試驗(yàn)室儀器設(shè)備操作規(guī)程_secret

1、儀器設(shè)備操作規(guī)程清單1水泥沸煮箱操作規(guī)程2標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)恒溫恒濕控制儀操作規(guī)程3混凝土滲透儀操作規(guī)程4行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程5水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程6負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程7水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程8水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程9水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程10箱式電阻爐的操作規(guī)程111000kN數(shù)顯萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程12300kN全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程132000kN數(shù)顯式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程14水泥混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程15混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程16水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程17混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程18電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程19光電液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程20自動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程21震篩機(jī)操作

2、規(guī)程22靜水力學(xué)天平操作規(guī)程23游離氧化鈣測(cè)定儀操作規(guī)程24水泥比表面測(cè)定儀操作規(guī)程25K30平板載荷試驗(yàn)操作規(guī)程26Evd動(dòng)態(tài)平板荷載操作規(guī)程27電子天平操作規(guī)程 水泥沸煮箱操作規(guī)程一、沸煮箱是進(jìn)行水泥體積安定性試驗(yàn)的設(shè)備。二、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的雷氏夾（或試餅）由玻璃板上取下，雷氏夾兩指針朝上，橫放于篦板上。三、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。再煮3小時(shí)沸煮箱內(nèi)另一組1kW電熱器自動(dòng)停止工作指示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示了210分鐘，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。然后將水

3、由熱水嘴放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。四、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20度時(shí)，可先將電氣控制箱上手動(dòng)自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開(kāi)關(guān)放在升溫位置，將水升溫至20度左右，將手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運(yùn)行。五、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應(yīng)定期清洗。六、箱體外殼必須可靠接地，以保安全。七、沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證沸煮時(shí)起水封作用。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)恒溫恒濕控制儀操作規(guī)程1、 將按好的噴頭從活接部分卸下，小心密封圈丟失。把管內(nèi)的污水沖洗為止，然后把各個(gè)噴頭安裝回去。各噴嘴的方向應(yīng)成一個(gè)順向的密封環(huán)形，噴出的露珠推動(dòng)空氣產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的旋流，霧珠能與空

4、氣進(jìn)行充分的熱交換，旋流又能使室內(nèi)溫濕度更加均勻。2、 當(dāng)儀表低于19時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入加濕狀態(tài)，選擇20為宜。3、 當(dāng)儀表高于21時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入降溫狀態(tài)，選擇20為宜。4、 作所需的功能選擇注：選擇開(kāi)關(guān)不要隨便拔動(dòng)以免損壞器件。5、 一定要有專人保養(yǎng)，使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)運(yùn)行情況。6、 自來(lái)水和電源要正常共給，以免影響?zhàn)B護(hù)效果或損壞機(jī)組。混凝土滲透儀操作規(guī)程一、灌水、將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)閥門(mén)，把漏斗置于注水咀上灌水罐，待其灌滿，并要求六個(gè)底模凹槽漿水加平。二、安裝試模：把裝封好試體的主模可靠地裝固在儀器上，打開(kāi)電源，設(shè)定好儀表數(shù)據(jù)。三、打泵，首先打開(kāi)0號(hào)截門(mén)，直到左側(cè)上方銅管水流

5、成線后關(guān)閉0號(hào)截門(mén)，壓力值達(dá)到所定下限值時(shí)依次打開(kāi)1-6號(hào)截門(mén)。四、試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.1MPa開(kāi)始，以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1MPa，并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況。五、當(dāng)六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)有壓力滲透出來(lái)時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程一、試驗(yàn)前先對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查，接通電源，紅色指示燈亮，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0。扳動(dòng)攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升降自如，上升移動(dòng)使鍋處于攪拌工作定位位置。將鈕子開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，校對(duì)時(shí)控程序是否符合技術(shù)要求。確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式使用攪拌膠砂。二、將標(biāo)準(zhǔn)砂1350g裝

6、入加砂罐內(nèi)。用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦拭一遍，然后將225ml凈水和450g水泥加入攪拌鍋內(nèi)，將鍋固定在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)希鈩?dòng)手柄將鍋升起到工作定位位置。三、按下啟動(dòng)按鈕，攪拌機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，當(dāng)攪拌機(jī)停拌的90s期間，將鍋壁降下迅速把鍋壁及葉片上的膠砂刮到鍋底，當(dāng)聽(tīng)到報(bào)警信號(hào)，立即將鍋升起，再繼續(xù)攪拌直至最后停機(jī)，將鍋取下，用濕布將鍋蓋好。準(zhǔn)備裝模。四、在攪拌第二鍋前，應(yīng)將攪拌葉片及鍋內(nèi)膠砂清洗干凈，用濕布擦干后，按第二、三條操作程序攪拌第二鍋膠砂。五、每次使用后應(yīng)徹底清理攪拌葉片及鍋內(nèi)殘余膠砂，擦干凈機(jī)器，保持工作場(chǎng)地清潔，關(guān)閉電源。水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程一、使用前應(yīng)檢查電源是否良好，接地是

7、否可靠。二、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上2cm，把側(cè)門(mén)打開(kāi)將加濕器水箱內(nèi)加注滿蒸餾水，另把測(cè)溫干濕盒內(nèi)塑料球里注滿水，并把紗布泡入水中。三、使用前將電熱器的溫度控制值設(shè)為20，濕度控制值為90%，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，養(yǎng)護(hù)箱開(kāi)始工作。四、水泥試件成型后立即放入養(yǎng)護(hù)箱隔架上，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)取出脫模。將脫模后的試件按編號(hào)順序放入養(yǎng)護(hù)室水槽內(nèi)，分別養(yǎng)護(hù)3天和28天后，取出進(jìn)行抗折、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。五、試件養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)將試件水平或豎直放在20±1的水中，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上，試件之間間隔及試件上表面水深不得小于5mm。每個(gè)水槽內(nèi)只養(yǎng)護(hù)同類型、同品種、同一強(qiáng)度等級(jí)的水泥試件。試件從養(yǎng)護(hù)最初開(kāi)始

8、直到最終齡期結(jié)束，應(yīng)保持適量的水位，六、加濕器水箱內(nèi)應(yīng)定期加水，水箱內(nèi)的水應(yīng)定期更換，并清除箱內(nèi)雜物。七、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱的溫濕度每天早晚各記錄一次。負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程一、試驗(yàn)前，調(diào)整數(shù)顯式時(shí)間繼電器，使其設(shè)定在120s，再把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋打開(kāi)電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓至-4000-6000Pa范圍內(nèi)。二、稱取通過(guò)0.9mm方孔篩的水泥試樣25g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，再次啟動(dòng)儀器，連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕敲篩蓋使試樣落下，當(dāng)篩析滿120s后，儀器自動(dòng)停止。三、篩畢，用天平稱重篩余物，計(jì)算水泥細(xì)度，并詳細(xì)記在試驗(yàn)記錄上。四、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000 Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水

9、泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。五、水泥細(xì)度篩要定期用水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉校驗(yàn)修正系數(shù)。六、吸塵器連續(xù)工作不應(yīng)超過(guò)15分鐘，否則易過(guò)熱燒壞儀器。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程一、如跳桌在24h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。二、在制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。三、將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動(dòng)試模，第一層裝至截錐圓模高度約2/3處，用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次。之后裝第二層膠砂，裝至高出截錐高度約20mm，用小刀在兩個(gè)垂直方向各劃5次，由邊緣至中心均勻搗壓10次，搗壓后應(yīng)使膠砂略高于截錐

10、圓模。四、搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次以水平的角度將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起，立刻開(kāi)動(dòng)跳桌，每秒鐘一次，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。五、跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑及其垂直方向的直徑，計(jì)算平均值，即為該水量下的水泥膠砂流動(dòng)度。六、使用完畢后，應(yīng)擦凈儀器，清除儀器周?chē)鷼埩裟z砂，用輕油稍稍潤(rùn)滑推桿、桌面和凸輪表面。長(zhǎng)期不用，儀器應(yīng)防塵保護(hù)，控制器放置在包裝盒內(nèi)。水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程一、抬起臺(tái)盤(pán)，使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不觸及隨動(dòng)輪。二、按下控制器的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，若無(wú)問(wèn)題，放下臺(tái)盤(pán)，臺(tái)盤(pán)開(kāi)始上

11、下跳動(dòng)。三、每振動(dòng)60次后，自動(dòng)停機(jī)，控制器顯示屏顯示振動(dòng)次數(shù)。四、膠砂攪拌機(jī)攪出的水泥砂漿立即進(jìn)行成型，將空模和模套固定在振動(dòng)臺(tái)上，用撥料器直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，接著分別振實(shí)60次。五、然后沿著試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。六、去掉留在模子四周的膠砂，立即將作好標(biāo)記的試模放入濕箱的水平架上養(yǎng)護(hù)，不應(yīng)將試模放在其他試模上，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定脫模時(shí)間取出脫模。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、試驗(yàn)前應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，時(shí)控是否符合要求確認(rèn)正常后方可使用。二、試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋、攪拌葉片等均

12、須用濕布擦拭干凈。三、將按質(zhì)量稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，再將按規(guī)定事先準(zhǔn)確量取的水徐徐加入，加完時(shí)間為30秒。按“慢拌120秒停15秒快拌120秒停車(chē)”程序進(jìn)行攪拌。攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立即進(jìn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定，只有當(dāng)試錐下沉深度為28±2mm的水泥漿，才可做為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其用水量才是標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，該凈漿可用于進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性測(cè)定試驗(yàn)，否則應(yīng)調(diào)整用水量重新拌制水泥凈漿。四、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，將機(jī)器及工作臺(tái)清掃干凈。箱式電阻爐的操作規(guī)程一、打開(kāi)電阻爐門(mén)，把要灼燒的坩鍋放入爐堂內(nèi)，關(guān)閉爐門(mén)。二、將溫度指示儀下指針（定針）調(diào)至

13、所需工作溫度。然后接通電源，打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān)，此時(shí)綠燈既亮。斷電器開(kāi)始工作，電爐通電，電流表即指示，電爐開(kāi)始升溫。三、電爐的升溫與室溫分別以紅、綠燈表示，既綠燈表示升溫，紅燈表示恒溫。四、當(dāng)達(dá)到規(guī)定的溫度800，然后灼燒20-30min后，斷電取出坩鍋。注意取坩鍋時(shí)別燙著手。五、等到爐溫降到室溫時(shí)，關(guān)閉爐門(mén)，蓋上防護(hù)罩。六、注意事項(xiàng)：（1）電爐第一次使用或長(zhǎng)時(shí)間停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐時(shí)間溫度在200時(shí)2h，200-600時(shí)2h，使用時(shí)爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免燒壞電熱元件。（2）電爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過(guò)85%沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對(duì)電子元件有害的腐蝕

14、性氣體。（3）控制器的工作環(huán)境溫度限于0-50，在搬運(yùn)時(shí)須用導(dǎo)線將儀表后端接線板上“短”與“短”連線接好，以防振動(dòng)而損壞儀表。（4）定期檢查電爐控制器各線頭接觸是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)是否卡滯，并用電位差計(jì)核對(duì)指示儀刻度誤差是否增大。300kN恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、儀器通電預(yù)熱一段時(shí)間后，先按“清零”鍵，使一起進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，進(jìn)入 系統(tǒng)設(shè)置中，查看設(shè)置選項(xiàng)是否有所改變，如有改變，則按照修改的方法改變，如不改變則退出。按“清零”鍵清楚零點(diǎn)。按“啟動(dòng)”鍵打開(kāi)電機(jī)，電機(jī)指示燈亮，同時(shí)啟動(dòng)鍵上面的狀態(tài)測(cè)試燈亮，表明系統(tǒng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。二、先做試件的抗折試驗(yàn)，將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓

15、柱上，試體長(zhǎng)軸垂直于支撐圓柱，通過(guò)加荷圓柱以50N/S±10 N/S的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上，直至折斷。三、將六塊抗折后的半截棱柱體，做抗壓試驗(yàn)，開(kāi)始加載前，裝入試樣，半棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在±0.5mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有10mm，開(kāi)始加載，在整個(gè)加荷過(guò)程中以2400N/S±200N/S直至試件破壞，顯示力值，試件破壞后，儀器自動(dòng)打開(kāi)回油閥卸載后，儀器自動(dòng)記錄該次試驗(yàn)的峰值。按“啟動(dòng)”鍵可進(jìn)行該組試樣中的另一試件進(jìn)行試驗(yàn)，直至該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完。四、當(dāng)該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完畢后，按“打印”鍵，開(kāi)始打印該組試

16、樣的數(shù)據(jù)。五、一組試驗(yàn)完畢后，儀器自動(dòng)進(jìn)入下一組號(hào)，可以開(kāi)始下一組試樣的試驗(yàn)。六、機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對(duì)無(wú)保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹。1000kN數(shù)顯萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、接好電源線，安開(kāi)泵按鈕，指示燈亮。二、開(kāi)動(dòng)送油閥使試上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥。（如果試臺(tái)已在升起位置，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可）三、將試樣的一端夾于上鉗口中。四、數(shù)顯儀清零點(diǎn)。五、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，并使試樣垂直。六、安試驗(yàn)需求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。七、試件斷裂后，關(guān)閉送油閥。八、打開(kāi)回油閥卸荷。九、取下斷裂后的試樣，壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參

17、照上述個(gè)項(xiàng)進(jìn)行操作。2000kN數(shù)顯式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、按試驗(yàn)要求放入試件，升起油缸10 mm，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不接觸試件為限。開(kāi)啟壓力機(jī)，升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重，然后按“檢測(cè)”鍵開(kāi)始試驗(yàn)。二、按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入4位組號(hào)后，按確認(rèn)鍵，然后輸入試件截面，如輸入截面為4時(shí)，應(yīng)再輸入試件截面的實(shí)際數(shù)值（cm2）后，按“確認(rèn)”鍵開(kāi)始試驗(yàn)。三、打開(kāi)送油閥加載，力值超過(guò)5kN后儀器開(kāi)始顯示力位，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，打開(kāi)回油閥，試驗(yàn)結(jié)束后，儀器表自動(dòng)打印出該次試驗(yàn)的結(jié)果，同時(shí)判別數(shù)據(jù)是否有效，如有效則計(jì)算出平均數(shù)值，打印完畢后儀器自動(dòng)進(jìn)入同一截面的下一組的試驗(yàn)，否則可按

18、“退出”鍵退出后重新操作。如下次要查詢?cè)摻M數(shù)據(jù)，可按“查詢”鍵后，再輸入4位組號(hào)，按“打印”鍵，可以打印出該組實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。同時(shí)判定是否作好如有效計(jì)算平均值，打印完畢后儀器儀器自動(dòng)進(jìn)入同一截面的下一組的試驗(yàn)，否則可按“退出“鍵退出重新操作。如要查詢?cè)摻M數(shù)據(jù)，可按”查詢“鍵后，再輸入4位組號(hào)。按“打印”鍵，可打印出該組試驗(yàn)結(jié)果。水泥混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。二、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料渦輪付及滑動(dòng)軸承處注入40#機(jī)油1.5公升。三、檢查料筒內(nèi)是否干凈，否則清理料筒內(nèi)雜料。四、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。五、開(kāi)啟后

19、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根 相線互換位置再重新啟動(dòng)。六、將混凝土拌和料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。七、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整。八、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。九、達(dá)到調(diào)整時(shí)間后自動(dòng)停車(chē)。十、拌時(shí)如因混凝土拌和料的阻力作用過(guò)大而使電機(jī)停轉(zhuǎn)，可用點(diǎn)動(dòng)，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，以減小其阻力再按啟動(dòng)即可。十一、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體限置踏板松開(kāi)，再搬動(dòng)手柄使筒體方向朝下達(dá)到鎖定位置，然后啟動(dòng)使拌和料排出，直至將料排出后停止，使料筒復(fù)位。十二、最后清洗料筒，將料筒內(nèi)所有雜物清洗干凈?；炷翂毫γ谒畠x操作規(guī)程一、泌水試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： （1）應(yīng)用濕布濕

20、潤(rùn)試樣筒內(nèi)壁后立即稱量，記錄試樣筒的質(zhì)量，再將混凝土試樣裝入試樣筒，混凝土的裝料及搗實(shí)方法有兩種：用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)、用搗棒搗實(shí)。抹平后立即計(jì)時(shí)并稱量，記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。 （2）在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)使試樣筒保持水平、不受振動(dòng)；除了吸水操作外，應(yīng)始終蓋好蓋子；室溫應(yīng)保持在20±2。 （3）從計(jì)時(shí)開(kāi)始后60min內(nèi)，每隔10min吸取1次試樣表面滲出的水。60min后，每隔30min吸1次水，直至認(rèn)為不再泌水為止。為了便于吸水，每次吸水前2min，將一片35min厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜，吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。吸出的水放入量筒中，記錄每次吸水的水量并計(jì)算累計(jì)水

21、量，精確至1mL。 二、壓力泌水試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行： （1）混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打510次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止；并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處，用抹刀將表面抹平。 （2）將容器外表擦干凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至3.2MPa，并打開(kāi)泌水閥門(mén)同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持恒壓，泌出的水接入200mL量筒里；加壓至10s時(shí)讀取泌水量V10，加壓至1

22、40s時(shí)讀取泌水量V140。 水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程一、振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基時(shí)上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。二、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線，確保安全。三、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車(chē)時(shí)，先開(kāi)車(chē)35分鐘后停車(chē)對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊會(huì)后方可使用。四、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部件是否正常。五、使用中振動(dòng)臺(tái)不得超載，混凝土制品必須牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)物制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配置。六、按規(guī)定將試模內(nèi)砼震平翻漿為止，震動(dòng)中防止試模掉下傷人。七、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期

23、拆洗，更換潤(rùn)滑油、使軸承保持良好的潤(rùn)滑、延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命?；炷梁瑲饬繙y(cè)定儀操作規(guī)程一、擦凈缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置。將新拌混凝土拌合物均勻適量地裝入缽內(nèi)，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振動(dòng)時(shí)間15s30s為宜。也可用人工搗實(shí)，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層1020mm。二、刮去表面多余的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。三、擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。四、打開(kāi)小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。五、關(guān)好所有的閥門(mén)，用手泵打氣加壓，使表壓稍

24、大于0.1MPa，用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表壓調(diào)到0.1MPa。六、按下閥門(mén)桿12次，待表壓指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)。七、開(kāi)啟排氣閥，壓力儀表應(yīng)歸零，對(duì)容器中試樣再測(cè)定一次壓力值。八、試驗(yàn)結(jié)束，將量缽與缽蓋擦洗干凈。電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程一、檢查絕緣電阻，并檢查線路有無(wú)短路和斷路現(xiàn)象。二、接通電源后，將控溫儀選擇盤(pán)設(shè)定所需溫度，使其刻度相對(duì)，開(kāi)啟恒溫和加熱開(kāi)關(guān)，控溫儀表綠燈亮，紅燈滅，此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫。同時(shí)打開(kāi)鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)使其工作，隨著爐溫上升，溫度指示針能及時(shí)顯示測(cè)量溫度值。當(dāng)控溫儀表又轉(zhuǎn)至綠燈亮，箱內(nèi)升溫，周而復(fù)始，可使箱內(nèi)溫度保持在設(shè)定值附近。三、每次開(kāi)機(jī)前把設(shè)定值設(shè)定在所需溫度的80左右，待幾次

25、開(kāi)關(guān)動(dòng)作后再把設(shè)定值設(shè)定在所需值。四、紅綠燈交替半小時(shí)，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值與儀表指針或顯示的溫度是否相符。此時(shí)干燥箱進(jìn)入正常工作狀態(tài)。五、恒溫時(shí)可關(guān)閉一個(gè)加熱開(kāi)關(guān)，只留一組進(jìn)行工作，在此工作過(guò)程中恒溫箱有控溫儀自動(dòng)控溫，不需人工管理。六、觀察工作室內(nèi)試品情況，不需開(kāi)啟箱門(mén)，通過(guò)雙重耐高溫玻璃即可觀察，箱門(mén)不宜常打開(kāi)，以免影響恒溫。七、試品恒溫完畢，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，同時(shí)拉下閘刀開(kāi)關(guān)。八、鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作不超過(guò)5小時(shí)。光電液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程一、將儀器放在工作臺(tái)上，調(diào)節(jié)底腳螺母，使水準(zhǔn)器水泡居中。接通電源，將“開(kāi)關(guān)”扳向“開(kāi)”方向，此時(shí)，“電源”“磁鐵”燈亮。放入圓錐儀，使電磁鐵吸牢圓錐儀。二、

26、調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。將“手自”扳向“手”或“自”方向。三、將調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平表面，放到儀器的升降座上，這時(shí)緩緩的向逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)升降旋扭，在“手”位置時(shí)，當(dāng)試杯中的土樣剛接觸錐尖時(shí)，接觸指示燈立即發(fā)亮，此時(shí)應(yīng)停止旋動(dòng)。四、將“吸放”扳向“放”方向，此時(shí)圓錐體自由落下，儀器自動(dòng)計(jì)時(shí)，5秒鐘后發(fā)生訊響，此時(shí)便可在投影屏上讀出圓錐儀入土深度。五、若在“自”位置時(shí)，當(dāng)土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮，此時(shí)圓錐自動(dòng)下落，并開(kāi)始計(jì)時(shí)，5秒后發(fā)出訊響，便可讀數(shù)。 六、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降旋鈕，使盛土杯下降取下圓錐儀與盛土杯。七、將“吸放”扳向“吸”方向，即可重復(fù)進(jìn)行操作。八、

27、光學(xué)元件嚴(yán)禁用手和不干凈，不柔軟的物品擦抹，鏡面和微分尺如有污穢、塵土，可用脫脂棉稍沾無(wú)水乙醇和乙醚擦拭。自動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程一、使用該設(shè)備前，應(yīng)檢查三相四線制是否良好，電源電壓是否正常，保護(hù)接地是否可靠。二、將脫模開(kāi)關(guān)撥至“卸荷”位置，合上油泵開(kāi)關(guān)，油泵電機(jī)啟動(dòng)。三、根據(jù)擊筒尺寸操作移位開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)每次由“自動(dòng)”位置撥至“內(nèi)圈”或“外圈”位置時(shí)，擊筒移位一次，進(jìn)行內(nèi)圈或外圈的擊實(shí)。當(dāng)此開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”位置時(shí)，即可進(jìn)行150mm擊筒的自動(dòng)擊實(shí)，此時(shí)擊實(shí)錘自動(dòng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。四、通過(guò)拔盤(pán)開(kāi)關(guān)預(yù)置擊實(shí)次數(shù)，最大預(yù)置數(shù)為199次。五、按下啟動(dòng)按鈕，工作電機(jī)啟動(dòng)，顯示屏顯示擊實(shí)次數(shù)，當(dāng)實(shí)際擊實(shí)次數(shù)與拔盤(pán)

28、開(kāi)關(guān)預(yù)置數(shù)相等時(shí)，擊錘自動(dòng)停止擊實(shí)。六、脫模時(shí)將擊實(shí)筒移至脫模油缸上方，兩壓緊耳環(huán)擱置在膠模裝置調(diào)整螺母上，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，使擊實(shí)筒定位“止口”與脫模裝置“止口”吻合擰緊銷(xiāo)緊螺母。上述準(zhǔn)備工作完畢后，將脫模開(kāi)關(guān)置于“脫?！蔽恢?，液壓脫模裝置將土樣頂出，然后將脫模開(kāi)關(guān)置于“復(fù)位”位置，等活塞回位后，再將此開(kāi)關(guān)置于“卸荷”位置，即完成脫模操作。七、在擊實(shí)過(guò)程中，若要中止擊實(shí)錘動(dòng)作，可按下停止按鈕，若要將顯示屏清“0”，又不使工作電機(jī)啟動(dòng)，可按下停止鈕不松，然后按下啟動(dòng)鈕，之后一同松開(kāi)即可。八、工作完畢，關(guān)閉油泵，后關(guān)閉電源，將擊實(shí)儀擦干凈。震篩機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤(rùn)滑油至螺孔面。二

29、、裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開(kāi)篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提。三、右旋固定就可置套篩于篩托盤(pán)上，再將扭緊螺栓左右松開(kāi)往下壓并右旋使之固緊即可工作。四、根據(jù)工作需要，常開(kāi)時(shí)可將旋扭轉(zhuǎn)至常開(kāi)位，若需要定時(shí)工作，可將旋扭轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位。五、需要中途停止時(shí)應(yīng)切斷電源，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回，如要定的時(shí)間小于10min，應(yīng)先使旋扭轉(zhuǎn)過(guò)10min位置，再擰回到所需的定時(shí)位置。六、本機(jī)注意防潮、腐蝕。靜水力學(xué)天平操作規(guī)程一、調(diào)節(jié)天平底腳螺絲，使水平泡置于中間，天平處于水平。二、在通電狀態(tài)下，按開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)鍵，數(shù)秒后屏幕顯示0.1g，進(jìn)入稱量狀態(tài)。使用電源適配器，應(yīng)將天平通電預(yù)熱30分鐘以上

30、；使用電池可相應(yīng)縮短預(yù)熱過(guò)程。三、將被測(cè)物放于稱盤(pán)上，記錄空氣中的重量。吊籃放于透明缸內(nèi)，推至稱鉤下方，吊籃掛于稱鉤上，吊籃不得擦碰透明缸。注水至高于水籠頭后停止，將籠頭打開(kāi)，待無(wú)水溢出后，關(guān)緊籠頭頭。四、按去皮/回零鍵，將天平清空，將被測(cè)物放入吊籃內(nèi)打開(kāi)水籠頭，無(wú)水溢出將籠頭關(guān)緊。記下被測(cè)物水中的重量。兩次測(cè)量的水面應(yīng)在同一高度。五、按開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)鍵，顯示器熄滅。若長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)拔掉電源適配器。游離氧化鈣測(cè)定儀操作規(guī)程1、 方法提要在加熱攪拌下、試樣中的游離氧化鈣與乙二醇作用生成弱堿性的乙二醇鈣，以酚酞為指示劑，用苯甲酸-無(wú)水乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。2、 稱取約0.5g試樣（m48），精確至0.0

31、001g，至于250ml干燥的錐形瓶中，加入30ml乙二醇-乙醇溶液，放入一根攪拌子，裝上冷凝管，置于游離氧化鈣測(cè)定儀上，以適當(dāng)?shù)乃俣葦嚢枞芤?，同時(shí)升溫并加熱煮沸。3、 當(dāng)冷凝下的乙醇開(kāi)始連續(xù)滴下時(shí)，繼續(xù)在加熱微沸4min，取下錐形瓶，用預(yù)先用無(wú)水乙醇潤(rùn)濕過(guò)的快速濾紙抽氣過(guò)濾或預(yù)先用無(wú)水乙醇洗滌過(guò)的玻璃砂芯漏斗抽氣過(guò)濾，用無(wú)水乙醇洗滌錐形瓶和沉淀3次，過(guò)濾時(shí)等上次洗滌液過(guò)濾完后再洗滌下次。4、 濾液及洗液收集于250ml干燥的抽濾瓶中立即用苯甲酸-無(wú)水乙醇標(biāo)準(zhǔn)滴定液滴定溶液滴定至威紅色消失。5、 提示：盡可能快速地進(jìn)行抽氣過(guò)濾，以防止吸收大氣中的二氧化碳。水泥比表面測(cè)定儀操作規(guī)程1、 透氣檢查：將透氣圓筒上用橡皮塞，接到壓力計(jì)上。用抽氣裝置從壓力計(jì)一臂中抽出部分氣體，然后關(guān)閉閥門(mén)，觀察是否漏氣，可用活塞油脂加以密封。2、 空隙率（）確定：P、P型水泥的空隙率采用0.500±0.005，其他水泥或粉料的空隙率選用0.530±0.005。當(dāng)上述試樣空隙率不能壓至規(guī)定的位置時(shí)，允許改變空隙率?？障堵实恼{(diào)整以2000g砝碼（5等砝碼）將試樣壓實(shí)至規(guī)定的位置為準(zhǔn)。3、 確定試樣：需要的試樣量