17-7PH奧氏體沉淀硬化鋼

1、17-7PH奧氏體沉淀硬化鋼17-7PH不銹鋼是一種半奧氏體沉淀硬化鋼，含有大量的鉻和鎳。它的特點(diǎn)是強(qiáng)度高，硬度高， 疲勞性能優(yōu)異，熱處理時(shí)變形最小，在退火條件下具有良好的可成型性以及良好的耐腐蝕性。由于其卓越的機(jī)械性能，這種鋼通常用于航空航天應(yīng)用。它也用于制造板簧，錐形彈簧，墊圈， 孔眼和應(yīng)變儀。17-7PH不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，可用于工業(yè)環(huán)境和淡水，但不是在鹽水或 還原性環(huán)境中使用的最佳選擇。17-7PH不銹鋼可在以下三種條件下使用：RH 950和TH 1050，可通過簡單的熱處理將其硬化至高強(qiáng)度等級(jí)；CH 900可用于不需要岀色延展性和可加工性的高強(qiáng)度零件。上海奔來金屬提供以下四種子

2、類型規(guī)格和多種形狀/形式的不銹鋼17-7PH :AMS 5528 （板，片和帶）AMS 5529 （板條）AMS 5568 （無縫管）AMS 5644 （圓棒和鍛件）上海奔來金屬可提供：無縫管，焊管，圓棒，線材，板材，鍛件，管件和法蘭 特殊尺寸可定制?！井a(chǎn)品價(jià)格查詢】訪問【奔來金屬網(wǎng)站】了解更多！不銹鋼17-7PH化學(xué)成分元素minmax碳，C0.09錳,Mn1硅，Si1硫，S0.030磷，P0.040鉻,Cr1618鋁,Al0.751.50鎳,Ni6.507.75鐵，F(xiàn)e*Bala nee17-7PH不銹鋼在熱處理過程中會(huì)迅速硬化，在深沖或形成復(fù)雜零件時(shí)需要進(jìn)行中間退火。在某些條件下，例如條

3、件 C,這種鋼可能非常堅(jiān)硬，這意味著應(yīng)該使用先進(jìn)的制造技術(shù)來制造此類材 料。對(duì)于加工，必須特別注意零件的加工速度。17-7PH不銹鋼在加工過程中會(huì)顯示岀長的膠粘屑,因此建議使用較低的速度，同時(shí)進(jìn)給恒定。17-7PH不銹鋼可以通過所有常規(guī)的熔合和電阻技術(shù)進(jìn)行焊接。但是，如果需要最佳的機(jī)械性能， 建議特別注意以找到在焊接過程中應(yīng)采取的最佳熱處理?xiàng)l件。焊接零件的以下熱處理對(duì)于出色的機(jī)械性能也是必不可少的。更準(zhǔn)確地說，在完成焊接以獲得高強(qiáng)度之后，必須進(jìn)行奧氏體調(diào)節(jié)和沉淀硬化?？傮w而言，17-7PH不如17-4PH不銹鋼可焊接。其原因是鋁的高濃度，這會(huì)降低焊縫的熔深，從 而形成不那么牢固的結(jié)合。電弧焊過

4、程中也會(huì)產(chǎn)生焊渣，這是另一個(gè)需要特別注意的地方。17-7PH機(jī)械性能屬性值抗拉強(qiáng)度170000 psi屈服強(qiáng)度140000 psi彈性模量29600 ksi泊松的配給0.27- 0.30斷裂伸長率6%洛氏硬度C3817-7PH熱性能屬性值導(dǎo)熱系數(shù)114 BTU in / 小時(shí).ft2。° F熱膨脹系數(shù)6.11 卩 m / m ° C熱處理17-7PH不銹鋼可以在電爐，可在石油和天然氣上工作的輻射管式爐以及真空爐中進(jìn)行熱處理和 退火。不建議使用使用石油或天然氣的火爐。鑒于17-7PH在還原環(huán)境中效果不佳，應(yīng)避免在此類環(huán)境中進(jìn)行熱處理和退火。這些氣氛可能是表面滲氮的原因。如果需

5、要進(jìn)行光亮退火，則可以在-65 ° F (-54 ° C)的冷卻速率下使用干燥的氫氣，氬氣或氦氣氣氛。根據(jù)條件，上海奔來金屬建議對(duì)17-7PH進(jìn)行不同的熱處理：條件A -研磨機(jī)在 1950 士 25° F (1066 士 14° C)下退火。條件 A1750 -研磨機(jī)于 1950 士 25° F ( 1066士 14° C)退火，然后加熱至1750 士 15° F ( 954士 8° C) 10分鐘，然后空氣冷卻至室溫。條件 T -研磨機(jī)在 1950 士 25° F ( 1066 士 14° C

6、)退火，然后加熱到 1400 士 25° F ( 760 士 14 °C)并保持90分鐘。最后，在1小時(shí)內(nèi)冷卻至60° F ( 16° C),并保持30分鐘。條件 TH 1050 -研磨機(jī)于 1950 士 25° F ( 1066 士 14° C)退火，然后加熱至 1400 士 25° F ( 760 士 14° C)并保持90分鐘。接下來，在 1小時(shí)內(nèi)冷卻至60° F (16° C),并保持30分鐘。最 后，加熱至1050 士 10° F( 566 士 5.5 ° C)并保持90分鐘，然后風(fēng)冷至室溫。條件 R 100 -研磨機(jī)在 1950 士 25° F ( 1066士 14° C)退火，然后加熱至 1750 士 15° F ( 954 士 8° C) 10分鐘，然后空氣冷卻至室溫。 在1小時(shí)內(nèi)，開始冷卻至-100 士 10 ° F( 73 士 5.5 ° C)， 并保持