鹽酸(液堿)卸車安全管理規(guī)定

1、鹽酸(液堿)卸車安全管理規(guī)定 一、卸酸（堿）前的準備工作 1、當鹽酸（液堿）槽車到達現場時由庫管人員及時過磅記錄重量，然后通知化驗中心進行取樣化驗，合格后方可卸車； 2、檢查鹽酸（液堿）儲罐的液位狀況（安全容量為全容積的80%），并確認進酸（堿）的具體槽車容量； 3、槽車應停放在卸車區(qū)域內，檢查卸酸（堿）泵、管道、閥門是否完好，閥門所處的狀態(tài)是否正確； 4、在卸酸（堿）現場應備有毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液；罐區(qū)設有沖洗及事故沖洗用自來水，工作人員需了解閥門位置及操作方法，使用前應先檢查沖洗水裝置內是否有可使用水源，禁止無沖洗水強行卸車； 5、卸酸（堿）人員應熟悉藥品的性質和操作方法；并根據

2、工作需要戴口罩、橡膠手套及防護眼鏡，穿橡膠圍裙及長筒膠靴(褲腳應放在靴外)；在卸車現場應站在上風的位置，以防吸入飛揚的酸霧及藥品粉末；工作負責人應檢查防護設備是否合適； 6、卸酸（堿）前工作人員應做好安全措施，槽車旁邊應架設圍欄及明顯的標志； 7、在高空作業(yè)（高度超過2m）時，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施； 8、進入工作現場必須正確佩戴安全帽； 二、卸酸（堿）操作及注意事項 1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車出口連接牢固，另一端與卸酸（堿）泵進口管道連接，檢查并確認管道連接牢固無脫落噴料危險； 2、打開槽車出口閥門，打開卸酸（堿）泵進口閥、出口閥、排氣閥，排除管道及泵內空氣； 3、啟

3、動卸酸（堿）泵，將酸（堿）送入酸（堿）儲罐內； 4、卸酸（堿）過程中，應注意泵的聲音是否正常，管道閥門有無泄漏等異常情況，發(fā)現問題及時停泵處理； 5、當鹽酸（堿）槽車無酸（堿）流出后，關閉槽車出口閥、停泵、關閉泵的進口閥；站在管道側面拆除與槽車的連接管道； 6、如酸（堿）泄漏，應立即關閉槽車管道出口及卸酸（堿）泵進口門，立即用大量清水沖洗稀釋，卸完后對現場進行檢查，保證管路內不存料； 7、在進入酸氣較大的場所進行緊急搶修時，應佩戴套頭式防毒面具； 8、禁止隨地排放酸、堿，如需排放應經過酸堿中和處理合格后排放； 9、卸酸（堿）操作過程中，崗位人員不能離崗，運行值班人員負有監(jiān)護責任； 10、當濃酸濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量的清水沖洗，再用0.5的碳酸氫鈉溶液清洗。當強堿濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量的清水沖洗，再用2的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1的醋酸清洗皮膚。經過上述緊急處理后，應立即就醫(yī)治療； 11、外來人員應