[寶典]鞋子標準

1、  鞋類質(zhì)量標準（本標準主要摘抄于“中華人民共和國輕工業(yè)標準”） 本標準主要修訂內(nèi)容： 明確的描述鞋類的檢驗標準； 綜合了鞋類的保養(yǎng)與護理； 引用了中國標準的文件名稱； 詳細的描述了物理性能； 具體的括過包裝、標志、運輸?shù)龋?制定本標準旨在促進公司鞋類的質(zhì)量提高并提供產(chǎn)品檢驗和質(zhì)量監(jiān)督依據(jù)。一、目的：對成品鞋的按規(guī)定標準檢驗和測試，并確定鞋符合國際標準。二、范圍：IQC、針對成品鞋、包裝輔料，進行確認、測試和抽驗。三、定義：鞋類IQC；四、檢驗方式：眼觀、手觸、工具測試抽驗和全檢。五、針對品種：皮鞋、皮涼鞋、旅游鞋序 號項 目優(yōu)等品合格品1整體外現(xiàn)平整、平順、平穩(wěn)、清潔、對稱。細幫端

2、正平服。內(nèi)底不露釘尖，無釘尾突出。鞋幫、鞋里不應(yīng)明顯變色（擦色革等特殊鞋面革除外）、脫色、鞋墊牢固、平整。無明顯感官缺陷。有中國鞋號。2幫面同雙鞋相同部位的色澤，厚度、絨毛粗細、花紋基本功一致。不應(yīng)有裂漿、裂面、松面、露幫腳、白霜。不應(yīng)有傷殘。同雙鞋相同部位的色澤、厚度、絨毛精細、花紋基本一致。可有不明顯輕微缺陷，但不應(yīng)有裂漿、裂面、白露。不應(yīng)有傷殘。次要部位有有輕微松面。3主跟和包頭有主跟和包頭的皮鞋主跟和包頭應(yīng)端正、平服、對稱、到位。不應(yīng)收縮變形。4鞋 跟裝配牢固、平正，大小高矮對稱，色澤一致。無裂縫，包皮平整，跟口嚴實。5子 口整齊嚴實。6縫 線線道整齊，針碼均勻，底面線松緊一致。不應(yīng)有

3、跳線、重針、斷線、翻線、開線及縫線越軌等。線道整齊，針碼均勻。底面線緊一致。主要部位不應(yīng)有跳線、重針、斷線、翻線開線及縫線越軌等。次要部位跳線、重針可以一處，每只鞋不應(yīng)超過兩面處。7折邊沿口基本整齊、均勻、圓滑、無剪口處外露，不尖有裂口。8外 底表面光潔，同雙鞋外底相同部位的色澤、花紋基本一致。次要部位可有輕微缺陷。外底花紋深度不應(yīng)超過外底厚度的三分之一。外度前掌著力部位扣除花紋后的厚度不應(yīng)小于.同雙鞋外底相同部位的色澤,花紋基本一致.可有輕微缺陷。外底花紋深度不應(yīng)超過外底厚度的三分之一。外度前掌著力部位除花紋后的厚度不應(yīng)小于9配 件裝配牢固,基本對稱.感官無明顯缺陷.10尺寸1同雙鞋前幫長度

4、允差,后幫高度允關(guān),三接頭長度允差,靴后幫允差.同雙鞋前幫長度允差,后幫高度允差,三接包頭長度允差,靴后幫高度允差.2同雙鞋后跟高度允差,前蹺允差.3后縫歪斜允差.后縫歪斜允差4同雙鞋外允差,寬度允差,厚度允差.同雙鞋外底長度允差,寬度允差1.5,厚度允差.1.皮鞋-執(zhí)行標準（QB/T 1002-2005） 范圍：本標準規(guī)定了各種工藝制造的皮鞋的要求，試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。 本標準適用于天然皮革、人造材料等做幫面的一般穿用皮鞋（含靴）。 本標準不適用于安全、防護及特殊功能的鞋類。 規(guī)范引用文件： 下列文件中條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨

5、后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引有文件，其最新版本適用于標準。 GB/T532 硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度的測定（GB/T532-1997，idt ISO 36 ：1993）金屬洛氏硬度試驗 第1部分:試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)(ISO 6508-1：1999，MOD)GB/T532-1997 硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度的測宣定(idt ISO 36 :1993)GB/T2703-1981 皮鞋工業(yè)術(shù)語GB/T3293-1982 中國鞋

6、號及鞋楦系列GB/T3293.1-1998 鞋號(idt ISO 9407 :1991)GB/T3903.1-1994 鞋類能用試驗方法 耐折試驗方法GB/T3903.2-1994 鞋類通用試驗方法 耐磨試驗方法GB/T3903.3-1994 鞋類通用試驗方法 剝離強度試驗方法GB/T3903.4-1994 鞋類通用試驗方法 硬度方法GB/T3903.5-1994 鞋類通用試驗方法 外觀檢驗方法GB/T11413 -1989 皮鞋后跟結(jié)合強度試驗方法QB/T1472-1992 鞋用纖維板屈撓指數(shù)QB/T1646-1992 聚氨酯合成革QB/T1913-2000皮鞋勾心縱向剛度試驗方法(eqv

7、BS 5131/4.18-1995)QB/T1873-2004鞋面用皮革QB/T1917-2002皮鞋鋼勾心QB/T2224-1996 鞋面材料低溫屈技術(shù)條件產(chǎn)品分類：按使用對象分為男、女、童鞋。按幫面材料分為天然皮革（豬、牛、羊等頭層皮、二層皮革）、人造材料幫面的鞋。按制造工藝分為以下幾類：膠粘、縫制、模壓、硫化、注塑、灌注等。 檢驗標準 序號項目優(yōu)等品合格品1幫帶(面)同雙鞋相同部位的色澤、厚度、花紋、絨毛粗細一致，不允許有影響外觀的缺陷。鑿眼要透，眼壁平滑同雙鞋相同部位的色澤、厚度、花紋、絨毛粗細基本一致。允許有微缺陷，但不允許有裂漿、裂面。鑿眼要透，漏鑿允許一致。2繃幫端正、平服。同雙

8、鞋相同部位基本一致。幫帶不得收縮變形。鑿眼、編結(jié)不變形。同雙鞋相同部位互差不超過。端正、平服。同雙鞋相同部位基本一致。幫帶不得收縮變形。鑿眼編結(jié)不變形。同雙鞋相同部位互差不超過.3主跟內(nèi)包頭硬度適當.不得收縮變形.4后跟裝配牢固,平正對稱、大小、高矮、色澤一致5粘合無開膠、缺膠現(xiàn)象6勾心勾心正。不軟（不變形）、不斷、不松動。跟口高度超大超過8MM必須有勾心7鞋內(nèi)外整潔、平滑、鞋內(nèi)不脫色8折邊沿口基本整齊、均勻、不許有裂邊9配件裝配牢固基本對稱10鞋幫縫線絨路整齊，針碼均勻、底、面線松緊一致，不許有跳線重針。沖里不允許斷線線路整齊、針碼均勻、底、面線松緊基本一致。主要明顯部位不許有跳線，次要部位

9、跳超過兩處。沖里不允許斷線、重針允許一針，每只鞋不得線。11外底同雙鞋外底相同部位色澤、花紋、厚度基本一致同雙鞋外底相同部位色澤、花紋厚度基本一致。皮外底允許有輕微缺陷。2.皮涼鞋執(zhí)行標準 范圍：本標準規(guī)定了皮涼鞋的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存。 本標準適用于以天然皮革、人造仿皮材料為幫帶（面）的日常穿用的各種工藝制做的皮涼鞋。 引用標準: 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用村標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB 3293 -82 中國鞋號及鞋楦系列 GB/T3

10、903.1-94 鞋類通用檢驗方法,耐折性能試驗方法GB/T3903.2-94 鞋類通用檢驗方法,耐磨性能試驗方法GB/T3903.4-94鞋類通用檢驗方法,硬度試驗方法GB/T3903.5-95 鞋類通用檢驗方法,外觀檢驗方法QB/T1472-92 鞋用纖維屈撓指數(shù)QB/T1812-93 皮鞋成鞋檢驗方法QB1917-93 皮鞋鋼勾心產(chǎn)品分類:按使用對象分為男、女、童皮涼鞋。按標質(zhì)分為天然皮革、人造仿皮材料的皮涼鞋。按款式分為袢帶式、滿幫式、中空式、前后空式等檢驗標準(如下頁圖)物理機械性能有包頭的涼鞋測剝離強度可以不測鞋幫帶拉出強度;其它涼鞋幫帶拉出強度.粘縫或縫制皮涼鞋免測剝離強度和鞋帶

11、 拉出強度。女鞋出現(xiàn)以下情況之一時,剝離強度不得小于40N/cm; a)鞋面革為羊面革、合成材料；序號項目技術(shù)要求優(yōu)等品合格品1耐折（預(yù)割口5MM，連續(xù)屈撓4萬次，裂口長度MM12302耐磨（磨痕長度MM）12143剝離強度（N/cm）906070504鞋跟硬度（邵爾A）跟高3050MM跟高50MM55 755鞋幫帶拉出強度（N/cm）12070b)外底厚度不足3MM；c)距外底前端點20MM處的外底寬度不足40MM。3. 1.旅游鞋執(zhí)行標準 范圍:本標準規(guī)定了旅游鞋的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存。 本標準適用于一般穿用的運動鞋、練習鞋、健身鞋、散步鞋、慢跑鞋

12、、休閑鞋等。不包括專業(yè)運動鞋。 引用文件:下列文件中條款通過本標準的引用而成為本標準的條款,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 GB/T 532 硫化橡膠或試驗方法 耐折試驗方法 GB/T 3293.1 鞋號(GB/T 329301-1998,idt ISO 9407 1991) GB/T 3903.1 鞋類通用試驗方法 耐折試驗方法 GB/T 3903.3 鞋類通用試驗方法 耐磨試驗方法 GB/T 3903.3 鞋類通用試驗方

13、法 剝離強度方法 GB/T 3903.5 鞋類通用試驗方法 外觀檢驗方法 QB/R 2224 鞋面材料低溫屈撓技術(shù)條件檢驗標準序項目優(yōu)等品合格品1整體外觀繃幫端正、平服；對稱；內(nèi)墊平服，對稱；鞋內(nèi)外清潔；幫底結(jié)合處無缺膠、開膠、無明顯可見缺陷2面革同雙鞋相同部位的的色澤、厚度、花紋、絨毛粗細一致；無裂面、裂漿、涂飾層脫落、脫色、松面，允許有不明顯輕微缺陷同雙鞋相同部位的色澤、厚度、花紋、絨毛粗細允許稍有差異；無裂面、裂漿、涂飾層脫落、脫色，允許輕微缺陷，無明顯松面3織物面、鞋里色澤一致，不允許有亂紗和明顯污跡；次要部位允許每只有3MM以下疵點一處色澤基本一致，不允許有亂紗、跳紗和明顯污跡；次要

14、部位允許每只有10MM以下疵點兩處4外底表面光潔，同雙鞋外底花紋、鈀澤基本一致，次要部位允許有輕微缺陷表面光潔，同雙鞋外底花紡、色澤基本一致，允許有輕微缺陷5同雙鞋對應(yīng)部位前幫長度相差不大于3MM相差不大于5MM后幫高度低幫鞋相差不大于3MM，高幫相差不大于5MM低幫鞋相差不大于4MM，高幫鞋相差不大于6MM鞋底長度相差不大于,寬度相差不大于長度相差不大于2.5,寬度相差不大于,厚度相差不大于后幫歪斜后幫歪斜相差不大于3MM后幫歪斜相差不大于4MM6縫線線道整齊;針碼均勻;底面線松緊一致;不允許有跳線、重針、斷線、翻線、開線線道整齊，針碼均勻；底面線松緊一致；主要部位不允許有跳線、重針、斷線、

15、翻線、開線；次要部位允許跳線、重針一針，每只鞋不得超過兩處7外中底同雙鞋色澤、軟硬、厚度、底墻斜度基本一致；每只鞋切邊允許有直徑小于2MM氣孔三處8裝飾件裝配牢固，基本對稱，外觀無明顯缺陷，無鋒利邊緣和銳利尖端物理機械性能 成鞋耐折性技術(shù)指標|(見下頁圖)項目優(yōu)等品合格品成鞋耐折性能折后割口裂口長度.折后無新裂紋,折后幫面不應(yīng)出面裂漿.裂 面或幫底開膠.折后割口裂口長度.折后出現(xiàn)新裂紋長度,并且不應(yīng)超過3處,折后幫面不應(yīng)出現(xiàn)裂漿.裂面或幫底開膠.大底耐磨性能指標指標(見圖)項目優(yōu)等品合格品磨痕長度/MM注:天然皮革大底不測耐磨性能.鞋跟結(jié)合力指標(見圖) 裝配式鞋跟的皮鞋其鞋跟高度大于30MM

16、的鞋要測鞋跟結(jié)合力,其余免測.項目優(yōu)等品合格品鞋跟結(jié)合力/N700500鞋幫拉出強度（見圖）項目優(yōu)等品合格品鞋幫拉出強度（N/cm）10070勾心搞彎剛度和硬度（見圖）項目跟高/MM5050鞋跟硬度/邵爾A5575標志.包裝.運輸.貯存標志 .1每雙鞋或包裝里有檢驗合格及生產(chǎn)日期. .2每雙鞋有以下內(nèi)容. a)制造廠名或商標; b)中國鞋號、型。 .3內(nèi)包裝可附有售后服務(wù)規(guī)定或附有穿用須知等說明. .4內(nèi)包裝(鞋盒)上應(yīng)標志以下內(nèi)容: a)制造廠名.廠址.郵政編碼.商標;進口鞋應(yīng)有國內(nèi)經(jīng)銷商名稱和國內(nèi)地址.地址應(yīng)按國家政府確定的確實可找到的地點標識; b)進口鞋應(yīng)標注原產(chǎn)地; c)產(chǎn)品名稱應(yīng)注明主要鞋幫材料如:牛皮.豬皮.人造革等; d)中國鞋號.貨號.產(chǎn)品等級; e)鞋的顏色; f)采用的產(chǎn)品標準. .5外包裝上應(yīng)標志以下內(nèi)