削竹式洞門施工技術(shù)交底

1、4.設(shè)計參數(shù)削竹式洞門是一種穩(wěn)定性好、 基礎(chǔ)承載力要求不高、 自然和諧的輕型洞門。 本合 同段隧道削竹式洞門與明洞襯砌結(jié)構(gòu)自然連接，削竹式洞門與明洞一起施工，長 10 米。洞門混凝土采用C25混凝土，厚度與明洞一樣，均為 60cm洞門斜面比例為1: 1,洞口端兩側(cè)設(shè)有M7.5漿砌片石洞門擋塊，洞門擋塊預(yù)留 100排水孔，排水孔進 口處放置無紡布。洞門上端部分覆蓋回填土，頂部為50cm厚粘土隔水層。洞門結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)應(yīng)落在穩(wěn)固的地基上，要求其地基承載力300kPa,當(dāng)?shù)鼗休d力不能滿足要求 時，應(yīng)對地基進行加固處理使其達到要求。5. 施工工藝5.1開挖仰坡5m外先行施作洞頂截、排泄水天溝、有效治理地表

2、水，確保邊仰 坡穩(wěn)定。5.2 削竹式洞門和明洞段一次開挖完成， 開挖采用全寬橫挖法一次成形。 洞口段 土方采用反鏟挖掘機挖裝，石方采用鉆爆法開挖，裝載機裝渣，自卸汽車運輸，土石方應(yīng)自上而下分層開挖（層高23 m），逐層進行掛網(wǎng)錨噴防護。5.3 削竹式洞門基礎(chǔ)開挖后， 進行地基承載力試驗。 基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)定的基礎(chǔ)上， 如果地基符合要求，應(yīng)視具體情況采取換填、注漿加固、 CFG樁等方式進行處理，使 其達到設(shè)計要求。 作好排水工作， 基礎(chǔ)不得被水浸泡， 基坑廢渣、 雜物必須清除干凈， 報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序施工。 削竹式洞門拱墻與明洞拱墻連成整 體，連接處設(shè)一施工縫。5.4 削竹式洞

3、門應(yīng)在暗洞襯砌施作一環(huán)之后施作。 明暗交界處需設(shè)置沉降縫， 明洞襯砌施工縫處預(yù)埋帶注漿管膨脹止水條，以及預(yù)留12縱向螺紋鋼筋，以便與洞門縱向鋼筋搭接；削竹式洞門仰拱先于洞門混凝土澆筑前施工，仰拱為 60cm 厚 C25 鋼筋混凝土。5.5 洞門襯砌鋼筋綁扎(1) 具體鋼筋布置示意圖。洞門鋼筋綁扎應(yīng)從下至上，依次綁扎。由于削竹式 洞門有一個 1：1 的斜面，洞門鋼筋從洞口往里會逐漸增長，則鋼筋下料時，應(yīng)按設(shè) 計比例，長度逐漸遞增或遞減，包括環(huán)向主筋和縱向主筋。(2) 環(huán)向主筋為主要受力鋼筋，采用 2 2螺紋鋼筋，縱向間距20cm兩側(cè)對 稱布置，且環(huán)向主筋的凈保護層厚度為 4cm?？v向連接筋采用

4、12螺紋鋼筋，環(huán)向 間距外側(cè)縱向連接筋為25cm均相應(yīng)布置于環(huán)向主筋內(nèi)側(cè)，且都與環(huán)向主筋焊接牢 固。洞門兩層鋼筋之間設(shè)有箍筋，箍筋采用8圓鋼，箍筋斜向交叉鉤在環(huán)向鋼筋外 側(cè)，彎鉤長度必須保證箍住環(huán)向鋼筋和縱向鋼筋， 同環(huán)箍筋間隔設(shè)置， 相臨兩環(huán)箍筋 呈梅花形布置。鋼筋接頭采用單面焊接，焊接長度不少于10d,受力主筋的凈保護層厚度不小于 4cm。( 3)所有鋼筋的鋪設(shè)均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計施作，且焊接到位。兩排鋼筋之間必須 設(shè)置22固定筋，以保證兩層鋼筋間的距離符合設(shè)計要求，固定筋間距 1X 1m洞 門鋼筋兩側(cè)底部和洞門斜面處均設(shè)有加強筋，采用2 2螺紋鋼筋，且均與環(huán)向主筋焊接牢固，具體樣式見鋼筋布置

5、示意圖。5.6 臺車定位首先測量放樣， 定隧道中線， 然后根據(jù)隧道中線鋪臺車軌道， 移動臺車至預(yù)定位 置，臺車應(yīng)與已作好的明洞襯砌搭接1015cm定位前應(yīng)進行臺車打模，且刷好脫模 劑。定位臺車，定好位后應(yīng)測量復(fù)核，保證臺車斷面與設(shè)計斷面一致。測量復(fù)核無誤 后采用軌底墊工字鋼和立鋼柱等措施來加強臺車支撐。5.7 模板立設(shè)削竹式洞門斜端頭模板采用竹膠板， 環(huán)向外層模板采用木模板。 端頭模板根據(jù)洞門尺 寸及斜度現(xiàn)場放樣，步驟如下：（1） 在一塊較大的平地上用卷尺畫出x、y軸，再畫出與 x軸距離為 （1+12）=74.1cm的平行線，標(biāo)出橢圓的兩個焦點，焦點在長半軸 y軸上，相對于x軸 對稱，焦距1坐

6、標(biāo)（0，560）,焦點2坐標(biāo)（0，-560）。其中M為斜截面最底端與 起拱線之間的豎直距離65cm（2）量出長度為1584cm的繩子，將繩子的兩頭分別釘在兩個焦點上， 然后用粉 筆繃緊繩子在地上畫出被與x軸平行線所截的大半橢圓弧。（3） 用上步的方法畫出洞門外環(huán)橢圓弧曲線，外環(huán)橢圓焦點1坐標(biāo)為（0, 650）， 焦點2坐標(biāo)（0, -650），采用1838cm長的繩子畫出橢圓弧，兩橢圓弧曲線所夾的橢 圓環(huán)即是堵頭板的形狀。（4）將木板搭鋪在橢圓環(huán)上，注意木板之間要上下疊搭，保證木板能夠覆蓋橢 圓環(huán)的全部，并按從左到右或從右到左的順序?qū)⒛景寰幪枴?；?）在木板上再次畫出這個橢圓環(huán)，這次最好用木工紅

7、鉛筆來畫，在壓在下面 的木板上畫出木板之間的搭接縫線以便木工切鋸，如上圖。木工依據(jù)木板上的紅線切鋸出堵頭板，并按編號順序和臺車上畫出的洞門曲線進 行安裝。外層木模板按照設(shè)計尺寸進行裁截。配模時，縱向模板接頭部位不得大于50%且要交錯接頭。環(huán)向鋼筋固定，固定鋼筋與環(huán)向鋼筋焊接固定。鋼模架設(shè)前必 須打模，刷脫模劑。外層木模板根據(jù)設(shè)計混凝土厚度進行固定， 端頭鋼模板在二襯臺 車上經(jīng)測量放點進行控制，確保模板位置及尺寸無誤，控制方式見下圖，具體尺寸詳 見附表。說明：圖中圓心O為隧道起拱線斷面的圓心；0'表示隧道起拱線斷面與隧道軸線的 交點；K表示隧道軸線上一點到0'的距離，沿進隧道方向

8、為+，反之為負(fù)-。5.8混凝土澆筑混凝土由拌合站集中拌制，混凝土運輸車運送至現(xiàn)場?，F(xiàn)場采用混凝土輸送泵將C25混凝土泵送入模，且用插入式振動器將混凝土振搗密實，邊澆筑邊振搗。兩側(cè)混 凝土應(yīng)對稱交錯澆筑，澆筑時兩邊混凝土高差不得超過1m控制泵送速度，大概一小時十方。拱墻混凝土應(yīng)一次澆筑成型。外層木模板在澆筑過程中，頂部不封模，等 混凝土澆筑到頂部位置，降低混凝土塌落度，使得混凝土不易流動，最后振搗修整成 型。拆模后，洞門混凝土應(yīng)進行灑水養(yǎng)護。5.9外防水層施工防水板與土工布應(yīng)根據(jù)洞門形式進行剪裁。 施工前修鑿平整混凝土面上的凸凹不 平之處，對不平整、尖銳物體進行處理，確保基層的平整度以防損壞防水

9、板。鋪設(shè)防 水層時，應(yīng)先鋪設(shè)防水板，再在防水板上面鋪設(shè)土工布。相鄰防水板搭接長度不得小 于10cm且采用雙縫焊接，焊縫寬度1cm焊完后應(yīng)進行充氣檢驗。對焊破和鋼筋刺 破的防水板應(yīng)進行修補，以保證防水板的防水性能。5.10回填按照圖紙設(shè)計要求進行回填?；靥钔潦?，石徑不大于10cm填土夯實度不小于70 %，頂層采用50cm粘土層隔水，回填土表面植草皮?；靥钔潦┕r，采用人工對 稱分層回填，逐層夯實?；靥钸^程中精心保護防水層不被破壞。粘土隔水層與邊、仰 坡搭接良好，圭寸閉緊密，防止地表水滲漏。5.11洞門建筑完成后，洞門以上仰坡坡腳如有損壞，及時修補，并檢查與確保 坡頂以上的截水溝和墻頂排水溝與路基

10、排水系統(tǒng)的完好與連通。且應(yīng)修整洞口地形并綠化使之與洞門環(huán)境相協(xié)調(diào)。5.12裝修：洞門斜切面采用白色水泥乳膠漆進行飾面。附表一：k與L的關(guān)系表k (cm)弧長L (cm)k ( cm弧長l( cmk( cm弧長L (cm)-65.0944.8170.0706.9400.0434.1-50.0929.7180.0696.4410.0419.6-40.0919.7190.0685.8420.0404.7-30.0909.7200.0675.1430.0389.4-20.0899.7210.0664.4440.0373.5-10.0889.6220.0653.6450.0357.00.0879.623

11、0.0642.6460.0339.910.0869.6240.0631.6470.0321.920.0859.6250.0620.5480.0303.030.0849.6260.0609.3490.0283.040.0839.6270.0597.9500.0261.650.0829.6280.0586.4505.0250.360.0819.5290.0574.8510.0238.470.0809.5300.0563.0515.0226.080.0799.4310.0551.1520.0212.990.0789.3320.0539.0525.0199.0100.0779.1330.0526.7530.0184.1110.0768.9340.0514.3535.0168.0120.0758.7350.0