永久密閉施工安全技術措施

1、永久密閉施工安全技術措施 一、概況 根據(jù)礦井生產(chǎn)的需要，需要在井下施工永久密閉，為確保施工期間的工作安全順利進行，特制定本安全技術措施。 二、封閉方案的確定： 由于128回采工作面的推進，需要在暗主井、暗風井及126運順及128回順聯(lián)絡巷靠近128回采工作面處施工六道雙墻永久密閉，厚度為1.3米，砌筑材料為料石、灰漿、黃土或混合土。在原風橋北口處施工一道單墻密閉，楓橋內(nèi)打設單體支柱進行支護，與126運順連接處打設一道板壁、128回順延伸巷南端處施工兩道單墻密閉。具體位置由通風隊根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定 三、永久密閉施工參數(shù) 密閉 結(jié)構(gòu) 墻體厚度 充 填 掏槽深度（mm） 掏槽寬度（mm） 充填材料

2、 充填厚度 幫槽 頂槽 地槽 磚、料石 500 黃土和 混合土 300 500 300 200 大于墻厚300 四、永久密閉施工要求： 1、密閉必須使用不燃性材料砌筑。（紅磚或料石） 2、密閉位置必須選擇在動壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)整的巷道內(nèi)，密閉外側(cè)距離巷口應留有45米的距離。 3、永久密閉要求墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定嚴密，墻基與巷壁必須緊密結(jié)合，連成一體。煤巷密閉必須掏槽，幫槽深度為見實煤后0.5米，頂槽深度為見實煤后0.3米，地槽深度為見實煤后0.2米、掏槽寬度為大于墻厚0.3米；沿巷密閉不要求掏槽，但必須將松動巖體刨除，見硬巖體。 4、砌筑時，縫隙必須錯開，不得出現(xiàn)重縫現(xiàn)象，要求灰漿飽滿，采用雙

3、料石墻砌筑，墻體中間充填黃土或混合土，并夯實。 5、砌筑時，要求在離底板高度為2/3設直徑為不小于25mm的檢測孔，用于觀測壓差、氣溫和采氣樣；同時密閉必須設置反水管，要求直徑為500mm，并安裝閥門，反水管離底板高度為300mm。 6、墻體砌筑完畢后，墻面必須抹面處理，要求厚度大于20mm，墻面平整，1m內(nèi)凸凹不大于10mm，且墻體四周要求不少于0.1m的裙邊。要做到耳聽無聲音、眼看無光亮、手摸無感覺。 7、墻體砌筑完畢后，必須設置警示牌板、施工說明牌板及檢查牌板，并設置柵欄。 8、密閉設施周圍5米范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物和其他設備、材料。 五、施工前的準備 1、施工前，將砌筑材料準備齊全，堆放在

4、施工地點巷道兩側(cè)，并清理施工地點附近及后退路線的雜物，保證后退路線暢通。 2、施工前、準備齊全鐵鍬、風鎬、大錘、釬子、瓦刀、線繩等工具以及觀測管、措施管等材料。 3、施工前，必須由外向里逐步檢查施工地點附近頂、幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理妥當后方可施工。密閉前5米內(nèi)必須保證支護可靠，無片幫、冒頂現(xiàn)象。 4、施工前，必須組織所有施工人員學習施工措施。 六、施工安全技術措施 1、施工前必須檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度，施工地點必須通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度不超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 2、密閉施工必須掏槽，用大錘、釬子或風鎬作業(yè)，先掏兩幫槽，再掏底槽，最后掏頂槽，掏槽深度不得小于

5、300mm，嚴禁采用爆破方法掏槽。 3、施工雙層料石密閉墻時，墻體厚度不小于1.3米，灰漿的灰砂比為1:3。 4、施工時，要隨時清除幫、頂?shù)母№?，以免松動的矸石留于密閉四周影響密閉的嚴密性。 5、砌筑時，四周要用灰漿充填嚴實，做到壁面平整，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊，杜絕裂縫、重縫、空縫。 6、密閉墻封頂時，必須從兩側(cè)向中間砌筑，如有浮矸、活石，必須清理后再掏槽砌筑，確保封閉嚴密。 七、其他安全注意事項 1、施工時必須確保施工位置符合施工設計要求。 2、施工前，必須將壁內(nèi)外的鐵軌、鋼管、電纜等拆除完畢。 3、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入防護套，材料應捆綁牢固，禁止使用工具打鬧。 4、運送施工密閉材料時，推車間距必須大于15米，人員背運料石時必須注意安全，每次只允許抱一塊，防止發(fā)生碰手碰腳等意外事故發(fā)生。 5、遞送料石砌筑密閉時，遞送料石人員必須待施工人員拿穩(wěn)料石之后方可松手，以免料石掉落傷人。 6、施工中，當班班長必須嚴密監(jiān)視現(xiàn)場的頂板、通風等安全狀況，如遇到特殊情況須及時向跟班領導和調(diào)度室匯報，采取措施處理