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文檔簡介
1、生產(chǎn)管理細則及具體考核辦法(試行)為了更好的適應公司的發(fā)展和長遠計劃,各項工作需要正規(guī)化、制度化、程序化的要求,本單位特制定管理細則,并從以下方面接受考核。一、工作管理方面:1、在職員工要遵守公司各項規(guī)章制度,服從本部門領(lǐng)導安排的各項工作任務。2、認真執(zhí)行生產(chǎn)工作計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗,克服缺點,減少不必要的工作失誤。3、工作時間進入車間(或施工工地) ,服裝穿戴整齊,不準赤身裸腳進入工作現(xiàn)場,樹立安全防范意識。4、工作時間如果沒有相關(guān)工作事宜,不得隨意串崗聊天做與本職無關(guān)的事,更不能干擾別人的工作。5、工作時間禁止喝酒,不準說笑打鬧,遵守勞動紀律。6、不遲到、不早退,有事要及時向領(lǐng)導請假。7、
2、遵紀守法,不占公司及他人的小便宜,更不能有盜竊私念。上述諸條,違者當接受公司 20-100 元罰款,情節(jié)嚴重的當承擔刑事責任處罰。二、質(zhì)量管理方面:嚴格按照公司的質(zhì)量方針和圖紙及技術(shù)要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量。1、生產(chǎn)每道工序完成后,必須交檢驗合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序準予結(jié)算,財務以質(zhì)檢員簽收的合格檢驗單為費用結(jié)算依據(jù)。精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 1 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 1 頁,共 10 頁 - - - - - -
3、- - -2、構(gòu)件發(fā)生丟失、損壞由制作班組承擔責任,構(gòu)件在轉(zhuǎn)運過程中發(fā)生損壞、變形等超差現(xiàn)象,由接收承制班組負責維修且費用自付,不能維修的照價賠償,影響交貨工期當受嚴重處罰。3、質(zhì)量檢驗程序規(guī)定:下料、組立、焊接、除銹、涂裝五步檢驗程序。4、質(zhì)量檢驗方面1)各程序,先對自己操作的工件進行自檢,對工件要求的各個尺寸和關(guān)鍵部位要認真進行檢查,符合圖紙的要求。2)自檢完成后,要通知質(zhì)檢員進行專檢,不合格構(gòu)件進行返修且費用自付。3)質(zhì)檢員工件驗收完成后,填寫合格產(chǎn)品檢驗報告單,一式兩份,一份交生產(chǎn)班組進行結(jié)算,一份交技術(shù)部門質(zhì)量檢查留存。5)合格產(chǎn)品制作費分配原則對一次交檢驗收合格產(chǎn)品,制作費用按制作
4、量100%支付,產(chǎn)品定為一級品; 對二次交檢合格產(chǎn)品, 制作費用按制作量90%支付,產(chǎn)品定為二級品;對三次交檢合格產(chǎn)品,制作費用按制作量70%支付,產(chǎn)品定為三級品(返修費用自付且影響交貨期按延誤工期處罰條例執(zhí)行) 。五、定職管理方面:所謂定職管理就是將不同工種按不同區(qū)域劃分開(下料區(qū)、組立區(qū)、焊接區(qū)、組拼區(qū)、刷漆區(qū)、成品區(qū))分別管理,每日收工前將制作完的部件編號,簽字擺放整齊,工具放到工具箱內(nèi),并將現(xiàn)場衛(wèi)生精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 2 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學習資料 可選擇p d f - - -
5、 - - - - - - - - - - - 第 2 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -打掃干凈,隨時接受公司領(lǐng)導定期或不定期檢查,違反每次罰款10元。多頭切割機下面、埋弧焊下面的割渣、藥渣每周清理一次,違反者每次罰款 30 元。六、崗位職責方面:1、下料組崗位職責及考核方法1)下料前必須將圖紙讀懂、吃透,有疑問的地方找相關(guān)技術(shù)人員核實,確認后提出正確部件下料清單。2)下料時做到合理排料,盡可能提高原材料利用率。如不負責造成材料浪費,則對操作者進行索賠,料值在300 元以下的按料值100%賠償;料值在300-500 元之間的按料值70%賠償;料值在500-1000元之間的按料
6、值50%-70%賠償;料值在 1000 元以上的按料值 30%-60%賠償。3) 按照圖紙要求正確用料, 如用錯型號(例:q235 板錯用了 q345板)或規(guī)格(例: t=10mm 錯用了 t=12mm) ,則按料值 50%-70%對操作者進行索賠。4)出現(xiàn)下料錯誤且私自處理,則按上述料值界定賠償額雙倍罰款。5)下料班組對所下的成品料要清查、矯正,矯正經(jīng)檢驗員驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序,違反規(guī)定每次罰款50 元,如造成誤工現(xiàn)象要承擔所有費用。2、組立崗位責任及考核辦法1)組立前要對所下的材料尺寸進行符合,確認無誤后方可進行精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - -
7、- - - - 第 3 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 3 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -組立。2)組立前需對圖紙理解熟,合理拼接、用料。組立時合理留出余量。對構(gòu)件尺寸、垂直度必須符合圖紙要求(誤差2mm) ,對構(gòu)件的彎曲、翹曲、凹凸、不平不得超過(3mm) 。3)拼接翼板、腹板時最短的料長尺寸不得低于600mm,且所拼接焊縫接口哦上下不得在用一部位,必須錯開。4)構(gòu)件組立完后,要經(jīng)檢驗員進行檢查,合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。5)對上述幾項要求,每錯一處罰款30 元
8、,如造成材料浪費或構(gòu)件無法使用,操作者按損失價值進行100%賠償,造成誤工現(xiàn)象要承擔所有經(jīng)濟責任。6)不合格的構(gòu)件返修所用費用(含主、輔材)由操作者100%承擔。3、埋弧焊崗位職責及考核方法1)操作者,焊前要對構(gòu)件(梁、柱)變形量進行符合,彎曲、翹曲、扭曲超差過大不予焊接,違者發(fā)現(xiàn)一處罰款30 元。2)埋弧焊接焊腳尺寸必須符合圖紙要求,外觀質(zhì)量美觀,不得有偏弧、斷弧現(xiàn)象。出現(xiàn)斷弧要及時修補、修磨,且達到埋弧焊接效果。所有返修費由操作者承擔,造成誤工現(xiàn)象要承擔所有經(jīng)濟責任。3)焊后要將藥渣、焊渣清理干凈,經(jīng)檢驗員驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。4、組拼崗位職責及考核辦法精品學習資料 可選擇p d f
9、 - - - - - - - - - - - - - - 第 4 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 4 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -1)品對人員,接到圖紙后要對圖紙吃透、理解透,掌握圖紙對構(gòu)件的技術(shù)要求,如有疑問,找相關(guān)技術(shù)員核實。2)組拼前,并對構(gòu)件進行機械矯直,合格后方可拼對節(jié)點板、筋板、柱頂板、柱底板。3)拼對節(jié)點板要保證構(gòu)件安裝尺寸,吊車梁兩端端板孔距位置,要保證安裝整體標高尺寸,每錯一處罰款20 元。4)組拼結(jié)束后要及時交檢,發(fā)現(xiàn)一處罰款20元,用錯節(jié)
10、點板罰款 50 元,檢驗員驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。5)不合格產(chǎn)品,未經(jīng)領(lǐng)導和技術(shù)員同意私自處理,發(fā)現(xiàn)一次罰款 100 元,造成損失操作者承擔所有費用。5、焊接人員崗位職責及考核方法1)手工焊接人員(含手弧焊、二氧化碳氣體保護焊)焊前要了解自己所要焊接的焊縫技術(shù)要求(即焊腳尺寸及工藝規(guī)范)。2)節(jié)點板、柱腳板、牛腿、焊接焊縫內(nèi)部不得塞鋼條,焊腳高度符合圖紙要求,違規(guī)者每次罰款30 元;焊接用焊絲、焊條等工藝參數(shù)選擇合理,材質(zhì)應符合構(gòu)件材質(zhì)技術(shù)要求。3)為了防止焊接變形過大焊接時要將構(gòu)件放平,焊接順序盡可能對稱施焊,能對稱施焊確保整體構(gòu)件受熱均勻,變形量將到最低,違者每次罰款 20 元。4)梁
11、柱的翼緣板拼接焊縫厚度在8mm 以上,焊縫必須開坡口,違者發(fā)現(xiàn)一次罰款20 元。5)對構(gòu)件所有焊縫要求內(nèi)部不得有裂紋、氣孔、夾渣,外部不精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 5 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 5 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -得有偏弧、斷弧、咬邊、弧坑、焊熘等缺陷,發(fā)現(xiàn)一處罰款5 元。6)二氧化碳氣體保護焊焊接時要將焊縫周邊刷上石灰水,違者發(fā)現(xiàn)一次罰款 5 元。7)電焊工對自己所有焊件焊完后
12、要及時清理藥皮、焊渣、飛濺,發(fā)現(xiàn)缺陷要及時修補,達不到要求的每次罰款10 元,完活后,待檢驗員驗收合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。6、刷漆崗位責任及考核方法1)刷漆前,構(gòu)件必須除銹、除毛刺,合格后,才準予刷漆,違者每次罰款 5 元。2)油漆和稀料配比合理,既不能過稠,也不能過稀,漆層薄厚均勻,不得有流淌和皺皮現(xiàn)象,違者每次罰款20 元。3)節(jié)點板、柱底板接觸面不刷漆,違者每次罰款5 元。4)構(gòu)件裝車后,吊鉤或繩索劃痕要求補漆,違者每次罰款5 元。5)刷漆完后,要將余漆倒入桶內(nèi)不得造成浪費,違者一次罰款20 元。7、班組長崗位職責及考核辦法班組長必須服從上級領(lǐng)導生產(chǎn)管理指揮,負責本班組所有生產(chǎn)管理工作
13、,配合車間主任做好生產(chǎn)計劃內(nèi)相關(guān)事宜,做好工作記錄,合理安排生產(chǎn), 認真落實公司各項管理規(guī)定及考核制度,對本班組出現(xiàn)工作失誤造成的經(jīng)濟損失超過500 元以上者承擔 5%的經(jīng)濟責任,起到模范帶頭作用。8、車間主任崗位職責及考核辦法精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 6 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 6 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -車間主任負責車間所有生產(chǎn)管理工作,配合總經(jīng)理做好與生產(chǎn)相關(guān)協(xié)調(diào)工程, 配合技
14、術(shù)部做好生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)工藝的安排,配合項目經(jīng)理做好產(chǎn)品構(gòu)件發(fā)運工作,配合廠辦好發(fā)貨前的準備工作。抓生產(chǎn)、抓質(zhì)量、抓成本、抓安全、抓設(shè)備,做到整體工作的協(xié)調(diào)性、統(tǒng)一性。合理用人,最大潛能的發(fā)揮職工的積極性,認真執(zhí)行公司各項管理規(guī)定及考核制度, 對本車間出現(xiàn)工作失誤所造成的經(jīng)濟損失超過 500 元以上者承擔 5%的經(jīng)濟責任,做好模范帶頭作用。七、生產(chǎn)進度管理及考核方法:嚴格執(zhí)行公司擬定的生產(chǎn)工期要求。主管生產(chǎn)領(lǐng)導根據(jù)合同要求的交貨時間制定生產(chǎn)計劃, 生產(chǎn)班組無條件履行計劃內(nèi)規(guī)定的時間要求,保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務,延誤工期且無合理解釋每拖延一天,罰款 100 元制作費用,班組長及車間主任各承擔5%罰
15、款。對工期緊任務重的項目遇到節(jié)假日期間,公司如沒有安排休息, 制作班組不得擅自停工放假,違者對相關(guān)責任人罰款200 元,如職工主動休假,對當事人進行每天30 元罰款,超過 3 天,按自動離職處理,公司不再聘用。八、勞動紀律管理及考核方法:生產(chǎn)員工要遵守公司規(guī)定的勞動時間,不遲到、不早退,有事要提前請假,違者每人、每次罰款10 元。生產(chǎn)員工每月出勤25 天以上,按實際工作量(合格產(chǎn)品)100%發(fā)放工資;出勤 15 天以上 25 天以下,按實際工作量(合格產(chǎn)品) 85%發(fā)放工資;精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 7 頁,共 10 頁 - -
16、 - - - - - - -精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 7 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -出勤 7 天以上 15 天以下,按實際工作量(合格產(chǎn)品)70%發(fā)放工資;出勤 3 天以上 7 天以下,按實際工作量(合格產(chǎn)品)50%發(fā)放工資;出勤 1-3 天,不計工資。(注:公司通知休息天數(shù),不扣工資;工傷休息天數(shù),不扣工資;婚事、喪事休息天數(shù), 不扣工資,但不計工資)九、關(guān)于工傷事故管理規(guī)定:凡來我公司工作的生產(chǎn)員工,上崗前必須辦理意外傷害保險,方可上崗。在工作中,出現(xiàn)工傷事故(或死亡)所有費用由保險公司承擔;本公司
17、承擔前期治療費用的墊付;保險以外的費用,本公司不承擔。望廣大員工在工作中樹立安全防范意識,不盲目作業(yè)、不違章作業(yè),避免發(fā)生工傷事故,一旦發(fā)生工傷事故,受傷員工必須去正規(guī)醫(yī)院醫(yī)療,辦理正規(guī)醫(yī)療票據(jù),保險公司才予以承擔醫(yī)療費用。十、生產(chǎn)用工具管理及考核辦法:生產(chǎn)用工具包括:手錘、大錘、鉗子、改錐、盒尺(盤尺)、直角尺、直板尺、角向磨光機、割槍、烤槍及解壓表、氣帶、二保焊槍及減壓表、電焊鉗及把線。領(lǐng)用人必須在倉庫簽字注冊。損壞丟失由領(lǐng)用人承擔賠償責任,使用工具出現(xiàn)質(zhì)量問題, 且外觀無損可通過保管員調(diào)換,望使用人精心使用、妥善保管、定期保養(yǎng)。十一、生產(chǎn)用設(shè)備管理及考核辦法:生產(chǎn)用設(shè)備包括:剪板機、矯正
18、機、搖臂鉆、磁力鉆、埋弧焊機、電弧焊機(二保焊機)、多頭切割機(半自動切割機) 、噴砂設(shè)備、氣泵、起重行車。精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 8 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學習資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 8 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -這些設(shè)備的使用,必須由專業(yè)人員負責操作使用,使用前首先檢查電源系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)是否有異?,F(xiàn)象,確認正常后方可使用。非指定操作人員不得動用設(shè)備,否則造成設(shè)備損壞承擔100%維修費用。專業(yè)人員違規(guī)操作造成設(shè)備損壞同樣承擔維修費用,如找不到責任人,制作班組共同承擔維修費用。起重設(shè)備必須保證安全條件才可以使用,開動前應認真檢查設(shè)備的機械,電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好、可靠。起吊重物時,必須捆牢吊具。吊索應在允許負荷范圍內(nèi),不得斜吊,用兩臺車間起吊一件重物時,必須有專人指揮。負荷應均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。起吊重物時,除操作人員外,其他人員不得靠近起重的重物。行車走向的車軸輪應每3 個月?lián)Q油一次, 減速機應 6 個月?lián)Q潤滑油一次,行車軌道及吊車梁要定期檢查,看是否有焊接處開裂、螺絲松動,隨時檢查車輪有沒有裂紋, 對違章操作造成行車部件損壞,操作者應
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