油脂精煉車間操作文件

1、QKVOC未經(jīng)許可嚴(yán)禁復(fù)印青島嘉里植物油有限公司Qingdao Kerry Vegetable Oils Co.，Ltd三級文件文件編號QKVOC/-04-105版本號/修改狀態(tài)C/0主題化學(xué)精煉作業(yè)指導(dǎo)書本章頁碼第 9 頁 共 9頁1 0目的：指導(dǎo)化學(xué)精煉操作，生產(chǎn)合格的油品。2 0范圍：化學(xué)精煉過程。3 0工作內(nèi)容31車間的描述 此車間主要用于將毛油經(jīng)過脫膠、脫酸等工藝過程，對毛油進(jìn)行加工，為進(jìn)一步 深加工提供條件。 311脫膠 食用油的脫膠, 幾乎都是用水化法使磷脂及其類似物變成非油溶性的物質(zhì)。水化法脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量的熱水、磷脂等電解質(zhì)水溶液，在攪拌下加入熱的

2、毛油中，使其中膠溶性雜質(zhì)凝聚沉降分離的一種脫膠方法。312脫酸用熬制、壓榨或溶劑萃取法制得的毛油中含有不同數(shù)量的非甘油脂雜質(zhì)，在植物油中雜質(zhì)主要是游離脂肪酸，脫酸主要采用堿煉方法即用堿中和油脂中的游離脂肪酸，所生成的皂腳吸附部分其他雜質(zhì)，而從油中沉降分離。中和毛油中絕大部分的游離脂肪酸，生成的脂肪酸鈉鹽成為絮凝膠狀物而沉降。中和生成的鈉皂為一表面活性物質(zhì),可將相當(dāng)數(shù)量的其他雜質(zhì),如蛋白質(zhì)，粘液質(zhì)，色素，磷脂及帶羧基和酚基的物質(zhì)也帶入沉降物內(nèi)。因此堿煉本身具有脫酸，脫膠，脫固體雜質(zhì)和脫色等綜合作用。全部過程是連續(xù)進(jìn)行的，本廠精煉過程可以根據(jù)毛油的性質(zhì)和進(jìn)一步深度加工( 物理精煉 )的要求，對處理

3、量，濕度等進(jìn)行自動監(jiān)控，運(yùn)行。32車間主要的設(shè)備，泵罐和容器的描述。321離心機(jī)S01.01和S04.01參見6.0離心機(jī)的描述322換熱器H06.01、 H01.01用來毛油與中和油間的換熱：初步加熱毛油，同時使中和油得到冷卻。H01.01:用2.5-3.0bar飽和蒸汽將毛油加熱到所需的操作溫度,正常情況下，油溫控制在85-1000C左右。油溫度由控制器T1C 01.01 進(jìn)行設(shè)置、調(diào)節(jié)。323酸反應(yīng)罐在酸反應(yīng)罐中，經(jīng)過換熱器H01.01加熱至85-1000C左右的油與定量的磷酸或檸檬酸水溶液充分混合反應(yīng),使其中的磷脂等膠溶性雜質(zhì)凝聚沉降分離。324堿反應(yīng)罐堿反應(yīng)罐配有攪拌器，熱油與定量的

4、堿充分反應(yīng)，中和油中的絕大部分游離脂肪酸生成皂腳，同時皂腳吸附油中的色素、磷脂等雜質(zhì)。毛油經(jīng)過酸反應(yīng)、堿煉過程，再通過離心機(jī)分離，達(dá)到脫膠、脫酸、脫雜質(zhì)等提煉要求。325堿罐 T01.02和T01.03根據(jù)毛油的性質(zhì)、FFA配制所需濃度的堿液，另一罐用于備用。326廢油罐T46. 01 廢油中含有較多的水分, 利用油與水密度的差異, 采用溢流結(jié)構(gòu),分離出廢油中的油和水分，將油送回毛油罐再加以利用。3. 2. 7洗滌水罐洗滌水中含油率較高，同時中和油中含皂量較高，油與水經(jīng)過充分混合以后，在洗滌水罐中約7分鐘，主要是用來降低洗滌水中的含油率和中和油中的含皂量。328真空干燥器D06.01用于干燥中

5、和油。真空干燥器與真空系統(tǒng)相連接,在一定的真空下，溫度900C左右條件下把水分蒸發(fā)。329毛油泵P01.01此泵為可調(diào)速齒輪泵，流量調(diào)節(jié)范圍9.0t-18.5t/h。具體參見泵的生產(chǎn)廠商提供的操作指導(dǎo)書。3210酸計量泵P02.02和堿計量泵P01.03這兩個泵均為活塞(柱塞)泵,可準(zhǔn)確計量添加磷酸、堿量。33車間的設(shè)備及控制331整個車間的運(yùn)行控制可分為三種狀態(tài): 手動控制“MANUAL”，半自動控制(START UP)，全自動控制(RUNNING)。START UP 狀態(tài)：同時控制M02.01, M01.01,M04.01，即當(dāng)此被激發(fā)時，M02.01、M04.01、M01.01、P02.

6、03,都一起運(yùn)轉(zhuǎn)。RUNNING 狀態(tài)：即全自動控制狀態(tài). P45.01,P02.01必須處于自動工作方式，在此工作狀態(tài)下，毛油泵P01.01在下列任一情況發(fā)生時自動停止。3311任一種運(yùn)行停止，包括P47.01,M02.01,P02.03,M04.01,P06.01,P02.02,M01.01,P01.03,P01.02。3312離心機(jī)的出油壓力下降至所設(shè)定的數(shù)值(即PSL01.01,PSL04.01壓力)3313真空干燥罐油位警報332 LSH01.01和LSL01.01毛油罐高低液位報警。LSL01.01 觸動時，毛油泵P00.01啟動，向毛油罐泵入毛油。LSH01.01觸動時，毛油泵P

7、01.01停止。333 PSL01.02毛油泵P01.01接觸壓力表在低壓接觸時，會發(fā)生報警，表示過濾器ST01.01臟，流量不夠。334 PSL01.01,PSL 04.01 離心機(jī)接觸壓力表。在低壓接觸時，會發(fā)生警報，在“running狀態(tài)下P01.01 停動。335 LSH45.01皂腳罐高，低液位報警。LSL45.01 當(dāng)LSH45.01觸動時，皂腳泵P45.01啟動當(dāng)LSL45.01觸動時，皂腳泵P45.01停止336 LSH46.01廢油罐高，低液位報警LSL46.01 當(dāng)LSH46.01觸動時，廢油泵P46.01啟動當(dāng)LSL46.01觸動時，廢油泵46.01停止337 LSH02

8、.01 酸高低液位報警當(dāng)LSL02.01觸動時，酸泵P02.01啟動338 LSH06.01真空干燥器高液位報警當(dāng)LSH06.01觸動時，液位過高，須進(jìn)行調(diào)整。PSH06.01真空干燥器低真空報警,當(dāng)PSH06.01觸動時，真空受破壞,會改變油中水分含量，須及時調(diào)整。339 LSL01.02堿低液位警報LSL01.02觸動時,表示堿過濾器ST01.02臟，需進(jìn)行更換，清洗。3310 TIC01.01 溫度顯示儀此控制器是電子調(diào)節(jié)的，調(diào)節(jié)部分與控制部分是安裝在控制盤上，對溫度控制趨于設(shè)定的溫度值，具體安裝，運(yùn)作期間嚴(yán)格遵從廠商所給予的操作指南。3311 FQI01.01與FQI06.01流量計此

9、為電子流量計，分別顯示RAW-OIL(毛油)與中和油(clean-oil)的總流量。The operation manual for nutralising plant34化學(xué)精煉車間的啟動341啟動前的準(zhǔn)備工作：3411所有管道須準(zhǔn)備好：a.蒸汽管道準(zhǔn)備：蒸汽管道排除冷凝水，調(diào)整好壓力，熱水罐加入軟水，使軟水達(dá)到所需溫度, 啟動真空系統(tǒng),達(dá)到所需的真空度為20-450mmHg。b.準(zhǔn)備進(jìn)油管道，各閥門處于正確的開啟狀態(tài)。3412輔助材料的準(zhǔn)備：a.磷酸或檸檬酸溶液準(zhǔn)備好；b.堿罐中配制好所需濃度的堿液，一般要求為6-24。Be。c.離心機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作（參見Seperator操作手冊）34

10、2車間的啟動3421接通總電源開關(guān)3422按下控制電屏“MANUAL”開關(guān)，指示燈“亮”，指示接通的狀態(tài)。3423啟動熱水泵P47.01，使熱水泵出口壓力達(dá)到3.0-4.0bar，熱水溫度為85-1000C。3424啟動離心機(jī)S01.01和S04.01,啟動程序參見Seperator操作手冊，當(dāng)離心機(jī)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，加入熱水進(jìn)離心機(jī)使之加熱。3425按下控制電屏“START UP”開關(guān),使油路處于接通狀態(tài),P01.01-M02.01-M04.01返回毛油罐T01.01循環(huán),此時不要讓油流經(jīng)離心機(jī)S01.01 和S04.01。3426啟動毛油泵P01.01, 觀察壓力是否達(dá)到1.0-3.0ba

11、r，緩慢開啟蒸汽閥門（去H01.01）, 循環(huán)加熱毛油直至所需溫度（范圍85-1000C），此項工作可以手動控制或調(diào)節(jié)電屏上的TIC調(diào)節(jié)開關(guān)。3427按下控制電屏“With acid”開關(guān),向油路中添加適量檸檬酸或磷酸,并且讓油進(jìn)入酸反應(yīng)罐D(zhuǎn)202A，D202A中油滿后，啟動堿加入系統(tǒng)，油進(jìn)入堿反應(yīng)罐T01.06,經(jīng)攪拌成皂后進(jìn)入S01.01進(jìn)行沉降隔離。調(diào)整S01.01背壓為1.8-2.5bar。3428啟動M04.01, 向系統(tǒng)加入洗滌水，經(jīng)充分混合以后，進(jìn)入洗滌水罐，然后油入S04.01進(jìn)行洗滌分離，調(diào)整S04.01背壓1.8-2.5bar。3429觀察經(jīng)離心機(jī)S01.01分離出的皂腳和

12、S04.01分離出的水, 同時調(diào)節(jié)供應(yīng)的酸量和堿量，通知品管部對送樣進(jìn)行檢測，直至達(dá)到指標(biāo)要求。34210設(shè)置好管道讓油經(jīng)過真空干燥罐D(zhuǎn)06.01, 換熱器H06.01,進(jìn)入中和油貯存罐。34211車間正常生產(chǎn)后，化學(xué)操作員應(yīng)每小時記錄化學(xué)精煉的參數(shù)，記錄詳見QKVOC/IV-04-101。每班結(jié)束后要及時填寫記錄QKVOC/IV-04-102。34212 領(lǐng)班要對本班每小時的生產(chǎn)狀況進(jìn)行記錄，詳見QKVOC/IV-04-118。并對四、五、六樓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況每小時予以記錄，詳見QKVOC/IV-04-126。343車間的全自動運(yùn)行狀態(tài)3431車間的啟動正常后，按下控制電屏“RUNNING”開關(guān)

13、，“RUNNING”顯示燈亮，“START UP”顯示燈熄。注：全自動運(yùn)行狀態(tài)“RUNNING”的注意事項：a.皂腳泵P45.01和酸泵P02.01須處于自動工作狀態(tài)；b.熱水泵P47.01,毛油泵P01.01,混合器M02.01,M04.01,S01.01,S04.01,M01.01,P02.03,PSL01.01,PSL04.01,P06.01,P01.02都處于工作狀態(tài)，指示燈顯示亮的狀態(tài)。c.在全自動運(yùn)行狀態(tài)下，P01.01,比如離心機(jī)的表壓力下降，酸堿供應(yīng)停止，真空干燥罐液位報警等，在任何報警發(fā)生情況下停止運(yùn)行。35車間的停機(jī)351使車間運(yùn)行狀態(tài)處于“START UP”位置，其指示燈

14、“亮”。352泵P00.01停止運(yùn)行，并關(guān)閉進(jìn)毛油罐閥門。353停止毛油泵P01.01354把熱交換器H01.01的蒸汽手動閥門關(guān)上355設(shè)置管道用壓縮空氣壓出酸反應(yīng)罐D(zhuǎn)202A的油356停止酸分配泵P02.02357待D202A中的油全部都壓出后，設(shè)置管道用壓縮空氣壓出堿反應(yīng)罐T01.06的油358停止堿分配泵，停止攪拌器359待堿反應(yīng)罐T01.06中的油全部都壓出后，設(shè)置管道用壓縮空氣將洗滌水罐中的油壓出。3510停動P06.01 3511關(guān)閉真空系統(tǒng)，蒸汽閥門3512清洗管道，程序如下：a.設(shè)置管道，清洗毛油罐后面至真空干燥罐前的油路b.開啟熱水閥門,洗至水流較為澄清為止。關(guān)閉P02.0

15、3,M02.01,M04.01,M01.013513清洗離心機(jī)，主要程序參見離心機(jī)CLEANING一節(jié)a.關(guān)閉離心機(jī)進(jìn)出油路閥門b.加入熱水清洗至出水口澄清c.對離心機(jī)作PARTIAL DISCHARGE，對離心機(jī)作TOTAL DISCHARGE3514停止離心機(jī)S01.01, S04.01 3515關(guān)閉向T47.01供水的離心泵(在鍋爐房), 同時關(guān)閉加熱蒸汽閥門。3516關(guān)閉蒸汽系統(tǒng)減壓站所有閥門3517關(guān)閉控制電屏總電源開關(guān)3518檢查：對車間各設(shè)備，機(jī)器進(jìn)行狀態(tài)檢查，保養(yǎng)，檢修36關(guān)于離心機(jī)的描述361離心機(jī)的安裝，連接以及其技術(shù)參數(shù)以具體參見離心機(jī)INSTRUCTION MANUAL

16、 AND PART LIST362離心機(jī)的操作3621離心機(jī)啟動前的準(zhǔn)備在每次啟動離心機(jī)前須檢查以下三個方面a.潤滑油油位必須少許超過視鏡中央b.制動手柄須處于緊固狀態(tài)，緊固制動手柄時，使兩手柄朝順時針方向轉(zhuǎn)動c.離心機(jī)定位手柄必須松弛脫離定位孔d.離心機(jī)蓋及進(jìn)出管道緊固連接件必須可靠地鎖緊，當(dāng)以上條件檢查符合要求時，方可啟動離心機(jī)3622離心機(jī)的啟動打開熱水泵閥門，然后方可按下啟動開關(guān)，當(dāng)離心機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時，向離心機(jī)碗加入熱水至所需的操作溫度。注意:在離心機(jī)啟動期間，如果發(fā)生過度的震動，須立即停機(jī)，檢查是否正確安裝，是否完全干凈。3623離心機(jī)的停機(jī)在離心機(jī)停機(jī)前，須完成以下工作a.關(guān)

17、閉進(jìn)口閥門，同時停止毛油泵b.慢慢打開熱水閥，用熱水沖洗離心機(jī)沉積的皂腳直到洗凈為止。37車間的工藝及注意事項371電源中斷：a.如果電源中斷，立即關(guān)閉車間內(nèi)所有蒸汽及真空系統(tǒng)的水閥，開啟離心機(jī)油路旁通，關(guān)閉離心機(jī)進(jìn)出油管道閥門，關(guān)閉酸反應(yīng)罐，堿反應(yīng)罐、洗滌水罐進(jìn)出油管道閥門，防止油路回流。b.當(dāng)電源再度供應(yīng)時，首先產(chǎn)生真空，然后順序啟動車間，注意在開啟熱水泵P47.01后，須清洗離心機(jī)。372對中和油質(zhì)量的控制中和油的質(zhì)量將直接影響到進(jìn)一步的精煉過程-物理精煉對中和油質(zhì)量控制包括：游離脂肪酸的含量、油中含皂量、磷脂含量、水分。3721脫膠工序：根據(jù)毛油中磷脂的含量，加入適量的磷酸，在酸反應(yīng)罐中充分反應(yīng)，脫除油中的大部分磷脂，較多的磷脂將不能達(dá)到脫脂要求，過多磷酸將對后道脫酸工序造成影響：為了中和過量的磷酸，將造成堿液的增加造成輔助材料的增加，同時過量的堿影響得率的增加。3722脫酸工序根據(jù)油中游離脂肪酸的含量，加入適量堿液，在堿反應(yīng)罐中充分?jǐn)嚢?，充分反?yīng)脫除油中的大部分游離脂肪酸。首先：加入的堿液須適量，較少的堿液, 造成中和油酸價升高，較多的