旋挖鉆孔混凝土灌注樁施工承包合同

1、旋挖樁砼灌注施工承包合同發(fā)包方： （以下簡(jiǎn)稱甲方）承包方：（以下簡(jiǎn)稱乙方）根據(jù)中華人民共和國(guó)合同法確定原則，經(jīng)甲方考察確定，將大英 縣水井村安置房項(xiàng)目旋挖樁砼灌注工程施工任務(wù)授予乙方。經(jīng)雙方協(xié)商一 致，訂立本施工承包合同，雙方共同遵照?qǐng)?zhí)行。1、工程概況1.1工程名稱：。1.2工程施工地點(diǎn)：。1.3砼工程量.2、工程承包范圍及內(nèi)容2.1本合同工程承包范圍為甲方開發(fā)建設(shè)的大英縣水井村安置房項(xiàng)目住宅樓工程樁。2.2本合同工程施工承包內(nèi)容包括但不限于導(dǎo)管法澆筑樁內(nèi)混凝土、合吊車導(dǎo)管的安裝和清除浮漿、砼試塊制作及養(yǎng)護(hù)、后期剔破樁頭（不少 于20 cm）及砼澆筑施工過程中場(chǎng)內(nèi)施工道路敷設(shè)維護(hù)、每天的砼澆筑

2、完 成后將工器具沖洗干凈、收拾歸位等全部工作內(nèi)容。2.3本合同工程施工所需的商砼和吊車及料斗、砼導(dǎo)管由甲方提供，其 余所需的工器具全部由乙方自行負(fù)責(zé)。3、工程承包與結(jié)算方式3.1經(jīng)雙方協(xié)商一致，確定本合同工程采用單位混凝土樁身體積單價(jià)包 干承包方式。乙方對(duì)本合同承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量，工期、安全及文明施 工等承擔(dān)完全責(zé)任。3.2 本合同工程量計(jì)算，按設(shè)計(jì)樁徑，從樁底至剔破后的樁頂標(biāo)高（設(shè) 計(jì)基礎(chǔ)梁底）按實(shí)計(jì)算。4、施工期限4.1 本工程工期為 天，從 年 月 日起算至 月 日止，具體 施工周期以樁孔施工進(jìn)度為準(zhǔn)。4.2 樁芯砼澆筑必須跟隨樁孔成孔進(jìn)度， 每天經(jīng)驗(yàn)收合格的成孔必須全 部澆筑完成。5

3、、工程質(zhì)量等級(jí)要求5.1 本合同工程質(zhì)量等級(jí)為合格， 乙方應(yīng)采取必要技術(shù)及管理措施保證 工程質(zhì)量。5.2 本合同工程質(zhì)量合格率應(yīng)達(dá)到 100% ，乙方施工質(zhì)量若未能達(dá)到本 條要求，因其造成的經(jīng)濟(jì)等全部損失由乙方自行承擔(dān)。5. 其他工程質(zhì)量要求按現(xiàn)行施工工藝及操作規(guī)程要求執(zhí)行。6、安全及文明施工6.1 乙方應(yīng)自行制定保證安全生產(chǎn)的措施制度， 做好防護(hù)措施及出現(xiàn)涌 水、塌方等緊急情況時(shí)的應(yīng)急措施，做到施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工達(dá)標(biāo)并確 保不發(fā)生安全事故。6.2 工程施工期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣l(fā)布的相關(guān)規(guī)定及甲方制定 的安全文明施工管理規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)行文明施工管理。由于乙方原因?qū)е碌?相關(guān)部門罰款和停工

4、整改等，其全部處罰費(fèi)用和經(jīng)濟(jì)損失由乙方自行承擔(dān)，以確保本合同工程文明施工管理工作得到全面有力的貫徹執(zhí)行。7、包干單價(jià)及合同價(jià)款7.1雙方確定，本合同工程砼澆筑按單位立方米樁身體積混凝土 元/m3包干結(jié)算，包干單價(jià)為不可調(diào)價(jià)，包括但不限于乙方為完成本合同第 2.2條工程施工內(nèi)容所需費(fèi)用、還包括乙方為完成本合同施工所采取的各 項(xiàng)施工措施費(fèi)用。7.2本合同工程暫按根樁計(jì)算，預(yù)計(jì)砼澆筑工程量為 ，預(yù)算造價(jià)為人民幣 _萬元。具體以完工結(jié)算為準(zhǔn)。&合同價(jià)款支付8.1雙方商定，施工過程中，如本合同工程實(shí)際形象進(jìn)度完成50%或完成_棟號(hào)以上，按已完工程量50%支付工程進(jìn)度款。8.2工程全部施工完畢，經(jīng)

5、樁基檢測(cè)單位出具質(zhì)量檢測(cè)合格報(bào)告后， 乙 方按實(shí)辦理工程結(jié)算，經(jīng)甲方審核確認(rèn)后，在 15個(gè)工作日內(nèi)，甲方支付 剩余的合同價(jià)款。8.3乙方辦理工程價(jià)款結(jié)算支付手續(xù)時(shí)，應(yīng)同時(shí)向甲方提交工程所在地 等額正式稅務(wù)發(fā)票。9、其他約定9.1乙方應(yīng)按時(shí)支付民工工資，保障正常施工秩序。因民工工資爭(zhēng)議或 乙方其它原因，引發(fā)妨礙甲方辦公秩序或影響施工進(jìn)度的群體性事件時(shí)， 其責(zé)任由乙方承擔(dān)；且每發(fā)生一次，由乙方向甲方支付違約金 ，此項(xiàng)處罰由甲方書面通知乙方后，直接從工程款中扣除。9.2乙方對(duì)本合同工程施工現(xiàn)場(chǎng)與環(huán)境的安全生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生、治安保 衛(wèi)、消防等負(fù)有完全責(zé)任，若發(fā)生人身傷害或經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失的，其全部責(zé) 任均由

6、乙方承擔(dān)。9.3本合同未盡事宜，由甲乙雙方協(xié)商解決。 因本合同引起的有關(guān)爭(zhēng)議， 雙方約定提交大英縣仲裁委員會(huì)，仲裁裁決對(duì)雙方均有約束力。9.4 本合同一式四份， 雙方各執(zhí)二份， 具有同等的法律效力， 由雙方代 表簽字（蓋章）后生效。甲方代表：乙方代表：電話：電話：二O年 月 日11鉆孔樁施工工藝質(zhì)量要求及受檢節(jié)點(diǎn)1、施工工藝質(zhì)量要求1.1本合同工程采用旋挖鉆成孔或沖擊鉆成孔，但不論采用何種鉆孔機(jī)械及工藝，乙方都對(duì)本合同工程施工承擔(dān)完全責(zé)任。1.2測(cè)量放線及高程控制采用全站儀坐標(biāo)控制的方法確定樁位平面位置。高程測(cè)量由甲方提供 基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高，并在鉆機(jī)上掛牌記錄。1.3設(shè)備安

7、裝調(diào)試鉆機(jī)就位前，須將基礎(chǔ)墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員 指導(dǎo)下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對(duì)準(zhǔn)樁位。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)試， 確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的情況。1.4埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用堅(jiān)實(shí)不漏水的鋼護(hù)筒，人工配合機(jī)械開挖護(hù)筒坑，坑尺寸為 護(hù)筒直徑增加1m，基坑挖掘完畢，人工安裝護(hù)筒，護(hù)筒直徑比樁徑大 100mm，其位置校核無誤后，護(hù)筒周圍分層回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深 度為23m。1.5泥漿池機(jī)械開挖泥漿池，用檢驗(yàn)合格的粘土制備泥漿。合理規(guī)劃泥漿池的深 度、尺寸及設(shè)置位置，以滿足環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求。為保護(hù)施工范 圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，

8、用汽車或罐 車將泥漿池中的泥漿清運(yùn)到指定的排放地點(diǎn)。1.6 鉆孔施工鉆機(jī)穩(wěn)固后其鉆頭吊鉆桿繩應(yīng)與樁位中心線相互重合，方可開鉆，以 后每班核對(duì)位置一次。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求及 時(shí)處理改正。同時(shí)，要注意巖層變化，及時(shí)撈取渣樣，認(rèn)真做好記錄，與 地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師 及主管部門，核對(duì)并確認(rèn)后，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位與本合同工程勘測(cè)單位。為提高成孔質(zhì)量，成孔過程中，鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度應(yīng)嚴(yán)格控制。1.7 清孔 在終孔檢查孔深達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工 程師同意，應(yīng)迅速清孔， 清孔方法采用抽渣法。 清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水

9、頭， 提管時(shí)避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度應(yīng)符合 規(guī)范要求。清孔后用檢孔器測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理 工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。1.8 安放鋼筋籠1.9 導(dǎo)管法混凝土澆筑水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑 30cm 左右，導(dǎo)管使用前要進(jìn) 行閉水試驗(yàn)（水密、承壓、接頭抗拉） ，合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居 中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管 可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng) 符合規(guī)范要求，一般 0.250.4m ，本工程采用混凝土罐車對(duì)導(dǎo)管漏斗直接 卸料的施工方法，首批混凝土導(dǎo)管漏

10、斗容積 1M3 以內(nèi)即可，當(dāng)漏斗活門提 升打開后，罐車緊跟連續(xù)向漏斗中快速卸料，保證首批混凝土體積達(dá) 6m3 左右，保證埋管深度。剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi) 應(yīng)始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高度和埋管深度，及 時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持 26m 間。砼面檢測(cè)錘隨孔 深而定，一般不小于 4Kg 。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批 砼初凝前完成。砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證 樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出 0.80m 左右的樁頭，可在砼初凝后、終凝 前破除。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)整理簽認(rèn)。2、

11、受檢節(jié)點(diǎn)2.1 護(hù)筒埋設(shè)及泥漿制作：本工程采用與樁基直徑配套的鋼護(hù)筒； 護(hù)筒埋設(shè)在 4m 以內(nèi)。埋設(shè)好的 護(hù)筒中心線必須與樁中心線重合， 平面允許偏差 50mm, 豎直線傾斜必須小 于 1 。與護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，耐拉、壓，不漏水。鉆孔泥漿采用水和粘土配制，泥漿相對(duì)密度 1.21.4，若粘土配制達(dá) 不到泥漿所需指標(biāo)時(shí)，可采用膨潤(rùn)土或加其他添加劑方法。2.2 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)安裝必須按照現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員提供的樁基控制點(diǎn)進(jìn)行安裝就 位，鉆機(jī)安裝必須牢固平穩(wěn)，各部件功能靈活、可靠（樁基施工范圍內(nèi)的 場(chǎng)地平整，活動(dòng)空間無障礙） 。保持鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不位移，不沉陷。2.3 成孔鉆孔作業(yè)分班 24

12、 小時(shí)連續(xù)進(jìn)行，機(jī)械有專業(yè)人員看管，并派專人看管 鉆機(jī)鉆進(jìn)情況及泥漿的比重，并做及時(shí)調(diào)整，鉆進(jìn)過程填寫好鉆孔施工記 錄。每班交接時(shí)應(yīng)向下一班交接鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。開機(jī)時(shí)慢進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程 應(yīng)隨時(shí)檢查鉆機(jī)水平和鉆桿垂直度，保證鉆孔垂直度V1%。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意地質(zhì)變化情況，如遇與地質(zhì)情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)主管人 員、監(jiān)理工程師與甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員并對(duì)其進(jìn)行分析對(duì)比，必要時(shí)請(qǐng)勘探 部門及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行會(huì)診分析，提出結(jié)論意見。為保證工程質(zhì)量，防止孔壁坍塌，先在護(hù)筒內(nèi)灌注性能合格的彭潤(rùn)土 泥漿，成孔過程中隨時(shí)測(cè)量和控制泥漿密度，該泥漿比重按地質(zhì)情況不同

13、分別控制：粘性土： 1.021.06 ;沙土： 1.061.10 ;碎石土： 1.101.15在鉆進(jìn)過程中，落鉆出鉆時(shí)速度應(yīng)均勻，不得突然加速，鉆孔施工作 業(yè)應(yīng)一氣呵成，中間停頓時(shí)間不得過長(zhǎng)。2.4 停鉆 鉆進(jìn)中，達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)，經(jīng)質(zhì)量檢查員及監(jiān)理部門同意后及時(shí)停鉆。2.5 清孔終孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛 0.5kg 重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無誤后進(jìn)行 清孔;必須注意保持孔內(nèi)的泥漿比重，防止坍塌，不得用加深孔底深度方 法代替清孔，清孔后孔底沉渣不得大于 5cm，成孔超徑系數(shù)不大于1.1 , 不小于1.0，孔垂直度V 1%，孔底沉渣V 5cm。下放樁基鋼筋籠和導(dǎo)管后，再次測(cè)量沉渣厚度，并進(jìn)行二次清孔，

14、直到沉渣滿足小于5cm，泥漿密度在1.1-1.2之間，可停止清孔。終止清孔30 分鐘內(nèi)必須進(jìn)行砼灌注。2.6 下放鋼筋籠在進(jìn)行完第一次清孔之后，下放鋼筋籠。鋼筋籠安放由吊車移動(dòng)安裝， 吊裝時(shí)采用三點(diǎn)吊放，籠內(nèi)綁縛松木桿，防止變形，保證籠體受力均勻， 不變形。安裝時(shí)對(duì)中孔位緩慢放入，以防碰撞孔壁，嚴(yán)禁高起猛落。鋼筋籠安放就位后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)下入口位置進(jìn)行檢查，確定達(dá)到設(shè) 計(jì)位置后，及時(shí)進(jìn)行鋼筋籠固定， 采用插管將鋼筋固定在牢固的基座位置， 確保鋼筋籠在砼施工過程中不位移，不上浮，不下沉。2.7 水下砼灌注本工程全部采用商品混凝土，樁基混凝土澆筑采用混凝土攪拌車直接 入孔澆筑砼的方式，商品砼解決了

15、灌注樁首盤砼量較大的難題。灌筑前商 品混凝土供應(yīng)單位必須提供商品混凝土合格證，混凝土配合比、原材料質(zhì) 量證明文件，現(xiàn)場(chǎng)每罐砼安排專人做好塔落度試驗(yàn)，保持塌落度在 180-220mm 合格。乙方及商品砼供應(yīng)單位應(yīng)加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，精心組織， 嚴(yán)格以保證樁基混凝土澆筑的連續(xù)性。導(dǎo)管必須加密封圈，保證密閉、不漏水。灌注砼斗必須足夠大，保證 砼初灌量達(dá)到埋管深度 1.0m 以上。下放砼導(dǎo)管底部距孔底 300-500mm ，下放時(shí)應(yīng)緩慢， 防止碰撞鋼筋籠， 影響銅筋籠位置。砼澆筑過程中要及時(shí)探測(cè)砼面上升高度，并適時(shí)拆卸導(dǎo)管，保證底部 導(dǎo)管埋入砼面以下不小于 2.0m ，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面。 每支樁砼超灌量控

16、 制在 0.8m 以上。每根樁砼灌筑必須保證連續(xù)一次性灌筑完畢，不得中途停止。做好試塊留置工作，每只樁留兩組，一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件 養(yǎng)護(hù)，以便對(duì)樁體質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。2.8 樁身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。孔徑允許偏差： 50mm 。垂直度偏差：小于 1%樁長(zhǎng)。樁位偏差： 50mm 。3、鋼筋籠施工3.1 基本要求所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)其進(jìn)行原材料各項(xiàng)性能試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁 進(jìn)場(chǎng)使用。檢查鋼筋出廠合格證及批號(hào)與進(jìn)場(chǎng)材料是否相符，檢查所進(jìn)鋼 筋種類與所需是否符合，沒有設(shè)計(jì)人員同意嚴(yán)禁私自進(jìn)行鋼筋代換。堆放 鋼筋必須保證不污染、不受腐蝕及便于施工操作，防止鋼筋受雨水等侵蝕 影響鋼筋性能。

17、鋼筋加工場(chǎng)地必須平整、清潔，防止加工成型鋼筋變形與腐蝕、污染。（場(chǎng)地用砼硬化）鋼筋施工由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍施工，施工嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程操作 并滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，所有人員須持證上崗。鋼筋對(duì)焊由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員操作，并持證上崗，對(duì)焊時(shí)必須先抽取 試件做好對(duì)焊試驗(yàn)，在各項(xiàng)性能指標(biāo)合格后方可大批加工，施工過程再進(jìn)行抽樣檢測(cè)，以便檢驗(yàn)施工質(zhì)量鋼筋焊接及加工必須滿足規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)不得損壞鋼筋， 影響鋼筋力學(xué)性能。3.2 樁基鋼筋籠：每根樁基鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)地面上一次性綁扎成型方式，按照設(shè)計(jì)要求， 鋼筋籠在全長(zhǎng)內(nèi)主鋼筋采用閃光對(duì)焊焊接接頭，達(dá)到設(shè)計(jì)要求鋼筋長(zhǎng)度； 籠身外螺旋箍筋采用點(diǎn)焊方式與

18、主筋連接，余為綁扎；加強(qiáng)筋采用焊接形 式與主筋連接，采用焊接形式形成閉合圈，閉合圈搭接焊，焊縫長(zhǎng)度雙面 焊12cm，單面焊24cm，接樁主筋的搭接長(zhǎng)度為80cm，采用雙面焊縫， 焊縫長(zhǎng)度為 60cm ，保證鋼筋籠整體剛性要求。鋼筋對(duì)焊抽樣進(jìn)行試化驗(yàn)，必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 加工成型鋼筋籠必須平整放置，防止變形，綁扎好的鋼筋籠在樁灌注 前必須會(huì)同設(shè)計(jì)及監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄。不合格 產(chǎn)品嚴(yán)禁應(yīng)用到工程上去。樁基鋼筋籠施工允許偏差及保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī) 定。鋼筋操作按照操作規(guī)程施工。4、樁基施工注意事項(xiàng)4.1 鉆孔灌注樁施工放樣， 單樁中心偏差不大于 50mm ，樁尖沉渣厚度 不大于 100mm ，孔徑不小于設(shè)計(jì)直徑。4.2 鉆孔至設(shè)計(jì)深度后， 須進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查， 內(nèi)容包括：孔壁形狀（孔 徑）、孔深、垂直度、孔底沉渣4.3 如被檢測(cè)的孔徑、 垂直度、孔壁穩(wěn)定和回淤等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)指標(biāo)不符合 規(guī)范和設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)查出原因，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，便于今后改進(jìn)施工 工藝。4.4 鋼筋籠在制作安裝運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生不可