35KV變電站施工方案

1、變電站施工方案1.1變電站工程概況(1) 達木變電站位于墨脫縣達木鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府西南側(cè)，站址高程介于1468.58 1477.33m之間，最大高差約9.0m。在規(guī)劃的墨脫縣電網(wǎng)中屆于樞紐變電站。(2) 站址區(qū)域構(gòu)造十分復雜，受雅魯藏布江斷裂帶(F38)、汝巴一都登一阿米里斷裂帶(F50)及墨脫斷裂帶(F49)的影響，區(qū)域內(nèi)地質(zhì)運動活躍，地震活 動高頻多發(fā)，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性差。場地整平最大挖方高度為2.0m,最大填方高度為6.7m,整平后挖方段形成的陡坎經(jīng)放坡或支擋后，可滿足穩(wěn)定條件；站址需回填材料采用級配不均勻的碎石、卵石回填，并采用強夯法夯實地基基礎(chǔ)后開 挖地基。王變及構(gòu)架:米用獨立式混凝土基礎(chǔ)。(

2、3) 達木變總占地面積3.4410畝，站區(qū)圍墻內(nèi)占地面積2.4285畝。(4) 抗震設(shè)防烈度為9度，設(shè)計基本地震加速度值為0.4,設(shè)計地震分組為 第二組。(5) 500KVA主變壓器技術(shù)參數(shù)：型號：SZ11-500/35,三相雙繞組油浸自冷有載調(diào)壓電力變壓器。額定容量：500/500kVA電壓比：35 均 >2.5%/10.5kV阻抗電壓：Uk%=6.5接線組別：Y, d11配國產(chǎn)M型有載調(diào)壓開關(guān)，配器身端子箱海拔高度14002100m,爬電比距> 3.15cm/kV。2、工程規(guī)模(1) 35kV配電裝置按本期規(guī)模設(shè)計，采用單母線接線方式；35kV本期出 線3回，最終出線4回；主變

3、本期1 X 500kVA，最終2X 500kVA。(2) 10kV本期出線2回，采用單母線接線；最終出線4回，采用單母線分 段接線。(3) 35kV站用變最終1臺，容量1X 50kVA，接于35kV電源進線側(cè)。(4) 10kV 無功補償本期 1X 150kvar,最終 2X 150kvar。3、工程布置本站電氣總平面按如下方案布置：(1) 35kV配電裝置采用戶外AIS布置，布置在站區(qū)西南側(cè)；(2) 10kV以及二次設(shè)備采用戶內(nèi)配電裝置，布置在站區(qū)東北側(cè)；(3) 變壓器布置在進站道路和10kV配電裝置之間；(4) 門衛(wèi)室位于變電站進站大門右側(cè)，變電站的東側(cè)；4、土建結(jié)構(gòu)(1) 全部變電站綜合房

4、均采用單層框架，整體現(xiàn)澆樓板，構(gòu)造柱與砌體設(shè)拉結(jié)筋，加強砌體的整體性?；A(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底寬1.4m,埋深2.0m (初步估算)。建筑抗震設(shè)防：生產(chǎn)輔助建筑按 9度抗震構(gòu)造設(shè)防。結(jié)構(gòu)安全等級為二級， 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0。(2) 全部變電站主變壓器基礎(chǔ)潦約 3.00米,用C20混凝土現(xiàn)澆大底板基礎(chǔ)。(3) 35kV屋外配電裝置為中型布置，構(gòu)架主要采用 300鋼管組成人字柱 架型式，鋼管環(huán)形桿橫梁。所有構(gòu)架基礎(chǔ)均為獨立素碌杯形基礎(chǔ) ，采用C20混凝 土澆筑，二次澆灌采用C25細石混凝土。(4) 設(shè)備支架采用300環(huán)形鋼管桿柱，槽鋼支架，素碌杯形基礎(chǔ)。(5) 避富針為圓環(huán)形斷面鋼管輕鋼結(jié)構(gòu)，

5、高度見電氣圖紙?；A(chǔ)為獨立基 礎(chǔ)，采用C20混凝土澆筑，二次澆灌采用 C25細石混凝土。(6) 電纜豎井采用370厚磚砌體，鋼筋混凝土板。(7) 鋼構(gòu)件如鐵件、避$針及爬梯均采用熱鍍鋅防腐。(8) 站內(nèi)附屆建筑1) 生活化糞池采用地埋式，體積為 2m3,基礎(chǔ)為碌塊式基礎(chǔ)。2) 戶外電纜溝：磚砌溝壁、溝蓋板為預(yù)制水泥溝蓋板。3) 大門采用平開鋼實體大門。4) 事故油池采用地埋式，體積為 5m3,基礎(chǔ)為碌塊式基礎(chǔ)。(9) 站外附屆工程1) 站區(qū)圍墻采用2.3m高水泥搓砂面圍墻。站區(qū)大門采用鋼平開大門，大門 右側(cè)按建設(shè)方要求統(tǒng)一設(shè)置標識墻。2) 站內(nèi)外擋土墻采用重力式擋土墻，材料為塊石砌筑。3）站外

6、排水溝采用漿砌塊石排水溝。5、其他工程其他工程包括供排水、采暖通風及消防工程等6、工程技術(shù)指標，見表10-1表10-1變電站工程技術(shù)指標表序號名稱單位達木站波弄貢 站幫辛站備 注1站址總占地面積hm20.22940.23810.1993(1)圍墻內(nèi)占地面積hm20.16190.13860.1386(2)站外道路面積hm20.02480.05950.0066(3)其它占地面積hm20.04270.04000.05412總建筑面積m2138.7138.7140單層框架3站內(nèi)道路面積m2290190202郊區(qū)型水泥路 面4屋外配電裝置處理面 積m21250900850鋪碎石處理150mm 厚5站內(nèi)電

7、纜溝長度m807070磚砌6站區(qū)土石方：挖萬m353076081027填方m338831221410連砂石8站區(qū)擋土墻m311204501550漿砌塊石9站外道路長度m5510214郊區(qū)型10站區(qū)圍墻長度m161150150磚砌11基礎(chǔ)超深換填m3260180120C15毛石混凝 土12賠償樹木棵1510013土方外運m3008200運距4公里14土方外購m3269700級配連砂石2施工方案本土建及電氣設(shè)備安裝工程施工方案以達木變電站工程為基礎(chǔ)編制，波弄貢變電站、幫辛變電站施工方案參照執(zhí)行。 在工程施工中項目部將分別編制施工方 案報監(jiān)理工程師批準后實施。2.1工程測量1、測量方法（1）施工控制

8、網(wǎng)1）平面測量：運用已復核的軸線控制或坐標，按照總平面定位坐標圖采用 極坐標法，對建筑物各控制點進行定位，測出軸線控制點，使其交圈閉合，平面測量采用電子經(jīng)緯儀或全站儀縱橫軸線往返測量，使其精度不低丁1/10000,測量角度不低20”。2）高程測量：運用已知水準點為原始水準點，將其標高引至現(xiàn)場內(nèi)不受任 何機械外界條件影響的堅實地段，或臨近建筑物上，在施工場地內(nèi)埋設(shè)不少丁 3 4個水準點，以組成水準網(wǎng)以便相互校核，測量辦法采用水準儀或全站儀往返測量，取其平均值為引入的絕對標高值。3）施工測量a、基礎(chǔ)軸線放樣：將經(jīng)偉儀基丁基坑邊緣，向基坑內(nèi)直接投測控制軸線，并在墊層上彈好墨線交圈閉合，檢查各角及邊長

9、，精度滿足要求后，以控制軸線為基準，放樣其它軸線。b、平面位置引測：根據(jù)施工圖紙測設(shè)好平面控制網(wǎng)，然后根據(jù)該控制網(wǎng)測 出本工程的定位軸線。c、高程引測：垂直位置上標高引測采用 30m卷尺由下向上通長引測，以免 形成積累誤差，使標高控制在 2mm以內(nèi)。d、施工沉降觀測結(jié)構(gòu)施工階段沉降觀測應(yīng)為基礎(chǔ)至±0.000測初次高程，以后每施工一層測一 次，裝飾施工階段每一個月測兩次，沉降觀測點和平面布設(shè)與觀測點形式根據(jù)設(shè) 計圖紙確定，沉降觀測需定人、定儀器、定路線、定溫度觀測以確保其精確度。 每次觀測需由監(jiān)理單位派員同時參加或報其復核， 并在成果上簽章。工程竣工后， 依據(jù)施測數(shù)據(jù)，編制成果圖，作為

10、竣工資料的一部分。e、垂直度觀測結(jié)構(gòu)施工至±0.00時，即可將控制軸線引測到外墻角，做好紅三角標志，并 將控制點向后引測至25m處設(shè)置一個固定點，然后每施工一層用紅外線激光經(jīng) 緯儀設(shè)在各控制點的延長固定點上，從底層控制點向上引測，做好紅三角標志， 作為上一層施工外墻角垂直度控制的依據(jù)，若現(xiàn)場不能滿足以上要求，可直接利用內(nèi)控點作為垂直度觀測的依據(jù)， 采用平面位置引測的方法施測，每次測量需做 好記錄。2、保證測量精度的措施(1) 所有的測量、稱量儀器或計量器具必須從正規(guī)的專賣店采購，所購儀 器或計量器具必須符合有關(guān)計量規(guī)定且附有出廠合格證。(4)儀器工具專人負責管理，部分精度要求較高的儀

11、器如經(jīng)緯儀等定專人 使用，并做好收發(fā)中的驗收工作，對鋼尺、靠尺入庫前必須做好活理或上油工作， 所有儀器或計量器具必須放置在專門的貨架上，不得貼地面放，保管室內(nèi)要做到干燥、通風，并不得存放其它雜物，嚴禁與有腐蝕性的物品接觸，建立儀器的檢 測臺帳，對到期的儀器或工具及時委托有資質(zhì)的單位檢測。(3) 在工程開工之前由項目總工對現(xiàn)場全體施工管理人員進行一次測量技 術(shù)業(yè)務(wù)培訓，并進行技術(shù)考核。(4) 測量方法控制1) 建筑物平面控制測量：建筑物平面控制施測前應(yīng)對場區(qū)平面控制網(wǎng)點進行復核，其測角中誤差應(yīng)小丁 5 ,，邊長相對中誤差應(yīng)小丁等丁 1/20000,若不符 合要求應(yīng)報建設(shè)、監(jiān)理單位仲裁后實施，建筑

12、物控制網(wǎng)軸線起始點的測量定位誤 差不大丁 2mm，矩形網(wǎng)的角度閉合差不應(yīng)大丁測角中誤差的4倍，當采用鋼尺丈量距離時，二級網(wǎng)的邊長可以一次性測定，長度應(yīng)進行溫度、坡度和尺寸修正， 為避免施工影響，其網(wǎng)點在有條件的情況下應(yīng)離建筑物30m以上，且其點位應(yīng)選擇在通視良好，利丁長期保存的地方。2) 高程控制測量：在施測前，應(yīng)先根據(jù)原始水準點位及總平面圖確定待測點數(shù)及線路，使其能滿足施工中標高引測及沉降觀測要求， 場地水準點的埋設(shè)距 建筑物不宜小丁 25m，防止受其沉降的影響。高程控制測量應(yīng)用精度較高的S3水準儀，其視準軸與水準管軸間的火角不應(yīng)大丁20",雙面水準尺上米間隔平均長與名義長之差不應(yīng)

13、超過0.15mm，三等水測量采用環(huán)線閉合差應(yīng)小丁 12LMM , 施測過程中，其前后視線長度差不應(yīng)大丁 3mm,左右視線長度差不應(yīng)大丁 75mm, 以保證其測量精度，其內(nèi)業(yè)計算最后成果取值應(yīng)精確至0.1mm。3) 基礎(chǔ)軸線放樣：利用建筑物控制網(wǎng)測設(shè)中心線時，其端點應(yīng)根據(jù)建筑物 控制網(wǎng)相鄰距離的控制樁，以內(nèi)分法測定，不得單點拉尺測距確定，進行中心線 投點時，經(jīng)緯儀的視線，應(yīng)根據(jù)中心線兩端點決定，當無可靠條件時，不得測設(shè) 直角的方法確定，其測角相對誤差應(yīng)小于 20”，測距相對中誤差應(yīng)小于1/50004) 沉降觀測：沉降點的布置能夠反映建筑物的變形特征和變形部位，每次 沉降觀測應(yīng)符合下列要求：a、采

14、用相同的觀測路線與觀測方法；b、使用同一臺儀器與標尺；c、固定觀測人員；d、在基本相同的環(huán)境和條件下工作。5) 平面位置引測：采用內(nèi)控制法引測，均應(yīng)從底層控制點向上引測，主軸 線彈好后應(yīng)先檢驗其邊長與對角線，符合要求后方可進行其它軸線及邊線的放 樣。3、保證使用面積的測量措施(1) 每個樓層的主軸線必須符合精度要求， 故在施測過程中采取內(nèi)控引測， 外控投點復核的方法。(2) 樓層分軸線尺寸時必須兩點定尺，不得單邊拉尺分尺寸，框架柱和承 重墻除了彈好棋板線外，還要彈好 10cm控制線，便于復核。(3) 樓層放線結(jié)束后，需報監(jiān)理驗收復核，合格后方可進行下道工序施工。(4) 保證砌體材料規(guī)格正確、尺

15、寸偏差符合要求。(5) 在確保平面位置正確的同時，需地一步控制垂直度、平整度，從而使 粉刷層按設(shè)計的厚度施工。2.2基礎(chǔ)土方開挖和混凝土墊層施工1、在施工中如發(fā)現(xiàn)古墓、古建筑遺址等到文物及化石或其它有考古、地質(zhì) 研究等價值的物品時，立即報告當?shù)匚奈锕芾聿块T，并采取妥善保護措施。2、基礎(chǔ)土方開挖(1) 挖土機械：挖土機械選用1m3挖土機，另外坑底活理、整理以人工配 合進行。(2) 挖土方法：本工程采用機械挖土，人工配合的開挖施工方案，一次挖 至坑底上20 cm左右，再用人工鏟至設(shè)計標高，其土方隨挖隨時由運渣車帶走， 因本工程需要回填，故本工程開挖料擬采取就近回填的方式處理。(3) 挖土深度控制：

16、挖土機挖方時派專人專門負責測定標高，隨著工作面 的展開，每隔2m設(shè)一個平面控制木樁，控制挖土深度，人工挖至坑底設(shè)計標高 后，組織有關(guān)部門驗槽，及時澆筑混凝土墊層，以保證坑底土的完好性。3、混凝土墊層施工(1) 基礎(chǔ)墊層做法采用150厚C20素混凝土。(2) 根據(jù)土方工程的情況，隨基槽挖土的進度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間。(3) 墊層施工采用手推車運送混凝土，下料至坑內(nèi)，人工攤平。(4) 基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗槽，將地面浮土活除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定，槽 底和兩側(cè)如有洞、溝等，加以填實。對局部不合格部位應(yīng)處理合格。(5) 為控制基礎(chǔ)層的標高，每 2m設(shè)一標高基準點。(6) 在基礎(chǔ)墊層施工時，應(yīng)采取排水措

17、施，使基坑保持不積水狀態(tài)。2.3主體鋼筋工程為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時地、做出鋼筋下料表， 各種規(guī)格的 進料計劃，統(tǒng)一加工制作綁扎順序按時進場，適時做好半成品鋼筋的加工 ，力爭 做到鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。1、鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求：(1) 鋼筋的交義點應(yīng)用20#鐵絲(或22#)扎牢，不得有變形松脫和位移。(2) 所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。(3) 所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。(4) 綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差見表 10-1:(單位：mm)表10- 1鋼筋綁扎允許偏差表項目允許偏差(mm)檢驗方法網(wǎng)的長、寬土 10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸土 20尺量連續(xù)三檔取其最大值

18、骨架的寬和高土 5用尺量檢查骨架長度土 10箍筋問距土 20尺量連續(xù)三檔取其最大值受力鋼筋間距土 10尺量兩端中間各一點取最大值排距土 52、受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過25%, 受壓區(qū)不得超過50%。3、鋼筋的混凝土保護層厚應(yīng)符合下列規(guī)定：樓板：15mm受力筋25mm箍筋和構(gòu)造筋15mm4、所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、平臺鋼筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交義間隔 交錯扎牢。6、 立柱主筋如設(shè)計無特殊要求，宜采用電渣壓力焊(立焊)。7、電渣壓力焊連接質(zhì)量要求：(1) 鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上

19、、下鋼筋錯 位和夾具變形。(2) 鋼筋電渣壓力焊時，渣池電壓、焊接電流，焊接通電時間應(yīng)根據(jù)不同 的直徑按規(guī)格定。(3) 在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔化等焊接缺陷，要查找原因，采取 措施，及時消除。8、質(zhì)量保證措施;(1) 樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混凝土保 護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。(2) 柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按 0.70.1m用鐵絲與主筋扎牢。(3) 鋼筋施工過程中，派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合 均應(yīng)及時整修。2.4主體模板施工方法和保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、主體墻采用九合板，側(cè)模采用鋼腳手管支撐和螺桿拉結(jié)，內(nèi)側(cè)模和頂板 支撐排架相互拉結(jié)、固

20、定牢。2、板底模采用九合板和50x 100mm木方，板底模板撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排 架支撐。3、模板及支撐設(shè)計的依據(jù)。(1) 模板及支撐時應(yīng)考慮以下荷載。1) 模板及其支撐自重；2) 新澆混凝土重量；3) 施工人員及施工設(shè)備重量；4) 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；5) 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力；(2) 模板及支撐設(shè)計、安裝必須符合下列規(guī)定。1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的開頭尺寸和相應(yīng)位置的正確；2) 具有足夠的強度、風度和穩(wěn)定性；3) 構(gòu)造簡單、拆裝方便；4) 模板接縫嚴密不行漏漿。4、模板安裝的允許偏差見下表：項目允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)軸線5底模上表面標局土 5截面尺寸(墻、柱、梁)+

21、4、-5層同垂直H v 5m6Jki言3LH>5m8相鄰兩板表面局低差2表面中整(2m范圍內(nèi))55、支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：(1) 支模排架采用48 X 3.5鋼管(扣件連接)，立管問距根據(jù)梁斷面大小 及施工荷載而定，樓板架立桿間距原則上為1000mmx 1000mm,梁高H >600mm, H >1000 m支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，中間(即底模下)再增設(shè)一根。(2) 梁板底擱柵采用48X 3.5鋼管。(2) 支模順序：柱、墻模t梁板模板。6、模板安裝施工方法(1) 模板支立拼裝應(yīng)嚴格按照模板設(shè)計要求，熟悉圖紙，了解各構(gòu)件斷面形狀、幾何尺寸等。模板結(jié)構(gòu)合理、簡便，便

22、丁鋼筋綁扎和安裝，模板須涂刷隔 離劑，并保證模板與混凝土脫模和混凝土表面光滑，隔離劑嚴禁沾污鋼筋與混凝土接搓處。(2) 矩形柱模板采用18厚多層板制作拼裝，有利丁拉結(jié)筋的設(shè)置，柱混凝 土成型好，柱子底部加小方盤定位，可有效預(yù)防柱根位移及漏漿現(xiàn)象。(3) 柱模一次性未配置至頂時，可根據(jù)柱頂梁板尺寸，另行制作柱頂模板。(4) 為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模板外面每隔50100cm 設(shè)一道柱箍，采用螺栓拿緊，從下至上不等距布置，間距上疏下密。(5) 柱模支立好后，必須用線錘進行垂直較正，垂直度必須符合規(guī)范要求， 對通排柱模板，應(yīng)先裝兩端，校正固定，拉通長線校正中問各柱模板，特別注意 軸線的

23、位移。(6) 梁模板：由底板加兩側(cè)板組成，梁底有支承系統(tǒng)。1) 本工程梁模采用十一合板作梁測模，底模用 50mm厚條形整板作底模， 支承系統(tǒng)采用4 48鋼管扣件式排架支撐。2) 為防止混凝土對梁側(cè)模的側(cè)壓力，梁側(cè)模須用豎撐火緊，斜撐頂牢。3) 為加強頂撐的剛度，除擱柵外，另架設(shè)縱橫水平連系桿，離地面 50cm設(shè)一道，以上每隔1.8m設(shè)一道，每4跨頂撐設(shè)一道剪力撐4）上下層模板的支柱，一般應(yīng)盡量裝在一條豎向中心線上。5）梁跨度在4m以上時，底板中應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的確良1/10003/100006）當梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再裝另一面?zhèn)劝?。?）樓面模板：1）樓面模

24、板采用膠合板，鋪設(shè)在 50 x 100mm楞木上，楞木擱置在鋼管排架 上，木楞間距不大丁 400mm。2）樓板模板盡量采用定型模，將各部位木模標記定型，可提高模板的安裝與拆 卸工效，加快施工速度。3）樓板模板鋪木板時，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以 利丁拆模，在定型木模不夠一整塊的空隙，用木板鑲滿。4）板模板鋪好后，在各板的接頭處貼好膠帶紙，以密縫處理。詳見附圖。18厚央板50*100木機梁板模板及支撐圖（7）棋板拆除1）嚴格按拆模通知單手續(xù)拆模。2）拆模程序應(yīng)是棋板先立的后拆，后立的先拆，先拆非承重部分，后拆承 重部分。3）非承重的側(cè)棋板應(yīng)在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆模而

25、受損壞的 情況下方可拆除。4）承重的棋板混凝土強度達到 75%設(shè)計強度時才能拆除，跨度大于 8m梁 底模及懸挑部分棋板混凝土強度達到 100%設(shè)計強度方可拆除。5）樓面結(jié)構(gòu)棋板和支撐系統(tǒng)的拆除，必須待上面的梁板混凝土強度達到 100%設(shè)計強度后方可拆除，并保持二層連續(xù)支撐。（8）保證措施：1）所有梁、柱、墻、板均由翻樣給出棋板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工 程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作構(gòu)造大樣圖。2）柱根部不得用混凝土 “方盤”，而采用“井”字型，“T”型鋼筋限位，限 位筋直徑> 12mm。3）當梁跨度> 8m時，底模應(yīng)起拱3/100004）鋼棋板使用前，對變形、翹曲超出規(guī)范

26、的應(yīng)即時退出現(xiàn)場，不予使用， 棋板拆除下來，應(yīng)將混凝土殘渣、垃圾活理十凈，重新刷隔離劑。5）在墻板、柱模板底部均考慮留垃圾活理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌 前再封閉。6）棋板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、螺栓 、拉接螺栓進行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責任心強的木工和關(guān)砌 “看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7）所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土 澆筑時沖動，振跑或混凝土的浮力而浮動。8）棋板的拆除應(yīng)符合下歹U規(guī)定：不承重棋板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除，R>1.2Mpa。梁：跨度L<8m時，R >

27、70%跨度 L > 8m 時，R=100%樓板R>70%9) 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負責人研究處理后再行拆除。19)已拆除棋板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。2.5主體混凝土施工方法及質(zhì)量保證措施1、主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采用自制混凝土，在現(xiàn)場攪拌。2、現(xiàn)場制作的混凝土，配合比設(shè)計必須滿足強度要求，澆筑前應(yīng)取樣試樣 合格后方可使用。3、每層墻板、梁、板均一次連續(xù)澆筑完成。4、每處混凝土澆搗采用兩臺插入式振動器，一臺平板振動器進行振搗；另 備一臺插入式振動器，一臺平

28、板振動器。5、混凝土澆搗質(zhì)量保證措施。(1) 混凝土澆搗前，棋板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應(yīng)進行檢查和簽 署“隱蔽工程驗收單”、“技術(shù)核定單”并由監(jiān)理現(xiàn)場代表認可，最后由相應(yīng)的 領(lǐng)導簽發(fā)混凝土 “澆搗令”，上述工作未結(jié)束，監(jiān)理未認可，未簽發(fā)“澆搗令” 不得為搶進度擅自施工。(2) 混凝土澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物、油污活理十凈，并澆水濕潤模 板，棋板的縫要堵嚴。在澆搗時，先澆柱子，柱混凝土分層下料。(3) 使用插入式振動器，振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的1.5倍，(即振 動棒半徑的1.21.5倍)振動上層混凝土時，振動器插入下層 5cm,不得漏振， 也不得插入一點“長振”，每一插點的振搗的時

29、間為2030秒，振動棒應(yīng)避免碰 撞鋼筋、棋板、預(yù)埋管線等。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋 已搗實的邊緣(即相互重疊)。(4) 澆筑樓板采用鋼制小馬凳作為厚度控制的標志，馬凳問距 2.5m,各層 樓面隨搗隨木蟹抹平，收水再用木蟹打毛一次(為裝修工作創(chuàng)造條件) ，樓面地 坪的平整度用2m木直尺檢查：< 5mm。(5) 混凝土澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護。(6) 為確?；炷翝矒v的密實，在每一次混凝土澆前，對振動器操作人員 進行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導，以嗇施工人員的責任性與積極性。 澆搗時，柱混凝土分層下料，分層振搗，使其充分密實。柱根部的混凝土要密插

30、 細振，嚴禁漏振，來防疏松爛根。梁柱接頭等鋼筋密集處，亦應(yīng)加強振搗。梁鋼筋較密處，振動棒一定要插入柱中振搗， 保證柱子根部混凝土密實。整個一層結(jié) 構(gòu)混凝土一次澆搗完成?；炷琳駬v以插入式振搗器為主， 在鋼筋密集區(qū)配以人 工塞楔，樓板混凝土以平板振搗機振搗。 在混凝土澆搗初步結(jié)束部位，初步按標 高用長刮尺刮平，用木蟹打磨壓實， 并進行二次抹平，第三次進行壓平收光掃毛 三遍成活，澆搗時注意混凝土養(yǎng)護和試塊制作。(7) 混凝土澆搗現(xiàn)場要安排好木工和鋼筋工跟班作業(yè)，以防止?jié)矒v時棋板 及鋼筋偏差?，F(xiàn)場應(yīng)指派專人做好混凝土坍落度測試和試塊制作等，現(xiàn)場關(guān)砌要 對混凝土布料方向、振搗、收漿等工作進行重點監(jiān)督，

31、發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6、柱、墻施工縫混凝土處理(1) 內(nèi)墻、柱施工縫留設(shè)在承臺或樓面層，混凝土澆搗比板面高3 4cm, 四周用鋼板網(wǎng)攔截混凝土。(2) 外墻施工縫留設(shè)在承臺面以上 40cm處或樓層面，內(nèi)設(shè)置鋼板止水帶， 四周連通。(3) 柱墻鋼筋綁扎前，混凝土終凝前，施工縫表面浮混凝土要鑿去，松動 的石子要活除，灰塵要活掃十凈。(7) 混凝土澆搗前必須將新老結(jié)合處施工縫溫潤后才能進行澆灌混凝土。2.6墻體工程1、概況：墻體采用機制磚砌筑。2、墻體砌筑施工準備(1) 砌體進場需同時提供出廠合格證明及試驗單，通過取樣試驗合格后方 可砌筑。(2) 砌體在砌筑前一天須進行澆水濕潤，不宜采用即時澆水淋，即

32、時使用。(3) 砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進 行技術(shù)復線，檢查合格后方可施工。(4) 樓層砌筑前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗符合安全的腳手架方可使用(5) 砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求砌塊規(guī)格的灰縫厚度在皮數(shù) 桿上，標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。(4)框架柱、剪力墻與砌體的拉結(jié)鋼筋為 24 6500,錨入墻內(nèi)1000,砌 筑前先鑿出拉結(jié)筋。3、砌筑(1) 磚塊的等級、強度滿足設(shè)計要求，進入現(xiàn)場的磚塊要有出廠合格證，并送樣檢驗合格后方可使用。砂漿配合比由試驗中心設(shè)計，現(xiàn)場嚴格按照砂漿配 合比通知單數(shù)據(jù)配制砂漿，并在砌筑時根據(jù)規(guī)范要求留制砂漿試塊。并進

33、行標準 養(yǎng)護。(2) 砌塊排列方法和要求：1) 砌塊排列時，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應(yīng)按設(shè)計要求，從室內(nèi)土0.00開始排列。2) 外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，采用分皮咬搓、交錯搭砌方法，以增加房屋的剛度和整體性。有構(gòu)造柱處的墻體應(yīng)砌成馬牙槎，并設(shè)置拉結(jié)筋?？蚣苤项A(yù)埋的墻拉筋應(yīng)事先鑿出并調(diào)直。3) 上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌：其搭接長度不應(yīng)小于 9CM;如不能滿足要求的 搭接長度時，應(yīng)在灰縫中設(shè)拉結(jié)鋼筋。4) 對設(shè)計規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù) 留或預(yù)埋，不得在砌筑好的墻體上打洞、鑿槽。5) 在樓地面砌筑

34、第一皮砌塊時，應(yīng)在芯柱位置側(cè)面預(yù)留孔洞；為便于施工 操作，預(yù)留孔洞的開口一般應(yīng)朝向室內(nèi)，以便活理雜物、綁扎和固定鋼筋。樓地 面首皮砌塊應(yīng)用C20素碌填筑。3、施工要點與一般控制措施：(1) 砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標高找平，然后按設(shè)計圖紙放 出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌筑前，應(yīng)活理砌塊表面的污物和芯柱所用砌筑 孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量； 不得使用斷裂砌塊砌筑，砌塊需要澆水濕 潤。(2) 特別要注意在雨期施工時，磚塊運到施工現(xiàn)場后，不宜貼地堆放；堆垛上面還要采取塑料薄膜、油氈或帆布遮蓋等防雨、排水措施，不得使用過濕磚塊，以免砌筑時灰縫中砂漿流失，砌體滑移；也可避免上墻十縮后，

35、造成墻體裂縫。施工過程中，墻體頂部也要采取覆蓋等防雨措施，以免雨水侵入墻體。雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復核墻體的垂直度。(3) 砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直。水平灰縫宜用坐漿法鋪漿。垂直灰縫可先在磚端頭鋪滿砂漿 (即漿砌塊 鋪漿的端面朝上依次緊密排列、鋪漿)，然后將磚上墻擠壓至要求的尺寸；也可 在砌筑好的磚塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低 于90%;垂直灰縫的檔漿飽滿度不得低于 60%。(4) 嚴禁用水沖漿澆縫，也不得采用石子、木棒等墊灰縫的操作方法。砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制的812 mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片，必須放置在

36、砂漿層中。(5) 砌體所采用的砂漿，除強度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。由于磚塊的砌筑需要采用提刀灰的操作方法鋪灰，因此砌筑砂一般以混 合較好；砂漿的分層度應(yīng)小(一般均應(yīng)小于 2cm),稠度一般控制的57cm為 宜；當氣溫、氣候條件異常時，可采取砂漿中摻入減水劑，塑化劑等措施。砌體 必須攪拌均勻，隨拌隨用；水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)4h內(nèi)使用完畢，砂漿的配合比應(yīng)用重量比進行控制。(6) 砌體砌筑時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯搭砌，對于承重墻體 的交接處和外墻的轉(zhuǎn)角處要特別注意， 以保證房屋建筑的整體性。墻體的臨時間 斷應(yīng)設(shè)置在門窗洞口處，或砌成階梯形斜槎，斜槎長度不應(yīng)

37、小于高度的三分之二。 如設(shè)置斜槎有困難時，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或采取其他構(gòu)造措施， 以保證連接牢靠。(7) 砌筑一定面積的砌體以后，應(yīng)隨即進行砌體勾縫工作，勾縫的材料可用原砌筑砂漿，勾縫的時間控制以砂漿初凝時較好，縫的形式一般采用平縫。在一股情況下，每天砌筑高度不宜大于 1.8m;當風壓為400500N/M2 (即5-6級 風)時，每天的砌筑高度不宜大于1.4m。已經(jīng)砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則應(yīng)活除原有的砂漿，重新砌筑(8) 砌筑時，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿 程度等，應(yīng)隨即檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。對框架:建筑的填充墻和隔墻，沿墻 高每隔

38、60cm，應(yīng)與承重墻或柱預(yù)留的鋼筋(一般 26)或鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，鋼筋 伸入墻體內(nèi)的長度不應(yīng)小于100cm；當框架的填充墻砌至最后一皮時(即梁底) 可用實心輔助砌塊楔緊。(9) 門窗洞口位置應(yīng)放置好與門窗材料相適應(yīng)的預(yù)埋件，以便門窗框的安 裝固定。(10) 為確保工程質(zhì)量，采取定人定位一桿到底，專人進行驗收，嚴格執(zhí)行 “三檢”制度。4、墻體工程質(zhì)量標準磚砌體尺寸和位置允許偏差項 目允許偏差mm檢驗方法軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀夏查和尺量檢查砌體樓面標局土 15用水準儀和尺量檢查垂直度每 層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高<10m10>10m20表而半整度活水墻、柱5用2m靠尺和楔形尺檢查

39、混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻10水平灰縫厚度土 10與皮數(shù)桿比較尺量檢查門窗洞口寬度土 5尺重檢查門口高度土 15(1)墻體施工時嚴格專人控制垂直度和軸線位置，每層墻均從轉(zhuǎn)角開始砌筑，砌筑時立好皮數(shù)桿，并雙面拉通線，根據(jù)立好的皮數(shù)桿同時進行砌筑，砌筑 時保證灰縫平直、均勻?；覞{應(yīng)飽滿，飽滿度不低丁 80%，灰縫厚度一般在8 12mm。(2) 構(gòu)造柱和磚墻連接處，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，同時在柱中沿墻高設(shè)置2500的拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少丁 1000,間距500,施工預(yù)留洞口處也要 留設(shè)。5、預(yù)埋件、預(yù)留孔施工本工程預(yù)埋件較多，分別在碌中及墻面預(yù)埋，施工時由專人負責。

40、(1)施工方法：1) 由翻樣員根據(jù)設(shè)計圖進行預(yù)埋件、預(yù)留孔的翻樣、繪制預(yù)埋件、預(yù)留孔 的位置圖，并經(jīng)技術(shù)負責人復核后由施工班組按翻樣單及位置圖進行制作與安2）預(yù)留孔？150以內(nèi)采用鋼管埋置，？150以上及方形預(yù)留孔采用現(xiàn)場木制品加工制作，木制品制作時，應(yīng)適當放大孔洞尺寸。3）根據(jù)設(shè)計要求，碌中預(yù)埋件、預(yù)留孔在棋板上或鋼筋上放好預(yù)留孔或預(yù) 埋件位置線，在墻上砌筑前應(yīng)放好定位軸線及埋件位置線。4）待放線完成后，安裝前，由專職質(zhì)量員對位置線進行復核。等復核無誤 后，開始安裝預(yù)埋件或預(yù)留孔。預(yù)埋件安裝時，標高采用水準儀來控制。5）就位固定方法：碌中制品預(yù)埋件或預(yù)留孔鐵制品采取與碌中鋼筋焊接， 使之固定

41、牢固，木制品采用釘子釘牢在木棋上。6）對碌板墻、柱、梁中的預(yù)留洞，在澆搗之前，采用泡沫塊把孔洞填實， 防止振搗碌時，堵塞孔洞。7）安裝就位結(jié)束后，應(yīng)進行復核，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。8）在特殊地方，如電纜進出口 ？150預(yù)留孔，必須在封棋板之前復核完畢。（2）注意事項：1）在碌澆搗時，應(yīng)注意預(yù)埋件、預(yù)留周圍碌澆筑質(zhì)量，特別注意碌墻板內(nèi) 電纜孔部位，因其孔距相隔間距為 119mm,應(yīng)采取細石碌澆搗，并用 ？25的小 振搗，使之密實，防止出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。振搗時，應(yīng)注意預(yù)留孔的位置，防止振搗 時使預(yù)留孔走位。2）應(yīng)注意準確性，必須注意區(qū)別標高和位置，不能混淆。3）如發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞與框架結(jié)構(gòu)梁柱等相遇時，應(yīng)立即通

42、知業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計， 不得擅自把預(yù)留孔洞移位。（3）質(zhì)量保證措施：1）熟悉圖紙、理解設(shè)計意圖。嚴格按照設(shè)計要求及施工規(guī)范去施工。2）嚴格控制預(yù)埋件、預(yù)留孔安裝質(zhì)量。嚴格執(zhí)行復核制度，實行專人負責。2.7腳手架工程1、根據(jù)本工程情況擬采用雙排鋼管腳手架。2、準備工作：（1）澆筑素混凝土基礎(chǔ)，并做好驗收記錄。（2）做好腳手架的安全、技術(shù)交底工作。(3) 按計劃配置搭設(shè)材料，并做好材質(zhì)驗收工作，其鋼管必須符合技術(shù)條 件，外徑不得小于48mm，壁厚不得小于3.5mm,扣件必須符合強度要求。3、腳手架的搭設(shè)(1) 鋼管腳手架立桿底部垂直穩(wěn)定放在混凝土基礎(chǔ)上，并設(shè)置好接地裝置。(2) 立桿的橫向間距為1.

43、2m,縱向間距為1.51.8m,其垂直度偏差不大 于立桿全長的1/20。(3) 第一步架高采用1.6m,往上均為1.8m，腳手架的外側(cè)自第二步起每步 設(shè)90cm高的防護桿和40cm高的擋腳板或擋腳網(wǎng)，頂排的護手架欄不得小于二 道，高度分別為1.3m和0.9m。(4) 外腳手架與混凝土結(jié)構(gòu)采用硬拉結(jié)，其拉結(jié)點的水平間距不得大于 6m, 垂直距離不得大于3.6m。(5) 腳手架外側(cè)每隔9m設(shè)一道剪刀撐與地面的夾角應(yīng)控制在 45-60度之間， 自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長度不得少于 40cm,且不少于二只扣件緊固。(6) 腳手架體隨建筑物的高度相應(yīng)上升，施工操作必須滿鋪竹笆，四角綁 扎牢固，腳手架內(nèi)水平

44、桿與墻面每隔 4步設(shè)一道隔離笆。(7) 腳手架外圍均采用密目網(wǎng)全封閉。(8) 每搭設(shè)一步腳手架均須待項目部安全科驗收合格并懸掛合格牌.警示 牌后方能投入使用。4、腳手架拆除腳手架拆除應(yīng)自上而下進行，拆除區(qū)域應(yīng)拉好警戒，派專人負責警戒，拆除 順序按拆防護、拆跳板、拆水平桿、拆斜撐、拆立桿的順序，每步架逐步進行。 嚴禁將所有扣件松開一次性拆除所有桿件。2.8屋面工程屋面為二級防水等級，以建筑找坡為主，屋面設(shè)保溫隔熱層，剛性防水層加 柔性防水層，雙層防水，確保屋面無滲漏，雨落管選用4 100PVC管。1、卷材防水屋面的施工(1)材料準備卷材應(yīng)儲存在陰涼通風的室內(nèi)，避免淋雨、日曬和受潮等，嚴禁接近火源

45、， 一股儲存溫度不得大于45度，卷材就豎立堆放，其高度不得超過兩層，并不得傾斜與壓，要避免與化學物質(zhì)及有機溶劑等有害物質(zhì)接觸， 并做好抽樣復驗工作。（2）施工準備1）做好施工部署，盡量避免交義作業(yè)，宜在上部建筑施工完畢后進行屋面 施工，密切注意氣象信息，選擇合適的施工氣候，嚴禁在雨天及一級以上的環(huán)境 施工。3）土建與安裝密切配合，預(yù)先做好洞口的預(yù)留及管線.預(yù)埋件的安裝。（3）技術(shù)準備防水施工前，要組織對圖紙進行會審，并編制好施工方案，通過圖紙會審及 方案的編制掌握圖紙、圖集中的細部構(gòu)造要求，并組織做好工作，掌握屋面防水設(shè)計的要點及施工的重點和注意點。（4）防水卷材的施工1）施工步驟：找平層施工

46、T基層處理T細部處理T卷材鋪貼。2）找平層施工：在保溫層上鋪設(shè) 20mm厚1:3水泥砂漿找平層，隨澆隨抹 光。3）基層處理：基層應(yīng)活理十凈及保持十燥，卷材鋪貼前應(yīng)再復核一下，屋 面、天溝坡度及檢查混凝土整體找平層表面平正度和外觀質(zhì)量。4）泛水及收頭處理：基層與女兒墻及出屋結(jié)構(gòu)的交接處均應(yīng)增鋪一層附加 層。5）伸出屋面的管道處理：伸出屋面管道周圍的混凝土找平層應(yīng)做成圓錐臺， 在距管100mm內(nèi)，以30%坡即形成30mm高的圓錐臺，在圓管四周留 20mmX 20mm凹槽嵌填密封材料，增加一道防水卷材附加層，卷材做到管道上方250mm 處收頭，用金屆或鉛絲緊固油膏、封嚴。6） 天溝、落水口防水處理：

47、天溝應(yīng)增鋪一道附加層或采用 2cm厚涂膜防水 增強層，如采用卷材附加層，其天溝與屋面交接處的附加層宜空鋪， 空鋪寬度為 200mm，在水落口處附加層或防水層均插入管內(nèi) 120mm,天溝的縱向坡度不宜 小于7%,溝底水落口處不得超過20cm。7）卷材鋪貼：a、在各節(jié)點細部處理完畢后，保持基層十凈與十燥，其含水率不得大于9%, 即可進行卷材大面積鋪貼施工，卷材鋪貼采用冷底子油粘結(jié)法。卷材鋪貼時，應(yīng) 由屋面最低標高處向上施工，宜平行于屋脊施工，其施工完的屋面坡不應(yīng)小于 5%,從天溝處向屋脊方向鋪貼，順水流方向搭接。b、鋪貼時卷材要展平，并與基層貼膠，但不能拉得太緊，應(yīng)呈松弛狀態(tài)。 卷材與卷材之間的搭

48、接縫需順直，不得扭曲，否則就難以保證必要的搭接寬度。c、天溝處的卷材宜順天溝方向鋪貼，減少搭接，接縫宜在屋面或天溝側(cè)面。 防水層施工完畢后，需做24小時儲水試驗，報監(jiān)理驗收并簽章。2.9地面工程1、本工程除二次設(shè)備室、配電室采用自流平砂漿外，其余各房間及走廊均 為中檔地磚地面，衛(wèi)生間采用中檔防滑地磚。在屋頂已封閉、且不滲漏、室內(nèi)門 框已校正、固定、暗裝管線已安裝并封堵、預(yù)埋件已安裝并固定、墻上水平線已 彈好的情況下進行樓地面施工。2、水泥砂漿地面的施工(1) 基層處理：基層活理是防止起殼的關(guān)鍵過程，應(yīng)十分重視，先鏟去地 面上各類雜物、油污，地面上進行適當斬毛，沖洗十凈，檢查管道地漏處是否已 澆

49、搗密實。(2) 找平放線：檢查各房間地面標高，將統(tǒng)一水平線彈在四周墻上，大房 間應(yīng)在中間增設(shè)塌餅，以控制平面高度，如有地漏，測出坡度。(3) 鋪水泥砂漿括平：先掃純水泥漿，做到隨掃隨鋪，依據(jù)四周標高線及 中間塌餅鋪細石混凝土，用括尺括平，如有地漏應(yīng)做出泛水。(4) 壓光：在初凝前用滾筒縱橫碾壓壓實滾平，用鐵板壓平壓光，終凝前 再壓光一遍。(5) 養(yǎng)護：如天氣十燥，在腳踏上無痕時進行灑水養(yǎng)護。3、地磚地面施工(1) 施工工藝流程磚材浸水T基層處理T做找平層T做防水層T抹結(jié)合層砂漿T鑲貼地磚T 擦縫T活潔T養(yǎng)護(2) 施工方法1) 磚材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應(yīng)在水中充分浸

50、泡：其無釉磚和磨光磚之類的瓷磚瓷片， 也應(yīng)浸水濕潤，以保持鋪貼后不致過快吸收粘結(jié)砂漿中的水分而影響粘貼質(zhì)量。浸水后陰十備用，陰十時間一般為35h,以地磚表面有潮濕感但手按無水跡為度。2）基層處理：在掛線檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上活理基層并沖洗潔凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛，鑿毛深度 510mm，鑿毛痕的問距為30mm左右， 基層處理還尤其要注意活理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。3）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：對于樓面的基體表面應(yīng)提前一天澆水。而后即做結(jié)合 層，一般做法是攤鋪一層l: 3.5的水泥砂漿，厚度小于10mm。4）基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計標高，用 1: 2.5 （體積比）十硬性水

51、泥砂 漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線 進行鋪設(shè)。在基層鋪抹十硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層表面均勻抹素水泥漿一 遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度；5）彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求確定地面標高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交義的定位線。彈線時以房間中心點為原點，彈出相互重疊的定位線，其注意事項：應(yīng)距墻邊留出200300mm 作為調(diào)整區(qū)間；房間內(nèi)外地磚品種不同， 其交接線應(yīng)在門扇下蹭位置，且門口不 應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。設(shè)置地面標準高度面按鋪地磚的工藝： 較小房間做丁字形，較大房間做十字 形，貼兩行地磚

52、。6）鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)方法。其一，留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時即刻 擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上 木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一匹放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊。 隨鋪隨用棉紗布洗擦十凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整 塊時用切割機切割補齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿 板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止?，F(xiàn)場根據(jù)情況靈活鋪設(shè)地磚。7）按定位線的位置鋪貼地磚。用

53、1: 2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置 于地面結(jié)合層進行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標高線吻合貼實。 鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，如有高起的部分用橡膠錘敲平；低于標 高線者應(yīng)將其揭起重新用粘結(jié)砂漿墊高。陶瓷地磚的鋪貼程序，對于面積較小的 房間地面（40m2以內(nèi)），通常是做T字形標準高度面；對于房間面積較大時，可 以依地面中心十字形做出標準高度面，以利于多人同時作業(yè)。8）鋪貼大面。以鋪好的標準高度面為基準進行大面鋪設(shè)施工，并用拉出對 稱平直線控制陶瓷地磚拼縫的齊整平直。 水泥砂漿應(yīng)飽滿地攤抹于磚背，貼地后 用橡膠錘敲平拍實，防止空鼓。同時需及時擦凈表面的灰砂余漿。 對于衛(wèi)生

54、間的 地面，應(yīng)注意在鋪貼時做出l: 500的泛水坡度。9） 擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護 2天再進行擦縫施工。其 做法是：將白水泥調(diào)成十性團，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內(nèi)填滿白水泥，再 將磚面擦凈。35天內(nèi)不準上人踩踏，以確保工程質(zhì)量。（3）施工注意事項1）施工前，要活理現(xiàn)場，檢查施工部位有沒有水、電等工種的預(yù)埋件，是 否會影響板塊的鋪砌或鋪貼；要檢查板塊材料的規(guī)格、尺寸、色澤、邊角等方面的幾何尺寸和外觀是否符合設(shè)計要求或甲方要求，凡有翹曲、斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷應(yīng)予剔出。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類堆放；2）注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位

55、應(yīng)用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚在、湊合使用；3）為了防止空鼓和脫落，地面基層必須活理十凈，潑水濕透；4）浴廁問要求設(shè)置防水層，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必須要有出廠合格證明和相應(yīng)的試驗證明， 在有防水要求的房間內(nèi)的四周墻 面上，防水層須高出樓地面180mm以上；5） 浴廁間的樓地面標高應(yīng)分別低于居室、走廊 20mm,大棋板結(jié)構(gòu)要采取 措施，并注意衛(wèi)生間的地漏標高設(shè)置和排水坡向，將流水方向引導到地漏， 絕不 允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)。10門窗工程1、施工部署：（1）門窗訂貨須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可。本工程所用門窗進場前，必須有出廠合格證、門窗生產(chǎn)許可證、準用證，經(jīng)驗收合格后方可安裝。（2）安裝時應(yīng)根據(jù)主體工程的標高控制線、墻中心線、上下層窗口垂直控 制線確定和校對門窗標高位置。門窗連接件與墻體預(yù)埋件焊接牢固，勾抹縫隙， 并用硅膠粘貼，以保證門窗的水密性。（3） 窗安裝密封條時應(yīng)留有伸縮作量，應(yīng)比一般門窗配長20-30mm,轉(zhuǎn)角 處應(yīng)斜面斷開，并用硅膠粘貼牢固，以保證門窗的氣密性。2、門、窗的安裝生