煉焦車間崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、煉焦車間崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 煉焦車間工藝技術(shù)規(guī)程 一、工藝概述：自備煤車間來(lái)的配合煤送入煤塔，按推焦計(jì)劃從煤塔取煤。通過(guò)煤塔給料器將煤裝入裝煤推焦車的煤箱內(nèi)，經(jīng)搗固機(jī)將煤搗固成煤餅。由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭和荒煤氣。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵由爐頂?shù)南麩煶龎m車從吸塵孔抽出，在車上進(jìn)行燃燒、洗滌后，尾氣放散。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用裝煤推焦機(jī)推出，經(jīng)攔焦車導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，熄焦車被牽引至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸到晾焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后，焦炭由刮板放焦機(jī)通過(guò)帶式輸送機(jī)送到篩焦樓，焦炭通過(guò)篩分，被分40，4025，2510和10以下

2、四個(gè)級(jí)別。熄焦水循環(huán)使用，并定期補(bǔ)充新水，焦粉隨熄焦水在沉淀池重沉積，用粉焦機(jī)斗機(jī)抓出運(yùn)走。煤在炭化室內(nèi)干餾產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部室間，進(jìn)入上升管，經(jīng)橋管進(jìn)入集氣管。約700的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水冷卻到80左右，荒煤氣中的焦油霧等同時(shí)被冷卻下來(lái)。煤氣和氨水焦油一起，經(jīng)吸煤氣管送到凈化車間進(jìn)行凈化和化學(xué)產(chǎn)品回收。焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣，由回爐煤氣管道引入，經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱至45左右進(jìn)入地下室煤氣主管，通過(guò)下噴管把煤氣送入燃燒室立火道，與從廢氣開閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣通過(guò)立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的主火道，再經(jīng)過(guò)蓄熱室由格子磚把廢氣中的部分熱量回收后依次進(jìn)入小煙道，廢氣交換開閉

3、器，分煙道、總煙道、煙囪、排入大氣中。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行交換。二、生產(chǎn)技術(shù)（一）煤餅搗固1. 裝煤推焦車煤槽對(duì)準(zhǔn)雙曲線煤斗。2. 煤槽裝煤高度達(dá)到700時(shí)，啟動(dòng)搗固機(jī)。3. 搗固機(jī)在煤槽上方來(lái)回走行。4. 搗固操作按5層放煤搗固，每次弄均勻放煤。各層搗固次數(shù)分別為6.4.3.2.1。使煤槽內(nèi)的煤達(dá)到4.1米。5. 煤餅搗固質(zhì)量要求：砸緊、砸滿、壓平。(二)推焦1.打開機(jī)焦側(cè)爐門。2.開動(dòng)裝煤推焦機(jī)，使推焦桿對(duì)準(zhǔn)炭化室中心，進(jìn)行推焦操作。3.推焦嚴(yán)格按循環(huán)推焦計(jì)劃進(jìn)行。4.推焦順序采用9-2串序。5.推焦系數(shù)：推焦計(jì)劃系數(shù)K1本班推焦計(jì)劃表中計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與

4、規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相符合情況。推焦執(zhí)行系數(shù)K2用以評(píng)定本班按推焦計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行的情況。推焦系數(shù)K3評(píng)價(jià)煉焦車間在遵守所規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間方面的管理水平。6.因故延遲推焦時(shí)間，故障排除后，允許加速推出熟爐，每小時(shí)比正常計(jì)劃增推爐數(shù)不得超過(guò)2爐。7.亂簽的爐是應(yīng)在不長(zhǎng)于5個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。病號(hào)爐應(yīng)在計(jì)劃中注明。做為特殊處理。8.對(duì)推焦必須嚴(yán)格管理：（1） 嚴(yán)禁一次推不出焦，不作任何處理，接連推二次焦。（2） 第一次未推出，應(yīng)查找原因，排除故障。（3） 再次推焦前，必須清理焦餅，將碎焦扒出，直至見(jiàn)到焦餅收縮縫隙為止。（4） 難推焦出現(xiàn)后應(yīng)在短期內(nèi)處理完畢。（5） 每次推焦后應(yīng)清掃爐底，應(yīng)記錄難推原因，及處理

5、經(jīng)過(guò)，并提出防止難推的措施。9.禁止相鄰炭化室空爐時(shí)推焦。10.禁止用變形的推焦桿或推焦桿頭推焦。11.禁止打開爐門燒空爐。12.禁止強(qiáng)制推焦。一三.禁止開錯(cuò)爐門或焦側(cè)未開爐門推焦。(三)裝煤1.操作裝煤推焦車將煤槽對(duì)準(zhǔn)空炭化室。托煤板慢速啟動(dòng)，待其進(jìn)入爐框后，再均勻加速送煤餅到位，退回托煤板。2.每個(gè)炭化室的操作循環(huán)周期22。(四)熄焦1.推焦前熄焦車應(yīng)停再出焦的爐前，并使車箱一端停于攔焦車前11.5米處。2.接焦時(shí)熄焦車速度應(yīng)保證焦炭沿其整個(gè)長(zhǎng)度均勻分布。3.熄焦塔的噴水裝置必須保持經(jīng)常好用，保證消火迅速而均勻。對(duì)噴水管、沉淀池和高位槽等設(shè)備，應(yīng)建立定期清掃制度。(五)晾焦篩分1.焦臺(tái)的受

6、焦和放焦均應(yīng)按順序進(jìn)行，焦炭在焦臺(tái)應(yīng)有一五分鐘以上的晾焦時(shí)間。焦臺(tái)的紅焦應(yīng)及時(shí)消滅。2.焦炭經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)至篩焦樓，按40,40-25,25-10,10四級(jí)篩分。3.禁止將未消滅的紅焦放到皮帶上。(六)集氣管技術(shù)操作制度1.集氣管內(nèi)煤氣溫度不得超過(guò)100。2.集氣管內(nèi)煤氣壓力應(yīng)保證結(jié)焦末期炭化室底部壓力不低于5。3.噴灑用的氨水應(yīng)不含有焦油、焦油渣等雜物。每噸裝爐煤氨水量不少于5m3，焦?fàn)t氨水總管壓力不小于0.2m 。4.集氣管內(nèi)煤氣壓力應(yīng)由自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)調(diào)節(jié)，保持煤氣壓力被動(dòng)范圍在5 以內(nèi)。5.集氣管、吸氣管及焦油渣箱必須定期檢查和清掃。焦油渣箱上蓋子在清掃完后必須蓋嚴(yán)。（七） 煉焦?fàn)t加熱制度1.

7、溫度制度：機(jī)焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫火道溫度。機(jī)焦側(cè)邊火道溫度。橫排溫度。蓄熱室頂部溫度。爐頂空間溫度。焦餅中心溫度。小煙道溫度。冷卻溫度。1. 1焦餅中心溫度不得超過(guò)1000±501. 2燃燒室立火道測(cè)溫點(diǎn)，在交換后20秒的溫度不得超過(guò)1450，不得低于1100。1. 3蓄熱室頂部溫度不得超過(guò)一三00。1. 4小煙道溫度不得超過(guò)450。1. 5分煙道溫度不得超過(guò)350。1. 6爐頂空間溫度應(yīng)保持在800±30，不應(yīng)超過(guò)850。1. 7爐頭溫度不得低于1100。1. 8直行溫度不均勻性，用執(zhí)行晝夜平均溫度的均勻系數(shù)K均考核。1. 9直行溫度的穩(wěn)定性用安定系數(shù)K安考核。1. 10預(yù)熱后煤

8、氣溫度保持在5055。1. 11空氣過(guò)剩系數(shù)1.21.252. 壓力制度（1） 看火孔壓力（2） 炭化室底部壓力（3） 蓄熱室頂部吸力（4） 蓄熱室阻力2.1每個(gè)蓄熱室頂部吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室比較，上升氣流時(shí)不超過(guò)±2，下降氣流時(shí)不超過(guò)±3，邊部蓄熱室上升氣流允許相差±4，下降氣流允許相差±5。(八)、炭化室出焦、裝煤的消煙除塵1.通過(guò)水泵及風(fēng)機(jī)，捕集焦炭推出掉落產(chǎn)生的灰塵。經(jīng)濕法凈化氣液分離后排入大氣。2.在水泵及風(fēng)機(jī)作用下，捕集裝煤產(chǎn)生的荒煤氣及灰塵，經(jīng)燃燒、凈化、分離后排入大氣。三、設(shè)備概要（一）99D型煉焦?fàn)t（二）裝煤推焦車（三）攔焦車（四）消煙除塵

9、車（五）焦?fàn)t加熱自動(dòng)換向機(jī)附錄：焦?fàn)t爐體各部主要尺寸 名 稱規(guī) 格 爐 型4399D型 炭化室長(zhǎng)度機(jī)寬焦寬平均寬錐度高度14080495505500104300蓄熱室長(zhǎng)度寬度高度6505（1/2）8302857斜道區(qū)斜道口煤氣立管直徑120×一五0、120×8040煙道分煙道寬高總煙道寬高煙囪內(nèi)徑上/下煙囪高度m1600×19202960×2000 80全爐總高度9475 裝煤推焦司機(jī)崗位操作規(guī)程 一、 職責(zé)：1.按推焦計(jì)劃，準(zhǔn)確的進(jìn)行操作。2.準(zhǔn)確記錄推焦、裝煤時(shí)間和推焦電流。在推焦時(shí)要注意觀察爐內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做好記錄并及時(shí)匯報(bào)。3.保養(yǎng)和維護(hù)好車輛

10、上一切電器、儀表及其他一切設(shè)備完好。4.負(fù)責(zé)爐門、爐框上部冒煙、冒火工作。5.保持好車輛工業(yè)衛(wèi)生。二、 技術(shù)規(guī)定1.推焦時(shí)間，指推焦桿接觸焦餅的時(shí)間。2.裝煤時(shí)間，指煤餅向炭化室內(nèi)送時(shí)的時(shí)間。3.推焦時(shí)最大電流不得超過(guò)350A。4.裝煤時(shí)最大電流不得超過(guò)400A。5.機(jī)器室內(nèi)油壓表指示壓力應(yīng)在5-6。6.每個(gè)炭化室的操作循環(huán)周期為一三20S，即22（正常操作）。7.推焦計(jì)劃系數(shù)K，標(biāo)志著推焦計(jì)劃表中計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相吻合的情況，計(jì)算公式如下： K1=1M式中，M為本班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)、A1為計(jì)劃與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差±5分鐘的爐數(shù)8.推焦執(zhí)行系數(shù)K2用以評(píng)定班按推焦計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行的情

11、況，計(jì)算公式如下：K2=2M式中，N為班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)；A2為超過(guò)計(jì)劃推焦時(shí)間±5分鐘的爐數(shù)。9.推焦系數(shù)K3評(píng)價(jià)焦化廠和煉焦車間在遵守規(guī)定結(jié)焦時(shí)方面管理水平，計(jì)算公式如下：K31×K210.煤餅寬度：450±511.煤餅長(zhǎng)度（底/頂）：一三250/一三050±512.煤箱寬度調(diào)整幅度：430-450一三.托煤板行程：16m14.允許最大裝煤速度：16一五.煤槽雙活動(dòng)壁行程：4016.煤餅重量：23T（干煤）/孔17.每孔炭化室產(chǎn)焦量：16.9孔一八.推焦桿行程：一八.99m19允許最大推焦速度：2020.接煤裝置工作傾角：45°三、 崗位操作1

12、.正常操作裝煤推焦機(jī)行駛到煤塔下，使煤槽對(duì)準(zhǔn)搗固機(jī)上的搗固棰，煤槽前擋板和煤槽活動(dòng)壁處于關(guān)閉狀態(tài)。進(jìn)行搗固煤餅操作，煤餅搗固成型后，待搗固錘提到最高位置，經(jīng)搗固工確認(rèn)后，方可開車。開動(dòng)裝煤推焦機(jī)到計(jì)劃出爐的炭化室前，開門裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。使移門機(jī)開門裝置前移頂緊爐門，開動(dòng)上下擰螺絲機(jī)構(gòu)松動(dòng)爐門橫鐵螺栓，再驅(qū)動(dòng)提門油缸，將爐門提起10-45，將驅(qū)動(dòng)移門油缸退回原位。爐門打開后，開動(dòng)裝煤推焦機(jī)，使推焦桿頭對(duì)準(zhǔn)炭化室中心，接到三車連鎖信號(hào)后，方可進(jìn)行推焦操作。推焦操作完成后，開動(dòng)裝煤推焦機(jī)，使裝煤裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。待焦側(cè)攔焦車將爐門上好后。操作煤槽，使兩活動(dòng)壁外移22.5，信號(hào)燈亮才可打開煤槽前

13、擋板，進(jìn)行裝煤操作。裝煤時(shí)，先將托煤板慢速啟動(dòng)待其進(jìn)入爐框后，再均勻加速送煤餅到位。煤槽活動(dòng)壁和前擋板開啟后，送煤餅時(shí)不能立即將液壓手柄置到零位。煤餅到位后，操作煤槽后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)，待煤槽后擋板鎖住后，全速退回托煤板。當(dāng)托煤板退回到后極限位置時(shí)，將煤槽后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)打開，并開動(dòng)后擋板卷?yè)P(yáng)機(jī)將后擋板拖回。關(guān)閉煤槽活動(dòng)壁和煤槽前擋板。注意：在推焦、送煤餅過(guò)程中，以及推焦桿、托煤板、后擋板后退時(shí)，不能完全依賴限位器開關(guān)，應(yīng)隨時(shí)注意推焦桿、托煤板、后擋板行程，適時(shí)進(jìn)行加速、減速和關(guān)停操作。煤槽后擋板和托煤板后退時(shí)，應(yīng)掌握好托煤板后退的速度，防止后擋板拖著托煤板后退，以免將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩拉斷。裝煤后，開動(dòng)

14、裝煤推焦機(jī)，使開門裝置對(duì)炭化室中心，驅(qū)動(dòng)移門機(jī)，將爐門移向炭化室放下爐門，接著開動(dòng)上下擰螺絲機(jī)構(gòu)。擰緊爐門橫鐵螺栓，驅(qū)動(dòng)移門機(jī)退回原位。2、特殊操作推焦中途停電迅速與電工聯(lián)系，通知值班調(diào)度并拉下電氣總開關(guān)。迅速啟用手搖機(jī)構(gòu)將推焦桿退出炭化室。檢查各操作開關(guān)和主令控制器手柄都必須處于零位。裝煤中途停電 迅速與電工聯(lián)系，通知值班調(diào)度并拉下電氣總開關(guān)。各操作開關(guān)處于零位。如短時(shí)不能來(lái)電，即手動(dòng)將煤板退出炭化室。推焦困難發(fā)現(xiàn)推焦困難時(shí)，應(yīng)立即退回推焦桿，報(bào)告值班主任。經(jīng)分析難推焦原因并采取措施后在值班主任的監(jiān)護(hù)下可進(jìn)行二次推焦。仍不能推出焦餅，報(bào)告車間主任，不得擅自多次推焦。四、設(shè)備維護(hù)1.設(shè)備維護(hù)保

15、養(yǎng)制度熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能，掌握設(shè)備的正常操作和特殊操作。對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要隨時(shí)檢查，并注意軸承溫度，不得超過(guò)60°C，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。每個(gè)白班檢查時(shí)，都要對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部分進(jìn)行加油。對(duì)易損、易松動(dòng)部件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的小毛病，自己能修理和處理的問(wèn)題，盡量自己動(dòng)手，以保生產(chǎn)正常進(jìn)行。經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)，確保各行程限位靈活可靠，發(fā)現(xiàn)碰壞，失靈及時(shí)更換和維修。定期檢查提門機(jī)構(gòu)和螺絲機(jī)構(gòu)的標(biāo)高是否與爐門相適應(yīng)，超過(guò)規(guī)定范圍及時(shí)調(diào)整。五、 安全規(guī)定1.車前先鳴笛，并注意四周情況，操作過(guò)程嚴(yán)禁談笑。各移動(dòng)設(shè)備未回原位禁止停車。2.裝煤推焦機(jī)進(jìn)、離煤塔應(yīng)和搗固機(jī)工取得

16、聯(lián)系，以免碰撞搗固機(jī)，防止損傷車輛和操作人員。3.進(jìn)行開門、推焦、裝煤各項(xiàng)操作時(shí)，必須使各機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。4.沒(méi)有取得聯(lián)系嚴(yán)禁推焦和裝煤。5.啟門應(yīng)看準(zhǔn)爐號(hào)，爐門沒(méi)吊妥不準(zhǔn)移門。6.取門、對(duì)門和推焦時(shí)，嚴(yán)禁有人從走臺(tái)上通過(guò)。7.打開爐門十分鐘以上不能推焦時(shí)應(yīng)對(duì)上爐門，推焦后十分鐘還不裝煤應(yīng)對(duì)上爐門。8.在崗上嚴(yán)禁睡覺(jué)和在班離開崗位。9.爐門著火時(shí)嚴(yán)禁用水澆。10.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)。11.裝煤時(shí)，嚴(yán)禁一切人員站在煤餅兩側(cè)，以防煤餅坍塌傷人。六、設(shè)備概要1.外形尺寸：長(zhǎng)：22914、寬：一三200、高：99252.自重：360t3.煤箱卡調(diào)整幅度：430-4504.拖煤板行程：16m5

17、.煤槽雙活動(dòng)壁行程：406.推焦桿行程：一八.99m7.接煤裝置工作傾角：45° 裝煤推焦車司機(jī)崗位交接班制度 一、交班者：1、交班前，要把裝煤推焦車的衛(wèi)生清掃干凈。2、交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問(wèn)題，詳細(xì)向接班者匯報(bào)，并把本崗位的一切設(shè)備、工具，完整地交給接班者。3、未交班時(shí)，不準(zhǔn)擅自脫離崗位，也不準(zhǔn)離開崗位進(jìn)行交接班。二、接班者1、按時(shí)參加班前會(huì)，聽取操作班長(zhǎng)、交班者關(guān)于上班生產(chǎn)、設(shè)備情況的介紹，及本班的工作安排。2、接班前一五分鐘到達(dá)崗位，檢查下列項(xiàng)目： 摩電道總開關(guān)是否在自供位置。 提門、取門的彈簧、上下機(jī)頭是否正常。 摩電道刷子擔(dān)的位置、配電盤保險(xiǎn)絲官及接

18、點(diǎn)是否正常。 操作開關(guān)、儀表是否正常。 所有機(jī)械傳動(dòng)部分螺絲、銷子有無(wú)松動(dòng)。 工作區(qū)域的清潔情況、照明、工具是否齊全。 推焦桿是否正常。 風(fēng)泵系統(tǒng)的設(shè)備是否正常。 煤槽、煤餅導(dǎo)入系統(tǒng)是否正常。 觀察上班操作，注意傾聽馬達(dá)、減速機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。3、接班后要向生產(chǎn)班長(zhǎng)匯報(bào)接班情況，并認(rèn)真與班長(zhǎng)對(duì)表。4、掌握本班的推焦計(jì)劃。 搗固機(jī)工崗位操作規(guī)程 一、 職責(zé)1.負(fù)責(zé)煉焦用煤餅的搗固操作。2.負(fù)責(zé)維護(hù)和保養(yǎng)搗固設(shè)備。3.檢查電氣運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知電工。4.及時(shí)排放空壓機(jī)冷凝水。5.負(fù)責(zé)本崗位的環(huán)境衛(wèi)生。二、 崗位操作正常操作1.檢查煤槽是否與搗固錘在一條直線上，煤槽前后檔板和活動(dòng)

19、壁是否關(guān)閉。2.送電后檢查設(shè)備電源指示燈是否已亮。3.檢查氣壓是否符合要求，搗固機(jī)行走是否良好，搗固錘緊固螺栓是否緊固。4.按搗固機(jī)行走按鈕，開到煤槽搗固錘下落位置。5.啟動(dòng)給料機(jī)，向煤槽內(nèi)放煤。當(dāng)煤槽內(nèi)裝煤高度達(dá)到700時(shí)，打開搗固錘安全鉤，操縱電液推桿，點(diǎn)動(dòng)搗固電動(dòng)機(jī)。打開放錘夾緊裝置，分別將搗固錘落下，按搗固按鈕，按行走按鈕，使搗固機(jī)沿煤槽進(jìn)行兩短一長(zhǎng)行走。6.按照5層放煤進(jìn)行搗固，放煤要均勻，搗固次數(shù)分別為6、4、3、2、1。煤餅高度4.1米，要砸緊砸實(shí)，表面要平整壓實(shí)。7.搗固結(jié)束后，分別將搗固錘提升到位，按夾緊按鈕，放下安全鉤，將搗固機(jī)開到停車位置，拉下總電源。檢查無(wú)誤后，通知推焦

20、裝煤車司機(jī)開車。特殊操作1.突然停電時(shí)，要將總電源切斷，并把各運(yùn)行按鈕恢復(fù)到停止運(yùn)行狀態(tài)。2.兩臺(tái)搗固機(jī)只有一臺(tái)能用時(shí)，搗固程序與兩臺(tái)搗固機(jī)操作一樣。3.煉焦煤水分過(guò)大、過(guò)小，粉碎粒度過(guò)大時(shí)，應(yīng)改變操作程序，并及時(shí)匯報(bào)4.冬季生產(chǎn)，根據(jù)氣溫變化，適時(shí)給活動(dòng)壁、給料機(jī)加溫，并清除活動(dòng)壁上的余煤。并防止壓縮空氣管道結(jié)冰。發(fā)生故障：5.及時(shí)通知值班調(diào)度并與維修工聯(lián)系，及早排除故障。6.將電源切斷，維修工排除故障后再按正常操作。搗固機(jī)技術(shù)規(guī)定1.煤餅寬度：450±52.煤餅長(zhǎng)度：（底/頂）一三250一三050±53.煤餅高度：4.174m±54.煤餅重量：23t（干煤）5

21、.搗固一個(gè)煤餅時(shí)間：86.煤餅散密度（干）0.9537.走行速度：108.錘重：4009.沖擊行程：40010.摩擦板使用壽命：21000孔次或10個(gè)月以上三、操作要點(diǎn)1.協(xié)助大車司機(jī)將裝煤推焦車停到搗固位置。2.煤餅要砸滿壓平，確保焦餅高度4.1m。3.按照五層放煤搗固，每次放煤均勻，各層搗固次數(shù)分別為6.4.3.2.1。4.裝煤前打開活動(dòng)壁，協(xié)助裝煤推焦車司機(jī)將煤餅對(duì)準(zhǔn)炭化室。5.焦側(cè)對(duì)上爐門后，方可裝煤。6.裝完煤后，開卷?yè)P(yáng)機(jī)退回后擋板。關(guān)活動(dòng)壁，注意托煤板是否復(fù)原位。7.搗固錘提起高度為425。四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.熟悉崗位設(shè)備的規(guī)格、性能，掌握設(shè)備的開車操作和正常操作。2.對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每

22、小時(shí)要檢查、清掃一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.定期（每班三次）檢查行走和搗固系統(tǒng)。4.對(duì)易損部件應(yīng)增加檢查，根據(jù)情況及時(shí)更換。5.檢查摩擦材料和尼龍的磨損情況及彈簧元件的使用情況。6.注意潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7摩擦板、半個(gè)摩擦輪，徑輪表面要保持清潔，嚴(yán)禁沾有油污。8搗固機(jī)在工作中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、沖程不足等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停車檢查。找出故障原因，排除后方可繼續(xù)工作。9減速機(jī)及各運(yùn)動(dòng)件之間，應(yīng)定期加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，走行滑動(dòng)軸承，每天注一次油。五、安全規(guī)定1.搗固機(jī)到煤后必須檢查一切正常后方可操作。2.嚴(yán)禁非操作人員開動(dòng)機(jī)械設(shè)備。3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁修理或加油。4.搗固機(jī)操作時(shí)嚴(yán)禁非

23、操作人員站在煤槽上。5.搗固煤餅完后，一定要將安全鉤掛好搗固錘。6搗固完煤餅，鎖錘完畢，必須及時(shí)放下?lián)v固錘安全鉤，以免意外原因錘落，造成人身和設(shè)備事故。六、設(shè)備概要1外形尺寸：長(zhǎng)：5m、寬：2.26m、高：4.42m 2、自重：不大于21t。 3、錘重：400 搗固機(jī)崗位交接班制度 一、 交班者1.班前要把搗固機(jī)、煤槽上部的衛(wèi)生清掃干凈。2.交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問(wèn)題，詳細(xì)向接班者匯報(bào)。3.把本崗位的一切設(shè)備、工具、完整的交給接班者。4.交班時(shí)，不準(zhǔn)擅自脫離崗位，不準(zhǔn)離開崗位交接班。二、 接班者1.按時(shí)參加班前會(huì)，認(rèn)真聽取本班的工作安排。2.接班前一五分鐘到達(dá)崗位，檢查下列

24、各項(xiàng)：搗固機(jī)電源是否接通。搗固機(jī)按鈕是否正常。搗固錘皮帶是否松懈。煤槽是否正常。潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。所有機(jī)械傳動(dòng)部分螺絲、銷子有無(wú)松動(dòng)。3.接班時(shí)要認(rèn)真聽取交班者關(guān)于上班生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行情況及存在問(wèn)題的口頭匯報(bào)。4.交班者同時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行和使用情況。5.如果發(fā)現(xiàn)操作不正常，現(xiàn)場(chǎng)紊亂，工具不全或發(fā)生事故，應(yīng)查明原因，協(xié)同處理。6.接班后要向生產(chǎn)班長(zhǎng)匯報(bào)接班情況。 空氣炮安全操作規(guī)定 操作程序1空氣炮應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，切不可隨意操作。2空氣炮釋放間隔時(shí)間應(yīng)在10秒以上。避免上層物料把下層物料夯實(shí)。3手動(dòng)控制時(shí)，操作按鈕的時(shí)間應(yīng)在12秒內(nèi)。同一臺(tái)空氣炮兩次操作時(shí)間的間隔應(yīng)在60秒以上。4不可在物料正常

25、流動(dòng)的情況下啟動(dòng)空氣炮。5.使用前應(yīng)檢查炮體內(nèi)壓力達(dá)到0.4以上。安全注意事項(xiàng)1使用時(shí)，人員要遠(yuǎn)離給料器落煤口。2如需在料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行人工清料或其他維護(hù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)確?？傔M(jìn)氣閥已關(guān)閉空氣炮炮體內(nèi)無(wú)壓縮空氣，控制電源已斷開。3空氣炮維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)炮體內(nèi)無(wú)壓縮空氣，控制電源已斷開。4空氣炮未穩(wěn)固在料倉(cāng)上之前，切勿隨意試放。 攔焦車司機(jī)崗位操作規(guī)程 一、職責(zé)1按推焦計(jì)劃，準(zhǔn)確地進(jìn)行摘門，對(duì)門工作。2負(fù)責(zé)爐門，爐框上部的清掃和消滅冒煙、冒火工作。3維護(hù)和保養(yǎng)好車輛以及車輛環(huán)境工業(yè)衛(wèi)生。4每個(gè)班檢修時(shí)，都要對(duì)設(shè)備檢查和對(duì)潤(rùn)滑部分加油，定期換油。二、技術(shù)規(guī)定1. 出爐操作嚴(yán)格按照推焦計(jì)劃表進(jìn)行，懂得92串序

26、編排和推焦三大系數(shù)的概念及其意義。2. 了解導(dǎo)焦過(guò)程中相關(guān)崗位操作技術(shù)要求。3. 炭化室敞門時(shí)間不應(yīng)超過(guò)7分鐘。4. 因故延長(zhǎng)推焦時(shí)間10分鐘以上，必須將摘開的爐門重對(duì)上，螺絲擰緊。5. 焦餅推出到裝煤時(shí)間空爐不得超過(guò)8分鐘，燒空爐時(shí)間不得超過(guò)一五分鐘，特殊情況必須由車間主任批準(zhǔn)。6. 取門旋轉(zhuǎn)角度90°。7. 液壓系統(tǒng)工作壓力：6.3。三、崗位操作1. 接到班長(zhǎng)摘門信號(hào)后，按計(jì)劃準(zhǔn)確地對(duì)好爐號(hào)。在爐門工配合下，將爐門緩慢升起，爐門離開爐框，回轉(zhuǎn)90°，開車離開該號(hào)。對(duì)爐門、爐框進(jìn)行清掃。2. 將導(dǎo)焦柵前進(jìn)到前限位。打好止退機(jī)構(gòu)，檢查無(wú)誤發(fā)出推焦信號(hào)。3. 焦炭推出后，將止

27、退打開，將導(dǎo)焦柵退至后限位，將車移至摘門時(shí)位置，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)到位，再啟動(dòng)移門機(jī)到前限位，按程序關(guān)門。4. 發(fā)現(xiàn)著火時(shí)立即滅火。5. 如實(shí)記錄焦餅缺角和爐體損壞情況。特殊操作：1.當(dāng)推焦中途突然停止或因故暫時(shí)不能推焦時(shí)，應(yīng)抽出導(dǎo)焦柵，將車開到爐的一端，組織人員扒掉導(dǎo)焦柵內(nèi)的紅焦。2.當(dāng)導(dǎo)焦柵電氣失靈時(shí)，將主令控制器復(fù)零位，切斷極限開關(guān)，用手動(dòng)退回導(dǎo)焦柵。將車開到端部檢查原因并處理。四、安全規(guī)定：1. 車輛行走時(shí)禁止打倒輪。2. 操作時(shí)精力集中，嚴(yán)禁交談、打鬧、打盹睡覺(jué)。3. 未得到信號(hào)禁止摘門，摘門超過(guò)7分鐘不推焦時(shí)，必須重新對(duì)上爐門。4. 摘門時(shí)一定看好爐號(hào)，吊鉤吊起門后才能取門。5. 車輛行走前

28、必須發(fā)出信號(hào)。6. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清掃和修理加油。7. 車輛行走時(shí)禁止上下車。8. 攔焦時(shí)，司機(jī)和爐門工必須離車輛。9. 嚴(yán)禁非本崗司機(jī)試車和開車。10. 嚴(yán)禁經(jīng)攔焦車上下爐頂。11. 各種工具必須放到規(guī)定位置，嚴(yán)禁亂扔，亂放，更不準(zhǔn)放到鐵軌上。五、設(shè)備概要1.外形尺寸：長(zhǎng)度不超過(guò)一八000（含集塵罩長(zhǎng)度）2.自 重：57t3.攔焦柵寬度：5904.攔焦柵移動(dòng)行程：5505.電機(jī)寬量：80 攔焦車司機(jī)崗位交接班制度 一、 交班者：1. 下班前30分鐘做好崗位一切交班準(zhǔn)備工作。2. 詳細(xì)向接班者匯報(bào)：班操作和設(shè)備的使用情況。工具使用數(shù)量和衛(wèi)生情況。發(fā)生事故，不正?，F(xiàn)象及處理經(jīng)過(guò)和注意事項(xiàng)。3.

29、交接班時(shí)設(shè)備操作由交班者負(fù)責(zé)，待交班者確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，交班者方可下班。4. 交班者不得隱瞞事故，一定在崗位上交班。二、接班者：1.參加班前會(huì)。2.接班前一五分鐘到崗位上進(jìn)行對(duì)口現(xiàn)場(chǎng)交接。3.接班者檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和使用情況。4.詳細(xì)聽取交班者匯報(bào)。5.如發(fā)現(xiàn)操作不正常，現(xiàn)場(chǎng)紊亂，工具不全或發(fā)生事故，應(yīng)查明原因，協(xié)同處理。6.經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，應(yīng)交接者。 熄焦車司機(jī)崗位操作規(guī)程 一、崗位職責(zé)：1. 按計(jì)劃完成接焦、熄焦、卸焦任務(wù)，保證焦炭水分合格。2. 發(fā)出推焦指令，監(jiān)督推焦操作。3. 負(fù)責(zé)本崗位的特殊操作和事故處理。4. 了解熄焦車各部分構(gòu)造、性能，負(fù)責(zé)熄焦車及水泵房設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)。5.

30、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定和交接班制度，負(fù)責(zé)車輛區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。二、技術(shù)規(guī)定1. 接焦前，熄焦車的放焦閘門應(yīng)關(guān)閉，電機(jī)車的風(fēng)壓不低于0.4。2. 熄焦時(shí)間在3-4分鐘，熄完焦瀝水30秒。3. 接焦速度：20。三、安全規(guī)定1車輛行走前必須發(fā)出信號(hào)。2嚴(yán)禁開車時(shí)打倒輪，車輛行走時(shí)嚴(yán)禁上、下車。3發(fā)出推焦信號(hào)后，不得再將車輛開離接焦位置。4嚴(yán)禁車輛內(nèi)的焦炭沒(méi)放盡再次接焦5嚴(yán)禁將熄焦車內(nèi)的焦炭放于允滿焦炭的焦臺(tái)上。6維修車輛時(shí)應(yīng)掛標(biāo)示牌，未經(jīng)維修人員許可，不得隨意開車。7行車途中禁止司機(jī)向外探頭。8行車時(shí)無(wú)法停車，應(yīng)立即拉開總電源開關(guān)。9車輛行駛中應(yīng)注意電機(jī)聲音，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查風(fēng)動(dòng)裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)

31、處理。10.熄焦車進(jìn)熄焦塔時(shí)要減速，停車位置要準(zhǔn)確，避免滑出磨電道。11行車兩頭時(shí)要減速。霧大時(shí)行車要慢、鳴笛。12嚴(yán)禁車輛未停止或出焦時(shí)，清掃熄焦車軌道。一三.嚴(yán)禁經(jīng)熄焦車上下焦?fàn)t。四、崗位操作1接班后檢查電源開關(guān)及開閉操作鈕是否好用，信號(hào)燈是否正常。開關(guān)門是否靈活，檢查熄焦塔水池的水位。2熄焦車開車前必須先發(fā)出行車信號(hào)。3檢查車箱門是否關(guān)好，關(guān)好后與導(dǎo)焦柵對(duì)好后，才允許發(fā)出推焦信號(hào)。4接焦時(shí)行車速度與推焦速度相適應(yīng)，使推出的焦炭均勻分布在車箱內(nèi)。5接焦完畢后，熄焦車應(yīng)快速駛向熄焦塔，接近熄焦塔時(shí)應(yīng)減速停車位置要準(zhǔn)確。6啟動(dòng)水泵，按規(guī)定時(shí)間熄焦、空水后將焦炭依次放到焦臺(tái)上，并隨時(shí)觀察熄焦效果

32、。發(fā)現(xiàn)紅焦較多時(shí)，要通過(guò)班長(zhǎng)處理，人工熄焦。7放焦完畢后，確定車箱門關(guān)閉嚴(yán)密，指示燈亮，方可進(jìn)行下一爐操作。特殊操作：1車輛不得長(zhǎng)時(shí)間帶紅焦，因故不能熄焦時(shí)應(yīng)組織人工熄焦。2接焦和未接焦途中，產(chǎn)生停車和其它原因不能正常接焦時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出緊急信號(hào)，停止推焦。3焦塔因故不能熄焦時(shí)應(yīng)立即通知班長(zhǎng)，組織人工熄焦。4接焦過(guò)程中熄焦車停電、紅焦落地、車門突然打開等情況，要發(fā)出緊急信號(hào)，停止推焦。5熄焦車因故無(wú)法停車時(shí)，應(yīng)馬上拉開總電源開關(guān)，通知維修人員馬上維修。6接焦中或接焦后發(fā)現(xiàn)車箱門未關(guān)閉時(shí)，應(yīng)立即打開空壓機(jī)啟動(dòng)開關(guān)。五、設(shè)備概要：1.外形尺寸：長(zhǎng)：16.5m、寬：4.8m、高：4.92m2.自重：5

33、6t3.車門打開最大寬度：6504.車箱有效長(zhǎng)度：一三.19m。5.車箱有效容量17t（干焦）。6.車箱底板傾斜角：28°7.機(jī)車外型尺寸長(zhǎng)：長(zhǎng)：9.一三m、寬：3.87m、高：4.92m8.電機(jī)總?cè)萘浚?40崗位交、接班制度一、交班1交班前30分鐘做好崗位一切交班準(zhǔn)備工作，將所在衛(wèi)生清掃干凈。2詳細(xì)向接班者匯報(bào)本班操作和設(shè)備的使用情況。工具使用和衛(wèi)生情況，發(fā)生事故不正?，F(xiàn)象及處理經(jīng)過(guò)和注意事項(xiàng)。3交接班時(shí)設(shè)備操作由交班者負(fù)責(zé)，經(jīng)接班者確定問(wèn)題后，交班者方可下班。4交班者不得隱瞞事故，一定在崗位上交班，否則一切后果由交班者負(fù)責(zé)。5班后參加班后會(huì)，匯報(bào)交接情況。二、接班1應(yīng)提前一五分鐘

34、參加班前會(huì)，聽從班長(zhǎng)布置工作。2應(yīng)提前10分鐘到崗位上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。3接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真聽取交班人介紹上班生產(chǎn)情況和本車運(yùn)轉(zhuǎn)情況及事故處理情況。4檢查各部件是否有異?，F(xiàn)象，檢查水泵是否正常。檢查熄焦水位，檢查本區(qū)域衛(wèi)生是否清潔。5如發(fā)生操作不正常，工具不全或發(fā)生事故應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。6接班后應(yīng)向班長(zhǎng)匯報(bào)接班情況。 消煙除塵車司機(jī)崗位操作規(guī)程 一、崗位職責(zé)：1. 負(fù)責(zé)消煙除塵車的運(yùn)行操,作進(jìn)行消煙除塵工作，并與爐蓋工、上升管工等崗位，密切配合，確保安全生產(chǎn)。2. 負(fù)責(zé)消煙除塵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。3. 負(fù)責(zé)檢查電氣設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即與維修工聯(lián)系。4. 負(fù)責(zé)消煙除塵車的衛(wèi)生和崗位衛(wèi)生，符合管理的

35、其他規(guī)定。5. 認(rèn)真填寫崗位操作記錄及交接班記錄。二、崗位操作：正常操作1.開車前應(yīng)先鳴笛，并注意車輛前方是否有人，或其他障礙物。2.消煙車行車：電調(diào)換主令控制手柄位置實(shí)施調(diào)換，低速起步，然后根據(jù)實(shí)際情況調(diào)換成中、高速行使，停車之前須先減速至低速停車。3.消煙車到位：將消煙除塵車準(zhǔn)確定位于已打開導(dǎo)煙孔的炭化室，并使升降導(dǎo)套下降到位。4.推焦消煙：推焦時(shí)，拉起機(jī)側(cè)，焦側(cè)套筒升降機(jī)構(gòu)，使閘板處于關(guān)閉位置（電液推桿前移）。啟動(dòng)焦側(cè)連接裝置的電液推桿，與攔焦機(jī)接口對(duì)接，打開電動(dòng)煤閥，推焦除塵系統(tǒng)工作。工作時(shí)，先啟動(dòng)水泵電機(jī)，使供、排水系統(tǒng)工作。當(dāng)裝煤推焦車開始移動(dòng)加煤時(shí)，啟動(dòng)消煙車水泵風(fēng)機(jī)，此時(shí)觀察水

36、泵、風(fēng)機(jī)是否正常啟動(dòng)并運(yùn)行，如果出現(xiàn)意外迅速檢查水泵風(fēng)機(jī)是否掉閘，合閘后重新啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再調(diào)整風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速，控制好系統(tǒng)壓力，消煙除塵開始工作。工作結(jié)束后，風(fēng)機(jī)電機(jī)先停，必須嚴(yán)格保證整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)煙塵后方可啟動(dòng)行走減速機(jī)。水泵電機(jī)后停。關(guān)閉焦側(cè)連接裝置碟閥，推焦的消煙除塵工作結(jié)束。5裝煤消煙：推焦結(jié)束后，開啟水泵（要經(jīng)常掌握水泵的水量，發(fā)現(xiàn)不上水和水量不足時(shí)，要及時(shí)處理，或匯報(bào)維修處理），等攔焦車關(guān)閉爐門，并發(fā)出允許加煤信號(hào)后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，將風(fēng)門打開，開始捕集裝煤產(chǎn)生的荒煤氣及煤塵，經(jīng)燃燒、凈化、分離后排入大氣。同時(shí)觀察風(fēng)機(jī)出口狀況，如有異常應(yīng)采取緊急措施。啟動(dòng)套筒升降機(jī)構(gòu)電液推桿使閥板處于開啟位置，同時(shí)活動(dòng)導(dǎo)套落下，按推焦時(shí)至的操作程序進(jìn)行裝煤時(shí)的消煙除塵工作直至工作結(jié)束。裝煤過(guò)程中，要隨時(shí)觀察燃燒室火焰燃燒情況。6消煙除塵結(jié)束后，炭化室機(jī)側(cè)爐門關(guān)閉，提升導(dǎo)煙套，待導(dǎo)煙孔蓋復(fù)位后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)再關(guān)水泵，鳴笛后將消煙除塵車開至下一出焦?fàn)t號(hào)的炭化室。7消煙車水溫度超過(guò)50°C時(shí)，應(yīng)重新?lián)Q水，否則不可工作。8消煙車技術(shù)規(guī)定