汽輪機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(1)

1、山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 1 頁 1、適用范圍、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于山西工業(yè)設(shè)備安裝公司 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組的安裝。2、編制依據(jù)、編制依據(jù) 21南京汽輪電機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司提供的隨機(jī)圖紙，技術(shù)文件。22電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)機(jī)組篇 （1998 年版）23電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇 （2000 年版）24火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869200425火電施工質(zhì)量.檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 汽機(jī)篇26電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分）3、作業(yè)項(xiàng)目概述、作業(yè)項(xiàng)目概述汽輪發(fā)電機(jī)組是余熱電站的關(guān)鍵設(shè)備

2、，具有高溫高壓高速的特點(diǎn),屬高級精密設(shè)備，安裝技術(shù)含量較高。本工程 15MW 汽輪機(jī)為南京汽輪電機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司生產(chǎn)的凝汽式汽輪機(jī)，為次中壓、單缸、沖動(dòng)式汽輪機(jī)，與鍋爐、發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備組成一成套的發(fā)電設(shè)備。汽輪發(fā)電機(jī)的性能參數(shù) 汽輪機(jī)：型號：N15-3.43-15 型 額定功率：15MW 轉(zhuǎn)速：3000/min 進(jìn)汽溫度：435進(jìn)汽壓力：3.43Mpa 汽輪轉(zhuǎn)子: 6.45T排汽壓力：5.71kpa 給水溫度：164發(fā)電機(jī)： 型號：QF-18-2 功 率：18000KW 電壓：10500V 電 流：1237A山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)

3、書迪爾集團(tuán)有限公司 第 2 頁 4 4、安裝前準(zhǔn)備安裝前準(zhǔn)備4、1 勞動(dòng)力計(jì)劃工種鉗工起重工電焊工汽焊工行車司機(jī)人數(shù)811114.2 工機(jī)具配備名稱規(guī)格數(shù)量單位汽車吊100T1臺空壓機(jī)1臺電焊機(jī)1臺濾油機(jī)1臺磨光機(jī)4臺砂輪機(jī)1臺倒鏈5T1只倒鏈3T2只千斤頂10T2臺道木2塊水準(zhǔn)儀1架鐵水平2002個(gè)合象水平1個(gè)框架水平1個(gè)大平尺2個(gè)小平尺2個(gè)刀口平尺2個(gè)大錘1把手錘3把三角刮刀1001把三角刮刀2001把平刮刀12把線架4架鋼絲0.52公斤百分表4塊表架4架內(nèi)徑千分尺502501套名稱規(guī)格數(shù)量單位表架4架內(nèi)徑千分尺502501套外徑千分尺2503001套鋼號碼大號2套山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限

4、公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 3 頁 鋼號碼小號2套梅花扳手5.5730322套內(nèi)六方2套雙頭呆扳手6730322套套筒扳手2套活口扳手122把活口扳手181把紫銅棒直徑 505002只塞尺754把塞尺1004把塞尺2002把彎尺2把線墜2個(gè)鋼盤尺30 米1個(gè)游標(biāo)卡尺03002個(gè)不銹鋼板0.03，0.05，0.08，0.1，0.15各 0.5公斤黑鉛粉10公斤紅丹粉5公斤面粉10公斤煤油100公斤汽輪機(jī)油10公斤白膠布（醫(yī)用）2桶油盤3個(gè)毛刷6把棉紗布15公斤5、作業(yè)條件、作業(yè)條件5.1 人員、工機(jī)具已到位；5.2 施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)；5.3 行車已

5、經(jīng)驗(yàn)收并合格；5.4 基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收并合格；5.5 廠房已經(jīng)封閉，且不漏雨水能遮風(fēng)沙；5.6 洞口有蓋板或欄桿，工作層欄桿已安裝；5.7 消防設(shè)施已安裝；5.8 設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求5.9 相關(guān)材料和設(shè)備已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 4 頁 6、作業(yè)順序、作業(yè)順序 7、作業(yè)方、作業(yè)方法法7.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收 汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，待基礎(chǔ)已充分固結(jié)，并拆除了模板后，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、土建人員一起進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。（1） 基礎(chǔ)澆灌質(zhì)量的檢查； a、基礎(chǔ)表面應(yīng)

6、平整、無露筋、裂逢、蜂窩等現(xiàn)象，特別是布置墊鐵的基礎(chǔ)表面，不應(yīng)有外露鋼筋，更不應(yīng)用水泥沙漿抹面； b、地腳螺栓檢查：螺栓孔中心線對基礎(chǔ)中心線偏差不大于 0.1d(d 為螺栓孔直徑)且小于是 10mm，孔壁鉛垂度偏差不大于 L/200（L 為地腳螺栓長度）且小于是 10mm。（2）基礎(chǔ)幾何尺寸的檢查 a、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)臺板下基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差為+0、-10mm； b、根據(jù)廠房柱子的中心線及地腳螺栓孔的位置，并參考土建施工時(shí)的測量標(biāo)志，在基礎(chǔ)上放出基礎(chǔ)的縱向、橫向中心線； c、用水準(zhǔn)儀測量并記錄基礎(chǔ)上各沉陷觀測點(diǎn)的標(biāo)高，作為原始記錄，以便檢查今后基礎(chǔ)下沉的情況。設(shè)備進(jìn)場基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱墊鐵布置軸承座

7、及軸承檢測通流部分尺寸檢查、調(diào)整凝汽器安裝汽機(jī)下缸就位汽機(jī)下缸找平轉(zhuǎn)子找中心發(fā)電機(jī)定子安裝發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子軸承安裝以汽輪機(jī)為準(zhǔn)找中心發(fā)電機(jī)空氣間隙、磁力中心調(diào)整發(fā)電機(jī)端蓋安裝山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 5 頁 7.2 設(shè)備開箱驗(yàn)收 會同制造廠、業(yè)主根據(jù)制造廠提供的設(shè)備清單，對設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量和外表情況進(jìn)行檢查，對于有缺陷的設(shè)備應(yīng)作重點(diǎn)檢查，并作好記錄，進(jìn)行會簽；對于合金鋼部件，應(yīng)區(qū)別分類并作光譜分析和硬度檢查，作出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。設(shè)備管理人員對于開箱后的部件應(yīng)分類存放，并經(jīng)常檢查部件存放情況。7.3 基礎(chǔ)研磨與墊鐵敷設(shè) 基礎(chǔ)檢查合格

8、，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%以上時(shí)，根據(jù)制造廠提供的墊鐵布置說明，在基礎(chǔ)上劃出墊鐵基礎(chǔ)位置。安放墊鐵位置的基礎(chǔ)表面，應(yīng)進(jìn)行鑿平，并用紅丹粉檢查兩者接觸情況，接觸面應(yīng)在 50%以上，且四角無翹動(dòng)，并用水平校準(zhǔn)墊鐵，使縱橫大致水平。不允許用抹薄沙漿的方法來修補(bǔ)墊鐵下的基礎(chǔ)表面。各墊鐵之間應(yīng)接觸密實(shí)，0.05mm 的塞尺一般不應(yīng)塞進(jìn)。局部塞入部分不得大于邊長的 1/4。每組墊鐵一般不超過三塊，一對斜墊鐵算兩塊，特殊情況下允許達(dá)到五塊，其中只允許有一對斜墊鐵，兩塊斜墊鐵錯(cuò)開的面積不應(yīng)超過該墊鐵面積的 25%。7.4 汽輪機(jī)本體安裝7.4.1 臺板、軸承座、汽缸的安裝 7.4.1.1 臺板、軸承座、汽缸的檢

9、查 臺板的滑動(dòng)面應(yīng)平整，光潔無毛刺，臺板與二次灌漿混凝土結(jié)合的部位應(yīng)清潔無油污。 對軸承座內(nèi)的油管道用高壓空氣吹掃，使其通暢無阻，無任何雜物。清理軸承座內(nèi)的夾沙、夾渣，對軸承座進(jìn)行煤油試漏 24 小時(shí)，軸承座與軸承蓋之間的水平接合面，在緊好螺栓后，0.05mm 塞尺應(yīng)塞不進(jìn)去。汽缸組合前應(yīng)作如下檢查：清除汽缸水平、垂直法蘭面的毛刺雜物，并用磨光機(jī)將汽缸內(nèi)表面的焊瘤、焊渣和鑄砂清除干凈；仔細(xì)檢查汽缸表面有無裂紋和氣孔；清掃汽室上的導(dǎo)汽短管、噴嘴室，并用壓縮空氣吹凈，檢查噴嘴有無缺陷，噴嘴組與汽室的接合是否嚴(yán)密，汽缸上的各孔洞是否暢通。7.4.1.2 臺板與軸承座、汽缸接觸面的刮研臺板與軸承座、汽

10、缸接觸面的檢查可用涂色法檢查，每平方厘米應(yīng)有接觸點(diǎn)的面積占山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 6 頁 全面積的 75%以上，并均勻分布，接觸面四周 0.05mm 塞尺不應(yīng)塞入。7.4.1.3 汽缸組合汽缸組合在現(xiàn)場進(jìn)行，主要是上汽缸與下汽缸的組合。缸面采用密封膠密封，先將下汽缸分別放在枕木上，使縱橫向水平，然后將上汽缸沿導(dǎo)柱扣下汽缸。合缸后，在自由狀態(tài)下，水平中分面的間隙0.05mm,每隔兩只擰緊一只螺栓時(shí)的間隙0.03mm。7.4.1.4 滑銷系統(tǒng)安裝 本機(jī)后座架上有橫向鍵，后汽缸后部有縱向鍵.橫向鍵的交點(diǎn)為熱膨脹死點(diǎn)。首先測量

11、滑銷及滑銷槽寬度、滑銷間隙應(yīng)符合圖紙要求。在試裝滑銷時(shí)，滑銷在滑槽內(nèi)往復(fù)推動(dòng)，應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。 所有滑銷在安裝前調(diào)整好膨脹間隙，均應(yīng)在滑銷滑槽表面涂擦二硫化鉬粉。7.4.1.5 臺板，軸承座，汽缸的安裝 先把前臺板前軸承座就位，再把下汽缸后臺板連成一體后就位，結(jié)合縫用膠布封貼，然后穿上地腳螺栓。下汽缸就位后其縱橫向水平結(jié)合面用合象水平儀進(jìn)行檢查調(diào)整，以汽缸兩端軸封洼窩中心為準(zhǔn)，對轉(zhuǎn)子找中心，確定汽缸的縱向水平。此時(shí)，可隨軸承坐標(biāo)高的調(diào)整對汽缸的縱向水平做初步調(diào)整。 汽缸安裝結(jié)束后，必須保持前軸承座與臺板、臺板與墊鐵、臺板與汽缸各承力面間的嚴(yán)密接觸，汽缸與臺板間的聯(lián)接螺栓四周應(yīng)有足夠的膨脹間隙，各

12、滑銷不應(yīng)有歪扭、卡澀現(xiàn)象汽缸就位找正后，拉鋼絲測量發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)中心位置是否在同一中心線上，確認(rèn)可無差錯(cuò)。7.4.2 軸承的安裝7.4.2.1 軸承的預(yù)檢修 前軸承箱就位前，先用煤油仔細(xì)清洗軸瓦及軸瓦洼窩，檢查軸瓦是否有裂紋砂眼、溝縫、剝落或脫胎等現(xiàn)象，清洗檢查后，將軸瓦放在軸承座上，用塞尺檢查墊塊與軸承洼窩的接觸情況。0.03 塞尺不能通過，墊鐵與洼窩接合面要經(jīng)過研刮，接觸面 65%以上。合格后再抽去軸瓦底部墊塊下的 0.030.05mm 厚的墊片。軸承球面和球面座接觸面70%，當(dāng)中分面螺栓擰緊時(shí)，球面過盈應(yīng)符合圖紙要求。軸瓦墊片下的墊片應(yīng)平整無毛刺、卷邊，尺寸應(yīng)比墊塊稍窄，墊片上的螺栓孔或

13、油孔應(yīng)比原孔稍大且要對正。山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 7 頁 初步檢修軸頸與下瓦的接觸情況：先將轉(zhuǎn)子在支架上安放穩(wěn)妥再將下軸瓦合在與之對應(yīng)的軸頸上，沿軸頸圓周轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦，對軸瓦發(fā)光處進(jìn)行修刮。7.4.2.2 軸承的安裝軸承預(yù)檢修完畢后，將軸瓦放入軸承座內(nèi)，將轉(zhuǎn)子吊入盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，根據(jù)軸與軸瓦的接觸情況，修刮軸瓦。接觸角，接觸面積，軸瓦間隙均應(yīng)符合圖紙要求。7.4.2.3 推力軸承的安裝7.4.2.3.1 推力瓦烏金接觸面的檢查a、各瓦塊厚度一致：將推力瓦塊的烏金面與平板貼合，來回移動(dòng)推力瓦塊往復(fù)長度要小，用千分表測量每塊推力瓦的

14、厚度，其誤差不大于 0.02mm，并編號記錄；b、檢查推力瓦固定環(huán)的厚度應(yīng)均勻一致； c、用千分表測量推力盤飄偏度不大于 0.03mm，并用平尺、塞尺檢驗(yàn)推力盤平面是否有凹底或凸肚。7.4.2.3.2 修刮瓦塊接觸面將球面座下半裝入軸承座，在推力盤兩側(cè)涂上一層紅丹油，吊入轉(zhuǎn)子，裝上推力瓦，合上球面座上下半，并合上軸承上蓋緊好螺栓，用千斤頂頂?shù)焦ぷ鳡顟B(tài)，再用 3 噸手拉葫蘆作牽引，然后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查工作瓦接觸面積應(yīng)占承力面積的 3/4，并接觸均勻，檢查非共作瓦和以上工序方向相反。7.4.2.3.3 推力軸承組裝a、將球面座、擋油圈下半組裝好，吊入軸承座用固定環(huán)安裝固定；b、吊入轉(zhuǎn)子，檢查并調(diào)整擋

15、油圈間隙要求符合圖紙要求;c、將裝有推力瓦片和擋油環(huán)的下半、安裝環(huán)組合件放入，并將推力瓦熱電偶的導(dǎo)線接好并正確引出，將上半組合件放上，中分面用螺栓連接,推力盤與非工作瓦的間隙均應(yīng)符合圖紙要求；d、放入進(jìn)油擋油圈上半，裝上球面座及出油擋油圈組合件的上半，中分面用螺栓連接。山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 8 頁 7.4.3 轉(zhuǎn)子的安裝7.4.3.1 轉(zhuǎn)子的檢查轉(zhuǎn)子開箱后，用煤油洗掉轉(zhuǎn)子表面的防銹油，并仔細(xì)檢查軸頸和葉片有否碰傷腐蝕，葉片是否松動(dòng)，軸頸推力盤靠背輪表面光潔度是否符合制造廠規(guī)定要求，葉輪上的平衡塊中心孔板、銷鍵等均應(yīng)鎖

16、緊，用外徑千分尺測量軸頸的橢圓度和不柱交應(yīng)不大于0.02mm。對輪平面瓢偏小于 0.02mm，外邊晃動(dòng)小于 0.03mm。7.4.3.2 轉(zhuǎn)子的安裝汽缸初步找平、找正后將各已經(jīng)過預(yù)檢修的軸瓦安裝妥當(dāng)，就可將轉(zhuǎn)子吊入汽缸內(nèi)，在起吊轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)正確使用專用吊索。嚴(yán)禁在軸頸部綁扎起吊，綁扎時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)匾r墊或?qū)⑵鸬跛骶哂萌彳洸牧习Ｔ谄鸬蹙臀贿^程中應(yīng)有專人指揮，兩端應(yīng)有熟練人員扶住轉(zhuǎn)子，并在兩軸頸處測量好水平，下落要平穩(wěn)緩慢。轉(zhuǎn)子落到軸瓦上以前，在軸瓦上澆以干凈的滑潤油，松開繩索，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查是否有卡澀碰磨現(xiàn)象。7.4.3.2.1 轉(zhuǎn)子就位后的測量檢查a、 測量轉(zhuǎn)子的晃度 轉(zhuǎn)子軸頸的晃度是指由于軸頸的加工

17、誤差，造成軸頸外圓不同心所形成的橢圓度。將軸頸的圓周分為八等分，按轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，每等分將百分表測量的數(shù)據(jù)記錄一次，取最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差即為晃度。b、 測量轉(zhuǎn)子各端面的瓢偏度轉(zhuǎn)子的葉輪、推力盤和聯(lián)軸節(jié)等部件的端面應(yīng)與軸線相垂直，這些端面與轉(zhuǎn)子中心線的垂直程度可用瓢偏度來表示。瓢偏度用千分表測量，千分表指針應(yīng)垂直于端面，然后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，測出各測點(diǎn)的讀數(shù),瓢偏度太大時(shí)，要進(jìn)行修刮。c、 測量大軸彎曲度要測得轉(zhuǎn)子軸最大彎曲度的大小、位置和方向，方法是沿軸的同一縱斷面裝設(shè) 68只千分表，將轉(zhuǎn)子測量部位的圓周分成八等分，順序編號。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行測量，從而確定轉(zhuǎn)子最大彎曲度是否在允許數(shù)值范圍內(nèi)。7.

18、4.3.2.2 轉(zhuǎn)子的揚(yáng)度轉(zhuǎn)子應(yīng)向高壓部分揚(yáng)起，在調(diào)整后應(yīng)使后軸承處的揚(yáng)度為零。山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 9 頁 7.4.3.2.3 轉(zhuǎn)子的找正轉(zhuǎn)子的找正和調(diào)整轉(zhuǎn)子的揚(yáng)度應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。用調(diào)整墊塊的方法來調(diào)整轉(zhuǎn)子揚(yáng)度和轉(zhuǎn)子找正。墊塊用埋頭螺栓緊固在軸瓦上，墊塊與軸瓦之間放置墊片，用以調(diào)整軸瓦位置，下瓦有三塊墊塊，一塊位于正下方，另兩塊位于兩側(cè)并對稱，墊塊形成夾角。如變更其中一個(gè)墊塊中的墊片則其它墊塊中的墊片也需相應(yīng)調(diào)整，以使軸瓦保持與軸承座汽窩全部接觸。正下方墊鐵在兩側(cè)墊塊接觸后應(yīng)有 0.030.05mm 間隙。 軸瓦調(diào)整好

19、后，應(yīng)再測轉(zhuǎn)子的揚(yáng)度。不合格再調(diào)整。以上工作完畢后，須再次檢查墊塊和軸承洼窩的接觸情況，軸承烏金和軸頸的接觸情況，不合格再次修刮。7.4.4 隔板套和隔板的安裝7.4.4.1 隔板套的安裝7.4.4.1.1 隔板的清理檢查將噴嘴組、轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)、隔板等各部位用煤油清洗干凈，靜葉片有無裂紋松動(dòng)，邊緣是否平整，有無卷邊，汽封片是否完整無缺陷，邊緣是否尖薄待。7.4.4.1.2 隔板的預(yù)組裝把隔板放入下汽缸時(shí)應(yīng)能靠自重落入洼窩中無卡澀現(xiàn)象，隔板裝入汽缸后應(yīng)檢查隔板各部的間隙。隔板的軸各間隙、徑向間隙、掛耳膨脹間隙等應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求，隔板的水平接合面應(yīng)接觸良好，0.05mm 塞尺不通過。7.4.4.1

20、.3 隔板套找中心隔板找中心采用假軸法： 在加工假軸時(shí)假軸軸頸的光潔度、直徑要分別和轉(zhuǎn)子軸頸的光潔度、直徑相當(dāng)，在假軸放入汽輪機(jī)軸承前要澆一定數(shù)量汽輪機(jī)油，放入假軸后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)假軸，用假軸擋板控制假軸軸向竄動(dòng)。在假軸上安裝的百分表架要牢固，不準(zhǔn)松動(dòng)。根據(jù)所測結(jié)果判斷隔板中心位置，從而進(jìn)行必要的調(diào)整。隔板找中心的目的是使隔板上靜葉的中心對準(zhǔn)轉(zhuǎn)子上動(dòng)葉的中心，并合隔板汽封獲得均勻的間隙，因此必須將隔板洼窩的中心與轉(zhuǎn)子中心找正。7.4.4.1.4 隔板中心的調(diào)整山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 10 頁 用調(diào)整隔板墊片的方法來調(diào)整隔板中

21、心，墊片采用不銹鋼墊片且不超過三層，垂直方向的偏差可用兩側(cè)同時(shí)加同一厚度的墊片，水平方向的偏差可用一側(cè)加墊片，另側(cè)減墊片的方法來調(diào)整。7.4.5 汽封間隙的檢查、調(diào)整7.4.5.1 汽封環(huán)的裝配裝配時(shí)，先將汽封環(huán)從汽封套或隔板汽封槽中拆出，用鋼印作好標(biāo)記，復(fù)查汽封存齒應(yīng)完整無裂紋、卷曲等缺陷，并清掃汽封環(huán)、汽封槽，然后用黑鉛粉干擦汽封環(huán)彈簧片及汽封槽，然后按鋼印標(biāo)記裝復(fù)，裝復(fù)后后撳每塊汽封環(huán)應(yīng)能自由地壓入并自動(dòng)準(zhǔn)確地彈回來，每二個(gè)汽封環(huán)之間留有間隙應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求。徑向接縫各圈應(yīng)錯(cuò)開，以減少漏汽。7.4.5.2 軸封隔板汽封間隙的測量調(diào)整7.4.5.2.1 測量先將轉(zhuǎn)子吊入汽缸，然后用塞尺在

22、轉(zhuǎn)子左右兩側(cè)逐步測量汽封間隙，測量時(shí)用力應(yīng)均勻一致，對于汽封下部、頂部的徑向間隙用壓膠布法檢查，印在軸封和隔板汽封齒上，沿軸向貼上白膠布，白膠布必須緊貼在汽封齒上。7.4.5.2.2 調(diào)整徑向間隙調(diào)整：間隙過小時(shí)，用刮刀修刮。汽封片邊緣要修薄修光；間隙過大時(shí)，可用捻打其凸肩的方法使汽封齒伸出，也可用修刮汽封環(huán)承受彈簧作用的承力部位使梳齒外伸。軸向間隙的調(diào)整：直接對汽封套一側(cè)修刮，修刮后在另一側(cè)加墊片并用螺栓固定。7.4.6 通汽部分的間隙的檢查和調(diào)整7.4.6.1 通汽部分的間隙的測量水平中分面兩側(cè)通汽部分間隙用塞尺測量；汽缸上部下部通汽部分軸向間隙，用貼膠布法測量；葉片頂部封片的徑向間隙，用

23、貼膠布法測量；山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 11 頁 噴嘴、動(dòng)葉片導(dǎo)葉環(huán)之間的機(jī)向間隙用推拉轉(zhuǎn)子的間接法測量。7.4.6.2 通汽部分的間隙調(diào)整軸向間隙的全部或大部分不符合要求表方向一致則可通過調(diào)整轉(zhuǎn)子軸向位置的方法來糾正，即把推力軸承的一側(cè)固定環(huán)減薄另一側(cè)的固定環(huán)加厚。個(gè)別葉輪的葉片進(jìn)汽側(cè)軸向間隙過大或過小，可采用移動(dòng)隔板的方法。7.4.7 汽缸扣大蓋（另見施工措施）7.4.8 軸承扣蓋、盤車裝置的安裝 （1）用壓鉛絲法測量軸承的頂部間隙； （2）軸承扣蓋完畢后，再用塞尺測量，擋油環(huán)的間隙；（3）汽輪機(jī)起動(dòng)前和停機(jī)后一段時(shí)

24、間，需開動(dòng)盤車裝置，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，以防轉(zhuǎn)子因受熱淚盈眶不均而產(chǎn)生彎曲變形，本汽輪機(jī)盤車裝置為組裝后送到現(xiàn)場，但仍要按圖紙技術(shù)要求對其進(jìn)行測量檢查，在殼體與上蓋擰 1/3 螺栓后，接合面間隙小于 0.05mm。7.5、發(fā)電機(jī)的安裝 發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收、墊鐵布置等和汽輪機(jī)大致相同。7.5.1 發(fā)電機(jī)機(jī)座臺板的安裝 發(fā)電機(jī)機(jī)座臺板及軸承座的安裝和汽輪機(jī)臺板軸承座安裝大致相同。 臺板就位后應(yīng)以汽輪發(fā)電機(jī)縱橫中心線為準(zhǔn)進(jìn)行找正并用水平儀找平。在調(diào)整臺板標(biāo)高時(shí)應(yīng)考慮定子承力面與臺板間的調(diào)整墊片的影響，在把地腳螺至滿扣后，在螺母與螺桿、螺母與臺板間進(jìn)行點(diǎn)焊并加裝半月形板，這樣在緊地腳螺栓時(shí)就不會轉(zhuǎn)動(dòng)。7.5.2

25、發(fā)電機(jī)定子的安裝 發(fā)電機(jī)臺板找正結(jié)束后就可起吊定子使其就位，因定子較重，為 37T，在起吊時(shí)應(yīng)特別注意鋼絲繩的選擇、捆扎。定子起吊至安裝地點(diǎn)時(shí)與臺板上預(yù)先劃好的定子中心線對準(zhǔn)就位。然后用鋼絲法來找定子中心，左右橫向移動(dòng)可用千斤頂移動(dòng)；上下移動(dòng)可調(diào)整墊鐵或變更調(diào)整墊片的厚度。山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 12 頁 7.5.3 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的安裝7.5.3.1 檢查 檢查測查轉(zhuǎn)子軸頸的錐度、橢圓度，檢查轉(zhuǎn)子上的零件是否松動(dòng)；檢查鍵與鍵槽的接觸情況、接觸面 75%以上并用 0.03mm 塞尺塞不進(jìn)。7.5.3.2 穿轉(zhuǎn)子 現(xiàn)采用接軸

26、法穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。準(zhǔn)備：先將發(fā)電機(jī)后軸承座和轉(zhuǎn)子裝配在一起，使整個(gè)轉(zhuǎn)子的重心后移，然后在轉(zhuǎn)子的加一端接上特制短軸，并在發(fā)電機(jī)后側(cè)的基礎(chǔ)上墊好枕木，上面放鋼板 L=10，使其與機(jī)座齊平，在穿轉(zhuǎn)子還要在定子，轉(zhuǎn)子間放入適當(dāng)厚度的橡膠板。過程：裝上后軸承座及接軸，使轉(zhuǎn)子呈水平，對準(zhǔn)定子中心人工盤動(dòng)行車，使轉(zhuǎn)子平衡地進(jìn)入定子內(nèi)，接軸穿出定子后，降落在支架上，拆除接軸，將鋼絲繩換到靠背輪上，用導(dǎo)鏈牽引后軸承座，使轉(zhuǎn)子時(shí)一步向定子內(nèi)引伸直到轉(zhuǎn)子就位。7.5.4 發(fā)電機(jī)軸承座、軸承的安裝發(fā)電機(jī)軸承座、軸承的安裝基本和汽輪機(jī)軸承座、軸承的安裝基本相同，但應(yīng)注意發(fā)電機(jī)軸承的電氣絕緣，用 1000V 絕緣電阻表測量

27、，電阻值應(yīng)0.5M 軸承座下面應(yīng)按設(shè)計(jì)放置干燥的絕緣墊板及調(diào)節(jié)墊片，墊片高度為 810mm，安裝時(shí)為了防止絕緣 墊板損壞，應(yīng)暫用其他墊板代替，絕緣錐銷應(yīng)用鋼錐銷代替。螺栓應(yīng)套絕緣管，與軸承座相連的各管路上的螺栓、法蘭均用絕緣管或絕緣墊片與軸承座絕緣。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸凸肩與軸承擋板留有一定間隙，已經(jīng)考慮電機(jī)及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子熱膨脹伸長時(shí)引起的串動(dòng)，但是考慮到膨脹伸長后油封位置的對準(zhǔn)，發(fā)電機(jī)后軸承應(yīng)向后方移動(dòng)一定距離，其尺寸按圖紙要求進(jìn)行。7.5.5 汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、靠背輪找中心 靠背輪找中心可用千分表可塞尺測量調(diào)整時(shí)，以汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)，調(diào)整發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，對于發(fā)電機(jī)前軸承可用調(diào)整軸承墊塊下的墊片來調(diào)整轉(zhuǎn)子

28、中心；對于發(fā)電機(jī)后軸承可通過改變軸承座與基礎(chǔ)臺板間的墊片來改變軸瓦垂直方向的位置和將軸承座左右移動(dòng)來改變軸瓦水平方向的位置，在連接靠背輪時(shí)，螺栓、螺母應(yīng)打上與螺孔相對應(yīng)的鋼號，最后鎖緊山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 13 頁 螺母。7.5.6 發(fā)電機(jī)空氣間隙和磁場中心的測量調(diào)整 將轉(zhuǎn)子按上下、左右每隔 900的位置上作好標(biāo)記，每當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至 900的標(biāo)記時(shí)停下，用特制工具測量發(fā)電機(jī)前后兩端上、下左右的間隙，取其平均值，應(yīng)均勻相等，允許偏差不應(yīng)超過平均值的 10%且不大于 1mm，否則應(yīng)通過移動(dòng)定子的左右位置和臺板的高低來調(diào)整。在

29、調(diào)整磁場中心時(shí)，必須使定子的中心比轉(zhuǎn)子的中心向側(cè)偏移，其值按圖紙要求。7.5.7 發(fā)電機(jī)空氣冷卻器的安裝 空氣冷卻器應(yīng)在發(fā)電機(jī)定子安裝前安裝，以便利用定子下面的熱風(fēng)道吊裝空氣冷卻器。 空氣冷卻器安裝前應(yīng)松樹散熱片是否脫焊，對彎曲卷邊的散熱片進(jìn)行校正，而后進(jìn)行1.25 倍水壓試驗(yàn)，安裝時(shí)冷卻器與冷風(fēng)室的接合縫應(yīng)嚴(yán)密。7.6 汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)二次灌漿 以上工作已完畢并合格，確信機(jī)組位置不再移動(dòng)，基礎(chǔ)墊鐵點(diǎn)焊完畢，配合土建單位進(jìn)行二次灌漿工作，先吹掃基礎(chǔ)混凝土與二次澆灌層接觸的毛面、無雜物、油污，保溫24H 以上。清理地腳螺栓孔應(yīng)無雜物然后再進(jìn)行澆灌工作，澆灌時(shí)不得中斷，臺板內(nèi)應(yīng)填實(shí)，按規(guī)定做出混凝土

30、試塊，做強(qiáng)度試驗(yàn)，對澆灌層應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)，在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以前不允許復(fù)緊地腳螺栓和啟動(dòng)機(jī)組。7.7 調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)安裝 調(diào)速系統(tǒng)不僅要能保證機(jī)組在設(shè)計(jì)允許的各種運(yùn)行方式下平穩(wěn)運(yùn)行。同時(shí)，也要能防止機(jī)組驟然甩掉負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)速超過限額的危險(xiǎn)，在部件解體、檢查、組裝時(shí)，必須根據(jù)圖紙、說明書了解其結(jié)構(gòu)拆裝程序，不可盲目進(jìn)行，在清洗時(shí)用干凈汽油、干凈布（不得使用棉紗）各部件的孔、道按圖紙核對，其數(shù)量位置斷面均應(yīng)正確并暢通。各滑動(dòng)傳動(dòng)部件應(yīng)靈活不松曠不卡澀。保險(xiǎn)墊圈、銷鎖緊螺母等應(yīng)裝好緊固并鎖好。測量的間隙值應(yīng)準(zhǔn)確，對已試壓合格后的油管道應(yīng)拆下進(jìn)行噴砂清理或化學(xué)清理，清理干凈后再噴油保護(hù)。山西工業(yè)設(shè)備

31、安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 14 頁 7.8 機(jī)組調(diào)節(jié)試運(yùn)行7.8.1 附屬機(jī)械部分試運(yùn)行 在試前應(yīng)檢查冷卻水管道是否通暢，各潤滑油是否清潔。附屬機(jī)械一般應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48 小時(shí)，管路的吹掃按管路吹掃施工指導(dǎo)書進(jìn)行。在吹掃與汽輪機(jī)聯(lián)結(jié)的管道時(shí)，必須嚴(yán)防蒸氣或疏水進(jìn)入汽缸，在吹掃與附屬機(jī)械設(shè)備聯(lián)結(jié)的管道時(shí)，應(yīng)采取措施確保雜物不落入設(shè)備內(nèi)。7.8.2 油循環(huán)油系統(tǒng)安裝、清洗完畢，可向油箱灌油進(jìn)行油循環(huán)。汽輪機(jī)用油及其經(jīng)取樣化驗(yàn)的物理性能和化學(xué)性能，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。油箱灌油前，灌水 24 小時(shí)觀察，應(yīng)檢查油箱的放油門是否關(guān)閉嚴(yán)密。灌油可用壓

32、力式濾油機(jī)，灌油時(shí)，在油泵出口處加銅絲布過濾，以防濾紙、毛絨混入油內(nèi)。第一次灌油高度可灌至油箱最高油位線。向系統(tǒng)充油。油位下降后，將備用油充進(jìn)去。灌油過程中，要檢查油位計(jì)的動(dòng)作是否靈活，指示是否正確。油箱灌油后，進(jìn)行油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查油系統(tǒng)各閥們的開關(guān)位置是否正確，油泵啟動(dòng)后，檢查油系統(tǒng)，如有滲漏，應(yīng)立即停泵加以消除，情況正常后，方可進(jìn)行油循環(huán)。將軸承上瓦取下，在下瓦兩側(cè)間隙處塞上幾層棉布條，并將軸承蓋蓋好，然后進(jìn)行油循環(huán)。當(dāng)油已達(dá)到一定清潔度，可在每一軸承進(jìn)油管法蘭中加裝濾望，繼續(xù)進(jìn)行油循環(huán)。油循環(huán)時(shí)，油溫宜為 4050。同時(shí)，應(yīng)有較大流量和較高壓力的啟動(dòng)油泵。油循環(huán)中，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行濾油，濾

33、油機(jī)的進(jìn)油管接至油箱污油側(cè)，出油管接至進(jìn)油側(cè)。連續(xù)不斷循環(huán)過濾，直至油質(zhì)潔凈并不含水分為止。油箱的濾網(wǎng)器及軸瓦的濾網(wǎng)，應(yīng)定期進(jìn)行清理。循環(huán)完畢，應(yīng)將臨時(shí)濾網(wǎng)及堵板等及時(shí)拆除。油循環(huán)初期，應(yīng)把調(diào)速系統(tǒng)的油管道臨時(shí)堵死或斷開。前軸承箱內(nèi)的調(diào)速油管應(yīng)在與調(diào)速保安設(shè)備連接的接頭處斷開，使油通過調(diào)速油管后，流至前軸承箱內(nèi)。調(diào)速系統(tǒng)其他設(shè)備上的油管，也應(yīng)盡可能將進(jìn)出油管短路進(jìn)行油循環(huán)。在油質(zhì)達(dá)到一定清潔度后，方可將調(diào)速油管與油系統(tǒng)接通，使其與油循環(huán)管路連通起來，軸瓦及軸瓦座要檢查清理。油循環(huán)結(jié)束后，必須將所有臨時(shí)設(shè)施拆除，把油管路恢復(fù)正常。 7、8.3 試運(yùn)行（另行編制） 山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期

34、安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 15 頁 8、工藝質(zhì)量要求、工藝質(zhì)量要求施工質(zhì)量要求嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)備廠家技術(shù)要求執(zhí)行，按照電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。9、質(zhì)量記錄、質(zhì)量記錄9.1 安裝過程中所有的標(biāo)高、位置、間隙、緊力等數(shù)據(jù)嚴(yán)格作好記錄；9.2 關(guān)鍵安裝節(jié)點(diǎn)、隱蔽工程經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收后做出簽證；9.3 對于設(shè)備的質(zhì)量缺陷做好處理記錄；9.4 關(guān)鍵位置的安裝要拍照或錄像留下影音記錄。10、計(jì)量工器具測量記錄、計(jì)量工器具測量記錄 所有測量儀器、工具都經(jīng)過校驗(yàn)，并且在有效期內(nèi)。11、 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)11.1 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：王凡施工隊(duì)長：高軍營專職安全員：邢慷施工負(fù)責(zé)：郭建忠 班組安全員：高艷青 本體班 輔機(jī)班 管道班 儀表 11.2 安全措施（1）在施工現(xiàn)場必須具備完好消防設(shè)施（如消防沙滅火器等）（2）工作層欄桿須安裝，洞口有蓋板（3）行車必須經(jīng)驗(yàn)收合格，司機(jī)必須持證上崗，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)起重機(jī)械安全操山西工業(yè)設(shè)備安裝公司有限公司一期安裝工程 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司 第 16 頁 作規(guī)程（4）在吊裝過程中要統(tǒng)一指揮信號明確，吊裝用的索具要安全可靠（5）在扣大蓋