樁基及建筑工程施工方案

1、一、概述：（一）編制依據(jù)：1、招標(biāo)文件；2、施工圖紙及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集；3、 與本工程相關(guān)的國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工安全檢查標(biāo) 準(zhǔn)、安全技術(shù)操作規(guī)程等；4、中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例；5、本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員配備、機(jī)械設(shè)備及器具配備力量。6、現(xiàn)場的地質(zhì)勘測和現(xiàn)場的實(shí)際情況。7、 工程中標(biāo)通知書及施工合同。綜上所述進(jìn)行科學(xué)組織后進(jìn)行編制的。（二）工程招標(biāo)范圍：“XXXX（三期）”所有樁基工程、土建工程及水電安裝工程。（三）現(xiàn)場條件：現(xiàn)場自然條件良好，無影響施工的不良因素。施工現(xiàn)場業(yè)主已進(jìn)行了地下室基坑土方開 挖（但未到位），現(xiàn)場“三通一平”需重新整理

2、，基本具備施工條件。（四）材料供應(yīng)：本工程所需的原材料、成品、半成品，原則上均由施工單位自行采購，指定的品牌產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及業(yè)主要求進(jìn)行采購，同時(shí)原材料、成品及半成品的材質(zhì)證書、檢驗(yàn)報(bào)告均應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。二、工程概況：本工程為XXXXXX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的“ XXXX（三期）”。由XXXXXX監(jiān)理有限公 司監(jiān)理。由XXXXXX設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由XXX中標(biāo)承建，屬丙類建筑、耐火等級為二級、防水等 級為二級、框架抗震等級為二級、剪力墻抗震等級為二級、抗震設(shè)防烈度為七度、建筑場地 類別為U類。位于XXXXX各與XXXX路交接處，并建于斜坡地上。由于本工程 2324軸間設(shè)有 一條變形縫，故將本

3、工程劃分為兩區(qū)，其中；123軸間及DF軸間為I區(qū)，2440軸間及DG 軸間為U區(qū)。I區(qū)地勢比U區(qū)地勢高。本工程，樓地面除地下室采用細(xì)石砼面層、二層居委會(huì)采用水磨石面層、住宅門廳及電 梯廳樓梯間采用磨光花崗巖面層外，其余的樓地面均采用水泥砂漿面層。地下室除網(wǎng)絡(luò)機(jī)房 內(nèi)墻面及頂棚采用吸音外，其余的樓地面均采用水泥砂漿面層、 頂棚采用刷大漿面?！吧套印?除電梯廳及住宅門廳采用磨光花崗巖內(nèi)墻面、變配室內(nèi)墻面及頂棚采用吸音板面、廚衛(wèi)間陽 臺及電梯機(jī)房采用水泥砂漿內(nèi)墻面外，其余內(nèi)墻面及頂棚采用中級抹灰后刷乳膠漆面。一二 層商店外墻面采用淺赭石色真石涂料面層，上部主體外墻面采用淺赭灰色真石漆飾面，陽臺 線

4、腳、構(gòu)架等均采用白色涂料面層，底層還設(shè)用玻璃磚白水泥砌筑面、白色山泰石貼面、白 色券心石貼面，頂層設(shè)有翡翠隱框玻璃幕墻，陽臺設(shè)有黑色鑄鐵欄桿，樓梯欄桿采用雕像花 黑色鑄鐵欄桿及木扶手。屋面采用 APP防水卷材防水層、水泥聚笨板隔熱層、紅色印華地磚 面層。采用甲級防火門、乙級防火門、膠合板平開門、鋁合金推拉門、鋁合金門連窗、鋁合 金卷簾門、甲級防火卷簾門、鋁合金推拉窗、凸窗、固定防火窗、平開窗。門窗除首層外門 為不銹鋼框外，其余鋁合金門窗采用 90系列綠色鋁合金框、5厚翡翠綠玻璃邙日臺門玻璃為 6厚）。膠合板門刷白色調(diào)合漆三遍成活。所有金屬制品均先用紅丹打底再刷防銹漆二遍。三、指導(dǎo)思想及目標(biāo):（

5、一）指導(dǎo)思想：我公司施工管理的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為核心，認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家號召的“百年大計(jì)、 質(zhì)量第一”方針政策。采用 GB/T19002- £09002 “質(zhì)量管理及質(zhì)量保證”系列標(biāo)準(zhǔn)，建立健 全質(zhì)量保證體系及標(biāo)準(zhǔn)的工藝流程等先進(jìn)的施工方法。采用項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。在本工程中我公司將引進(jìn)競爭機(jī)制，擇優(yōu)選聘 最富有開拓進(jìn)取精神、管理水平高、技術(shù)過硬和質(zhì)量、安全業(yè)績優(yōu)的管理人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理 和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理部的職能人員由項(xiàng)目經(jīng)理擇優(yōu)選聘，組成一支特別能戰(zhàn)斗的管 理集體。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制，明確規(guī)定從事各種質(zhì) 量管理活動(dòng)的人的責(zé)任和

6、權(quán)限，確保本工程質(zhì)量等級達(dá)到合格（主體優(yōu)良）并力爭達(dá)到市級 “優(yōu)良”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工管理機(jī)構(gòu)如下圖:施工管理組旦量XXX /n組項(xiàng)目經(jīng)理XXXXXX測XXX管財(cái)務(wù)成本組XXX應(yīng)施工目標(biāo)：1、本工程項(xiàng)目以主體結(jié)構(gòu)、裝修為關(guān)鍵施工線路，實(shí)施工程總體統(tǒng)籌安排，從而達(dá)到效 率高、成本低、施工進(jìn)度快的目的。2、 工程合同要求的質(zhì)量目標(biāo)為合格（其中主體優(yōu)良），我司在確保這一目標(biāo)的前提下, 力爭整個(gè)工程質(zhì)量優(yōu)良。為確保這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，擬控制地基與基礎(chǔ)、主體、裝飾、 屋面、樓地面、電氣六個(gè)分部必須優(yōu)良，其余四個(gè)分部合格同時(shí)觀感評定的得分率達(dá) 85%以上。3、堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的原則，確保安全生產(chǎn)無重大

7、傷亡及火災(zāi)事故，輕傷頻 率在0.2%以下，確?，F(xiàn)場文明施工符合我市的文明施工及環(huán)保衛(wèi)生規(guī)定。施工準(zhǔn)備:1、綜合考慮臨時(shí)用地和施工人員、勞動(dòng)力的數(shù)量，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、宿舍、辦公室等。2、設(shè)置現(xiàn)場臨時(shí)配電房，外接電源的鋪設(shè)，現(xiàn)場臨時(shí)配電箱，根據(jù)實(shí)際需要合理配置。3、作好地下水的排除工作，現(xiàn)場設(shè)置三級沉淀池，污水經(jīng)三級沉淀后方可排出市政排污 管網(wǎng)。4、修通臨時(shí)通道，做好道路的鋪墊、硬化及排水，保證雨季道路暢通。5、合理組織原材料、地材采購，供貨點(diǎn)及貨源選樣，交通運(yùn)輸工具的配備。6對模板的拼裝應(yīng)先畫出放樣圖，對異形構(gòu)件應(yīng)在平地上先用實(shí)物拼裝放樣，找好尺寸 規(guī)矩后方可應(yīng)用于實(shí)際工程上。7、對所需用的水平儀

8、、經(jīng)緯儀、鋼卷尺及其它測量儀器要先送專門檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測校 正。8、機(jī)械進(jìn)場安裝完畢后，不得馬上投入使用，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)（有必要時(shí)，需請專業(yè) 機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收），機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。施工技術(shù)準(zhǔn)備：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及圖紙會(huì)審交底，對建筑物各部分的施工流程均 應(yīng)熟悉，認(rèn)真學(xué)習(xí)研究施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)程，對各分部分項(xiàng)工程要作好技術(shù)交底， 編制下發(fā)書面交底材料，以便學(xué)習(xí)和查閱。2、編寫施工預(yù)算書，編排出成品半成品（門窗、鐵件、煙道）進(jìn)場計(jì)劃及施工計(jì)劃、 商品砼進(jìn)場計(jì)劃及有關(guān)技術(shù)資料等。3、根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)，認(rèn)真引測入場，并結(jié)合工程實(shí)際情況，選址埋 設(shè)供施工期間使用的半

9、永久性控制點(diǎn)后進(jìn)行工程定位和測量。4、根據(jù)甲方下發(fā)的總平面圖，以節(jié)約、適用原則編制施工平面布置圖，完成臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置。A、施工臨時(shí)用水計(jì)算：1）用水量計(jì)算： 施工工程用水量qi（L/S）qi=KW QN&-（8 X 3600）式中：Ki未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù) Ki=1.05Q每班計(jì)劃完成的工作量（在此以澆砼、砌填充墻、內(nèi)墻面及頂棚抹灰、樓地面施工時(shí)同一天內(nèi)的工程量進(jìn)行計(jì)算。Q砼=370/1.5 (M), Q墻=230/10 (M), Q抹灰=1830/12 ( M),Q樓地面= 1100/12(M3)。N 施工用水定額。查得： N砼=1700( L/M)，N砼養(yǎng)護(hù)=200( L/M)，2

10、 2N砌墻=200 ( L/M、N抹灰=30( L/M)，N樓地面=190( L/M )。(由于采用商品砼，在此只計(jì) 養(yǎng)護(hù)砼時(shí)所需的用水量)K2-用水不均衡系數(shù)，查得：K2=1.55=KW QK2- (8 X 3600)=1.05 X (370 - 1.5 X 200+230 10X 200+183CR 12X 30+1100十12X 190) X 1.5 - (8 X 3600)=4.152(L/S) 施工現(xiàn)場生活用水量q2=(L/S)Q=PN2Kb 十(8 X 3600T)式中：R施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)P仁600施工現(xiàn)場生活用水定額，查得：N2=30(升/人.班)K?施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)。

11、查得：K3=1.3T每天工作班組。T=14q= PNKb十(8 X 3600T)=600X 30 X 1.3 - (8 X 3600X 14)=0.06(L/S) 消防用水量q4(L/S)查得：q4=10(L/S)總用水量Q計(jì)算：因?yàn)楣さ孛娣e小于5公頃，且 5+q2=4.152+0.058=4.21(L/S)< 10(N/S)所以 Q=q=10 ( L/S)，最后計(jì)算出的總用水量，還應(yīng)增加10%以補(bǔ)償不可避免的水管汛水損失。故該工程最高峰用水量：Q總=1.1 X 10=11 (L/S)2) 水源選擇及臨時(shí)給水系統(tǒng)： 水源選擇：由甲方提供供水水源。 臨時(shí)給水系統(tǒng)：沿“施工平面圖”中所示的位

12、置設(shè)置供水主干線，每隔25m留設(shè)一接頭供接支線管用，主干線埋入地下50cm無通過道路處可采用明管安裝，其余均采用暗管安裝。3) 管徑的選擇：管徑的計(jì)算：D=y4Qn- V十 1000式中:D-配水管直徑(MQ-總用水最(L/S) Q=11 (L/S)V-管網(wǎng)中的水流速度(M/S),查得：V=2.5 (M/S)所以D=y4Qn- V 1000=4X 11 十 n 十 2.5 - 1000=0.07485 (M)所以管徑直徑為7.485cm所以臨時(shí)用水主干管采用管徑100mm勺給水鑄鐵管供水，支管選用管徑50mm勺給水鍍鋅 鋼管供水，符合要求。4) 水頭損失的計(jì)算：計(jì)算水頭損失的目的在于確定水泵所

13、需的揚(yáng)程。H=h+b=IL+ E v2/2G局部水頭損失h2不作詳細(xì)計(jì)算，按揚(yáng)程水頭損失的1520渝算。所以 h=(1.151.2)h 1=(1.151.2)IL式中：I-單位管長水頭損失，查得：I=44.5 (MM/ML-計(jì)算管段的長度(M)，取L=20 (M)所以 h=1.15IL=1.15 X 44.5 X 20- 1000=1.0235(M)5) I水泵的選擇：因考慮到將水送到屋面板上，所以總揚(yáng)程 H=H1+h=48.8+1.0235=49.8(m)式中：h仁48.8(m)，為檐口高度(即按最高的高度進(jìn)行計(jì)算)。查手冊，選手單級雙吸中開式離心水泵 S-150S50A(揚(yáng)程為50m，符合

14、要求。B、施工臨時(shí)用電計(jì)算：現(xiàn)場臨時(shí)用電采用三相五線制或采用電纜線埋地設(shè)置，電源從臨時(shí)配電室走，分二路設(shè)置，施工照明為一路，施工機(jī)械用電為一路，五芯電纜線全部進(jìn)行暗線處理。照明用電情況：“室內(nèi)照明”三十盞，每盞功率為0.06KW “室外照明”八盞，每盞功率為0.5KW；計(jì)算步驟：1) 估計(jì)施工用電總?cè)萘浚菏┕がF(xiàn)場動(dòng)力容量：藝 qi=1X 58+3X 7.5+1 X 5.5+8 X 2.2+4 X 1.1+6 X 1.1+4 X 1.5+5 X 1.1+4 X 1.5=132.1KW對焊機(jī)容量：工q2=10KW電焊機(jī)容量：工q2=2XV3X 6=20.8KW室內(nèi)照明容量：工P330X 0.6=1

15、.KW室外照明容量：工q4=8X 0.=4KW總用電量：P=1.5 ( K 工 R十 C0 +K22 F2+K32 R+&X P4)=1.05 X 0.6 X 132.5 - 0.95+0.6 X( 10+20.78) +0.8 X 1.8+1 X 4=107.59KVA式中CO、K、K2、K3、&均查建筑施工手冊上冊表 357得。施工動(dòng)力用電采用380V三相電源，照明用電采用220V單相電源，依上述在求可由表 3 62選得SL7-127/10型三相降壓變壓器，其主要技術(shù)數(shù)據(jù)為：額定容量為 125KVA高壓額 定線電壓為6KV低壓額定線電壓為0.4KV。采用三相五線制作丫接使用

16、(動(dòng)力)。2) 確定配電室位置和配電線路布置：配電室位置詳見施工平面圖，配電線路采用二路(動(dòng)力用電一路，照明一路)，由總配電盤上總刀閘控制。3) 配電導(dǎo)線截面選擇：為了安全和節(jié)約起見，選用 BX型銅芯橡皮線。 按導(dǎo)線的允許電流選擇：由于各電動(dòng)機(jī)不是同時(shí)使用，在這按該工程用電最高峰進(jìn)行計(jì)算。以澆搗砼及砌填充墻時(shí) 所需的用電量進(jìn)行計(jì)算。FnaR X 58+3X 7.5+6 X 1.1+4 X 1.1+8 X 2.2=109.1KW該路的工作電流為：I線KF- 3U線CO=(1.05 X 0.6 X 109.1 X 1000)-(2 3X 380X 0.75 )=139.23A(上式中：U線=380

17、V, CO =0.75 )查建筑施工手冊上冊表365,選用BX型銅芯橡皮線，導(dǎo)線標(biāo)稱截面為 25mm2導(dǎo)線 持續(xù)空許電流為145A)。 按允許電壓降選擇：為了簡化計(jì)算，把全部負(fù)荷集中在線路末端來考慮，從配電室電盤到線路末端長約為135m.導(dǎo)線斷面為：S=2 PL/C& %=（ 1.05 X 0.6 X 109.1 X 135）-（ 77X 5% %2=24.10mm（上式中：允許相對電壓降& =5%導(dǎo)線系數(shù)C查表369得C=77 按機(jī)械強(qiáng)度選擇：查表364架空線的相線及專用保護(hù)零線（銅芯）最小截面應(yīng)為4mh4）導(dǎo)線選擇結(jié)果：采用BX型橡皮絕緣銅芯導(dǎo)線1X 10mrT+3X 25

18、mii+1X 10mrT（一條保護(hù)零線，三條相線， 一條工作零線）。注明：配電室內(nèi)配用84KW柴油發(fā)電機(jī)組一組（型號為6160A，便于停電時(shí)使用。C、臨時(shí)設(shè)施設(shè)置：1、各臨時(shí)設(shè)施的具體位置詳見“施工平面圖”。2、各臨時(shí)設(shè)施面積及擬采用的結(jié)構(gòu)如下表所示：3、鋼筋制作采用場外成型的方式，以解決場地不足的問題。4、根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃按工程先后緩急，組織施工人員，施工機(jī)械、施工器具，周轉(zhuǎn)材料和施 工用料陸續(xù)進(jìn)場。5、建立工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)責(zé)任人，制定職責(zé)范圍及管理 制度，成立TQC小組，編制本工程的活動(dòng)規(guī)劃，確定成果目標(biāo)。6、根據(jù)現(xiàn)場總平面圖的布置要求，設(shè)置施工臨時(shí)道路，上

19、作混凝土路面，應(yīng)堅(jiān)實(shí)暢通，作好 現(xiàn)場的排水溝及沉淀池，現(xiàn)場的雨排水及洗缸水等施工用水均需經(jīng)沉淀后排入現(xiàn)場的大明溝 中。應(yīng)確保施工面不積水，基坑不浸泡。7、辦理開工手續(xù)，確保二周內(nèi)開工。（二）施工部署：1、生產(chǎn)、生活臨建工程，機(jī)械設(shè)備的布置，水、電管線架設(shè)，施工道路等詳見“施工平 面圖”。2、 水平及垂直運(yùn)輸：本工程采用一臺自升式塔吊、三臺施工升降機(jī)（XXX華榮制造），作 為模板、鋼筋、砼、砂漿等建筑材料垂直運(yùn)輸機(jī)械。水平運(yùn)輸采用手推車。外墻上外架設(shè)置；采用雙排懸挑式外鋼管腳手架及落地鋼管架上料平臺。3、模板配置：模板采九層夾板及部分散板、方木、木支撐及鋼筋支撐。根據(jù)對工期的要求，每區(qū)均擬配足3

20、.5套模板以滿足砼強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)及對施工進(jìn)度的要求。4、施工階段劃分：按先地下后地上的原則，將本工程劃分為基礎(chǔ)工程、主體工程、內(nèi)外裝修和竣工收尾四個(gè)階段，每階段所需工期詳見“施工進(jìn)度計(jì)劃”。5、任務(wù)劃分：由土建成施工隊(duì)伍總承包。樁基、水、電安裝工程、頂層外墻面隱框玻璃幕墻均由專業(yè)施工隊(duì)分包配合施工。為加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，各專業(yè)施工隊(duì)?wèi)?yīng)密切配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。在項(xiàng)目經(jīng) 理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和部署下，開展安全檢查、質(zhì)量、進(jìn)度競賽，為安全、優(yōu)質(zhì)、高速完成本工程施工任務(wù)而團(tuán)結(jié)奮斗。主要施工方法（分部工程施工方案）（一）基礎(chǔ)工程：鋼筋砼地下室施工順序：放樣人工挖孔樁施工、試樁等放樣機(jī)械開挖基坑土方、設(shè) 置基坑側(cè)壁

21、支撐，并做好基坑排水及基坑土方清理工作砍好樁頭調(diào)直樁頭鋼筋，復(fù)核樁軸 位組織有關(guān)人員進(jìn)行“基底驗(yàn)收”100厚C10素砼墊層20厚1： 3水泥砂漿找平層2厚JF991防水涂膜防水層20厚1： 2水泥砂漿找平層放樣砌獨(dú)立承臺及地梁磚模并抹 上防水砂漿面層獨(dú)立承臺、地梁及 350厚底板鋼筋安裝、地下室柱及剪力墻插筋安裝底 板外側(cè)模、底板頂面以上 200高外剪力墻外側(cè)模安裝獨(dú)立承臺、地梁及350厚底板、200高外剪力墻C30S12防水砼地下室內(nèi)外剪力墻和框架柱模、筋安裝及砼施工250厚地下室頂板模、筋及砼施工外墻結(jié)構(gòu)保護(hù)組織有關(guān)人員進(jìn)行基礎(chǔ)分部“結(jié)構(gòu)驗(yàn)收”基坑回填土。1、本工程采用人工挖孔灌注樁。人工

22、挖孔樁施工前應(yīng)配合甲方做好前期定點(diǎn)放樣，放好龍門板，復(fù)核校正后方可施 工。1）材料：砼強(qiáng)度等級一樁身及護(hù)壁均為 C25鋼筋一I級、U級。2）施工程序：場地整平放線、定樁位挖第一孔樁孔土方支模澆灌第一節(jié)砼護(hù)壁在護(hù)壁上二次抽測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動(dòng)葫蘆（或 卷揚(yáng)機(jī)）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校 核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)砼護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、 支模、澆灌第二節(jié)砼護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底對樁孔 直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層近施工圖紙進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收清理虛土、排除孔底積水 吊放

23、鋼筋籠就位澆灌樁身砼。樁正式施工前，應(yīng)進(jìn)行成孔工藝試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩孔，檢驗(yàn)時(shí)甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè) 計(jì)和勘察單位共同參加，并做好記錄。檢查內(nèi)容有：成孔過程中，樁側(cè)壁各土層有無倒 塌縮孔、流泥、流砂、孔底有無涌土、涌砂等現(xiàn)象。樁身穿越各土層及樁端處持力層的 土質(zhì)與標(biāo)高是否與勘察報(bào)告提供資料相符合。砼護(hù)壁是否起到應(yīng)有作用，樁端擴(kuò)大頭尺 寸是否符合設(shè)計(jì)要求。樁底應(yīng)無松動(dòng)巖塊、石屑及虛土。樁底基巖面高差應(yīng)小于100mm樁孔開挖對孔內(nèi)地下水應(yīng)及時(shí)疏排，尤其應(yīng)注意雜填土，并應(yīng)采取有效措施，防止因地下水位降低對周圍環(huán)境產(chǎn) 生不良影響。樁孔孔底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)鉆取孔底以下巖芯或土樣交有關(guān)部門（勘察、設(shè)計(jì)、

24、質(zhì)監(jiān)、甲方、監(jiān)理代表等）人員鑒定，經(jīng)認(rèn)定符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序的施工。3） 護(hù)壁施工：為防止樁孔土體坍滑和確保施工中操作安全。樁孔內(nèi)設(shè)有護(hù)壁，配820（鋼筋，采用C25等級商品砼澆筑，厚度為150mm分體貼護(hù)壁高度為1000mm施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格 按“護(hù)壁詳圖”要求施工。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板（或48塊弧形工具內(nèi)鋼模）拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板間用 U形卡連接，上下設(shè)兩道6號槽鋼 圈頂緊，鋼圈由兩半圓圈（直徑2m以上，用4塊）組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以 便澆灌砼和下一節(jié)挖土操作。第一節(jié)砼護(hù)壁宜高出地面50c n，便于擋水和定位。護(hù)壁砼模板應(yīng)在護(hù)壁砼澆筑24小時(shí)

25、后方可拆模。4）挖孔方法：挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘釬先破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加 2倍擴(kuò)壁厚度控制截面，允許尺寸偏差 3cm擴(kuò) 底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用12T慢速卷揚(yáng)機(jī)提升。土吊至地面上后，用手推車運(yùn)出。當(dāng)有地下水時(shí)，地下水采取隨挖隨用吊桶（用 土堵塞縫隙）將泥水一起吊出。若是大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁 孔外。5）測量控制：樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲 繩中心與樁孔中

26、心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁 控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺 桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。6）挖孔事項(xiàng)： 對柱的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。 樁底要支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上，并清除底層虛土，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。 遇塌孔，一般采取在塌方處，砌磚外模，配適量直徑69mm可距150mn鋼筋，再支鋼內(nèi)模灌砼前再挖。 擴(kuò)底時(shí)，為防止擴(kuò)大頭處塌方，可采取間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部分土方作為支撐，待澆灌砼護(hù)壁。7）砼的灌筑：成孔檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即進(jìn)行圭寸底。圭寸底

27、砼強(qiáng)度等級為C25厚度不小于500mm 采用商品砼，應(yīng)振搗密實(shí)。挖孔樁商品砼灌筑前，先放置鋼筋籠（鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按圖施工。樁縱筋保護(hù)層厚 度為50mm樁縱筋應(yīng)采用焊接接頭），并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應(yīng)進(jìn)行清理。 樁端進(jìn)入粗砂層內(nèi)應(yīng)1500,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?不得有沉渣和積 水現(xiàn)象存在，商品砼配制應(yīng)采用粒徑不大于 50mm的石子，水泥用425號耐咸耐酸水泥， 坍落度為810cm用手推車運(yùn)輸商品砼，用手推車向樁孔內(nèi)灌筑。砼下料采用串桶，深 樁孔用砼導(dǎo)管，如地下水大，應(yīng)采用有機(jī)導(dǎo)管水中灌筑砼工藝。砼要垂直灌入樁孔內(nèi)，避 免砼斜向沖擊孔壁。砼應(yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度

28、不得超過1.5m。大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。 在砼初凝前抹平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保 證與上部樁帽的良好連接。樁距小于2.5D的樁必須待鄰樁面樁澆灌砼后，方可施工。8）質(zhì)量要求： 樁孔位中心線允許偏差：50mm 樁孔徑允許偏差：土 50mm 樁的垂直度偏差：1 % L （ L為挖孔樁長）； 護(hù)壁砼厚允許偏差：土 30mm 孔底虛土：不允許。9）勞動(dòng)組織：一般采用二班（或三班）連續(xù)作業(yè)，每班為 8人，其中井內(nèi)挖土（包括護(hù)壁支 模砼）4人，井上開活動(dòng)蓋板、卸土 1人。運(yùn)土 2人，開卷揚(yáng)機(jī)1人（

29、井上井下人員每半 個(gè)臺班輪換一次），每晝夜成孔1.53m。10）安全措施：孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng) 卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩子吊掛或腳踏井壁凸緣上下。 電葫蘆宜用按扭式開關(guān)，使用前必須檢查其安全起吊能力。 每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全護(hù)措施。 孔口四周必須設(shè)置防護(hù)欄桿，并加設(shè) 0.8m高的圍欄圍護(hù)。 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口。不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必分閘

30、，嚴(yán)禁一閘多用，孔上電纜必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用 安全礦燈或12v以下的安全燈。 井通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時(shí)保證井口有人，井下工作人員必須經(jīng)常檢查井下是否存在塌 方、涌水、涌泥和流砂跡象，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止作業(yè)并通知有關(guān)單位及時(shí)處理。10）成樁后，應(yīng)及時(shí)配合甲方、監(jiān)理、市質(zhì)監(jiān)站有關(guān)人員做好樁基的檢驗(yàn)。應(yīng)任選 3根工 程樁進(jìn)行抽芯試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)院意見，全部工程樁均進(jìn)行小應(yīng)變動(dòng)測試驗(yàn)，以檢驗(yàn)樁身砼 質(zhì)量。11）其余未盡事宜另祥見人工挖孔樁基施工組織設(shè)計(jì)。2、基坑土方開挖：基坑土方開挖前必須對周圍建筑物、地下管線、給水、電氣、

31、通信等進(jìn)行全面調(diào)查，摸清位置走向及標(biāo)高。土方開挖前應(yīng)放好龍門板，復(fù)核校正后，方可開始開挖基坑土方。1）本工程，基坑土方開挖深度大部分為 4.156.45m，獨(dú)立承臺及地梁加深開挖12.3m。擬 采用四臺W200履帶式反鏟挖掘機(jī)開挖土方（每區(qū)兩臺），12輛5T自卸式汽車跟班作業(yè)， 并將所挖出的土方及時(shí)外運(yùn)運(yùn)往指定地點(diǎn)。 土方開挖時(shí)，應(yīng)對稱分層開挖，先中間后四周， 逐步放坡，嚴(yán)禁沿基坑四周一次開控到底。2） 土方開挖時(shí)要求分層開挖至底板及承臺地梁標(biāo)高上30cm處，余下30cm土方由人工清理至 墊層底標(biāo)高。基底標(biāo)高及集水坑、承臺、地梁加深開挖標(biāo)高控制應(yīng)嚴(yán)格按圖施工。持力層為中風(fēng)化花崗巖，地基承載力標(biāo)

32、準(zhǔn)值不小于1800Kpa,基礎(chǔ)底面進(jìn)入持力層深度不小于200mm3）挖土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，反鏟挖土機(jī)所挖的土方直接由汽車外運(yùn)。 塔吊配合吊運(yùn)上所開挖的土方。 用反鏟挖土機(jī)挖土?xí)r，如果局部淤泥造成汽車難以行駛時(shí)，可結(jié)合枕木墊道，以確保本工 程順利施工。4）在土方開挖過程中，為防止土質(zhì)滑坡，應(yīng)盡可能減輕場地上的集中荷載，同時(shí)不得在雨天 施工。如果一旦發(fā)現(xiàn)土方滑坡及圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停止施工， 并報(bào)告建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位，采取相應(yīng)處理措施后，并確保能保證安全施工時(shí)方 可繼續(xù)施工。5）對于坡度較陡、高度較高的邊坡，可采用“短柱橫隔支撐”法，支撐方法打入小短木樁，一半露出地面，一半

33、打入地下，地上部分背面釘上橫板，在背面填土（如圖示一），或采用“臨時(shí)擋土墻支撐”法。支撐方法：沿坡腳用磚、石疊砌或用裝土草袋。（如圖示二）坑壁支撐宜采用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無枯節(jié)、透節(jié)、穿心裂拆的松木或杉木，不宜使用雜木。支 撐應(yīng)隨挖隨撐，并嚴(yán)密頂牢固。嚴(yán)禁挖好后一次支撐，檔土板或板樁與坑壁間的填土要分層 回填夯實(shí)，使之嚴(yán)密接觸。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐情況。如支撐有松動(dòng)、變形、位移等現(xiàn)象 應(yīng)及時(shí)加固更換，加固辦法可打緊受力較小部位的木楔或增加立柱及橫撐。如換支撐時(shí)，應(yīng) 先加新?lián)魏蟛鹋f撐。6）降低地下水措施：基坑土方開挖時(shí)，應(yīng)在基坑底做成一定的排水坡度。在基坑邊四周設(shè)排 水溝，在四角或每20m左右設(shè)一個(gè)15

34、0x150cm的集水井，排水溝和集水井應(yīng)在基礎(chǔ)輪廓 線以外，排水溝邊緣應(yīng)離開坡腳不小于0.3M。排水溝底寬不小于0.3m,坡度為0.10.5%， 排水溝應(yīng)比挖土面低50cm以上，集水井的井壁應(yīng)用木板或鋼筋籠加固。滲入基坑內(nèi)的地下水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，用污水泵日夜抽水，排出坑外，以降低地下水位。在地面 應(yīng)鋪設(shè)300mm勺水泥排水管，將水排至施工現(xiàn)場外的排水溝內(nèi)再經(jīng)三級沉淀池沉淀后排 入市政排水溝內(nèi)，應(yīng)防止所排的水回灌基坑。排水溝、集水井隨基坑的挖深而加深，保持 基坑干燥。在底板施工期間及至上部結(jié)構(gòu)主體施工完工之前，不得停止降水措施，保證地 下水位保持在底板以下不小于 300mm同時(shí)在現(xiàn)場應(yīng)設(shè)

35、有六處以上水位觀測井。7）為確保開挖后邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲水進(jìn)入土體，可在土表面上鋪設(shè)塑料薄膜加以保護(hù)。8）底板土方開挖清理后，應(yīng)與監(jiān)理代表、甲方代表、設(shè)計(jì)、勘察單位及市質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)人 員共同辦理好“基坑驗(yàn)收手續(xù)”。為防止太陽曝曬和雨水沖刷造成地下室土質(zhì)原狀結(jié)構(gòu)被 破壞。在基坑驗(yàn)收“合格”后應(yīng)及時(shí)施工 100厚C10素砼墊層。3、獨(dú)立承臺、基礎(chǔ)梁、底板、部分 剪力墻及柱施工方法：先在素砼墊層上施工找平層、防水層及保護(hù)層后，安裝承臺及地梁鋼筋、底板鋼筋及剪力墻、柱子插筋，釘好底板外剪力墻外側(cè)模，先澆筑獨(dú)立承臺、地梁及 350厚底板30S12防水 砼，在底板砼強(qiáng)度達(dá)到 25%后，再在其上

36、支底板面上到施工縫處外剪力墻內(nèi)側(cè)模，然后繼 續(xù)灌筑200高外剪力墻C30S12防水砼。施工時(shí)應(yīng)保證獨(dú)立承臺、地梁、柱插筋及剪力墻插筋位置正確。獨(dú)立承臺、地梁及底板砼澆搗時(shí)應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成，不留施工縫。4、模板工程：底板下獨(dú)立承臺及地梁采用120厚模；采用MU7.5等級實(shí)心機(jī)磚，M5水泥砂漿砌筑磚模， 磚模砌好后及時(shí)抹上防水砂漿防水層。地下室底板側(cè)模，模板厚為35mm采用50x 80600m立檔，立檔采用“立釘法”裝訂。地下室剪力墻模板：采用18mn厚九層夾板拼裝成大塊模板，墻立檔采用50x 100450mm 橫檔采用雙支48 S 3.5mm900mm管，并設(shè)以14穿墻螺栓，縱橫兩個(gè)方面間距為

37、90cm和 45cm采用山形卡將橫檔與穿墻螺栓鎖緊。地下室柱模板；采用18mn厚九層夾板(并且每邊均設(shè)有二塊套寬為100mm厚為50mm的模套)柱箍采用120x 40350mm地下室頂板梁板模；梁底模采用 30mnS木模，側(cè)模及頂板底板模采用18mnS膠結(jié)板， 采用80X 140檀條，50X 100楞木(間距為0.5m)，側(cè)模立檔間距為0.2m進(jìn)行支模。承托主 梁底模、側(cè)模及頂板底板采用48壁厚3.5mm1200ni的鋼岡管架滿堂支撐。同時(shí)為防止梁側(cè) 模發(fā)生脹模，在側(cè)模中上部與支撐架設(shè)一斜度約60°的斜木支撐，間距為800mm“柱”模板計(jì)算：(在此取I區(qū)KJZ-21進(jìn)行模板計(jì)算)已知

38、：地下室最大柱截面尺寸為：700X 700,柱高為5.97m,每節(jié)模板高為2m采用分 節(jié)澆筑砼，每節(jié)澆筑高度為 2m澆筑速度V=2m/h澆筑時(shí)氣溫T=25°,試計(jì)算確定柱箍尺 寸，間距和模板截面。1、柱模受到的砼側(cè)壓力為：P=4+150O( T+30)X KKw (V/3) =4+1500( 25+30)X 1X 1X( 21/3) =38.36KN/M P=25H=2X 2=50KN/M取二者較小值，取P=38.36KN/M作為計(jì)算值，并考慮振動(dòng)荷載4KN/M，則總側(cè)壓力為P=38.36+4=42.36KN/M2、柱箍間距S計(jì)算：采用膠結(jié)夾板模板厚度為18mm每塊模套寬為100mm

39、厚為50mm則側(cè)壓力的線布荷載：Q=42.36X 0.1=4.236KN/M，又兩跨連續(xù)梁的撓度系數(shù) K=0.521，由下式得：S= (EI/4Kq ) 1/3=31/3(9X 1000X 1/12 X 100X 18 -4-0.521 -4.236)=367.29mm據(jù)計(jì)算選用柱箍間距 S=350MM 367.29MM滿足要求。3、柱箍截面計(jì)算：柱箍受到的側(cè)壓力，P=38.36+42.36KN/M,現(xiàn)柱箍間距 S=350mm線布荷載 q=42.36 X0.35=14.826KN/M。對于每邊，假定設(shè)二根拉桿，兩邊懸臂100mm則最大彎矩為：Mmax=（1-4入2）qd2/8=1-42X （0

40、.1 十 0.5） X 14.826 X 0.5 X 0.5 - 8=0.389182KN.M每邊柱箍需截面抵抗矩為3W=MUf 389182十 13=29937.12mm選用 120X 40 （bX h） mn截面，2233貝U W=1/6bh=1 十6X 120X 40=32000m葉 W=29937.12mm所以符合要求。4、模板計(jì)算：1）按簡支梁計(jì)算：M=1/8q12=1 - 8X 4.236 X 0.35 2=0.060484KN.M模板需要截面抵抗矩 W=M/fm=60484/13=4652.64mn模板截面為 700X 18mmMn=16X 700 X 182=37800mr&g

41、t;W=4652.64mr符 合要求。2）撓度驗(yàn)算：3 =514/384EI=5 X 3504 - 384 - 9 - 103 - 1/12 - 700 - 183=0.0638MM <3 =350/400=0.875MM符合剛度要求。5、結(jié)論:柱采用18mm厚膠結(jié)夾板（并且每邊均設(shè)有二塊套寬為100mm厚為50mm的模套）柱箍采用120X 40mm可距為0.35m模板。經(jīng)驗(yàn)算，符合要求?！绊敯辶喊濉蹦０逵?jì)算（在此取I區(qū)的67軸間KL-30 （5）進(jìn)行模板計(jì)算）已知：地下室頂板梁板最大的主梁截面尺寸為：600 X 1600，次梁截面為：450X1050,板厚為250mm梁模板架設(shè)高度為5

42、.97-1.6=4.37m，頂板模板架設(shè)高度為5.97-0.25=5.72m。 梁底板模采用30mm厚，梁側(cè)模采用18mm厚，采用80X 140檀條，50X 100楞木進(jìn)行支撐。 承托梁底模、側(cè)模及頂板模采用48壁厚3.5mm的鋼管滿堂支撐。1、計(jì)算鋼管支架：1）模板支架等的最大荷載（位于主梁處）模板及檀條及檀條自重：50kg/m2鋼管支架自重：100kg/m2新澆砼自重：744 kg/m2施工荷載：250 kg/m2合計(jì)：1144 kg/m2鋼管支撐，每區(qū)格面積(取最大計(jì)算)S=1.2X 1.2=144“每根立桿支撐荷載(按最大計(jì)算)N=1144X 1.44=1647.36kg X 9.8=

43、16144.128N采用48壁厚3.5mm的鋼管。A= n r2- n( R- S) 2=3.14 X( 48/2 ) 2-3.14 X( 48/2-3.5 X 2/2 ) 2=488MM 鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：匸 Vd2+d21- 4=482+(48-2 X 3.5) 2-4=15.78mm2 每開間內(nèi)采用鋼管立柱4根，各立柱間布置三道水平拉條，在主梁位置適當(dāng)布置斜撐。 按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為：c =N/A=16144.128-488=33.08N/mnn 按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的壓應(yīng)力為：長細(xì)比為：入=L"i=1800 - 15.78=114.067查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄三，得=0.50

44、82 2(T =N/ A=16144.128- 0.508 - 488=65.122N/mm< f=215N/mm滿足要求。2、主梁底模計(jì)算計(jì)算時(shí)取最大主梁進(jìn)行計(jì)算，在這取 67軸是KL-30 (5)進(jìn)行計(jì)算，其截面為：600X 1600口命主梁底離地下室底板頂面的高度為 3.95m,模板楞木間距設(shè)0.5m，側(cè)模立檔間距為 0.2m。木材采用紅松，查手冊，木材順紋壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為：fc=10Mpa，木材順紋剪強(qiáng)度設(shè) 計(jì)值為：fv=1.4Mpa,木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fm=13MPa;1) 強(qiáng)度驗(yàn)算：底板承受荷載：梁的底模設(shè)計(jì)要考慮四部分荷載即：模板自重、新澆砼的重量、鋼筋重量及振動(dòng)砼時(shí)產(chǎn)生的

45、荷載，均應(yīng)乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2，取底模30mn厚。底模板自重為：1.2 X 5X 0.03 X 0.60=0.108KN/M砼荷重為：1.2 X 25X 0.60 X 1.6=28.8 KN/M鋼筋荷重為：1.2 X 1X 0.60 X 1.6=1.152 KN/M振動(dòng)荷載為：1.2 X 2X 0.60=1.44 KN/M豎向荷載為：q=0.108+28.8+1.152+1.44=31.5 KN/M根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，設(shè)計(jì)荷載值要乘以0.90的折減系數(shù)。所以，總豎向荷載為：q=0.9 X 31.5 X =28.35 KN/M梁底模下面楞木間距為0.5m,底模的計(jì)算簡圖，是一個(gè)等跨

46、的多跨連續(xù)梁，由于模板長度有限，一般可按四跨連續(xù)梁計(jì)算（取最不利荷載進(jìn)行計(jì)算），查手冊附錄二表中得：KM=-0.121, KV=-0.620，Kf=0.967Mmax=Kmq2=-0.121 X 28.35 X 0.5 X 0.5=-0.8575KN.M底板所須截面抵抗矩為：W=ML/KFf0.8575 X 106十 1.3 - 13=50739.6m選用底板截面為：30X 600mm233Wn=1/6 X bh=1-6X 600X 30X 30=90000mr 50739.6mm滿足要求。2）剪應(yīng)力驗(yàn)算：V=KqL=0.620 X 28.35 X 0.5=8.7885KN剪應(yīng)力：T maF3

47、V/2bh=3X 8.7885 X 1000十 2-600- 30=0.7324MP宙 kfv=1.3 X 1.4=1.82Mpa滿足要求。3）撓度驗(yàn)算：按強(qiáng)度驗(yàn)算荷載組合，進(jìn)行撓度驗(yàn)算時(shí)，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，且不考慮振動(dòng)荷載。所以q =（0.108+28.8+1.152）- 1.2=25.05KN/M X 0.9=22.545KN/MWA=K X q L4 - 100EI=0.967 X 22.545 X （500） 4 - 100 - 9000 - 1/12 - 600 - 30 - 30 - 30=1.121mm W=L/400=500 寧 400=1.25mm滿足要求。3、主梁側(cè)模計(jì)算

48、：1）側(cè)壓力計(jì)算：梁的側(cè)模計(jì)算，要考慮振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載及新澆砼對模板側(cè)面的力。按T=25° （砼的入模溫度），V=2m/h （砼澆筑速度），Q1.15 （砼坍落度修正值），KW=1.2外 加劑影響修正系數(shù)）PTa>=4+1500- （T+30） X KsKwV=4+1500十（25+30） X 1.15 X 1.2 X 2"3=51.42KN/MP=25H=2X 1.6=40KN/M取二者較小值，取P=40KN/M2）強(qiáng)度驗(yàn)算：立檔剪力：V=kqLo=0.620 X 54X 0.2=6.696KN剪應(yīng)力：T maF3V/2bh=3X 6.696 X 1000十 2-

49、 1350- 18=0.4133MP宙 Kfv=1.3 X 1.4=1.82MPa滿足要求4) 撓度要求：44VA=K X qL - 100EI=0.967 X 54 X (200) - 100 - 9000 - 1/12 - 1350 - 18 - 18=0.1415m葉 W=L/400=200 - 400=0.5mm滿足要求。4、結(jié)論:梁底模采用30mm厚，側(cè)模及頂板底板模采用18mm厚膠結(jié)板，采用80X 140檀條，50X 100楞木(間距為0.5M),側(cè)模立檔間距為0.2M進(jìn)行支模。承托主梁底模、側(cè)模及頂板底板 采用48壁厚3.5mm1200mm鋼管架滿堂支撐。經(jīng)驗(yàn)算，符合要求。(1)

50、 、模板安裝時(shí)應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒固定前，不得進(jìn)行下道工序，嚴(yán)禁利用拉桿， 支撐攀登上下，墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度，并撐牢，以防倒塌， 安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐增加支撐，以保持墻模處穩(wěn)定狀態(tài)。(2) 、剪力墻模板施工要點(diǎn)： 先彈出中心線和兩邊線，選擇外邊先裝豎向立檔，橫檔及斜撐，釘上側(cè)板，吊直找平 撐牢釘實(shí)。 待墻鋼筋綁扎后，清理墻，再豎向另一邊模板(底板頂面至施工縫處內(nèi)側(cè)模應(yīng)在底板 砼強(qiáng)度達(dá)到25%f及時(shí)安裝)。放好空心墊塊，裝刀螺栓和預(yù)埋件。外剪力墻外側(cè)?？梢赖乜?壁支撐。 撐關(guān)采用鋼撐關(guān)。 為了便于施工，應(yīng)將剪力墻內(nèi)側(cè)模裝成：隔行裝設(shè)“形式”，部分模板隨砼澆筑過程中

51、 及時(shí)裝上。 為保證墻模整體穩(wěn)定性和位置的準(zhǔn)確性，必須設(shè)置斜向支撐二道以上，斜支撐與水平 夾應(yīng)不大于60°,斜撐水平間距約為2M。 安裝至施工縫處的剪力墻模板，應(yīng)高出施工縫位置100mm以防水泥砂漿流失。剪力墻大塊模板，可一次加工到位，拆除清理后可用塔吊提升就位使用。(3) 、模板接縫處接縫應(yīng)控制在 1.5mm模板安裝完畢后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查，標(biāo)高 及平整度均符設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)入鋼筋工程工序。5、鋼筋工程:1)施工時(shí)，鋼筋制作綁扎與安裝應(yīng)酬嚴(yán)格按圖施工。 鋼材表面化應(yīng)作除銹處理，嚴(yán)禁采用“改 制鋼材”。進(jìn)口鋼材須做化學(xué)成份及力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼材材質(zhì)和焊接質(zhì)量要批批有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告

52、單，“合格”產(chǎn)品方可使用。2）鋼筋錨固長度（La）: I級鋼為20d, U級鋼為30d。對于d大于25的月牙紋鋼筋，其錨固 長應(yīng)多加5d?？v向筋搭接長度為1.2La。3）地下室底板及地梁的通長受力筋的接頭應(yīng)優(yōu)先采焊接接頭或機(jī)械連接接頭、框架梁及柱的鋼筋均采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。底板的下部鋼筋可在跨度的1/3范圍內(nèi)接頭，底板的上部鋼筋可在支座或支座兩面三刀側(cè)范圍內(nèi)接頭，鋼筋接頭的數(shù)量應(yīng)滿足受拉區(qū)鋼筋接 頭的要求。4）獨(dú)立承臺插筋 同一直室相應(yīng)位置的柱緊向鋼筋，插筋應(yīng)錨入獨(dú)立承臺內(nèi)且平彎200mm地梁插筋有地下室相應(yīng)位置的剪力墻緊向鋼筋，插筋應(yīng)錨入地梁40d。6、砼工程:砼工程一一100厚砼墊

53、層采用C10等級；地下室獨(dú)立承臺、地梁、底板、外墻均采用C30S12 密實(shí)性防水砼；地下室內(nèi)墻、柱采用 C40等級砼；室內(nèi)部分地下室、梁、梯、頂板采用 C30 砼；室外部分地下室梁、頂板采用C30S6密實(shí)性防水砼。同時(shí)商品砼內(nèi)添加CEA膨脹劑（10%。 施工后澆帶采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級提高一級的無收縮水泥配制的砼澆灌， 在頂板砼施工完45天 后澆帶砼。本工程采用非泵送商品砼，坍落度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，澆搗砼前應(yīng)先搭好車道架、與商 品砼公司有關(guān)人員密切配合好。對于“商品砼”每次施工前，應(yīng)由公司技術(shù)部門和質(zhì)量檢驗(yàn) 部門及現(xiàn)場代表，會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位代表、攪拌單位主管技術(shù)部門和質(zhì)量檢驗(yàn)部門代表共 同辦理

54、好“砼開盤鑒定證明”。同時(shí)應(yīng)向攪拌單位索取相關(guān)的資料（水泥、砂、石子合格證及 檢驗(yàn)報(bào)告，施工配合比等）。1）砼澆搗時(shí)應(yīng)有專人護(hù)模，木工配合施工及時(shí)檢查模板堅(jiān)固性，有否縫隙，雜物，對欠缺之 外及時(shí)性處理，及時(shí)糾正。2）鋼工配合施工，及時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層，預(yù)埋鐵件、鋼撐頭、穿墻管等細(xì)部處理是否正確。3）應(yīng)提前做好配合比，商品砼攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比施工，水泥應(yīng)采用）425#普通硅酸鹽水泥，砼內(nèi)均應(yīng)摻10%勺CEA膨脹劑。商品砼公司應(yīng)有專人控制配合比及攪拌時(shí)間，防水砼攪 拌時(shí)間不少于120秒。1.5h。4）砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物。并澆水濕潤模板，澆筑砼的 自落高度不得超過1

55、.5m，在預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使砼澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同砼 等級及抗?jié)B標(biāo)號的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間 歇時(shí)間應(yīng)盡可有縮短，并在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇時(shí)間不超過大體積砼澆筑施工要點(diǎn):地下室獨(dú)立承臺及地梁、底板砼屬于大體積砼施工，每區(qū)擬采用四部商品砼罐車連續(xù)澆筑，確保獨(dú)立承臺及地梁、底板砼的整體性，不留設(shè)施工縫。人員安排上采取兩大班制，每 班兩個(gè)作業(yè)組。1）基礎(chǔ)大體積砼應(yīng)分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑完成，不留施工縫，每層厚度控制在 3050cm內(nèi)。順序宜從獨(dú)立承臺及地梁低處開始，沿長邊方向自一端向另一端推進(jìn)。亦可采 取從2729軸間的

56、后澆帶處分兩作業(yè)區(qū)后各自向兩邊或兩邊向中間推進(jìn)法施工，且應(yīng)保持砼沿基礎(chǔ)全高均勻上升。亦可采取踏步式分層推進(jìn)，推進(jìn)長度一般為1.0m。澆筑時(shí)，要在下一層砼初凝之前澆搗上一層砼，并將表面泌水及時(shí)排出。2）對基礎(chǔ)大體積砼要求一次連續(xù)澆筑完成，由于體積大，水泥水化熱高，積聚內(nèi)部熱量不易 散發(fā)，溫度峰值常在4555C，而表面散熱較快，使用內(nèi)外產(chǎn)生較大溫差，受砼自約束，易 使基礎(chǔ)產(chǎn)生表面溫度裂縫，在砼降溫聯(lián)合體，砼逐漸冷卻，加上砼本身的收縮，當(dāng)受到外 部的約束，亦會(huì)產(chǎn)生裂縫，有的貫穿整個(gè)截面，因此對大體積基礎(chǔ)，澆灌砼前，應(yīng)采取有 效的防裂技術(shù)措施并進(jìn)行必要的砼裂縫控制的施工計(jì)算（按所配制的配合比、使用的材料、 當(dāng)時(shí)溫度等進(jìn)行計(jì)算），以控制裂縫的出現(xiàn)。3）砼分層灌筑時(shí)，每層厚度應(yīng)小于振動(dòng)力棒長度的1.25倍，或振動(dòng)棒上熏接頭處。在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒垂直插入先澆筑的下一層砼5cm左右，以消除兩層間的接縫，使其達(dá)密實(shí)；同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。 振動(dòng)棒操作時(shí)，要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)進(jìn)行，不得遺漏， 使