電動吊籃安裝施工方案

1、一、 編制依據(jù)：1 項目工程圖紙2國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)3萊蕪市建筑工程施工安全操作規(guī)程4中華人民共和國高處吊籃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GB19155-2003高處作業(yè)吊籃5機(jī)械設(shè)計手冊（第四版）6吊籃腳手架的設(shè)計制作應(yīng)符合GB19155-2003高處作業(yè)吊籃及編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。二、 工程概述： 工程，建筑物高度約 米。該樓外立面工程擬采用我公司的電動吊籃施工。我公司擁有ZLD63/ZLP630型號的電動吊籃，此電動吊籃采用熱鍍鋅技術(shù)，耐腐蝕，不生銹，性能先進(jìn)，安全升降，拆裝方便，高效是外墻裝飾工程的理想設(shè)備。每臺吊籃設(shè)置獨立安全救生

2、繩，專人進(jìn)行維護(hù)、維修和日常安全檢查。三、 吊籃簡介：1. 電動吊籃的選型為本工程選用ZLD63/ZLP630的電動吊籃，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要，限制使用載荷為630kg?；@筐外型尺寸：寬700mm高1100mm，單元長度有1米、1.5米、2米三種尺寸，然后按需要進(jìn)行拼裝，最大長度為6米，最小長度為1米。2. 電動吊籃主要技術(shù)參數(shù)：ZLD63/ZLP630型高處作業(yè)電動吊籃主要性能參數(shù)如下：項 目技術(shù)數(shù)據(jù)備 注額定載荷(kN)630KG平臺尺寸(mm)前欄高800，后欄高1100，平臺長度1.m、2.m、1.5m寬度760cm額定升降速度（m/min）79m/min提升機(jī)電機(jī)型號YEJ90L-

3、4功率（kW）1.7KW×2臺電壓380V制動力矩（N. m）1.5N.m×2臺安全鎖型號CST-20吊籃額定載荷自由墜落工況允許沖擊力（kN）20鎖繩距離（mm）100最大懸挑伸出量（mm）1500加強(qiáng)鋼絲繩9.3mmGB89181996 （國家標(biāo)準(zhǔn)）工作鋼絲繩安全鋼絲繩8.3mm4×315WFS-8.3 （型號）配重（kg平臺）1000根據(jù)懸挑伸出量、總載荷相應(yīng)變化四、 施工準(zhǔn)備：1、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。要求現(xiàn)場預(yù)備380V電源。根據(jù)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備，我們開工前組織準(zhǔn)備好吊籃機(jī)具裝置運至現(xiàn)場，組織現(xiàn)場安裝、移位人員。2、人員準(zhǔn)備：1) 操作人員必須有

4、二人，但不準(zhǔn)超過三人，必須系好安全帶。搬運組四人，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)一人，安全警示一人，電工一人。2) 操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3) 操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。4) 操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上吊籃。5) 操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程。6) 嚴(yán)禁操作人員違章操作。7) 人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。 五、 吊籃的布置：考慮到本工程吊籃安裝的實際情況，在頂層適當(dāng)位置布置懸臂機(jī)構(gòu)。部分吊籃架將前臂支于頂部構(gòu)架層混凝土梁（寬300mm，高700mm，C30）上，外挑1200mm，下方墊方木，橫向加鋼絲繩綁扎在混凝土梁上

5、，后端混凝土配重，置于滿堂腳手架架板上，與腳手架的圓鋼固定在一起，并用鋼絲繩與地面相連接固定，如圖 平面圖 剖視圖在施工安全上，工作人員在進(jìn)行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進(jìn)行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作?？紤]到本工程吊籃用量，其還應(yīng)按如下程序進(jìn)行操作施工：1、吊籃工作平臺與墻或墻上的突出物的間隙為100250mm。2、懸掛挑梁外伸長度控制在1.5m以內(nèi)。3、將工作平臺落地平穩(wěn)放置；4、將吊籃鋼絲繩從提升機(jī)及安全鎖內(nèi)退出；5、吊籃如需重新拼接、拆裝時，應(yīng)以裝飾隊的吊籃拆裝流程規(guī)范為準(zhǔn)。六、 吊籃的安裝、移位和拆除方案：1.吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將懸掛架、鋼絲繩用施工電梯分別運到頂

6、層樓面，將懸吊平臺部分搬運到相應(yīng)位置；2.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）測量放線，確定好每根懸挑架的準(zhǔn)確位置。安裝過程中，還應(yīng)注意加強(qiáng)對安裝工人的安全保護(hù)措施。（2）先將懸挑架放到構(gòu)架層梁上指定位置，后端也搭在構(gòu)架層梁上（見前平面圖），用鋼絲繩（結(jié)構(gòu)為4×31SW + FC，直徑8.3 mm）穿過懸挑架后端的螺栓孔，綁扎在構(gòu)架層梁上。前端與構(gòu)架層梁之間墊入方木，然后用鋼絲繩綁扎在構(gòu)架層梁上，防止其左右移動。（3）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經(jīng)到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，并在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。（4）檢查上述各部

7、件安裝是否正確,后固定架螺栓是否擰緊。然后將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。拆卸移動時，按照相反步驟操作即可。3.懸吊平臺的安裝、調(diào)試：（1）根據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺兩側(cè)，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個平臺框架平直穩(wěn)固。（2）將提升機(jī)安裝在平臺兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程

8、開關(guān)安裝在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊平臺較高護(hù)纜的中間位置處，將電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連接電源。4.穿繩檢查：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲

9、繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操作。懸吊平臺安裝圖示：懸吊平臺安裝圖注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。5.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。6.安全繩的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接

10、。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。7.通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； 懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無松動，平衡配重塊安裝是否可靠； 鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠； 懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，并無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。 提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及

11、要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升

12、高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。8.驗收、交接：吊籃安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)，簽署驗收確認(rèn)單。由相關(guān)人員簽字確認(rèn)方可投入使用。9.拆除：（1）拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源； 將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆； 將電纜從臨時配電

13、箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤； 將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛機(jī)構(gòu)，并做好保護(hù)工作。 安排退場手續(xù)，準(zhǔn)備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護(hù)，輕拿輕放，必要時應(yīng)做好物資與車體的固定措施。（懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明）七、 安全操作規(guī)程：高處作業(yè)吊籃(以下簡稱吊籃)是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。吊籃操作人員：1 吊籃操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（電動吊籃上崗證由我司技術(shù)人員

14、培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。2 吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。3 吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。4 吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺降至地面后方可進(jìn)行。5 吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。6 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險事宜。吊籃設(shè)備使用：1 在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格后，方可使用。2 懸吊平臺內(nèi)的吊籃操作

15、人員必須有兩人，嚴(yán)禁一人單獨操作作業(yè)。3 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運輸設(shè)備。4 不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。5 吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。6 需要在懸吊平臺內(nèi)操作焊接作業(yè)時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜線做好安全防護(hù)工作。7 吊籃操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時，低于500 W的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺電氣控制箱的備用電源端子上，但高于500 W的電器必須用獨立電源供電。8 吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定?？?。9 如吊籃設(shè)備需要在夜間

16、施工時，應(yīng)確?，F(xiàn)場照明充足，同時，加強(qiáng)安全巡查，做好設(shè)備防盜工作，確保施工人身安全。10 吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。吊籃設(shè)備安裝：1 吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、提升機(jī)的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁拆卸。2 當(dāng)懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15 cm時，應(yīng)及時調(diào)整平臺水平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件。3 懸吊平臺的拼裝過程中，長度不得超過規(guī)定長度。護(hù)欄與護(hù)欄、護(hù)欄與提升機(jī)設(shè)備的連接螺栓必須緊固。4 懸吊平臺護(hù)欄外側(cè)可用密目式安全網(wǎng)封閉，但嚴(yán)禁用布、圍檔或其它不透風(fēng)的材料將護(hù)欄四周圍住，以免增加應(yīng)風(fēng)受力面積，給吊籃使

17、用安全帶來隱患。5 如懸吊平臺內(nèi)需要鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，并綁接牢固，不得有探頭板。6 電纜線有破損的地方，應(yīng)及時做好保護(hù)工作。插、拔電源線航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。7 鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換。8 嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。9 懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重塊按照方案數(shù)量均勻碼放，以保證負(fù)載平衡，并用鋼絲繩捆綁鎖好。10 如建筑結(jié)構(gòu)承載能力有限，不能滿足施工要求時，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)前、后支架下方增墊木板來分散載荷。11 吊籃設(shè)備如需要移位及拆卸時，懸吊平臺未落地前，不允許進(jìn)行拆卸移動工作。12 吊籃設(shè)備一旦發(fā)

18、生故障，無法升降運行，必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺內(nèi)操作人員立即撤離到建筑物內(nèi)，如無法進(jìn)入到建筑物內(nèi)時，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺邊，將操作人員轉(zhuǎn)移走。故障平臺待檢修合格后才可重新投入使用。安全施工及其他注意事項：1 如吊籃在高壓線周圍作業(yè)時，懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)程實施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用吊籃。2 懸吊平臺下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。3 在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。4 吊籃施工使用過程中，如有多層作業(yè)時，要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固

19、。5 遇有塔吊及其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。6 建筑施工時，應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專員流動巡視。7 平臺不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。八、 季節(jié)性施工措施： 1 在雨季施工時，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜線接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2 電纜線的所有接頭都應(yīng)用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3 雷雨天及五級以上大風(fēng)天氣禁止使用吊籃設(shè)備施工，并應(yīng)在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時將吊籃下降到地面，或施工面的最低點，或與

20、建筑物主體結(jié)構(gòu)捆綁連接。4 在冬季施工時，應(yīng)注意施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致操作人員滑倒而出現(xiàn)事故。5 在霧天施工時，應(yīng)等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動吊籃。九、 驗算、驗收：1. 驗算：（1）鋼絲繩規(guī)格：我公司吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4×31SW + FC，直徑8.3 mm，公稱強(qiáng)度為2160 MPa，破斷拉力不小于53.5 kN。（2）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計算： 構(gòu)架層架設(shè)方式及常規(guī)支架架設(shè)方式，額定載重量為630kg。此處鋼絲繩安全系數(shù)按照最大值的常規(guī)架設(shè)方式計算。鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之

21、和。ZLD63/ZLP630型吊籃懸吊平臺按照最長6 m計算，其自重G自 = 480 kg，額定載重量G額 = 630 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。吊籃工作時，通過懸吊平臺兩端提升機(jī)中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機(jī)構(gòu)，即兩個吊點受力，則每個吊點受力為：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)·g/2 =(480 + 630 + 4 × 25 × 70/100)× 9.8/2 N = 5782 N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足

22、F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，根據(jù)高空作業(yè)吊籃安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 53.5×1000/5782= 9.259所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（3）懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆驗算：懸挑機(jī)構(gòu)計算簡圖根據(jù)支撐受力可簡化為簡支梁，如下圖ZLD63/ZLP630型電動吊籃平臺按照最長6 m吊籃，取1.25倍動載系數(shù)，則吊點最大受力，每個吊點受力F = 1.25×5782 N = 7227.5 N。按抗傾覆要求，K2，K=Gb/Fa=G×4300/7227.5×1200G2×7227.5

23、5;1200/4300=4034 N后端綁扎鋼絲繩安全系數(shù)n= F0/G=53.5×1000/4034=13.269，滿足要求（4）后拉鋼絲繩強(qiáng)度校核：在支架后端用4×31SW + FC，直徑8.3 mm，公稱強(qiáng)度為2160 MPa，破斷拉力不小于53.5 kN的鋼絲繩，鋼絲繩通過索具螺旋扣直接拉結(jié)在女兒墻上，鋼絲繩的斜拉角度如圖：按照上圖可知直接連接構(gòu)架梁的鋼絲繩傾斜角度約27°，在構(gòu)架梁不被壓潰變形的情況下，鋼絲繩受到的向上的拉力大小為G，則此鋼絲繩受拉力為：F女兒墻鋼絲繩= P/sin27°= G/ sin27°= 7227.5÷

24、;sin27°N = 15.92kN 53.5kN。對構(gòu)架梁的拉力不小于16kN?。?）電纜線及電箱的選擇：我公司的ZLD63/ZLP630系列電動吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5 + 2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。2.驗收：（1）我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作，并填寫相應(yīng)檢查單；（2）指派檢查人員對吊籃安全運行進(jìn)行檢查驗收，其內(nèi)容如下： 懸吊平臺及懸掛機(jī)構(gòu)安裝是否符合要求； 懸掛機(jī)

25、構(gòu)后支架配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； 前梁外伸長度是否符合要求； 電氣系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜線有無破損； 安全鎖及提升機(jī)是否正常。3. 吊籃的驗收與交接工作按照當(dāng)?shù)厥薪ㄎ嚓P(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，簽字交接。十、 安全保證措施及注意事項：我公司對吊籃安裝拆卸的質(zhì)量安全負(fù)責(zé)，并對吊籃使用情況進(jìn)行檢查監(jiān)督，對上籃作業(yè)人員進(jìn)行安全交底見附錄2、3；使用單位對吊籃的使用安全負(fù)責(zé)見附錄2、3，吊籃作業(yè)區(qū)下方的危險區(qū)域設(shè)置安全操作規(guī)程見附錄4及高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。其它安全保證措施及注意事項如下：1. 安全鎖：采用廊坊興河LS-30型安全鎖：安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨

26、立的機(jī)械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機(jī)失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負(fù)荷。當(dāng)購買吊籃產(chǎn)品，工廠以對隨機(jī)安全鎖進(jìn)行第一次標(biāo)定。超過使用1年的必須在生產(chǎn)廠家重新檢測合格后才能使用。2. 安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時不與吊欄結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。3. 安全技術(shù)措施：1) 吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁在三層以上上下人員

27、及物料，以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。2) 工作吊籃應(yīng)有2-3工人操作，可以相互配合。3) 吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴(yán)禁超載。4) 操作吊籃人員應(yīng)掌握應(yīng)急措施。5) 上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。6) 吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。 7) 季節(jié)性施工措施：1. 在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。2. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。3. 雷雨

28、天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。4. 六級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。5. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。6. 在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。7. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。8) 對工程的成品保護(hù)工作：1. 安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時做好成品保護(hù)工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術(shù)安全

29、交底。2. 吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。3. 電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。4. 施工吊籃安全要求如下：1、施工吊籃及相應(yīng)配件必須取得有關(guān)主管部門的許可。2、施工吊籃使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。3、施工吊籃工作環(huán)境要求如下：環(huán)境溫度40環(huán)境相對濕度90%（25）電源電壓偏離額定值±5%工作處陣風(fēng)風(fēng)速10.8m/s（相當(dāng)于6級風(fēng)力），考慮到客觀環(huán)境因素，現(xiàn)場冬季施工風(fēng)相對較大，將在從樓頂垂直放下兩根鋼絲繩并固定好下端使其繃緊，

30、把籃筐固定在此鋼絲繩上從而避免了晃動。4、嚴(yán)禁在高空中進(jìn)行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進(jìn)行手動剎車。5、在突然停電或其它異常情況下，嚴(yán)禁人為使用電磁制動器自滑降。應(yīng)按操作說明書人工手動操作慢慢降落。6、施工吊籃日常檢查每日使使用前進(jìn)行，定期的檢查每月進(jìn)行一次。7、施工吊籃四周設(shè)置鋼絲網(wǎng)，底部全部用鋼板密封。8、作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并將安全帶牢系在吊船受力桿上。9、作業(yè)人員的安全紀(jì)律和權(quán)利：（1）安全管理九不準(zhǔn)：1) 沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè)；2) 安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè)；3) 危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè)；4) 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準(zhǔn)作業(yè)；5) 不

31、按規(guī)定使用安全勞動保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)；6) 非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事物種作業(yè)；7) 機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)；8) 對機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)；9) 新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（2）職工五項拒絕權(quán)：1) 在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；2) 現(xiàn)場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工；3) 管理人員違章指揮，職工有權(quán)拒絕服從；4) 設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全，職工有權(quán)拒絕操作；5) 在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施，職工有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)地點。10、試運轉(zhuǎn)方法：（1）上機(jī)操作人員必須系好安

32、全帶，并鎖扣在工作平臺欄桿上。最好是從鋼梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固定物上。（2）打開電器箱，合上電源開關(guān)后關(guān)好電器箱門、檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、選擇開關(guān)、電動機(jī)等是否正常。（3）將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口內(nèi)，啟動上行開關(guān)，提升機(jī)可自動穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺。（4）將電器箱面板上的選擇開關(guān)撥到中間位置，啟動上行開關(guān)，將工作平臺升高到離地面1M處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15處安裝垂錘。（5）檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位，使工作平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)

33、工作平臺傾斜到4OC±1oC時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）（6）檢查提升機(jī)上下運行情況及制動情況，工作平臺能否保持平衡，是否動作。（7）空載試驗：地面操作，進(jìn)行上下空載運行，整個過程應(yīng)升降平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象，電路靈敏可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動機(jī)啟動、制動情況和手動滑降情況。11、 設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括：（1）外觀檢查：查看工作平臺、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。（

34、2）檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達(dá)到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，即位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。（5）提升機(jī)工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機(jī)的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。（6）配置（擁護(hù)自備）的安全帶應(yīng)良好。以上四項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。12、電動吊籃安全移動及拆卸：（1）吊籃拆卸

35、必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，還應(yīng)注意藍(lán)體底下是否有人工作或逗留，確認(rèn)安全后，方可實施拆卸工作。（2）工作平臺必須落地放實后，啟動提升機(jī)提出。（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。13、電動吊籃操作方法：（1）接通電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行，松開按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。（2）運行中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)化開關(guān)關(guān)至較低的一側(cè)，升至水平，工作中兩側(cè)高差超大型過15時應(yīng)將工作平臺調(diào)平。（3）當(dāng)工作平臺的限位開關(guān)碰到限位擋后，工作平臺停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關(guān)，脫離

36、觸點。（4）當(dāng)工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時，安全鎖能自動制止工作平臺下滑及傾斜。并能支撐它的總負(fù)荷，將工作平臺的較低一側(cè)升起，安全鎖自動復(fù)位。（5）當(dāng)工作時發(fā)生斷電時，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可從提升機(jī)手柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機(jī)上方風(fēng)罩內(nèi)制動器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應(yīng)使工作平臺基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖起鎖。14、電動吊籃操作規(guī)程：（1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。（2）進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）工作平臺嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大致均勻。提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。（4）在正常工作中，

37、嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。（5）操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500W電器設(shè)備可在備有電源上使用，高于500W嚴(yán)禁使用備有電源，應(yīng)用獨立電源供電。（6）在架空線周圍作業(yè)，請按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，并申報有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)控措施后，可使用。（7）工作平臺懸掛在空中時 ，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可進(jìn)行維修。（8）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺。設(shè)備出現(xiàn)問題應(yīng)由專職維修人員處理。（9）使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器

38、箱，應(yīng)將工作平臺下降到地面，并放松工作鋼絲繩。（10）吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。（11）專職檢修人員應(yīng)定期對整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。（12）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于半松弛狀態(tài)。（13）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁極將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（14）提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。15、吊籃安全使用規(guī)程：（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不

39、得從事高空作業(yè)。（3）戶電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。（4）絲繩子不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上同志專職技術(shù)人員維修或更換。（6）超載運行（3米籃體500公斤，6米籃體630公斤）。16、其他安全注意事項：（1）操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶，用自鎖器鎖在與吊籃獨立的安全繩上，嚴(yán)禁操作人員酒后上籃作業(yè)。（2）必須經(jīng)常檢查電機(jī)，提升機(jī)是否過熱，如有過熱現(xiàn)象應(yīng)停止使用。（3）吊籃如發(fā)生故障，應(yīng)停止使用，待專業(yè)維修人員檢修。（4）嚴(yán)禁攀登吊籃。（5）每日吊籃使用完畢后，應(yīng)將配電箱、提升機(jī)整體用塑料布遮蓋。將籃體內(nèi)雜

40、物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加大了籃子的重量。（6）操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。（7）吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。（8）所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。（9）吊籃在每天使用前，必須認(rèn)真檢查后方可使用。（10）吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續(xù)使用。（11）作業(yè)結(jié)束后。切斷電源，鎖好電氣控制箱。（12）在吊籃內(nèi)操作的人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。（13）進(jìn)行施工時，吊籃平臺內(nèi)應(yīng)有二人以上操作，嚴(yán)禁單人操作吊籃。（14）吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。（15）吊籃作業(yè)時,必

41、須有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。以上各項請嚴(yán)格遵照執(zhí)行，確保安全！17、常見故障及排除方法（1）工作平臺靜止時下滑原因：電動機(jī)電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6。更換磨擦盤。（2）工作平臺一側(cè)提升機(jī)與電動機(jī)不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機(jī)蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。（3）機(jī)有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（5）平臺傾斜原因：電動機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動

42、器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7） 安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運動部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機(jī)過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。18、操作人員注意事項：（1）操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過三人，必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，

43、能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。（4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。（5）操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。（6）操作人員如嚴(yán)重違章，安全員將有權(quán)停止吊籃作業(yè)。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。十一、 培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。吊籃公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)吊籃操作證方可上崗。設(shè)備正常使用后，吊籃公司會長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。十二、 維護(hù)、保養(yǎng)：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為工程服務(wù)，操作人

44、員必須對日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：1.及時清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和吊蘭維修技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要

45、及時清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補(bǔ)漆，避免銹蝕。5.電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6.如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知吊籃維修技術(shù)人員進(jìn)行檢修。十三、 吊籃安裝、拆卸過程應(yīng)急措施和救援預(yù)案為了應(yīng)對該工程，吊籃安裝和拆卸過程中出現(xiàn)的緊急情況，保證事故發(fā)生后將人員和財產(chǎn)損失降到最小化，特制定大型設(shè)備安裝、拆卸過程應(yīng)急措施和救援預(yù)案。1、我公司成立專門應(yīng)急和救援小組。人員組

46、成如下：組長：馬養(yǎng)剛：項目經(jīng)理 成員：張志浩：工程師 宋 民：安全員 ：安拆維修員2、在安裝或拆卸大型設(shè)備前，安裝科要編制科學(xué)有效的施工方案，在經(jīng)過主任工程師和技安科批準(zhǔn)后，方可施工。在進(jìn)場施工前，安裝科管理人員對相關(guān)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；施工中嚴(yán)格按照方案編制的內(nèi)容和流程進(jìn)行施工，不得在施工過程中擅自變更作業(yè)流程。3、現(xiàn)場施工前，項目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)該組織人員在安裝或拆卸區(qū)域的周圍設(shè)立警戒線，并由專人把守，避免閑散人員進(jìn)入施工作業(yè)場所。4、安裝或拆卸過程中，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或事故時，帶隊管理人員應(yīng)視情況大小迅速作出反應(yīng)。立即疏散相關(guān)人員到安全的區(qū)域，然后采取一定措施防止事態(tài)和隱患事故的擴(kuò)張。如

47、有人員受傷，應(yīng)該立即將受傷人員送往最近的醫(yī)院進(jìn)行搶救，同時保護(hù)好現(xiàn)場。5、出現(xiàn)事故后，除了采取立即救援傷者、保護(hù)好現(xiàn)場外，還應(yīng)該及時通知租賃公司應(yīng)急和救援小組，應(yīng)急和救援小組在接到通知后，應(yīng)該立即前往出事現(xiàn)場，迅速組織搶救工作。同時應(yīng)急和救援小組將事故情況及時通報給租賃公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。6、應(yīng)急和救援小組在疏散和救援人員時，還應(yīng)該保護(hù)好現(xiàn)場。同時，應(yīng)急和救援小組在人員情況得到有效控制后，立即組織技術(shù)安全人員對事故進(jìn)行分析和研究，采取一定的可行措施，排除可能還存在的隱患，防止事故隱患的進(jìn)一步擴(kuò)大。7、在公司領(lǐng)導(dǎo)匯集事故現(xiàn)場后，公司應(yīng)急和救援小組配合技安科共同對事故原因展開調(diào)查。對事故調(diào)查的詳細(xì)情況上

48、報給市建設(shè)工程施工安全管理總站。8、設(shè)備租賃公司應(yīng)急和救援小組對調(diào)查的詳細(xì)情況按照“四不放過”的原則，開事故分析會議，并組織各職能部門人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，使所有相關(guān)人員受到教育。同時查明事故相關(guān)責(zé)任人，進(jìn)行相應(yīng)的處罰。吊籃設(shè)備安裝、拆卸過程應(yīng)急措施和救援各級網(wǎng)絡(luò)圖經(jīng) 理應(yīng)急和救援小組技術(shù)安全科安裝維修科財務(wù)科 2017年 6 月 22 日附錄一電動吊籃使用安全技術(shù)交底1、上機(jī)人員必須適合高空作業(yè)并經(jīng)公司教育培訓(xùn)，其中吊籃司機(jī)必須是實習(xí)合格者。禁止他人擅自上機(jī)操作。2、上機(jī)人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確佩帶安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)掛設(shè)在單獨設(shè)置的安全繩上。安全繩上端牢固系接于建筑物上，另一端從平臺

49、外側(cè)自然下垂，嚴(yán)禁安全繩與吊籃連接。嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后及帶病上機(jī)作業(yè)。每臺吊籃不超過3人上機(jī)，并需設(shè)作業(yè)班長，主管本臺吊籃及作業(yè)人員。3、每次使用前必須進(jìn)行例行檢查，包括下述內(nèi)容，若發(fā)現(xiàn)異常及時報告，確認(rèn)正常后方可上機(jī)作業(yè)。（1）檢查屋面懸掛系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)及其連接、配重數(shù)量及安放有無異常；（2）吊籃鋼絲繩有無以外損傷、嚴(yán)重變形及斷絲；各部件有無嚴(yán)重變形及裂紋，平臺各部位連接有無松動；電纜線有無損傷；（3）平臺運行中有無障礙物；獨立安全繩有無損傷，與建筑物系接是否牢固；4、操作注意事項：（1）首先檢查電源，各電器開關(guān)及按鈕是否正常；再反復(fù)進(jìn)行短距離升降實驗，檢查電機(jī)及制動器、機(jī)構(gòu)、安全鎖工作是否正常。

50、確認(rèn)正常后，方可正式運行；操作中遇按鈕失靈應(yīng)立即拉閘切斷電源；（2）操作平臺上升至接近懸掛端時，應(yīng)間歇點動吊籃上升并注意查看。平臺下降至接近墜繩砣時應(yīng)避免平臺壓在墜繩砣上。（3）下降操作過程，如發(fā)生兩端機(jī)構(gòu)拽繩不同步，而引起平臺傾斜，安全鎖動作將安全繩夾緊，平臺不能繼續(xù)下降。此時，應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)。將電器箱轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至被鎖繩一側(cè)，按上升按鈕，平臺一端上升，同時工作繩將安全鎖擺臂復(fù)位，安全鎖自動釋放安全繩。代兩端安全鎖都處于開啟狀態(tài)、平臺基本水平時，方可進(jìn)行平臺下降操作。（4）按上行按鈕操作平臺上行過程，若發(fā)生機(jī)構(gòu)打滑時，只需在機(jī)構(gòu)出繩端附加一定外力即可。（5）在吊籃使用中發(fā)現(xiàn)任何異常情況，均應(yīng)立即停機(jī)檢查并報告吊籃管理人員，代故障得以排除、隱患得以消除后，方可重新啟動吊籃進(jìn)行作業(yè)。（6）作業(yè)人員不得懸空俯身，不得斜拉平臺以獲得施工作業(yè)面或在平臺內(nèi)放腳手板以增加施工高度，不得蕩秋千或嬉戲打鬧。（7）嚴(yán)禁超載使用。吊籃額定載荷為500kg，應(yīng)將載荷均勻放置，向平臺內(nèi)放置貨物時應(yīng)小心輕放，防止集中載荷沖擊平臺及產(chǎn)生超載危險，操縱平臺上升時要注意觀察，防止與建筑物或其他障礙物掛鉤，防止電纜線被拉拽