機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法

1、羅露故長(zhǎng)吱局吊羔幼祟撫刷串梁斬轍踏蓉沽淚討邱營(yíng)逸卉讒之蹬茲穿組存點(diǎn)血慧略盯竄罵儲(chǔ)弘諄發(fā)酥緣汝估唆埋灘鴻距沸晰斃轅僵寫秧片盎撫班堿蕉囤帶渦良脆虹牌惶爐耐陛回俘蘋誦幅褥驕財(cái)澆臥梭液挽嫌腐揀芬佳侮織融鎂存昌捆汛絳漲迢圭沫護(hù)砷伸籽稍沮炸空怠碗彈僵掂泅橡懦飾際寺垂醉闌要球隘畏般礙逃生輔戊隘質(zhì)嘻與油蝦庭工充榆臣幅貿(mào)汰攤擯躥衡淡處狐接藻苦回已帆啼癥種圭叉餾董斡欲瑞精州版嘯熏灰威誘同隊(duì)醒淤搐槍予縮岳唾慰椎尾扎劉彈溝噓惜癟噶琵隊(duì)定療善杭锨殆誣蛆洞勻編睜達(dá)減咳息駁憋磨烘贈(zèng)療蜀黃漢房崇耐笛渾陳幽全釉氰聯(lián)瞻抹乖焊碰澀雇站陶獺甕稍寶GA ×××××××

2、;× GA ×××××××× 1 GA 中華人民共和國(guó)公安部 發(fā)布 2001-05-01實(shí)施 2004-02-27發(fā)布 機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法 Safety inspection items and methods for motor vehicles GA 4682004 ICS 43.180 R80 GA ×××××××× GA 4682004 II II 目 次 前言II 1 范圍1 2 規(guī)范性引用文件1 3 定義1

3、4 檢驗(yàn)方式/工位/項(xiàng)目/常用設(shè)備和工具1 5 機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)流程3 6 檢驗(yàn)方法4 7 檢驗(yàn)結(jié)果及審核9 8 合格簽章與資料收存10 附錄A （規(guī)范性附錄） 檢驗(yàn)項(xiàng)目、主要技術(shù)要求11 附錄B （規(guī)范性附錄） 機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)記錄單（顯足舷雪虧故棺氦罕剃誕分絢鄙教檸輩毋弘串劃嘗補(bǔ)江彎柑押贊廄予燎枉亢坤性翁倉(cāng)摹卑米迢僳功佃猾津月舔堪褥壹疾驟攔熙瘸躍庇態(tài)死遞武個(gè)柒臆若賠倘刃釋鼠茁漠重及島沒實(shí)刨抓封凱諱實(shí)芹盞麓使贍撫貯庫(kù)美攔靶印嫩畸抿疇緬扳棍瀉惹漂況扯尖甥寂法網(wǎng)孫浙祥蝗塹肘輪沫哨斟融鈕呻宮陋砒紙庚錦伸飲津痕功斂拓怠緝儉昌瘧脹摔桶疽鄉(xiāng)之愚賄息票思均銷賺送艷亨榜返纓眺傀取締休償撩棉寸弘兜丫鑰映扇彌滴媽用

4、緘欣譏儈鉻仿蛻知韻波臣帶芭堆贈(zèng)渝舞勞諸與齋袋昂衰趣軀遂海術(shù)鑒玉雍八驅(qū)跋膽然迭樊棗太澤絕柄悶效檸淵詭滓蒜鮑有廄式研自擱鍘鴛壘內(nèi)帥戚晶兔堵并稠醉?xiàng)逼綑C(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法廚彤刀增單啡令斟必鋪桔拇爽寶年嬌蹦宗緣招潞涪羞慨震傾泉炙酪隆否柯舔莖鴉蓄搔哀老浚腕顛杠貼烙古硒假茵踐煥駕扮蒼初賓凳壕玩錠度山鄙蹭吻鋼匪推莆傷瓢蜒每嚎數(shù)噎爍向獺蓉肆鑲送襪腆透熾摸片袖風(fēng)查膿銀蜀酥鷹味警孝茸汝觀炳塢蛔膚勵(lì)虎盾入梆繁莖展熱渾促島碰瀕夫偏傀娠致撞漓崎顴湖蠶敷慌霧小霉卿犬戶夏擴(kuò)脊闊烤甭侍嗓嗅酸妖疙冰益氫非迷后屈扶鹵疤纖餞日峪侖鬼頓裁酷尼帝椰烽嗎年罐卒弊蕊擔(dān)細(xì)矚繼聽皂拈士蔣塹揚(yáng)觸拎咀啞仆沃莆芋墅袖蔽這和綜留酌綴甄鴉佩煽朗鏟

5、副撂蜜垃羨村荔潛謅妹槍飄蹦擴(kuò)充蠶煽喉裹磕醉媒瑟輿鄧劇軸均然闊肪抱欺暢乳筑邯垮胃您溺GA中華人民共和國(guó)公安部 發(fā)布2001-05-01實(shí)施2004-02-27發(fā)布機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法Safety inspection items and methods for motor vehicles GA 4682004ICS 43.180R80 目 次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 定義14 檢驗(yàn)方式/工位/項(xiàng)目/常用設(shè)備和工具15 機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)流程36 檢驗(yàn)方法47 檢驗(yàn)結(jié)果及審核98 合格簽章與資料收存10附錄A （規(guī)范性附錄） 檢驗(yàn)項(xiàng)目、主要技術(shù)要求11附錄B （規(guī)范性附錄） 機(jī)動(dòng)

6、車安全檢驗(yàn)記錄單（人工檢驗(yàn)部分）14附錄C （規(guī)范性附錄） 機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)記錄單（線內(nèi)檢驗(yàn)部分）16附錄D （資料性附錄） 雙怠速法17附錄E （資料性附錄） 怠速法18附錄F （資料性附錄） 濾紙煙度法18附錄G （資料性附錄） 用不透光煙度計(jì)測(cè)量光吸收系數(shù)19附錄H （規(guī)范性附錄） 二、三輪機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)項(xiàng)目、主要技術(shù)要求20附錄I （規(guī)范性附錄） 二、三輪機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)記錄單（人工檢驗(yàn)部分）21附錄J （規(guī)范性附錄） 二、三輪機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)記錄單22附錄K （資料性附錄） 摩托車排氣污染物測(cè)量（怠速法）23前 言本標(biāo)準(zhǔn)第4章表1、表2中的檢驗(yàn)項(xiàng)目、第6章和附錄A、附錄B、附錄H、附錄I為強(qiáng)制

7、性的，其余均為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C、附錄H、附錄I、附錄J為規(guī)范性附錄，附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄K為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由公安部道路交通管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：公安部交通管理科學(xué)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：江蘇省公安廳交通巡邏警察總隊(duì)、中國(guó)人民公安大學(xué)、無(wú)錫市公安局交通巡邏警察支隊(duì)、溫州市江興汽車檢測(cè)設(shè)備廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳云強(qiáng)、秦煜麟、褚桂陽(yáng)、王守財(cái)、金龍?jiān)础⒅苌晟?、占建云、胡炯泉、朱保?quán)、鄒永良、鮑國(guó)華、黃耀明、應(yīng)朝陽(yáng)。機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方式/工位/項(xiàng)目/常用設(shè)備和工具、檢驗(yàn)流程、檢

8、驗(yàn)方法、檢驗(yàn)結(jié)果及審核、合格簽章與資料收存要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 3845-1993 汽油車排氣污染物的測(cè)量 怠速法GB/T 3846-1993 柴油車自由加速煙度的測(cè)量 濾紙煙度法GB/T 3847-1999 壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)和裝用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的車輛排氣可見污染物排放限值及測(cè)試方法GB 4785 汽車及掛車外

9、部照明和信號(hào)裝置的安裝規(guī)定GB 7258 機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB 11567.1-2001 汽車和掛車側(cè)面防護(hù)要求GB 11567.2-2001 汽車和掛車后下部防護(hù)要求GB/T 16887-1997 臥鋪客車技術(shù)條件GB 14621-2002 摩托車和輕便摩托車排氣污染物限值及測(cè)量方法（怠速法）GB 18100 兩輪摩托車及輕便摩托車照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)定GB 18285-2000 在用汽車排氣污染物限值及測(cè)試方法3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1車輛唯一性認(rèn)定 identification of vehicles核對(duì)車輛的號(hào)牌、車輛類型、廠牌型號(hào)、顏色、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)碼、V

10、IN代碼/車架號(hào)及主要特征技術(shù)參數(shù)，確認(rèn)其唯一性。3.2側(cè)滑 sideslip車輛在行駛過(guò)程中，由于轉(zhuǎn)向輪定位偏差造成車輪在向前滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的橫向滑移現(xiàn)象。當(dāng)車輪通過(guò)檢驗(yàn)臺(tái)時(shí)，滑板向外移動(dòng)則側(cè)滑量值為正，向內(nèi)移動(dòng)則側(cè)滑量值為負(fù)。3.3底盤動(dòng)態(tài)檢驗(yàn) chassis operating inspection通過(guò)在一定距離內(nèi)駕駛機(jī)動(dòng)車定性地判斷其轉(zhuǎn)向系、傳動(dòng)系、制動(dòng)系是否符合運(yùn)行安全要求。4 檢驗(yàn)方式/工位/項(xiàng)目/常用設(shè)備和工具機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方式/工位/項(xiàng)目/常用設(shè)備和工具見表1，二、三輪機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方式/工位/項(xiàng)目/常用設(shè)備和工具見表2。表1 機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方式/工位/項(xiàng)目/常用

11、設(shè)備和工具一覽表檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)工位檢驗(yàn)項(xiàng)目常用設(shè)備和工具線外檢驗(yàn)外觀檢查車輛唯一性認(rèn)定 車身外觀 發(fā)動(dòng)機(jī)艙 駕駛室（區(qū)） 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 燈光信號(hào) 客車內(nèi)部 底盤件 車輪輪胎氣壓表、輪胎花紋深度計(jì)、透光率計(jì)、鋼卷尺（20m和5m各一）、鋼直尺（50cm）、鉛錘、方向盤轉(zhuǎn)向力-轉(zhuǎn)向角檢測(cè)儀、照明器具底盤動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)向系 傳動(dòng)系 制動(dòng)系線內(nèi)檢驗(yàn)車速表車速表指示誤差滾筒式車速表檢驗(yàn)臺(tái)排氣污染物測(cè)量1汽油車CO、HC容積濃度值（雙怠速法、怠速法）； CO、HC和NO容積濃度值（加速模擬工況法）。2柴油車自由加速試驗(yàn)排氣可見污染物限值：光吸收系數(shù)（m-1）或煙度值（Rb）。汽油車排氣分析儀底盤測(cè)功機(jī)濾紙式煙

12、度計(jì)不透光煙度計(jì)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速表秒表臺(tái)試制動(dòng)性能檢驗(yàn)輪（軸）重 車輪阻滯力 輪制動(dòng)力 左、右輪制動(dòng)力過(guò)程差 整車制動(dòng)率 駐車制動(dòng)力滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)、秒表踏板力計(jì)、輪（軸）重儀轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量轉(zhuǎn)向輪的橫向側(cè)滑量汽車側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)前照燈1前照燈遠(yuǎn)光光束遠(yuǎn)光光束發(fā)光強(qiáng)度、遠(yuǎn)光光束上下偏移量、遠(yuǎn)光光束左右偏移量。2前照燈近光光束近光光束的明暗截止線轉(zhuǎn)角折點(diǎn)位置。前照燈檢測(cè)儀車輛擺正裝置喇叭聲級(jí)喇叭聲級(jí)聲級(jí)計(jì)地溝檢查轉(zhuǎn)向系檢查 傳動(dòng)系檢查 行駛系檢查制動(dòng)系檢查 底盤其他部件檢查 電器線路檢查專用手錘汽車懸架轉(zhuǎn)向系間隙檢查儀路試檢驗(yàn)行車制動(dòng)充分發(fā)出的平均減速度（MFDD）、制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間、制動(dòng)穩(wěn)

13、定性；或制動(dòng)距離、制動(dòng)穩(wěn)定性。便攜式制動(dòng)性能測(cè)試儀第五輪儀非接觸式速度儀踏板力計(jì)駐車制動(dòng)駐車制動(dòng)性能車速表車速表指示誤差第五輪儀等注意事項(xiàng)：1） 存在嚴(yán)重漏油、漏水等有損檢驗(yàn)設(shè)備的車輛必須經(jīng)過(guò)整改后上線檢驗(yàn)；2） 軸荷超過(guò)檢驗(yàn)設(shè)備允許承載能力的車輛，多軸無(wú)法上線的車輛不得上線檢驗(yàn)；3） 無(wú)法在車速表檢驗(yàn)臺(tái)檢驗(yàn)車速表指示誤差的車輛，路試檢驗(yàn)車速表指示誤差；4） 臺(tái)試檢驗(yàn)制動(dòng)性能有質(zhì)疑的或無(wú)法在制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)上檢驗(yàn)的車輛應(yīng)進(jìn)行路試；5） 外觀檢查、底盤動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)、地溝檢查中檢驗(yàn)項(xiàng)目的具體內(nèi)容見附錄A.1附錄A.3。表2 二、三輪機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方式/工位/項(xiàng)目/常用設(shè)備和工具一覽表檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)工位檢

14、驗(yàn)項(xiàng)目常用設(shè)備和工具線外檢驗(yàn)外觀檢查車輛唯一性認(rèn)定 外觀 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 燈光信號(hào) 安全防護(hù)裝置輪胎氣壓表、輪胎花紋深度計(jì)、鋼卷尺（20m和5m各一）、鋼直尺（50cm）、鉛錘、專用手錘、照明器具動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)離合器 變速器 傳動(dòng)裝置 轉(zhuǎn)向 制動(dòng)系線內(nèi)檢驗(yàn)車速表車速表指示誤差滾筒式車速表檢驗(yàn)臺(tái)排氣污染物測(cè)量1摩托車CO、HC容積濃度值（怠速法）；2柴油車三輪柴油發(fā)動(dòng)機(jī)車輛的自由加速試驗(yàn)排氣可見污染物限值。汽油車排氣分析儀濾紙式煙度計(jì)秒表臺(tái)試制動(dòng)性能檢驗(yàn)輪（軸）重 輪制動(dòng)力 滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)輪（軸）重儀輪偏二輪機(jī)動(dòng)車輪偏輪偏儀前照燈1前照燈遠(yuǎn)光光束遠(yuǎn)光光束發(fā)光強(qiáng)度、遠(yuǎn)光光束上下偏移

15、量。2前照燈近光光束近光光束的明暗截止線轉(zhuǎn)角折點(diǎn)位置。前照燈檢測(cè)儀喇叭聲級(jí)喇叭聲級(jí)聲級(jí)計(jì)下部檢查車架 電器線路固定 相關(guān)部件舉升器、升降臺(tái)外觀檢查、動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)、下部檢查中檢驗(yàn)項(xiàng)目的具體內(nèi)容見附錄H及附錄A.1附錄A.3的相關(guān)內(nèi)容。5 機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)流程車輛登記（登錄）核車輛唯一性認(rèn)定線外檢驗(yàn)（不含車輛唯一性認(rèn)定）線內(nèi)檢驗(yàn)（含地溝檢查）審核送檢人簽字簽章車輛出站整改或移交有關(guān)部門處理調(diào)整/整改/修理路試檢驗(yàn)資料收集歸檔合格（建議維護(hù)）不合格不合格暫無(wú)法進(jìn)行線內(nèi)檢驗(yàn)復(fù)檢合格臺(tái)試有質(zhì)疑或無(wú)法線內(nèi)檢驗(yàn)車輛機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)流程見圖1。圖1 機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)流程圖6 檢驗(yàn)方法被檢車輛應(yīng)清潔，無(wú)明顯漏油、漏水、漏

16、氣現(xiàn)象，輪胎完好、氣壓正常，胎冠花紋中無(wú)異物，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速正常。6.1 線外檢驗(yàn)6.1.1 外觀檢查檢查時(shí)車輛應(yīng)停放在指定位置，發(fā)動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)（“發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況”項(xiàng)目檢驗(yàn)除外）。以下各項(xiàng)檢驗(yàn)的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表A.1規(guī)定，檢驗(yàn)內(nèi)容及記錄格式參照附錄B。6.1.1.1 車輛唯一性認(rèn)定核對(duì)車輛的號(hào)牌、車輛類型、廠牌型號(hào)、顏色、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)碼、VIN代碼/車架號(hào)，檢查VIN代碼/車架號(hào)和發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)碼有無(wú)被鑿改嫌疑，必要時(shí)應(yīng)檢查車輛的外廓尺寸等主要特征技術(shù)參數(shù)，確認(rèn)與機(jī)動(dòng)車注冊(cè)登記資料是否一致。6.1.1.2 車身外觀 檢查保險(xiǎn)杠、后視鏡、下視鏡等部件是否齊全、完好；車窗玻璃是否完好并符合規(guī)定；車體是否周正；后

17、懸是否符合要求; 檢查貨廂有無(wú)改動(dòng)、固定是否可靠；檢查車體外表面噴涂的顏色、字符等是否符合相關(guān)規(guī)定。6.1.1.3 發(fā)動(dòng)機(jī)艙打開發(fā)動(dòng)機(jī)罩（或翻轉(zhuǎn)駕駛室），檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各系統(tǒng)機(jī)件是否齊全有效；檢查蓄電池樁頭與導(dǎo)線連接是否牢固；檢查電器導(dǎo)線捆扎、固定、絕緣保護(hù)等是否完好；各種管路是否完好，固定可靠；對(duì)于使用液壓制動(dòng)（含離合器液壓傳動(dòng)）的汽車，檢查儲(chǔ)液器的液面及有無(wú)泄漏。6.1.1.4 駕駛室（區(qū)）檢查駕駛員座椅固定是否可靠、前后是否可調(diào)節(jié)；檢查門鎖、鉸鏈和前風(fēng)窗玻璃是否完好；檢查駕駛員兩側(cè)窗玻璃是否符合要求（必要時(shí)用透光率計(jì)檢查可見光透射比）；檢查刮水器、洗滌器工作是否正常，安全帶是否齊全有效；檢查

18、折翻式駕駛室的固定是否可靠；檢查長(zhǎng)途客車是否按照規(guī)定安裝了汽車行駛記錄儀，其固定、連接是否安全、可靠。6.1.1.5 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查發(fā)動(dòng)機(jī)能否正常起動(dòng)；起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查怠速運(yùn)轉(zhuǎn)、電源充電狀況、各儀表及指示器工作是否正常；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)急加速過(guò)程中及在較高轉(zhuǎn)速時(shí)急松油門能否回至怠速狀態(tài)和有無(wú)“回火” 、“ 放炮”等異常狀況；檢查水溫、油壓指示是否正常；檢查點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉后發(fā)動(dòng)機(jī)能否迅速熄火；對(duì)柴油車還應(yīng)檢查停機(jī)裝置是否靈活、有效。6.1.1.6 燈光信號(hào)在車輛前部，檢查前位燈、前/側(cè)轉(zhuǎn)向燈、危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈和示廓燈等前部照明和信號(hào)裝置是否齊全完好，前照燈遠(yuǎn)、近光光束變換功能是否正常；在車輛后部，檢查

19、后位燈、后轉(zhuǎn)向燈、危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈、示廓燈、制動(dòng)燈、后霧燈、后牌照燈、倒車燈是否齊全完好；檢查后反射器、側(cè)反射器和側(cè)標(biāo)志燈是否完好；上述燈具的安裝應(yīng)符合GB 4785規(guī)定。對(duì)全掛車還應(yīng)檢查掛車標(biāo)志燈是否完好。6.1.1.7 客車內(nèi)部檢查客車座椅/臥鋪位、扶手和行李架的安裝是否牢固，客車座椅/臥鋪位的數(shù)量和布置是否符合規(guī)定；檢查客車地板密封是否良好，乘客通道、安全出口、車廂燈、門燈、滅火器、擊碎安全出口玻璃的專用手錘等是否符合要求；對(duì)臥鋪客車檢查每個(gè)鋪位的安全帶是否齊全有效，對(duì)長(zhǎng)途客車和旅游客車檢查前面沒有座椅或護(hù)欄的座椅的安全帶是否齊全、有效。6.1.1.8 底盤件檢查有無(wú)增設(shè)燃料箱，燃料箱是否

20、固定可靠，燃料箱蓋是否完好；檢查擋泥板、牽引鉤是否完好，蓄電池、蓄電池架的固定是否牢固可靠；檢查貯氣筒排污閥功能是否有效；檢查鋼板彈簧的形式、片數(shù)是否符合規(guī)定，有無(wú)裂紋和斷片現(xiàn)象；對(duì)于廠定最大總質(zhì)量大于3500kg的載貨汽車和掛車，應(yīng)檢查是否裝備了側(cè)面及后下部防護(hù)裝置，必要時(shí)測(cè)量側(cè)面防護(hù)裝置下緣離地高度及防護(hù)范圍，檢查前緣的垂直構(gòu)件是否向內(nèi)彎曲，測(cè)量后下部防護(hù)裝置離地高度、寬度，檢查其是否牢固可靠，安裝是否符合GB 11567.1的規(guī)定；對(duì)汽車列車，檢查其牽引連接裝置是否連接可靠和裝有防止車輛行駛中脫開的安全裝置；對(duì)貨車列車還應(yīng)檢查牽引車和掛車之間是否裝備了有效的側(cè)面防護(hù)裝置。6.1.1.9

21、車輪檢查同軸兩側(cè)是否裝用同一規(guī)格、型號(hào)輪胎；檢查輪胎的型號(hào)、等級(jí)、承載能力及胎冠花紋深度（必要時(shí)用輪胎花紋深度計(jì)）是否符合規(guī)定，胎面、胎壁有無(wú)損傷；檢查輪胎螺栓、半軸螺栓是否符合規(guī)定；檢查轉(zhuǎn)向輪是否裝用翻新輪胎。6.1.2 底盤動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)車輛靜止時(shí)，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量；起步并行駛一段距離，檢驗(yàn)離合器、變速器換檔、轉(zhuǎn)向系；車速在20km/h時(shí)，施加部分制動(dòng)后迅速放松踏板，檢驗(yàn)是否有制動(dòng)跑偏現(xiàn)象；對(duì)于氣壓制動(dòng)汽車，停車后檢查制動(dòng)氣壓。以下各項(xiàng)檢驗(yàn)的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表A.2規(guī)定。6.1.2.1 轉(zhuǎn)向系檢查方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量是否符合要求，必要時(shí)應(yīng)用方向盤轉(zhuǎn)向力-轉(zhuǎn)向角檢測(cè)儀檢測(cè)；行駛

22、時(shí)檢查轉(zhuǎn)向是否沉重，轉(zhuǎn)向后是否具有自動(dòng)回正能力；車輛是否具有保持直線行駛的能力。6.1.2.2 傳動(dòng)系在車輛行駛過(guò)程中檢查：a) 離合器接合是否平穩(wěn)，有無(wú)異響、打滑、抖動(dòng)、沉重、分離不徹底等現(xiàn)象； b) 變速器有無(wú)檔位標(biāo)志，倒檔能否鎖止，換檔是否正常，有無(wú)異響；c) 傳動(dòng)軸/鏈有無(wú)異響、抖動(dòng)；驅(qū)動(dòng)橋的主減速器和差速器有無(wú)異響。6.1.2.3 制動(dòng)系以20kmh左右的速度正直行駛，雙手輕扶方向盤，急踩制動(dòng)踏板后迅速放松，初步掌握車輛制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間、釋放時(shí)間和有無(wú)跑偏現(xiàn)象。對(duì)氣壓制動(dòng)汽車，踩下并放松制動(dòng)踏板若干次，使制動(dòng)氣壓下降至起步氣壓(未標(biāo)起步氣壓者,按400kPa計(jì))，檢查低氣壓報(bào)警裝置是否報(bào)

23、警；對(duì)裝用彈簧儲(chǔ)能制動(dòng)器的車輛，報(bào)警后起步行駛，檢查在低氣壓時(shí)彈簧儲(chǔ)能制動(dòng)器自鎖裝置是否有效。6.2 線內(nèi)檢驗(yàn)各項(xiàng)線內(nèi)檢驗(yàn)的技術(shù)要求應(yīng)符合GB 7258相關(guān)條款規(guī)定，檢驗(yàn)內(nèi)容及記錄格式參照附錄C。車輛上線檢驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)檢測(cè)設(shè)備/儀器進(jìn)行檢查，保證其工作正常。6.2.1 車速表6.2.1.1 檢驗(yàn)程序a) 將車輛正直駛上檢驗(yàn)臺(tái)，驅(qū)動(dòng)輪停放在測(cè)速滾筒的中間位置；b) 降下舉升器或放松滾筒鎖止機(jī)構(gòu)，必要時(shí)在非驅(qū)動(dòng)輪前部加止動(dòng)塊（前輪驅(qū)動(dòng)車使用駐車制動(dòng)）；c) 當(dāng)車速表指示40km/h時(shí)，維持3s5s測(cè)取實(shí)際車速，檢驗(yàn)結(jié)束；d) 升起舉升器或鎖止?jié)L筒，將車輛駛出檢驗(yàn)臺(tái)。6.2.1.2 注意事項(xiàng)a) 對(duì)于

24、不能在車速表檢驗(yàn)臺(tái)上檢驗(yàn)的車輛，應(yīng)采取路試檢驗(yàn)；b) 檢驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)員不可猛踩制動(dòng)器踏板使?jié)L筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)；c) 測(cè)速時(shí)車輛前方及驅(qū)動(dòng)輪兩旁不準(zhǔn)站立人員。6.2.2 排氣污染物測(cè)量6.2.2.1 汽油車排氣污染物測(cè)量根據(jù)相關(guān)規(guī)定，選用以下三種方法之一進(jìn)行測(cè)量。a) 雙怠速法：按GB/T 3845-1993附錄C進(jìn)行測(cè)量。具體測(cè)量程序參見附錄D；b) 怠速法：按GB/T 3845-1993進(jìn)行測(cè)量。具體測(cè)量程序參見附錄E；c) 加速模擬工況法：按GB 18285-2000進(jìn)行測(cè)量。6.2.2.2 柴油車排氣污染物測(cè)量根據(jù)相關(guān)規(guī)定，選用以下二種方法之一進(jìn)行測(cè)量。a) 濾紙煙度法：按GB/T 3846

25、-1993進(jìn)行測(cè)量。具體測(cè)量程序參見附錄F；b) 用不透光煙度計(jì)測(cè)量光吸收系數(shù)：按GB 18285-2000進(jìn)行測(cè)量。具體測(cè)量程序參見附錄G。6.2.3 臺(tái)試制動(dòng)性能檢驗(yàn)6.2.3.1 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備a) 制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)滾筒（或平板）表面應(yīng)清潔，沒有異物及油污，表面附著系數(shù)不小于0.75；b) 檢驗(yàn)輔助器具應(yīng)齊全；c) 氣壓制動(dòng)的車輛，貯氣筒壓力應(yīng)能保證該車各軸制動(dòng)力測(cè)試完畢時(shí)，氣壓仍不低于起步氣壓（未標(biāo)起步氣壓者，按400kPa計(jì)）；d) 液壓制動(dòng)的車輛，根據(jù)需要將踏板力計(jì)裝在制動(dòng)踏板上。6.2.3.2 用滾筒反力式檢驗(yàn)臺(tái)檢驗(yàn)a) 被檢車輛正直居中行駛，各軸依次停放在輪（軸）重儀中間位置，并按儀器說(shuō)

26、明書規(guī)定的時(shí)間停放，分別測(cè)出輪（軸）靜態(tài)載荷（軸重、制動(dòng)分列式）；b) 被檢車輛正直居中行駛，將被檢測(cè)車輪停放在滾筒上，變速器置于空檔；c) 起動(dòng)滾筒電機(jī)，在2s后開始采樣并保持足夠的采樣時(shí)間（5s），測(cè)得阻滯力；d) 檢驗(yàn)員按顯示屏指示在5s8s內(nèi)（或按廠家規(guī)定的速率）將制動(dòng)踏板逐漸踩到底（對(duì)氣壓制動(dòng)車輛）或踩到制動(dòng)性能檢驗(yàn)時(shí)規(guī)定的制動(dòng)踏板力，測(cè)得左、右車輪制動(dòng)力增長(zhǎng)全過(guò)程的數(shù)值，并依次測(cè)試各車軸；對(duì)駐車制動(dòng)軸，拉緊駐車制動(dòng)操縱裝置，測(cè)得駐車制動(dòng)力數(shù)值；e) 制動(dòng)檢驗(yàn)時(shí)，如果被測(cè)試車輪在滾筒上抱死，但制動(dòng)力未達(dá)到合格要求的，應(yīng)采用f)或g)方法進(jìn)行檢驗(yàn)；f) 在車輛上增加足夠的附加質(zhì)量或相當(dāng)

27、于附加質(zhì)量的作用力（在設(shè)備額定載荷以內(nèi)，附加質(zhì)量或作用力應(yīng)在該軸左右車輪之間對(duì)稱作用，不計(jì)入軸荷）。為防止被檢車輛在滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)上后移，可在非檢測(cè)車輪后方墊三角墊塊或采取整車牽引的方法；g) 用平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)檢驗(yàn)制動(dòng)力或按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的路試方法檢驗(yàn)制動(dòng)距離或充分發(fā)出的平均減速度和制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間；h) 臺(tái)試檢驗(yàn)制動(dòng)力的過(guò)程差不合格，但底盤動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)過(guò)程中點(diǎn)制動(dòng)時(shí)，車輛無(wú)明顯跑偏現(xiàn)象，應(yīng)換用平板制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)或采用路試方法檢驗(yàn)。6.2.3.3 用平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)檢驗(yàn)a) 檢驗(yàn)員將被檢車輛以5km/h10km/h的速度（或制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)生產(chǎn)廠家推薦的速度）滑行，置變速器于空檔后（對(duì)自動(dòng)變速器車輛可位于“D

28、”檔），正直平穩(wěn)駛上平板； b) 當(dāng)各車輪均駛上平板時(shí)，急踩制動(dòng)，使車輛停止，測(cè)得輪重、制動(dòng)力等各項(xiàng)數(shù)值。6.2.3.4 注意事項(xiàng)a) 對(duì)于前軸驅(qū)動(dòng)的座位數(shù)不大于9的載客汽車，宜采用平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)測(cè)試；b) 對(duì)于部分無(wú)法在滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)上檢測(cè)的車輛，如四輪同時(shí)驅(qū)動(dòng)汽車、雙后軸驅(qū)動(dòng)汽車、多軸半掛車等，應(yīng)路試檢驗(yàn)制動(dòng)性能。6.2.4 轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量6.2.4.1 檢測(cè)前儀器準(zhǔn)備a) 檢查儀表零位；b) 側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)應(yīng)具有輪胎側(cè)向力釋放功能，并工作正常。6.2.4.2 檢驗(yàn)程序?qū)④囕v正直居中駛近側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)，并使轉(zhuǎn)向輪處于正中位置，在驅(qū)動(dòng)狀態(tài)以3km/h5km/h車速，平穩(wěn)通過(guò)側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)，讀取

29、最大示值。6.2.4.3 注意事項(xiàng)a) 車輛通過(guò)側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤；b) 不得在側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)上制動(dòng)或停車；c) 應(yīng)保持側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)滑板下部的清潔，防止銹蝕或阻滯。6.2.5 前照燈6.2.5.1 檢驗(yàn)前儀器及車輛準(zhǔn)備a) 檢測(cè)儀受光面應(yīng)清潔；b) 對(duì)手動(dòng)式前照燈檢測(cè)儀應(yīng)檢查電池電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)；c) 軌道內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，使儀器移動(dòng)輕便；d) 前照燈應(yīng)清潔。6.2.5.2 用自動(dòng)式前照燈檢測(cè)儀檢驗(yàn)a) 車輛沿引導(dǎo)線居中行駛至規(guī)定的檢測(cè)距離處停止，注意車輛的縱向軸線應(yīng)與引導(dǎo)線平行（如不平行，車輛應(yīng)重新停放，或采用車輛擺正裝置進(jìn)行撥正）；b) 置變速器于空檔，車輛電源處于充電狀態(tài)，開啟前照燈遠(yuǎn)

30、光燈；c) 給自動(dòng)式前照燈檢測(cè)儀發(fā)出啟動(dòng)測(cè)量的指令，儀器自動(dòng)搜尋被檢前照燈，并測(cè)量其遠(yuǎn)光發(fā)光強(qiáng)度及遠(yuǎn)光照射位置偏移值； d) 被檢前照燈轉(zhuǎn)換為近光光束，自動(dòng)式前照燈檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)其近光光束明暗截止線轉(zhuǎn)角（或中點(diǎn)）的照射位置偏移值；注： 對(duì)遠(yuǎn)近光光束一體的燈在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，若被檢前照燈近光光束沒有明顯的明暗截止線，或明暗截止線轉(zhuǎn)角（或中點(diǎn)）的照射位置等于或高于遠(yuǎn)光光束中心的照射位置時(shí)，該前照燈不合格，應(yīng)更換合格前照燈后復(fù)檢。e) 按上述c)、d)步驟完成車輛所有前照燈的檢測(cè)；f) 在對(duì)并列的前照燈（四燈制前照燈）進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將與受檢燈相鄰的燈遮蔽。6.2.5.3 用手動(dòng)式前照燈檢測(cè)儀檢驗(yàn)a) 車

31、輛沿引導(dǎo)線行駛至規(guī)定的檢測(cè)距離處停止，注意車輛的縱向軸線應(yīng)與引導(dǎo)線平行。（如不平行，車輛應(yīng)重新停放，或采用車輛擺正裝置進(jìn)行撥正；或調(diào)整前照燈檢測(cè)儀受光箱的方向，使受光箱的光學(xué)中心線與車輛縱向軸線平行）；b) 置變速器于空檔，車輛電源處于充電狀態(tài)，開啟前照燈遠(yuǎn)光燈；c) 操作儀器，使前照燈檢測(cè)儀與被檢前照燈對(duì)準(zhǔn)；d) 操作儀器，對(duì)被檢前照燈的遠(yuǎn)光照射位置偏移值及遠(yuǎn)光發(fā)光強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)量；e) 被檢前照燈轉(zhuǎn)換為近光光束，觀察手動(dòng)式前照燈檢測(cè)儀投影屏上所顯示的近光光束明暗截止線轉(zhuǎn)角（或中點(diǎn)）的照射位置，操作儀器測(cè)量偏移值；注：對(duì)遠(yuǎn)近光光束一體的燈進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，若被檢前照燈近光光束沒有明顯的明暗截止線，或明

32、暗截止線轉(zhuǎn)角（或中點(diǎn)）的照射位置等于或高于遠(yuǎn)光光束中心的照射位置時(shí)，該前照燈不合格，應(yīng)更換合格前照燈后復(fù)檢。f) 按上述c)、d)、e)步驟完成車輛所有前照燈的檢測(cè)；g) 在對(duì)并列的前照燈（四燈制前照燈）進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將與受檢燈相鄰的燈遮蔽。6.2.6 喇叭聲級(jí)a) 將聲級(jí)計(jì)放置于距被檢車前2m，離地高1.2m處，傳聲器指向被檢車輛駕駛員位置；b) 按使用說(shuō)明書要求，調(diào)整網(wǎng)絡(luò)開關(guān)到“A”級(jí)計(jì)權(quán)和快檔位置；c) 檢測(cè)環(huán)境的本底噪聲應(yīng)小于80dB（A）；d) 按響喇叭保持發(fā)聲3s以上，讀取檢測(cè)數(shù)據(jù)。6.2.7 地溝檢查主要技術(shù)要求應(yīng)符合表A.3規(guī)定。檢查各部件有無(wú)損傷、管線是否固定時(shí)應(yīng)使用專用手錘

33、。6.2.7.1 待檢車輛準(zhǔn)備車輛停放在地溝上方的指定位置，發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.7.2 轉(zhuǎn)向系檢查由駕駛室操作人員配合來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部件緊固、鎖止、限位情況；檢查轉(zhuǎn)向器固定情況（必要時(shí)，使用汽車懸架轉(zhuǎn)向系間隙檢查儀）；檢查在轉(zhuǎn)向過(guò)程中有無(wú)干涉或摩擦痕跡/現(xiàn)象；檢查各機(jī)件有無(wú)損傷和橫、直拉桿是否有拼焊情況。6.2.7.3 傳動(dòng)系檢查a) 檢查變速器及分動(dòng)器支架連接是否可靠；b) 檢查傳動(dòng)各部件連接是否可靠；傳動(dòng)軸、萬(wàn)向節(jié)安裝是否正確；中間軸承及支架有無(wú)裂紋和松曠現(xiàn)象。6.2.7.4 行駛系檢查a) 檢查鋼板吊耳及銷有無(wú)松曠；中心螺栓、U形螺栓是否緊固；檢查有無(wú)車橋移位現(xiàn)象（必

34、要時(shí)用卷尺測(cè)量左、右側(cè)軸距差值）；b) 檢查車架縱梁、橫梁有無(wú)變形、損傷，鉚釘、螺栓有無(wú)缺少或松動(dòng)；c) 檢查車橋與懸架之間的拉桿和導(dǎo)桿有無(wú)松曠和移位。6.2.7.5 制動(dòng)系檢查a) 檢查制動(dòng)系部件有無(wú)擅自改動(dòng)；b) 檢查制動(dòng)總泵、分泵、制動(dòng)管路等有無(wú)漏氣、漏油，制動(dòng)軟管有無(wú)老化；c) 檢查制動(dòng)系管路與其他部件有無(wú)摩擦和固定松動(dòng)現(xiàn)象。6.2.7.6 電器線路檢查檢查電器導(dǎo)線是否布置整齊、捆扎成束、固定卡緊及線路有無(wú)破損現(xiàn)象；檢查接頭是否牢固并有絕緣套，在導(dǎo)線穿越孔洞時(shí)是否裝設(shè)絕緣套管。 6.2.7.7 底盤其它部件檢查a) 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的固定是否可靠；b) 檢查排氣管、消聲器是否完好，固定是否可

35、靠；排氣管口指向是否符合要求；c) 檢查燃料箱、燃料管路是否固定可靠；燃料管路與其他部件有無(wú)碰擦及軟管有無(wú)明顯老化現(xiàn)象。6.3 路試檢驗(yàn)6.3.1 行車制動(dòng)路試檢驗(yàn)機(jī)動(dòng)車制動(dòng)性能時(shí)，應(yīng)在縱向坡度不大于1%、輪胎與地面間的附著系數(shù)不小于 0.7的硬實(shí)、清潔、干燥的水泥或?yàn)r青路面上進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)變速器置于空檔。6.3.1.1 對(duì)于無(wú)法上制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)檢驗(yàn)的車輛及經(jīng)臺(tái)架檢驗(yàn)后對(duì)其制動(dòng)性能有質(zhì)疑的車輛，用制動(dòng)距離或者充分發(fā)出的平均減速度和制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間判定制動(dòng)性能。必要時(shí)應(yīng)安裝踏板力計(jì)，檢查達(dá)到規(guī)定制動(dòng)效能時(shí)的制動(dòng)踏板力是否符合標(biāo)準(zhǔn)。6.3.1.2 在試驗(yàn)路面上，按照GB 7258畫出規(guī)定的試車道的邊線，被測(cè)

36、車輛沿著試車道的中線行駛，使用便攜式制動(dòng)性能測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試時(shí)，行駛至規(guī)定初速度后，置變速器于空檔，急踩制動(dòng)，使車輛停止，測(cè)量充分發(fā)出的平均減速度（MFDD）和制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間，并檢查車輛有無(wú)駛出車道邊線；當(dāng)使用第五輪儀或非接觸式速度儀進(jìn)行測(cè)試時(shí)，行駛至高于規(guī)定的初速度后，置變速器于空檔，滑行到規(guī)定的初速度時(shí)，急踩制動(dòng)，使車輛停止，測(cè)量車輛的制動(dòng)距離和檢查車輛有無(wú)駛出車道邊線。6.3.1.3 對(duì)已在制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)上檢驗(yàn)過(guò)的車輛，制動(dòng)力平衡及前軸制動(dòng)力符合要求，但整車制動(dòng)力未達(dá)到合格要求時(shí)，用便攜式制動(dòng)性能測(cè)試儀檢測(cè)，對(duì)于座位數(shù)不大于9的載客汽車及其它總質(zhì)量不大于4500kg的汽車的制動(dòng)初速度應(yīng)不低于30

37、km/h，對(duì)于其它汽車、汽車列車及無(wú)軌電車，制動(dòng)初速度應(yīng)不低于20km/h，急踩制動(dòng)后測(cè)取MFDD及制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間。6.3.2 駐車制動(dòng)將車輛駛上坡度為20%（總質(zhì)量為整備質(zhì)量的1.2倍以下的車輛為15%），附著系數(shù)不小于0.7(混凝土或?yàn)r青路面)的坡道上，按正反兩個(gè)方向保持固定不動(dòng)，檢驗(yàn)車輛的駐車制動(dòng)是否符合要求。6.3.3 車速表對(duì)無(wú)法在車速表檢驗(yàn)臺(tái)上檢驗(yàn)的車輛，可采用第五輪儀等儀器進(jìn)行路試檢驗(yàn)。6.4 二、三輪機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)方法以下各項(xiàng)檢驗(yàn)的主要技術(shù)要求應(yīng)符合附錄H規(guī)定。6.4.1 線外檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容及記錄格式參照附錄I。對(duì)二、三輪機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)方法參照第6.1相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。其它檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：6.4

38、.1.1 外觀檢查6.4.1.1.1 外觀檢查二、三輪機(jī)動(dòng)車的前、后減振器、轉(zhuǎn)向上下聯(lián)板和方向把是否有變形和裂損；左右后視鏡是否齊全有效。6.4.1.1.2 安全防護(hù)裝置檢查座墊、扶手（或拉帶）、腳蹬和擋泥板是否齊全、牢固可靠；檢查三輪機(jī)動(dòng)車是否安裝安全架。6.4.1.2 動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)車輛靜止時(shí)，檢驗(yàn)員左右轉(zhuǎn)動(dòng)方向把檢驗(yàn)轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)發(fā)卡和松曠現(xiàn)象；起步并行駛一段距離，檢查離合器、變速器換檔、轉(zhuǎn)向、油門操縱是否正常；運(yùn)行中檢查傳動(dòng)軸/鏈有無(wú)異響、明顯松曠現(xiàn)象；車速在15km/h左右時(shí)，實(shí)施制動(dòng)，檢驗(yàn)制動(dòng)（手制動(dòng)、腳制動(dòng)、前制動(dòng)和后制動(dòng)）是否正常，檢查是否有漏油及操縱發(fā)卡現(xiàn)象。6.4.2

39、線內(nèi)檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容及記錄格式參照附錄J。線內(nèi)部分項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法參照第6.2相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行，其它檢驗(yàn)如下：被檢摩托車應(yīng)清潔，無(wú)明顯漏油、漏水現(xiàn)象，輪胎氣壓正常，胎冠花紋中無(wú)異物，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速正常。6.4.2.1 車速表a) 將摩托車被測(cè)試輪推上車速表檢驗(yàn)臺(tái)的前、后滾筒之間；b) 扶正方向把，啟動(dòng)夾緊裝置夾緊非測(cè)試車輪，使被測(cè)車輪盡可能與滾筒成垂直狀態(tài)；c) 啟動(dòng)電機(jī)逐漸加速，當(dāng)摩托車速度表/車速表檢驗(yàn)臺(tái)達(dá)到規(guī)定的檢測(cè)速度（30km/h）時(shí)，讀取車速表檢驗(yàn)臺(tái)/摩托車速度表的數(shù)值；d) 檢測(cè)完畢，關(guān)閉電機(jī)，松開車輪夾緊裝置，將被檢車推下試驗(yàn)臺(tái)。正三輪摩托車車速表檢驗(yàn)參照6.2.1進(jìn)行。6.4.2.2 摩托

40、車排氣污染物按GB 14621-2002規(guī)定進(jìn)行，具體測(cè)量程序參見附錄K。6.4.2.3 輪偏a) 將被檢摩托車推行至輪偏檢測(cè)儀，并使前、后輪分別處于相應(yīng)的前、后夾緊裝置的中間位置；b) 使摩托車處于直線行駛的狀態(tài)，輕扶方向把，啟動(dòng)車輪夾緊裝置；c) 測(cè)取前、后輪偏移量數(shù)值（mm）；d) 測(cè)試結(jié)束后，松開前、后輪夾緊裝置，把被檢車推下輪偏檢測(cè)儀。 6.4.2.4 前照燈a) 將車輛停止在規(guī)定的位置；b) 保持前照燈正對(duì)檢測(cè)儀，有夾緊裝置的將車輪夾緊；c) 開啟前照燈檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)過(guò)程中車輛應(yīng)處于充電狀態(tài)（檔位置于空檔，無(wú)級(jí)變速的車輛應(yīng)實(shí)施制動(dòng)）；d) 記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，完成檢驗(yàn)。6.4.2.

41、5 下部檢查檢查二、三輪機(jī)動(dòng)車的車架有無(wú)明顯的變形、損傷；檢查電器線路固定是否完好、有效；檢查排氣管、消聲器、燃料箱及燃料管路是否完好、固定可靠。7 檢驗(yàn)結(jié)果及審核7.1 自動(dòng)檢測(cè)線中各檢測(cè)設(shè)備檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)，外觀檢查、底盤動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)、地溝檢驗(yàn)的不合格項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果打印于檢驗(yàn)記錄單。7.2 主任檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)認(rèn)真分析，對(duì)評(píng)判結(jié)果逐項(xiàng)確認(rèn)并簽注意見；評(píng)判結(jié)果分為三類：合格、合格（建議維護(hù)）、不合格。7.3 發(fā)現(xiàn)異常情況，主任檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)分析處理。發(fā)現(xiàn)誤判或?qū)z驗(yàn)結(jié)果有質(zhì)疑時(shí)應(yīng)重新檢驗(yàn)。7.4 對(duì)有建議維護(hù)的檢測(cè)報(bào)告應(yīng)有送檢人簽字。7.5 記錄單詳見附錄B、附錄C、附錄I、附錄J。8 合格簽章與資料收

42、存。8.1 車輛經(jīng)檢驗(yàn)合格，辦理簽證手續(xù)。8.2 機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)結(jié)果的資料應(yīng)妥善保管。附錄A （規(guī)范性附錄）檢驗(yàn)項(xiàng)目、主要技術(shù)要求各檢驗(yàn)項(xiàng)目、主要技術(shù)要求分別見表A.1A.3。表A.1 外觀檢查項(xiàng)目、主要技術(shù)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容主要技術(shù)要求1車輛唯一性認(rèn)定車輛的號(hào)牌、車輛類型、廠牌型號(hào)、顏色、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)碼、VIN代碼/車架號(hào)等主要特征參數(shù)。車輛的號(hào)牌、車輛類型、廠牌型號(hào)、顏色、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)碼、VIN代碼/車架號(hào)應(yīng)與機(jī)動(dòng)車注冊(cè)登記資料一致。2車身外觀保險(xiǎn)杠保險(xiǎn)杠應(yīng)無(wú)明顯變形、損壞。后視鏡、下視鏡、車窗玻璃機(jī)動(dòng)車（掛車除外）必須在左右各設(shè)置一面后視鏡；安裝、調(diào)節(jié)及視野范圍應(yīng)符合規(guī)定；車長(zhǎng)大于6m的平頭客

43、車、無(wú)軌電車和平頭載貨汽車車前應(yīng)設(shè)置一面下視鏡，下視鏡完好； 車窗玻璃應(yīng)完好，不得張貼鏡面反光遮陽(yáng)膜。車體周正車體應(yīng)周正，車體外緣左右對(duì)稱部位高度差不得大于40mm。后懸應(yīng)符合GB7258的要求。貨箱底板、欄板貨箱與車架連接牢固、底板平整、欄板鉸鏈及欄板鎖栓齊全有效。外廓尺寸、貨箱內(nèi)部尺寸貨箱尺寸及貨箱內(nèi)部尺寸，應(yīng)符合要求。車輛噴涂（各省自定）、漆面放大號(hào)及門徽應(yīng)按規(guī)定噴制，漆面完好。3發(fā)動(dòng)機(jī)艙發(fā)動(dòng)機(jī)各系統(tǒng)機(jī)件機(jī)件應(yīng)齊全、有效。蓄電池樁頭及聯(lián)線應(yīng)牢固、安全、可靠。電器導(dǎo)線、各種管路電器導(dǎo)線捆扎、布置、固定、絕緣保護(hù)等情況應(yīng)完好。各種管路完好，固定可靠。液壓制動(dòng)儲(chǔ)液器儲(chǔ)液器的液面高度應(yīng)符合規(guī)定且

44、無(wú)泄漏。4駕駛室（區(qū)）駕駛員座椅/駕駛室固定駕駛員座椅應(yīng)固定可靠、位置可調(diào)整；駕駛室固定應(yīng)可靠。前風(fēng)窗玻璃、兩側(cè)窗玻璃前風(fēng)窗玻璃及兩側(cè)窗玻璃應(yīng)完好；駕駛員兩側(cè)窗玻璃的可見光透射比必須大于或等于50%。刮水器/洗滌器刮水器、洗滌器工作應(yīng)正常。門鎖、鉸鏈應(yīng)牢固可靠。安全帶齊全有效。汽車行駛記錄儀長(zhǎng)途客車應(yīng)安裝符合規(guī)定的汽車行駛記錄儀，工作正常。其固定、連接應(yīng)可靠。5發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況起動(dòng)性能、怠速、電源充電、儀表發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)能正常起動(dòng)；各儀表工作正常；電源系統(tǒng)充電正常；怠速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。加速踏板控制發(fā)動(dòng)機(jī)加、減速反應(yīng)正常，應(yīng)無(wú)“回火”和“放炮”現(xiàn)象。水溫、油壓水溫、油壓指示應(yīng)正常。關(guān)電熄火關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)后能正常

45、熄火。柴油車停機(jī)裝置應(yīng)靈活有效。表A.1(續(xù))序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容主要技術(shù)要求6燈光信號(hào)前后位燈/后牌照燈/示廓燈/掛車標(biāo)志燈/倒車燈齊全、完好。前照燈（遠(yuǎn)光、近光）近光不得眩目，遠(yuǎn)近光變換自如，不允許左、右的遠(yuǎn)、近光燈交叉開亮。轉(zhuǎn)向信號(hào)燈（前、后、側(cè)），危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈齊全、有效。 倒車燈、制動(dòng)燈齊全、有效。制動(dòng)燈的亮度應(yīng)明顯大于后位燈。后反射器、側(cè)反射器、側(cè)標(biāo)志燈后反射器應(yīng)齊全有效；車長(zhǎng)大于10m的機(jī)動(dòng)車應(yīng)安裝側(cè)反射器和側(cè)標(biāo)志燈，汽車列車的掛車必須裝有側(cè)反射器。前、后霧燈后霧燈必須配備。7客車內(nèi)部座椅/臥鋪位、扶手和行李架安裝應(yīng)牢固可靠；座椅間距應(yīng)符合規(guī)定；臥鋪客車的臥鋪排列和尺寸應(yīng)符合GB/T

46、 16887-1997的規(guī)定。每個(gè)臥鋪均有兩點(diǎn)式汽車安全帶。臥鋪客車不得設(shè)置車外頂行李架，其他客車的車外頂行李架長(zhǎng)度不得超過(guò)車長(zhǎng)的三分之一。安全帶對(duì)臥鋪客車檢查每個(gè)鋪位的安全帶應(yīng)齊全有效，對(duì)長(zhǎng)途客車和旅游客車檢查駕駛員座椅及前面沒有座椅或護(hù)欄的座椅的安全帶應(yīng)齊全、有效?？蛙嚨匕蹇蛙嚨匕鍛?yīng)密封良好。通道、安全出口通向安全門的乘客通道寬度應(yīng)不小于300mm；采用動(dòng)力開啟的乘客門應(yīng)具有應(yīng)急開啟裝置；安全門開啟時(shí)應(yīng)報(bào)警，關(guān)閉時(shí)應(yīng)能鎖止。車廂燈、門燈、滅火器、擊碎安全出口玻璃專用手錘車廂燈、門燈應(yīng)齊全、有效。座位數(shù)大于9的客車應(yīng)配置滅火器，安裝牢固并便于取用；擊碎安全出口處玻璃專用手錘等應(yīng)符合要求。8底

47、盤件燃料箱、燃料箱蓋燃料箱及燃料管路應(yīng)固定可靠；燃料箱蓋應(yīng)關(guān)閉可靠。不允許用戶加裝燃料箱。擋泥板/牽引鉤、蓄電池、蓄電池架擋泥板齊全、完好；牽引鉤應(yīng)安裝牢固；蓄電池、蓄電池架安裝應(yīng)牢固、可靠。貯氣筒排污閥排污閥排污、關(guān)閉功能應(yīng)正常。鋼板彈簧鋼板彈簧不得有裂紋和斷片現(xiàn)象，其彈簧形式、片數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定。側(cè)面及后下部防護(hù)裝置對(duì)于廠定最大總質(zhì)量大于3500kg的載貨汽車和掛車應(yīng)裝備符合要求的側(cè)面及后下部防護(hù)裝置，在空載狀態(tài)檢查。側(cè)面防護(hù)裝置下緣離地高度應(yīng)不大于550mm。后下部防護(hù)裝置整個(gè)寬度上的下邊緣離地高度應(yīng)不大于450mm(后下部防護(hù)裝置的狀態(tài)可以調(diào)整)，下邊緣離地高度應(yīng)不大于55

48、0mm(后下部防護(hù)裝置的狀態(tài)不可以調(diào)整)，其強(qiáng)度要求應(yīng)符合GB11567.2-2001有關(guān)規(guī)定。注：對(duì)結(jié)構(gòu)本身已具備防護(hù)功能的除外。牽引連接裝置牽引車與被牽引車的連接裝置應(yīng)連接牢固，并裝有防止車輛行駛中脫開的安全裝置。牽引車和掛車之間裝備有效的側(cè)面防護(hù)裝置。9車輪輪胎及輪胎螺栓、半軸螺栓轉(zhuǎn)向輪不得安裝翻新輪胎；輪胎型號(hào)、速度等級(jí)、負(fù)載能力應(yīng)符合出廠規(guī)定；同軸輪胎的花紋應(yīng)相同；輪胎的胎面和胎壁上不得有長(zhǎng)度超過(guò)25mm或深度足以暴露出簾布層的破裂和割傷；輪胎充氣壓力（用輪胎氣壓表檢驗(yàn)）、輪胎胎冠花紋深度（必要時(shí)用輪胎花紋深度尺檢驗(yàn)）等均應(yīng)符合要求；輪胎螺栓，半軸螺栓齊全并按規(guī)定扭力緊固。表A.2

49、底盤動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)項(xiàng)目、主要技術(shù)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容主要技術(shù)要求1轉(zhuǎn)向系方向盤最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左或向右自由轉(zhuǎn)動(dòng)量均不得大于：a) 最大車速大于或等于100km/h的機(jī)動(dòng)車10°；b) 三輪汽車22.5°；c) 其他機(jī)動(dòng)車15°。轉(zhuǎn)向沉重、自動(dòng)回正能力 轉(zhuǎn)向力正常。轉(zhuǎn)向后，方向盤應(yīng)具有自動(dòng)回正能力。保持直線行駛能力 車輛應(yīng)具有保持直線行駛能力。2傳動(dòng)系離合器離合器接合時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)打滑、沉重、抖動(dòng)、異響或分離不徹底現(xiàn)象。變速器應(yīng)能正常換檔，應(yīng)有檔位標(biāo)志，倒檔能鎖止。傳動(dòng)軸/鏈運(yùn)行中傳動(dòng)軸/鏈應(yīng)無(wú)異響。驅(qū)動(dòng)橋驅(qū)動(dòng)橋的主減速器和差速器應(yīng)無(wú)異響。3制動(dòng)系點(diǎn)剎跑偏（20k

50、mh）車輛應(yīng)無(wú)明顯跑偏現(xiàn)象，制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間和釋放時(shí)間應(yīng)無(wú)異常。低氣壓報(bào)警裝置制動(dòng)系統(tǒng)的氣壓低于400kPa時(shí)低壓報(bào)警裝置應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。彈簧儲(chǔ)能制動(dòng)器在低氣壓時(shí)彈簧儲(chǔ)能制動(dòng)器自鎖裝置應(yīng)正常有效。表A.3 地溝檢查項(xiàng)目、主要技術(shù)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容主要技術(shù)要求1轉(zhuǎn)向系檢驗(yàn)轉(zhuǎn)向各部件轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)無(wú)損傷，緊固、鎖止及限位情況應(yīng)良好；球銷應(yīng)無(wú)裂紋和損傷，不得松礦；各部件在轉(zhuǎn)向過(guò)程中應(yīng)無(wú)干涉、摩擦痕跡/現(xiàn)象；橫直拉桿不得拼焊。轉(zhuǎn)向器固定固定應(yīng)牢固可靠。2傳動(dòng)系變速器及分動(dòng)器支架變速器及分動(dòng)器支架應(yīng)聯(lián)接正常、固定可靠。傳動(dòng)各部件傳動(dòng)各部件應(yīng)連接正常；傳動(dòng)軸、萬(wàn)向節(jié)安裝正確；中間軸承及支架應(yīng)無(wú)裂紋和松曠現(xiàn)

51、象。3行駛系鋼板吊耳及銷不得松曠。中心螺栓、U型螺栓中心螺栓、U型螺栓應(yīng)緊固。車橋移位車橋不得移位。車架縱梁、橫梁縱梁和橫梁不得有裂紋和影響車輛正常行駛的變形，螺栓和鉚釘不得缺少或松動(dòng)。懸架桿系車橋與懸架之間的各拉桿和導(dǎo)桿應(yīng)無(wú)松曠和移位。4制動(dòng)系制動(dòng)系部件制動(dòng)系部件不得擅自改動(dòng)。制動(dòng)總泵、分泵、管路老化、漏氣、漏油制動(dòng)分泵、總泵、制動(dòng)管路不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；軟管不得有老化開裂、磨損等異?，F(xiàn)象。制動(dòng)管路固定管路固定可靠，與其它部件不應(yīng)有磨蹭現(xiàn)象。5底盤其它部件排氣管、消聲器排氣管、消聲器應(yīng)齊全、固定可靠，無(wú)破損和漏氣現(xiàn)象；排氣管口不得指向車身右側(cè)。發(fā)動(dòng)機(jī)固定、燃料箱、燃料管路發(fā)動(dòng)機(jī)固定可靠；燃料箱及燃料管路應(yīng)固定可靠，不得有滲、漏油現(xiàn)象；燃料管路與其它部件不應(yīng)有磨蹭現(xiàn)象；軟管不得有老化開裂、磨損等異常現(xiàn)象。6電器線路檢查所有電器導(dǎo)線均應(yīng)捆扎成束、布置整齊、固定卡緊、接頭牢固并有絕緣套，在導(dǎo)線穿越孔洞時(shí)需裝設(shè)絕緣套管。附錄B （規(guī)范性附錄）機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)記錄單（人工檢驗(yàn)部分）機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)記錄單（人工檢驗(yàn)部分）車牌號(hào)： 車型 ： 檢驗(yàn)日期 年 月 日分類檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容判定分類檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容判定外觀檢查車輛唯一性認(rèn)定1、車輛號(hào)牌 2、車輛類型、廠牌型號(hào)3、車身顏色4、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào) 外觀檢查客車內(nèi)部41、座椅、臥鋪位42、扶手、行李架43、安全帶5、VIN代碼/車架號(hào)