中所處的環(huán)境條件最?lèi)毫?，所用鋼材在滿(mǎn)足持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度要求的同時(shí)，還要滿(mǎn)足管子外壁抗煙氣腐蝕及抗飛灰沖蝕性能、管子內(nèi)壁抗蒸汽氧化性能，并具有良好的冷熱加工工藝性能和焊接性能。過(guò)熱器、再熱器管的金屬壁溫比蒸汽溫度高出2539（我國(guó)規(guī)定為50）。在燃煤含硫量很低、煙氣腐蝕性很小的條件下，從蠕變強(qiáng)度角度考慮，SC、USC鍋爐的過(guò)熱器、再熱器，當(dāng)壁溫600時(shí)，可選用T91鋼；當(dāng)壁溫620時(shí)，可選用T92、T122、E911鋼；當(dāng)壁溫650時(shí)，可選用NF12、SAVE12鋼。采用含硫量高腐蝕性大的燃煤時(shí)，當(dāng)壁溫60

7、0時(shí)（蒸汽溫度），過(guò)熱器、再熱器應(yīng)選擇TP304H、TP321H、TP316H、TP347H奧氏體熱強(qiáng)鋼。而Super304H和TP347HFG兩種細(xì)晶奧氏體熱強(qiáng)鋼蠕變強(qiáng)度高，抗煙氣腐蝕和抗蒸汽氧化性能更好，在超超臨界鍋爐過(guò)熱器、再熱器用鋼中得到廣泛的應(yīng)用。當(dāng)壁溫達(dá)700時(shí)，過(guò)熱器、再熱器只能選用高鉻熱強(qiáng)鋼NF709、SAVE25和HR3C等。1.3聯(lián)箱與管道由于聯(lián)箱（末級(jí)過(guò)熱器、末級(jí)再熱器出口聯(lián)箱）與管道（主蒸汽管道、導(dǎo)汽和再熱蒸汽管道）布置在爐外，沒(méi)有煙氣加熱及腐蝕問(wèn)題，管壁溫度與蒸汽溫度相近。這就要求鋼材應(yīng)具有足夠高的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、抗疲勞和抗蒸汽氧化性能，還要具有良好的加工工藝和焊

8、接性能。由于鐵素體熱強(qiáng)鋼的熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱率高，在較高的啟停速率下，不會(huì)造成聯(lián)箱、管道壁部件嚴(yán)重的熱疲勞損壞，所以鐵素體熱強(qiáng)鋼是聯(lián)箱、管道的首選鋼材。隨著SC、USC鍋爐蒸汽溫度和壓力參數(shù)的提高，要求使用熱強(qiáng)性高的鋼材，這樣既可以提高聯(lián)箱和管道運(yùn)行的安全性，又可以減少因管壁過(guò)厚引起熱應(yīng)力的增加以及給加工工藝帶來(lái)的困難。所以，SC、USC鍋爐的聯(lián)箱和管道，當(dāng)壁溫600時(shí)，選用P91鋼；當(dāng)壁溫620時(shí)，選用P92、P122和E911鋼；當(dāng)壁溫650時(shí)，選用NF12和SAVE12鋼。2鍋爐用鋼的發(fā)展歷程 要提高大型火電機(jī)組的效率，要發(fā)展SC、USC火電機(jī)組，就必然要促進(jìn)大機(jī)組用鋼的研究和開(kāi)發(fā)，電力

9、技術(shù)的發(fā)展，在很大程度上取決材料技術(shù)的發(fā)展。提高鍋爐蒸汽溫度比提高鍋爐蒸汽壓力對(duì)機(jī)組效率的影響更為顯著。若鍋爐蒸汽溫度參數(shù)不提高，依靠提高鍋爐壓力參數(shù)提高機(jī)組效率，就意味著必然要選用高溫持久強(qiáng)度和允許使用溫度較低的熱強(qiáng)鋼，如：12Cr1MoV、10CrMo910、15Cr1Mo1V等，當(dāng)鍋爐壓力參數(shù)從140 kgcm2提高到170 kg/cm2乃至260 kgcm2時(shí)，就必須使管道的壁厚大大增厚，石洞口二廠(chǎng)超臨界600 MW（T=538/566，P=25.4 MPa）主汽管選用P22，管子規(guī)格為654mm×136.5 mm。由于管道壁厚的增加，焊接、熱處理、彎管、探傷等工藝都增加了更

10、多的困難，比如：必須嚴(yán)格控制焊接線(xiàn)能量、采用多層多道焊、中間熱處理、二次（甚至三次）探傷、熱處理升降溫速度的控制等等。同時(shí)還會(huì)因管壁過(guò)厚引起熱應(yīng)力增加，導(dǎo)至管道的熱疲勞損傷。此外，當(dāng)選用大壁厚管道時(shí)，管道和保溫材料的重量大幅增加，從管系、支吊架到廠(chǎng)房架構(gòu)強(qiáng) 度與剛度都是設(shè)計(jì)部門(mén)要特別考慮的問(wèn)題。就目前世界各國(guó)發(fā)展情況看，鍋爐用鋼的發(fā)展可以分為兩個(gè)方向，一是鐵素體熱強(qiáng)鋼的發(fā)展，另一是奧氏體鋼的發(fā)展。2.1鐵素體鋼鐵素體鋼的發(fā)展可以分為兩條主線(xiàn)，一是縱向的主要耐熱合金元素Cr成分逐漸提高，從2.25Cr到12Cr；二是橫向的通過(guò)填加V、Nb、Mo、o等合金元素， 105 h的蠕變斷裂強(qiáng)度由35 M

11、Pa級(jí)向60、100、140、180 MPa級(jí)發(fā)展。圖1給出了鍋爐鐵 素體熱強(qiáng)鋼的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)。2.1.1低合金熱強(qiáng)鋼20世紀(jì)50年代，電站鍋爐鋼管大多采用珠光體低合金熱強(qiáng)鋼，其含Cr3，含Mo1%、其典型鋼種及最高使用壁溫為：15Mo530；12CrMo540；15CrMo540；12Cr1MoV580；15Cr1Mo1V580；10CrMo910580。當(dāng)壁溫超過(guò)580時(shí)，一般都使用奧氏體熱強(qiáng)鋼TP304、TP347（700），然而由于其價(jià)格昂貴、導(dǎo)熱系數(shù)低、熱膨脹系數(shù)大、應(yīng)力腐蝕裂紋傾向等問(wèn)題存在，不可能被大量采用，故世界各國(guó)從20世紀(jì)60年代初開(kāi)始進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)30多年的試驗(yàn)研究，開(kāi)發(fā)適

12、用于溫度參數(shù)為580650范圍內(nèi)的鍋爐用熱強(qiáng)鋼，即改進(jìn)型的9Cr-1Mo鋼和12Cr鋼的研究。而 當(dāng)壁溫超過(guò)650時(shí)，目前還只能選用奧氏體熱強(qiáng)鋼。2.1.2EM12鋼的開(kāi)發(fā)20世紀(jì)50年代末，比利時(shí)Liege冶金研究中心研究了超級(jí)9Cr鋼，其化學(xué)成分為9Cr-2Mo，并添加了Nb、V等合金元素，材料牌號(hào)為EM12。法國(guó)瓦魯瑞克公司生產(chǎn)出EM12的過(guò)熱器管。1964年，法國(guó)電力公司批準(zhǔn)EM12鋼管可用于620的過(guò)熱器和再熱器，代替過(guò)去使用的不銹鋼管。但是，由于該鋼種是二元結(jié)構(gòu)，沖擊韌性差，后來(lái)未得到廣泛應(yīng)用。部分鍋爐用鐵素體鋼的化學(xué)成分見(jiàn)表2。 表2部分鍋爐用鐵素體鋼的化學(xué)成分 鋼號(hào)  

13、;標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成分/% ASME JIS C Si Mn Cr Mo W Co V Nb B N Others 2Cr T22(2.25Cr-1Mo) T22 STBA24 0.12 0.3 0.45 2.25 1.0 - - - - - - - HCM2S(2.25Cr-1.6WVNb) T23  STBA24J1 0.06 0.2 0.45  2.25 0.1  1.6 - 0.25 0.05 0.003 - - 9Cr T9(9Cr-1Mo) T9 STBA26 0.12 0.6 0.45  9.0  1.0 - - - - - - - H

14、CM9M(9Cr-2Mo) -  STBA27 0.07 0.3 0.45  9.0  2.0 - - - - - - - T91(9Cr-1MoVNb) T91 STBA28 0.10 0.4 0.45 9.0 1.0 - - 0.20 0.08 - 0.05 - NF616(9Cr-0.5Mo-2WVNb)  T92  STBA29 0.07 0.06 0.45  9.0 0.5  1.8 - 0.20 0.05 0.004 0.06 - Tempa1oy F-9(9Cr-1MoVNb) - - 0.06 0.5 0.6

15、0  9.0  1.0 - - 0.25 0.40 0.005 - - EM12(9Cr-2MoVNb)  NFA49213 - 0.10 0.4 0.10  9.0  2.0 - - 0.30 0.40 - - - 12Cr  HT91(12Cr-1MoV)  DIN X20CrMoV121 - 0.20 0.4 0.60  12.0  1.0- - 0.25 - - - 0.5Ni  HT9(12Cr-1MoWV)  DIN X20CrMoWV121 - 0.20 0.4 0.60

16、  12.0  1.0 0.5 - 0.25 - - - 0.5Ni  HCM12(12Cr-1Mo-1WVNb) -  SUS410J2TB 0.10 0.3 0.55  12.0  1.0  1.0 - 0.25 0.05 - 0.03 -  HCM12A(12Cr-0.4Mo-2WCu-VNb)T122  SUS410J3TB 0.11 0.1 0.60  12.0 0.4  2.0 - 0.20 0.05 0.003 0.06  1.0Cu  NF12(11

17、Cr-2.6W-2.5CoVNbB) - 0.08 0.2 0.50  11.0 0.2  2.6  2.5 0.20 0.07 0.004 0.05 - SAVE12(11Cr-3W- 3CoVNb-TaNdN) - 0.10 0.3 0.20  11.0 -  3.0  3.0 0.20 0.07 - 0.04 0.07Ta0.04Nd2.1.3鋼102的開(kāi)發(fā)20世紀(jì)60年代起，中國(guó)按原蘇聯(lián)的耐熱鋼系列研究出了鋼102（12Cr2MoWVTiB），推薦使用溫度為620，經(jīng)長(zhǎng)期使用總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)證明，其使用溫度以低于600為宜。鋼102

18、主要用于壁溫600的過(guò)熱器、再熱器管。2.1.4T23（HCM2S）、T24鋼的開(kāi)發(fā)2HCM2S是在T22（2.25Cr-1Mo）鋼的基礎(chǔ)上吸收了鋼102的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)的，600時(shí)的強(qiáng)度比T22高93，與鋼102相當(dāng)，由于C含量降低，加工性能和焊接性能優(yōu)于鋼102，可以焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理（壁厚8mm）。該鋼已獲得ASME鍋爐壓力容器規(guī)范CASE2199認(rèn)可，被命名為SA213-T23。目前HCM2S已做出大口徑管，性能達(dá)到小口徑管的水平。T24（7CrMoVTiB10-10）鋼是在T22鋼的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，與T22鋼的化學(xué)成分比較，增加了V、Ti、B含量，減少了C含量，于是降低了焊接熱影響區(qū)的

19、硬度，提高了蠕變斷裂強(qiáng)度。T24 也可以焊前不預(yù)熱、焊后不熱處理（壁厚8mm）。T23、T24鋼是超臨界、超超臨界鍋爐水冷壁的最佳選擇材料；并可應(yīng)用于壁溫600 過(guò)熱器、再熱器管、P23可以用于壁溫600的聯(lián)箱。2.1.5F11、F12的開(kāi)發(fā)20世紀(jì)60年代末，德國(guó)研究開(kāi)發(fā)了12Cr鋼，F(xiàn)12（X20CrMoV121）鋼和F11（X20CrMoWV121）鋼（化學(xué)成分見(jiàn)表2.1），該鋼至1979年正式納入DIN17175標(biāo)準(zhǔn)。主要用于壁溫達(dá)610的過(guò)熱器、壁溫達(dá)650的再熱器以及壁溫為540560的聯(lián)箱和蒸汽管道，但其含碳量高，焊接性差。2.1.6新型鐵素體熱強(qiáng)鋼T91/P91鋼的開(kāi)發(fā)美國(guó)能源

20、部委托橡樹(shù)嶺國(guó)家試驗(yàn)室（ORNL）與燃燒工程公司（CE）聯(lián)合研究用于快速中子增殖反應(yīng)堆計(jì)劃的鋼材，開(kāi)始改進(jìn)原有的9Cr1Mo鋼，以研究開(kāi)發(fā)一種新的9Cr1Mo鋼，要求這種新鋼種綜合早期9Cr和12Cr鋼的性能，并具有良好的焊接性。到1980年測(cè)試了超過(guò)100種成分的試驗(yàn)樣品，最后確定為改良型9Cr-1Mo鋼，即91/P91鋼，經(jīng)試驗(yàn)該鋼在593105h條件下的蠕變斷裂強(qiáng)度達(dá)到100 MPa，韌性也較好，這種改進(jìn)的9Cr-1Mo鋼優(yōu)于EM12和F12。1983年美國(guó)ASME認(rèn)可了這種鋼為T(mén)91、P91，即SA213-T91、SA335-P91。T91鋼可用于壁溫600的過(guò)熱器、再熱器管，P91鋼

21、可用于壁溫600的聯(lián)箱和蒸汽管道。2.1.7T92/P92、T122/P122鋼的開(kāi)發(fā)20世紀(jì)90年代初，日本在大量推廣T91、P91的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)當(dāng)使用溫度超過(guò)600時(shí)，T91、P91已不能滿(mǎn)足長(zhǎng)期安全運(yùn)行的要求。在調(diào)峰任務(wù)重的機(jī)組，管材的疲勞失效也是個(gè)大問(wèn)題，當(dāng)管材在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，大量蠕變空洞出現(xiàn)之前的積累損傷判斷成為更為重要的問(wèn)題。日本在開(kāi)發(fā)新的大機(jī)組鍋爐用鋼方面做了大量的試驗(yàn)研究工作，目前已生產(chǎn)出商品鋼管，并已得到ASME標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可。日本在大型鍋爐高溫部件上已采用了這些新的鋼種，例如SA213-T92（NF616）、SA335-P92（NF616）、SA213-T122（HCM12

22、A）、SA335-P122（HCM12A）新鋼種。圖2給出了HCM12A、NF616、T91鋼許用應(yīng)力與溫度的關(guān)系曲線(xiàn)。新材料的應(yīng)用有效降低了管壁厚度，減少了材料的用量并使管系布置條件得到了改善，圖3對(duì)主蒸汽管采用P122、P91和P22的3種材料進(jìn)行了比較。2.1.8NF12、SAVE12新型鐵素體熱強(qiáng)鋼的開(kāi)發(fā)3NF12、SAVE12鋼是為了提高超超臨界鍋爐效率急需開(kāi)發(fā)能夠用于650的鐵素體熱強(qiáng)鋼。通過(guò)對(duì)12Cr-W-Co鋼的研究，表明高的鎢和低的碳含量能夠提高蠕變斷裂強(qiáng)度，而且Co的存在可以避免鐵素體的形成。圖4給出了幾種典型的鐵素體熱強(qiáng)鋼的蠕變斷裂強(qiáng)度?？梢钥闯鯪F12鋼的蠕變斷裂強(qiáng)度高

23、于P92、P91和F12鋼。相信不久的將來(lái)，這種蠕變強(qiáng)度優(yōu)良的NF12鋼一定能用于34.3 MPa、650的超超臨界鍋爐中。2.2奧氏體鋼奧氏體鋼的發(fā)展進(jìn)程見(jiàn)圖5。表3給出了用于過(guò)熱器和再熱器的奧氏體鋼的化學(xué)成分。表中按含Cr量分為4類(lèi)：即15Cr、18 Cr、2025Cr和高Cr。這些鋼種正在發(fā)展過(guò)程中，最初添加Ti、Nb，是從抗腐蝕的角度來(lái)提高鋼的穩(wěn)定性。然后在保持穩(wěn)定的前提下，適當(dāng)降低Ti和Nb的含量，以提高蠕變強(qiáng)度。而不是提高抗腐蝕性，然后加Cu，以銅富相的沉積和熱處理改進(jìn)來(lái)提高沉積強(qiáng)化，進(jìn)一步趨勢(shì)是添加0.2%N和一定量的W，以增強(qiáng)固溶體的強(qiáng)度。2.2.1新型細(xì)晶奧氏體熱強(qiáng)鋼Supe

24、r304H的開(kāi)發(fā)4Super304H是TP304H的改進(jìn)型，添加了3Cu和0.4Nb獲得了極高的蠕變斷裂強(qiáng)度，600650許用應(yīng)力比TP304H高30%，這一高強(qiáng)度是奧氏體基體中同時(shí)產(chǎn)生NbCrN、Nb（N、C）、M23C6和細(xì)的富銅相沉淀強(qiáng)化的結(jié)果。運(yùn)行2.5年后的性能試驗(yàn)表明該鋼的組織和力學(xué)性能穩(wěn)定，而且價(jià)格便宜，是超超臨界鍋爐過(guò)熱器、再熱器的首選材料。2.2.2TP347HFG的開(kāi)發(fā)5TP347HFG鋼是通過(guò)特定的熱加工和熱處理工藝得到的細(xì)晶奧氏體熱強(qiáng)鋼。雖然TP347H鋼經(jīng)高溫下正?；倘芴幚?，其許用應(yīng)力在18Cr-8Ni鋼中最高，然而，高的固溶溫度使這種鋼產(chǎn)生粗晶粒結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致蒸汽側(cè)抗

25、蒸汽氧化能力降低?，F(xiàn)已開(kāi)發(fā)出一種TP347H 鋼管晶粒再細(xì)化工藝。此工藝即使在較高的固溶處理時(shí)也能獲得細(xì)晶粒，晶粒的細(xì)化是通過(guò)在固溶處理工藝中碳化鈮的沉淀來(lái)完成的。通過(guò)這個(gè)工藝處理的管子不但有極好的抗蒸汽氧化性能，而且比TP347H粗晶鋼的許用應(yīng)力高20%以上。TP347HFG鋼的應(yīng)用對(duì)降低蒸汽側(cè)氧化是一個(gè)有前途的對(duì)策，已被廣泛應(yīng)用于超超臨界機(jī)組鍋爐過(guò)熱器、再熱器管。表3部分奧氏體鋼的化學(xué)成分成分 標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成分/% 18Cr-8Ni ASME JIS C Si Mn Ni Cr Mo W V Nb Ti B Others TP304H SUS304HTB 0.08 0.6 1.6 8.0 1

26、8.0 - - - - - - - Super 304H SUS304J1HTB 0.10 0.2 0.8 9.0 18.0 - - - 0.40 - - 3.0Cu,0.10N TP321H SUS321HTB 0.08 0.6 1.6 10.0 18.0 - - - - 0.5 - - Tempa1oy A-1 SUS321J1HTB 0.12 0.6 1.6 10.0 18.0 - - - 0.10 0.08 - - TP316H SUS316HTB 0.08 0.6 1.6 12.0 16.0 2.5 - - - - - - TP347H SUSTP347HTB 0.08 0.6 1.

27、6 10.0 18.0 - - - 0.8 - - - TP347HFG 0.08 0.6 1.6 10.0 18.0 - - - 0.8 - - - 15Cr-15Ni 17-14CuMo 0.12 0.5 0.7 14.0 16.0 2.0 - - 0.4 0.3 0.006 3.0Cu Esshete1250 0.12 0.5 6.0 10.0 15.0 1.0 0.2 1.0 - 0.06 - Tempa1oy A-2 0.12 0.6 1.6 14.0 18.0 1.6 - - 0.24 0.10-20-25Cr 20-25Cr TP310 SUS310TB 0.08 0.6 1.6

28、 20.0 25.0 - - - - - - - TP310NbN SUS310J1TB 0.06 0.4 1.2 20.0 25.0 - - - 0.45 - - 0.2N NF707 0.08 0.5 1.0 35.0 21.0 1.5 - - 0.2 0.1 - - Alloy 800H NCF800HTB 0.08 0.5 1.2 32.0 21.0 - - - - 0.5 - 0.4Al Tempa1oy A-3 SUS309J4HTB 0.05 0.4 1.5 15.0 22.0 - - - 0.7 - 0.002 0.15N NF709 SUS310J2TB 0.15 0.5 1.0 25.0 20.0 1.5 - - 0.2 0.1 - SAVE25 0.10 0.1 1.0 18.0 23.0 - 1.5 - 0.45 - - 3.0Cu,0.2N HighCr-HighNi CR30A 0.06 0.3 0.2 50.0 30.0 2.0 - - - 0.2 - 0.03Zr HR6W 0.08 0.4 1.2 43.0 23.0 - 6.0 - 0.18 0.08 0.003 2.2.3HR3C（Nb）鋼的開(kāi)發(fā)6 HR3C在日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中的材料牌號(hào)為SUS310JITB，在A(yíng)SME標(biāo)準(zhǔn)中的材料牌號(hào)為Nb。HR3C鋼是TP熱強(qiáng)鋼的改良鋼種，通過(guò)添加元素鈮（