樁基礎檢測方案

1、目 錄一、工程概況2二、檢測依據(jù)2三、檢測項目、方法及數(shù)量2四、檢測技術方案5五、檢測數(shù)據(jù)及資料管理11一、工程概況 XX項目位于東莞市南城。占地面積約22385.29，總建筑面積約32664.747，擬建項目分別為1號行政樓、2號教學樓、3號、4號、5號教學樓、6號教工科研樓、7號保衛(wèi)室、8號地下室六個單體工程，其中地上1、5、6、7層，地下1層，基礎采用預應力混凝土管樁及旋挖灌注樁基礎，樁徑采用500及1000。建筑總高度為24.00m，最大跨度9.6m。工程結構為框架結構，結構安全等級為一級，建筑抗震設防烈度為7度，地基基礎設計等級為乙級，建筑性質為教學、科研。建筑類別為住宅建

2、筑，建筑物耐火等級主樓為二級，地下室為一級，地下室防水等級為一級，建筑物屋面防水等級為一級。建設單位：XX小學設計單位：XX設計研究院勘察單位：XX基礎工程公司監(jiān)理單位：XX工程管理有限公司 施工單位：XX有限公司  1、本工程采用預應力高強混凝土管樁，選自國標03SG409預應力混凝土管樁，本工程中樁選用PHC-AB500(125)型管樁，十字型樁尖。直徑500管樁共559根。樁長約828m之間。本基礎設計由廣州地質勘察基礎工程公司提交的巖土工程勘察報告（審查批號為KHSC2016-0073K）進行的。強風化花崗片麻巖作為基礎持力層。單樁豎向承載力特征值2100KN，靜力壓樁時終壓

3、力為5000KN。 2、本工程部分采用旋挖灌注樁基礎，6號教工科研樓采用樁徑1000mm41根，樁端持力層為中風化花崗片麻巖。8號地下室樁徑1000mm66根，樁長不小于8米，約8-28米，承載力5000KN。二、檢測依據(jù)  根據(jù)施工圖紙設計要求按照建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2003、建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008的有關規(guī)定、建筑地基基礎檢測規(guī)范DBJ1560-2008，結合相關規(guī)范，對我司承建的樁基進行檢測，確保工程質量。 三、檢測項目、方法及數(shù)量 1、檢測項目、方法：  根據(jù)建筑地基基礎檢測規(guī)范DBJ-15-60-2008的規(guī)定、施工圖

4、紙設計要求，及管樁基礎的分布、特征，對預制管樁進行低應變、單樁豎向抗壓靜載、單樁豎向抗拔靜載實驗三項現(xiàn)場施打檢測試驗。2、檢測數(shù)量依據(jù)：    混凝土灌注樁的樁身完整性檢測的抽檢數(shù)量應符合下列規(guī)定： 、柱下三樁或三樁以下的承臺，每個承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根。、當滿足下列條件之一時，柱下四樁或四樁以上承臺抽檢樁數(shù)不應少于相應總樁數(shù)的30，且單位工程抽檢總樁數(shù)不得少于20根。  1）地基基礎設計等級為甲級的樁基工程； 2）場地地質條件復雜的樁基工程；  3）施工工藝導致施工質量可靠性低的樁基工程； 

5、 4）本地區(qū)采用的新樁型或采用新工藝施工的樁基工程。   對于其它工程，柱下四樁或四樁以上承臺抽檢樁數(shù)不應少于相應總樁的20，且單位工程抽檢總樁數(shù)不得少于10根。  3、 對于直徑大于等于800mm的端承型混凝土灌注樁，應在上述兩款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內，選用鉆芯法或聲波透射法對部分受檢樁進行樁身完整性檢測，抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10%。  4、 當檢測數(shù)據(jù)難以評價整根受檢樁的樁身質量，不能確定樁身完整性類別時，不得計入上述三款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內，應重新確定受檢樁或重新選擇檢測方法，以確保抽檢樁數(shù)滿足本

6、條的規(guī)定要求。5、當符合下列條件之一時，應采用靜載試驗進行單樁豎向抗壓承載力檢測：  1）地基基礎設計等級為甲級的樁基工程；  2）場地地質條件復雜的樁基工程；  3）施工工藝導致施工質量可靠性低的樁基工程；  4）樁身有明顯缺陷，對樁身結構承載力有影響，采用完整性檢測方法難以 確定其影響程度；  5）本地區(qū)采用的新樁型或采用新工藝施工的樁基工程；  6、對于直徑大于等于1500mm的端承型混凝土灌注樁，經(jīng)工程質量各方責任主體共同確認，因試驗設備或現(xiàn)場條件限制，難以

7、進行單樁豎向抗壓承載力檢測時，應進行樁身完整性檢測和樁端持力層鑒別，檢測方法應選擇鉆芯法、高應變法。總抽檢樁數(shù)應符合規(guī)范要求。 鉆芯法的抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的10，且不得少于10根。若成樁前已進行巖基載荷試驗（不少于3個點），總抽檢樁數(shù)可減少2個百分點。 7、預制樁樁身完整性和單樁豎向抗壓承載力檢測應符合下列規(guī)定：  、條件允許時，宜采用孔內攝像或將低壓燈泡放入管樁內腔對樁身完整性進行檢查。  、符合下列條件之一的預制樁工程，應采用低應變法進行樁身完整性檢測和靜載試驗進行單樁豎向抗壓承載力檢測，完整性檢測數(shù)量不應少于總樁數(shù)的20，靜載試驗抽檢

8、數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根，當總樁數(shù)在50根以內時，不得少于2根。  1）場地地質條件為巖溶的樁基工程。  2）非巖溶地區(qū)上覆土層為淤泥等軟弱土層，其下直接為中風化巖、或微風化巖、或中風化巖面上只有較薄的強風化巖。  3）樁端持力層為遇水易軟化的風化巖層。  4）采用“引孔法”施工的樁基工程。8、 除規(guī)定以外的預制樁工程，應采用高應變法同時進行樁身完整性檢測和單樁豎向抗壓承載力檢測，抽檢樁數(shù)不應少于同條件下總樁數(shù)的8%，且不得少于10根。地基基礎設計等級為甲級和地質條件較為復雜的乙級管樁基礎工程

9、，抽檢樁數(shù)應增加一個百分點。其中符合下列條件之一的樁基工程，抽檢樁數(shù)可減少一個百分點：  1）已按有關規(guī)范的規(guī)定對焊接接縫進行了抽檢的樁基工程。  2）對于已采用孔內攝像或低壓燈泡進行樁身完整性檢查、檢查樁數(shù)超過工程樁總數(shù)的80%且未發(fā)現(xiàn)明顯質量缺陷的預應力管樁工程。  3）采用機械接頭的預應力管樁工程。  4）施工過程中采用打樁自動記錄設備進行施工記錄的樁基工程。 9、 對豎向抗拔承載力有設計要求的樁基工程，應進行單樁豎向抗拔靜載試驗。抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根。 

10、10、低應變法檢測 按圖紙要求，預制管樁：3號、4號、5號教學樓低應變：根，6號教工科研樓低應變：166根，8號地下室低應變：87根。11、靜載檢測按圖紙要求，預制管樁：3號、4號、5號教學樓：根，6號教工科研樓靜樁數(shù)量9根，8號地下室靜樁數(shù)量5根。 12、抗拔檢測： 按圖紙要求，預制管樁：3號、4號、5號教學樓：根，6號教工科研樓抗拔檢測：3根，8號地下室抗拔檢測：3根。 13、按圖紙要求，旋挖灌注樁：6號教工科研樓低應變：20條，8號地下室低應變：條。 14、按圖紙要求，旋挖灌注樁：6號教工科研樓抽芯：20條，8號地下室抽芯：條。四、檢測技

11、術方案 4.1低應變檢測 4.1.1 檢測目的  本方法適用于檢測樁的樁身完整性、承載力，判定樁身缺陷的程度及位置，并為其它方法的進一步檢測提供依據(jù)。4.1.2 檢測依據(jù)及數(shù)量規(guī)定  本工程檢測數(shù)量根據(jù)施工圖紙設計要求規(guī)定及建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2003執(zhí)行要求對樁基進行低應變檢測。  4.1.3 檢測儀器設備及現(xiàn)場準備  受檢樁樁頭必須相對高于樁周土（送樁），樁面打掃干凈，若樁頭沒有法蘭盤，必須在樁頂面打磨出三個平整點?；鶚斗瓷洳ǚy試處理系統(tǒng)示意圖見圖1。4.1.4 基

12、本原理  基樁反射波法檢測樁身結構完整性的基本原理是：通過在樁頂施加激振信號產生應力波，該應力波沿樁身傳播過程中，遇到波阻抗變化界面（如蜂窩、離析、縮徑、夾泥、斷裂等樁身缺陷）和樁底面時，將產生反射波，通過分析反射波的到時、幅值和波形特征，就能判斷樁的完整性。 4.1.5 評判標準  檢測按照廣東省標準基樁反射波法檢測規(guī)程（DBJ15-27-2000）中的有關規(guī)定進行。根據(jù)實測波形特征對樁身結構完整性分類的一般依據(jù)見表1。   樁身存在缺陷的基樁，可能會影響正常使用功能，如可能影響豎向承載力、水平承載力、樁的耐久性或導致不均勻沉降等。

13、在正常情況下，、類樁樁身結構完整性可滿足使用要求；類樁應采用其它方法進一步抽檢，并根據(jù)實際工程情況確定是否可用；類樁應進行工程處理并進一步檢測確定嚴重缺陷或斷樁以下部位樁身質量是否正常。4.2單樁豎向抗壓靜載試驗 4.2.1檢測目的  本方法適用于確定各種基樁的豎向極限承載力或對工程樁的承載力進行抽樣檢驗及評價。 4.2.2檢測前的準備工作  受檢樁樁頭應為原樁頭，且樁頭距地面高程以±20cm范圍內為宜。對預應力管樁，頂部可填砼芯1至2米，可摻早強劑以縮短齡期。 4.2.3檢測樁的齡期要求  預制樁在砂土中入土7天后；粉土不

14、得少于10天；飽和軟粘性土不得少于25天。（灌注樁應在樁身混凝土達到設計強度后，才能進行試驗）。 4.2.4檢測儀器  采用千斤頂加荷，荷載用與千斤頂相聯(lián)的壓力表或壓力傳感器測定油壓，并換算出荷載。 試樁沉降采用百分表或電子位移計測量。沉降觀測平面可取樁（或樁帽）的頂面或側面，當樁（或樁帽）側面作為沉降觀測平面時，觀測面距樁（或樁帽）頂面不應小于0.5倍樁徑。4.2.5檢測基本原理及方法 檢測原理：采用壓重平臺反力裝置：壓重量不得少于預估最大試驗荷載的1.2倍，壓重應在試驗開始前一次加上，并均勻穩(wěn)固放置于平臺上。試驗裝置示意圖見下圖1。 本次試驗依照廣東省標準建筑

15、地基基礎檢測規(guī)范（DBJ15-60-2008）中的有關“單樁豎向抗壓靜載試驗”的規(guī)定進行。試驗要點如下： 1）最大試驗荷載取設計承載力特征值的2倍。加載應分級進行，采用逐級等量加載；分級荷載宜最大加載量或預估極限承載力的1/10，其中第一級荷載和第二級荷載可取分級荷載的2 倍，以后每級荷載取為分級荷載。 2）每級加載后，第5、15、30、min時各測讀一次，以后每隔15min讀一次。 3）受檢樁沉降相對收斂標準：加載時每級荷載維持時間不應少于一小時，最后15min時間間隔的樁頂沉降增量小于相鄰15min時間間隔的樁頂沉降增量。 4）當樁頂沉降速

16、率達到相對收斂標準時，再施加下一級荷載。 5）卸載應分級進行，逐級等量卸載，每級卸載量取分級荷載的2倍，其中第一級可視情況取分級荷載的23倍。卸載時，每級荷載維持15min，按第5、15min測讀樁頂沉降量。卸載至零后，應測讀樁頂沉殘余沉降量，維持時間為2h，測讀時間為第5、15、30min，以后每隔30min測讀一次。 6）出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，可終止加載試驗： （1）某級荷載作用下，樁的沉降量為前一級荷載作用下沉降量的5倍（陡降型），且累計總沉降量s>40mm； （2）某級荷載作用下，樁頂沉降大于前一級荷載作用下沉量的2倍，且經(jīng)24h尚未達到相對

17、穩(wěn)定標準。 （3）當達不到極限荷載，已達到最大試驗荷載，樁頂沉降速率達到相對穩(wěn)定（收斂）標準。 （4）當荷載沉降曲線呈緩變型時，可加載至樁頂總沉降量6080mm；在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計沉降超過80mm。 7）單樁豎向極限承載力應按下列方法確定： （1）根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對于陡降型Q-s曲線，取其發(fā)生明顯陡降的起始點對應的荷載值。 （2）根據(jù)沉降隨時間變化的特征確定：取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值。 （3）當出現(xiàn)6條第二款的情況，取前一級荷載值。 （4）對于緩型Q-s曲線可根

18、據(jù)沉降量確定，宜取s=40mm所對應的荷載值，當樁長大于40m時，宜考慮樁身的彈性壓縮量；對于直徑800mm的樁，可取s=0.05D（D為樁身直徑）對應的荷載。當樁長大于25m時，宜考慮樁身彈性壓縮量，但豎向抗壓極限承載力對應的總沉降量不得大于80mm。 （5）當按上述四款判定樁的豎向抗壓承載力款達到極限時，樁的豎向抗壓極限承載力應取最大試驗荷載值。 4.3單樁豎向抗拔靜載試驗 4.3.1檢測目的  采用接近于豎向抗拔樁的實際工作條件的試驗方法，確定試樁的單樁豎向抗拔極限承載力。4.3.2檢測基本原理及方法  本次試驗采用錨樁法：由主梁、與試樁

19、鋼筋焊接相連的錨籠，提供支座反力的錨樁構成加載反力系統(tǒng)。加載采用電動油泵同時驅動分別放置在2根錨樁上的并聯(lián)1000kN油壓千斤頂（每根錨樁上放置一個千斤頂）。壓力值由經(jīng)過標定的壓力表給出，再由千斤頂?shù)臉硕ㄇ€換算成荷載值，壓力表精度不小于0.4級。試驗用壓力表、電動油泵、高壓油管在最大加載壓力不應超過規(guī)定工作壓力的80%。試樁的上拔變形、錨樁的沉降變形，通過對稱布置于試樁樁頭、錨樁樁頭的百分表測量，其分辨力優(yōu)于或等于0.01mm。所有百分表均用磁性表座固定于基準梁上，基準梁具有一定剛度。基準樁中心與試樁中心、錨樁中心保持一定距離，須符合表14.2.6的規(guī)定。4.3.3錨樁制作要求  錨樁樁頂高出試樁樁頂1500mm，務必保持錨樁樁頂平整。4.3.4抗拔樁抗拔鋼筋布置要求 試樁樁身鋼筋伸出樁頂長度不宜少于40d+500mm（d為鋼筋直徑）。為設計提供依據(jù)時，試樁按鋼筋強度標準值計算的抗拉力應大于預估極限承載力的1.25倍。 試樁頂部露出地面的高度不宜小于300mm，樁身垂直度偏差不應大于1%?？拱螛稑额^處理示意圖4.3.5試驗細則  1、采用慢速維持荷載法逐級等量加載，分級荷載為最大加載量或預估極限承載力的1/10，其中第一級可取分級