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1、車(chē)間班組長(zhǎng)成本意識(shí)培訓(xùn)會(huì)車(chē)間班組長(zhǎng)成本意識(shí)培訓(xùn)會(huì)今天培訓(xùn)主題v主要圍繞著:v 1、何為成本;v 2、成本控制的重要性;v 3、成本意識(shí)習(xí)慣;v 4、培養(yǎng)成本控制意識(shí)從哪些方面入手1、何為成本v成本定義:公司或個(gè)人要進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或達(dá)到一定的盈利目的,就必須耗用一定的資源(原材料、人工原材料、人工費(fèi)、制造費(fèi)等),其所耗用的這些資源的貨幣表現(xiàn)及其對(duì)象化稱(chēng)之為成本。說(shuō)到成本,就不能不說(shuō)收入,即公司或個(gè)人進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或達(dá)到一定的盈利目的所銷(xiāo)售產(chǎn)品貨幣表現(xiàn)的金額。毛利=收入-成本,這個(gè)公式表現(xiàn)的是利潤(rùn)是如何形成的;對(duì)于班組長(zhǎng)來(lái)說(shuō),主要是生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制,比如下例:規(guī)格規(guī)格型號(hào)型號(hào)木材材質(zhì)木材材
2、質(zhì)釘框類(lèi)型釘框類(lèi)型畫(huà)布畫(huà)布紙箱規(guī)格自動(dòng)計(jì)算紙箱規(guī)格自動(dòng)計(jì)算選擇選擇紙箱長(zhǎng)紙箱長(zhǎng)cmcm紙箱寬紙箱寬cmcm紙箱高紙箱高cmcm1.7*3.750*80杉木光料背釘E5305手動(dòng)設(shè)置524540序號(hào)序號(hào)名稱(chēng)名稱(chēng)數(shù)量數(shù)量單位單位利用率利用率單價(jià)單價(jià)( (元)元)金額金額備注備注1-1E5305畫(huà)布 0.12160 m290%50.0000 6.7556 1-2杉木光料50*80cm 0.00068 m390%4000.0000 3.0192 1-3插片8個(gè)100%0.0203 0.1623 1-4護(hù)角4個(gè)100%0.0427 0.1708 1-5掛扣1個(gè)100%0.0427 0.0427 1-6紙
3、板0個(gè)100%0.5912 0.0000 1-7收縮膜1個(gè)100% 0.1000.10001-8條形碼1個(gè)100%0.0400 0.0400 1-9彩標(biāo)1個(gè)100%0.1538 0.1538 1-10釘34個(gè)100% 0.0030.1021-11中盒0個(gè)/盒100%1-12包裝盒20個(gè)/盒100%5.1917 0.2596 材料合計(jì)10.7060 序號(hào)序號(hào)工藝名稱(chēng)工藝名稱(chēng)數(shù)量數(shù)量單位單位利用率利用率單價(jià)單價(jià)( (元)元)金額金額2-1畫(huà)布分切 0.12160 m3100%0.0800 0.0097 2-2畫(huà)布檢驗(yàn)1套100%0.0500 0.0500 2-3斜面鋸人工(長(zhǎng))根100%0.050
4、0 0.0000 2-4斜面鋸人工(寬)根100%0.0500 0.0000 2-5修邊鋸(長(zhǎng))2根100%0.0500 0.1000 2-6修邊鋸(寬)2根100%0.0500 0.1000 2-7選料(長(zhǎng))2根100%0.0500 0.1000 2-8選料(寬)2根100%0.0500 0.1000 2-7斷料(長(zhǎng))2根100%0.0500 0.1000 2-8斷料(寬)2根100%0.0500 0.1000 2-9開(kāi)榫(長(zhǎng))2次100%0.0500 0.1000 2-10開(kāi)榫(寬)2次100%0.0500 0.1000 2-11中檔打孔2個(gè)100%0.0500 0.1000 2-12中檔
5、開(kāi)榫2個(gè)100%0.0140 0.0280 2-13砂光1次100%0.0200 0.0200 2-14修補(bǔ)1個(gè)100%0.0300 0.0300 2-15打掛鉤孔1個(gè)100%0.0200 0.0200 2-16槍釘框個(gè)100%0.0500 2-17拼框人工1個(gè)100%0.0500 0.0500 2-18繃框人工1個(gè)100%0.0500 0.0500 2-19包裝人工1個(gè)100%0.0500 0.0500 人工成本1.2077 序號(hào)科目名稱(chēng) 類(lèi)別備注1制造費(fèi)用修理和保養(yǎng)費(fèi)車(chē)間機(jī)器日常保養(yǎng)很重要,可以減少修理費(fèi)2制造費(fèi)用物料消耗車(chē)間的一些零星采購(gòu)3制造費(fèi)用水電費(fèi)節(jié)約用水用電4制造費(fèi)用 運(yùn)輸(含提
6、貨費(fèi))變動(dòng)制造費(fèi)用合計(jì)變動(dòng)制造費(fèi)用合計(jì)5制造費(fèi)用工資6制造費(fèi)用折舊7制造費(fèi)用勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)8制造費(fèi)用辦公費(fèi)9制造費(fèi)用差旅費(fèi)10制造費(fèi)用交際應(yīng)酬費(fèi)11制造費(fèi)用汽車(chē)費(fèi)用 12制造費(fèi)用租賃費(fèi)13制造費(fèi)用網(wǎng)絡(luò)費(fèi)14制造費(fèi)用社保15制造費(fèi)用公積金16制造費(fèi)用福利17制造費(fèi)用認(rèn)證、驗(yàn)廠(chǎng)費(fèi)18制造費(fèi)用研究開(kāi)發(fā)費(fèi)19制造費(fèi)用其他固定制造費(fèi)用合計(jì)固定制造費(fèi)用合計(jì)v對(duì)于我們公司其他產(chǎn)品都是一個(gè)道理,只要有浪費(fèi),成本就會(huì)上升,就會(huì)減少利潤(rùn)或增加虧損;相反,成本就會(huì)下降,就能增利潤(rùn)或減少虧損。2、成本控制的重要性v所謂成本控制,簡(jiǎn)單的說(shuō)就是在日常從采購(gòu),入庫(kù),領(lǐng)用,生產(chǎn),銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)資源的消耗的控制,也就是控制浪費(fèi)現(xiàn)象。v
7、成本控制原因說(shuō)明:v1、以前狀況:在九幾年到零幾年這些年間,不管是公司還是個(gè)人,生意都是很好做的,因?yàn)槟菚r(shí)候是產(chǎn)品供應(yīng)量小于需求量,競(jìng)爭(zhēng)小,所以產(chǎn)品好銷(xiāo)售,生意就錢(qián)好賺v2、目前狀況:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)促使產(chǎn)品成本和價(jià)格都在下降。也就是做生意的人和公司也多起來(lái)了,處于供大于求的狀態(tài) ,競(jìng)爭(zhēng)變大,所以在同樣質(zhì)量的情況下,那就要看誰(shuí)的產(chǎn)品便宜了,誰(shuí)的便宜誰(shuí)就能銷(xiāo)售出去,也就是說(shuō)要有價(jià)格優(yōu)勢(shì),怎么樣才能讓產(chǎn)品能夠比別人的便宜還能賺到錢(qián)呢?只能從控制成本入手,也就是說(shuō)要有成本優(yōu)勢(shì),所以說(shuō)現(xiàn)在的公司要想賺錢(qián),只能而且必須從控制成本著手!舉例說(shuō)明:假如目前狀況 由于市場(chǎng)決定了價(jià)格,這個(gè)是我們無(wú)法改變
8、的;而各個(gè)公司的成本也是一樣的,所以利潤(rùn)也是確定下來(lái)的,那就要看哪個(gè)公司會(huì)做市場(chǎng)了,這就需要大量的銷(xiāo)售人員來(lái)開(kāi)拓市場(chǎng),銷(xiāo)售成本就會(huì)大浮增加,而且不一定能開(kāi)拓出市場(chǎng),如果我們改從控制成本上下功夫,比如:公司名稱(chēng)產(chǎn)品名稱(chēng)單價(jià)原成本原毛利率控制后成本毛利毛利率毛利增長(zhǎng)額畫(huà)框201810%15525%150%畫(huà)框201810%18210%或者公司名稱(chēng)產(chǎn)品名稱(chēng)單價(jià)原成本原毛利率控制后成本毛利毛利率毛利增長(zhǎng)額畫(huà)框191810%15421.05%100%畫(huà)框201810%18210%從上面一個(gè)表格中,我們可以看出,通過(guò)成本控制,我們的成本只有15元/個(gè),毛利有25%,但是開(kāi)拓市場(chǎng)還需要大量的投入下面的表格是
9、通過(guò)降低我們的銷(xiāo)售價(jià)格,雖然我們的毛利只有4元,但可以開(kāi)拓更大的市場(chǎng),增加產(chǎn)品市場(chǎng)占有率,慢慢的可以將其他公司的產(chǎn)品擠出市場(chǎng), 當(dāng)然其他公司也可以降價(jià),但我們的降價(jià)浮度更大,競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)通過(guò)成本控制后3、成本意識(shí)習(xí)慣 v所謂的意識(shí),其實(shí)就是一種習(xí)慣,不由自主的,比如早上起來(lái)頭發(fā)亂了,要梳一梳;地面臟了要掃一掃;公司裁剪后放一層層畫(huà)布整齊的堆在一起,風(fēng)吹掉了幾張,要把它撿起來(lái),然后再用重一點(diǎn)的東西把它壓上等等,這些日常生活中小的行為,都是一種習(xí)慣,一種意識(shí),這種習(xí)慣的養(yǎng)成主要是要自身主動(dòng)投入,態(tài)度非常重要!v班組長(zhǎng)在生產(chǎn)成本控制中的重要角色v因?yàn)椋簐1、班組長(zhǎng)的工作場(chǎng)地是車(chē)間,隨時(shí)隨地可以發(fā)現(xiàn)一些
10、不合理或浪費(fèi)資源的現(xiàn)象,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)自己處理或反饋給領(lǐng)導(dǎo)處理;v2、班組長(zhǎng)同時(shí)要培養(yǎng)自己的班組成員養(yǎng)成一定的成本意識(shí)v所以說(shuō)在車(chē)間的生產(chǎn)管理中,班組長(zhǎng)養(yǎng)成這種習(xí)慣是重中之重4、培養(yǎng)成本控制意識(shí)從哪些方面入手v應(yīng)發(fā)從工廠(chǎng)的以下浪費(fèi)資源的現(xiàn)象入手: 1、車(chē)間制造不良的浪費(fèi) 產(chǎn)品制造過(guò)程中,任何的不良品產(chǎn)生,皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。任何修補(bǔ)都是額外的成本支出。精益的生產(chǎn)方式,能及時(shí)發(fā)掘不良品,容易確定不良的來(lái)源,從而減少不良品的產(chǎn)生。這一條比較好理解,精益生產(chǎn)方式的思想之一就是要用好的辦法來(lái)消除、減少一切會(huì)導(dǎo)致成本增加的活動(dòng),例如加強(qiáng)自我檢驗(yàn)、合理的工藝流水線(xiàn)等減少浪費(fèi),具體方法就是推
11、行“零返修率”及“零報(bào)廢率”,必須是生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品就要合格一個(gè)產(chǎn)品,第一次就做好,更重要的是在生產(chǎn)的源頭就杜絕不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)后道工序或市場(chǎng),避免后道工序造成更大的資源浪費(fèi)或客戶(hù)流失v我們公司在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)象v (1)、不可恢復(fù)材料的浪費(fèi):選料、斷料、開(kāi)榫,涂料不均勻,畫(huà)布的裁剪,箱包材料的裁剪(主要是尺寸,克重等因素),影響材料的利用率。v (2)、可恢復(fù)材料的浪費(fèi):畫(huà)架組裝,套裝繪畫(huà)用品等,這些裝錯(cuò)可以拆了,重新組裝,但浪費(fèi)了人工費(fèi)及廠(chǎng)地費(fèi)等;v (3)、機(jī)器設(shè)備的閑置;v (4)、材料丟失或報(bào)廢;v (5)、其他浪費(fèi)資源的很多細(xì)節(jié)。v2、制造過(guò)多(早)的浪費(fèi) v 就是在必
12、要的時(shí)候,做出必要數(shù)量的必要的東西。此外都屬于浪費(fèi)。而所謂必要的東西和必要的時(shí)候,就是指顧客已決定要買(mǎi)的數(shù)量與時(shí)間。假設(shè)客戶(hù)只要100個(gè),而每個(gè)1元,如果生產(chǎn)了150個(gè),這售價(jià)卻不會(huì)是150元,因?yàn)槎嘤嗟?0個(gè)并沒(méi)有賣(mài)出去,僅是變成庫(kù)存,因此利潤(rùn)也就無(wú)從產(chǎn)生,換句話(huà)說(shuō),多做了是浪費(fèi)。 v而制造過(guò)早同樣也是浪費(fèi),因?yàn)檫@樣只會(huì)增加庫(kù)存量、流動(dòng)資產(chǎn)的減少等,但不會(huì)增加公司的利潤(rùn);不過(guò)這也要看公司的計(jì)劃,制造過(guò)早可以平衡產(chǎn)能等,需要綜合考慮。v浪費(fèi)主要在于: v (1)、它只是提早用掉了費(fèi)用(材料費(fèi)、人工費(fèi))而已,并不能得到什么好處。 v(2)、它也會(huì)把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來(lái),使管理人員漠視等待的發(fā)生
13、和存在。 v( 3)、它會(huì)自然而然地積壓在制品,其結(jié)果不但會(huì)使生v產(chǎn)的周期變長(zhǎng)(無(wú)形的),庫(kù)貨的周轉(zhuǎn)速度下降,而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大,機(jī)器間的距離因此加大,要求增加廠(chǎng)房,這樣在不知不覺(jué)中,將逐漸地吞蝕我們的利潤(rùn)。 v4、它也會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi),并使得存貨先進(jìn)先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。v3、等待造成的浪費(fèi)v等待就是閑著沒(méi)事,等著下一個(gè)動(dòng)作的來(lái)臨,這是一種浪費(fèi)。造成等待的原因通常有:作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、停工待料等,那就要合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。v除了在直接生產(chǎn)過(guò)程中有等待外,其他管理工作中可能也會(huì)發(fā)生等待這種浪費(fèi)發(fā)生;當(dāng)制造部在生產(chǎn)新產(chǎn)品發(fā)生一些問(wèn)題時(shí),技術(shù)部是否能立即解決而不需要現(xiàn)場(chǎng)人員長(zhǎng)時(shí)間
14、等待;機(jī)器發(fā)生故障,修理人員能否馬上到現(xiàn)場(chǎng)修好等 ;v4、車(chē)間生產(chǎn)低效的浪費(fèi)v 工作的低效率或者無(wú)效率。班組長(zhǎng)在日常生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)該當(dāng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)班組成員的低效或無(wú)效的浪費(fèi),特別是計(jì)時(shí)工資的人員,對(duì)于他們來(lái)說(shuō),每天只要工作8小時(shí),就可以拿到應(yīng)有的工資,但對(duì)于公司來(lái)說(shuō),他的低效率,并未給公司帶來(lái)多大的利潤(rùn),甚至還不夠發(fā)他的一天工資,那么就要及時(shí)反映到領(lǐng)導(dǎo)或人事部門(mén),依公司的制度予以處理。工作的高效率而言,低效率工作與其他一般性的浪費(fèi)相比,造成損失可能會(huì)更大的;比如:我們每個(gè)工廠(chǎng)的人員數(shù)量,與工廠(chǎng)規(guī)模 、機(jī)器數(shù)量等都是相匹配的,預(yù)計(jì)的產(chǎn)能也是一定的,當(dāng)月生產(chǎn)肯定按產(chǎn)能來(lái)計(jì)劃,但由于人員低效的工作,就會(huì)
15、導(dǎo)致計(jì)劃完成不了,最后導(dǎo)致訂單的拖期,很可能會(huì)流失客戶(hù)等,這個(gè)損失是無(wú)法估量的;如果增加人員,就會(huì)增加人工費(fèi)用,社保費(fèi)用,人員日常管理費(fèi)用等v5、大量庫(kù)存的浪費(fèi) (1)、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。 v (2)、使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。 v (3)、損失利息及管理費(fèi)用。 v (4)、物品的價(jià)值會(huì)減低,變成呆滯品。 v (5)、占用廠(chǎng)房空間,造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。 v (6)、設(shè)備能力及人員需求的誤判:由于庫(kù)存量的存在,設(shè)備能力不平衡時(shí)也看不出 總 結(jié)v 在競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境中,我們要比別人獲得更多的效益,才能夠順利地生存下去,否則將被別人淘汰。我們不能有絲毫的浪費(fèi)。上面只是簡(jiǎn)單地介紹了幾種浪費(fèi),并簡(jiǎn)單地
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