5S管理辦法(OK版)13(1)(1)(1)_圖文

1、x 詢 深圳市協(xié)力達精密五金電子有限公司jshenzhen xielida precision hardware and electronics co., ltd.文件 名稱5s1文件編號wi-rz-007!辦法版次：1. 3第1頁，共5頁保密級別c級制訂單位人力資源部 制定日期2016年11月14日生效日期2016 年 12 j 01 0（受控文件專用章）批準審 核制 定分發(fā)修改日期修改 版次修改內(nèi)容修改人批準人1、目的:為創(chuàng)造良好安全的工作及生活環(huán)境，防止意外發(fā)生，提高工作效率和公司形象，特 制定本“5s管理辦法”。2、適用范圍:適用于本公司所有的工作場所及生活區(qū)。3、名詞定義3. 1 5

2、s： 5s起源于日本，以日文發(fā)咅“s”開頭，所以叫5s,具體內(nèi)容為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)；3. 1. 1整理:把要與不要的東西分開，然后把不要的東西放到指定位置；3.1.2整頓:把要的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)示，不要的物品加以妥善 處理，使人能一目了然；3. 1.3清掃:將工作場所內(nèi)清掃干淨(jìng)，保持工作場所干淨(jìng)，亮麗；3. 1.4清潔:維持整理、整頓、清掃3s的成果；3.1.5素養(yǎng):有禮貌、有道德，講文明、遵紀守法，培養(yǎng)主動積極的精神；3.1. 6本公司5s管理辦法中包含對各部門的蟲害進行防護和管制要求。4、權(quán)責(zé)4.1總經(jīng)理：5s相關(guān)文件的批準;5s的總監(jiān)督;4. 2人力資源

3、部經(jīng)理:負責(zé)5s管理計劃擬定并指導(dǎo)實施；4. 3各部門主管配合人力資源部籌劃5s的教育訓(xùn)練，參與檢查各項安全衛(wèi)生項目，督導(dǎo)并落實執(zhí)行本部門的5s各項要求；5、實施程序5. 1成立5s管理委員會；5.2 5s管理委員會職責(zé)；主任：對公司的環(huán)境與安全負全責(zé)，負責(zé)5s推行的政策和資金支持，由總經(jīng)理擔(dān)任； 副主任:公司環(huán)境與安全設(shè)施的規(guī)劃，環(huán)境與安全問題的檢討，其工作對主任負責(zé)，由人 力資源經(jīng)理擔(dān)任；稽查專員：協(xié)助副主任對環(huán)境與安全的規(guī)劃工作，環(huán)境與安全工作的實施督導(dǎo)，組織召開 月度5s總結(jié)及檢討會議，負責(zé)公布月度5s檢查的成績；其工作對副主任負責(zé)， 由人力資源部人員擔(dān)任或公司指定人員擔(dān)當(dāng)；檢查小組成

4、員：由各部門主管、經(jīng)理和保安、電工兼職，其工作對稽查專員負責(zé)。具體 負責(zé)5s檢查活動的具體實施及確認改善活動；5s知識的宣傳教育；及時將5s 檢查的情況及時知會到各受檢部門；“5s冠軍”和“5s最差”旗幟的流動管理。5. 3 5s管理規(guī)劃5. 3. 1 5s管理責(zé)任區(qū)劃分，詳見5s與崗位責(zé)任人安全責(zé)任區(qū)域；5. 3.2規(guī)范5s實施檢查項目內(nèi)容詳見5s檢查表，檢查表可依照實際情況進行調(diào)整或 修改，經(jīng)總經(jīng)理批準后可實施；5. 3.3公共區(qū)域5s作業(yè)標(biāo)準:公共地面保持干凈整潔、無灰塵、雜物、紙屑、污漬、物 料整齊定位，各類物料入庫及時并且擺放有序，各類物料分類定位擺放（暫存在 公共區(qū)域的物料須貼上物

5、料暫存處標(biāo)識），洗手間干凈整潔，無污漬、無異味 雜物等；5.4 5s管理督導(dǎo)與考核5. 4. 1每周點檢由副主任或稽查專員組織檢查小組成員對各單位實施5s檢查；每次檢查 時小組成員原則上需全部參與5s檢查活動（因工作特殊情況可提前請假，但每月 至少參加1次檢查活動，每次3-4名檢查小組成員參與，釆用循環(huán)參與方式進行。5. 4. 2各檢查小組成員需準時參加稽查專員組織的5s檢查活動，否則扣責(zé)任部門5s檢 查分2分，在責(zé)任部門5s檢查表中直接扣除，若檢查小組成員出差、請假、處理 產(chǎn)品緊急異常情況等情況無法參加除外。5. 4.3參與檢查人員依5s檢查表列舉內(nèi)容，逐項對被檢查單位作查檢評分；5. 4.

6、 4各部門的得分取參與檢查人員的評分平均值；5. 4. 5依各部門得分排名次并公布；5. 4. 6每次檢查結(jié)束后稽查專員及時將5s檢查結(jié)果知會到責(zé)任部門，責(zé)任部門主管對所 管轄區(qū)域的不符合項冃于1個工作口做出原因分析、制作整改措施，明確改善責(zé) 任人和改善完成時間，5s檢查小組成員依據(jù)改善完成時間對改善效果進行確認。5.4.7稽查專員和檢查小組成員每周至少一次進行全廠5s檢查（各部門車間、寫字樓辦 公室、公共通道），按照稽查項冃對各部門進行評定分數(shù)，并對不符合項目拍照， 報副主任審核，副總批準后向各部門公布檢查結(jié)果。各部門負責(zé)人對稽查、評定 的分數(shù)有異議的，可直接向副主任投訴，呈副總判定。5.

7、4. 8對5s檢查屮要求整改項a未按期完成的，由稽查專員在月度5s總結(jié)及檢討會議 屮重點提出，每次、每項在5s評分屮扣分5分，以此累加；5.5現(xiàn)場5s重大問題處理5. 5. 1現(xiàn)場5s重大問題歸類：a. 區(qū)域大面積衛(wèi)生不達標(biāo)；1）同一區(qū)域多處地面垃圾未清掃，三個地點以上b. 廁所衛(wèi)生嚴重不達標(biāo)；1）地面有煙頭.2）門、鎖損壞未報修3）廁所衛(wèi)生嚴重不 達標(biāo)（人為性故意破壞行為、如廁不沖水等缺乏公共道德行為且影響面較大的行 為）4）水管籠頭漏水未修.5）地面墻壁隨處吐痰c. 主要通道堵塞；1）貨物堆放在通道上2）卡板推車停放在通道上和非指定區(qū)域d. 化學(xué)品管理存在安全隱患；1）消防器材配置.2）易

8、燃品特定區(qū)域保存并說明.3） 使用說明書標(biāo)示4）使用人佩戴勞保用品5）用后存放在指定安全區(qū)域e. 生產(chǎn)作業(yè)存在安全隱患；1）作業(yè)人員未按要求佩戴勞保用品.2）違規(guī)操作機器設(shè) 備.3）維修機臺時未標(biāo)示說明.4）未經(jīng)上級批準擅自啟用缺少安全裝置機器f. 施工、高空作業(yè)存在安全隱患；1）高空、明火作業(yè)時未做安全防護措施2）車間、 公共區(qū)域作業(yè)時對施工現(xiàn)場未做明顯標(biāo)示和隔離措施g. 客戶參觀發(fā)現(xiàn)問題點；客人到訪車間參觀時，部門經(jīng)理或部門主管必須在本部門 做好陪同及現(xiàn)場問題及時處理問題，如在客人參觀時間段發(fā)現(xiàn)的問題大致歸類如下: ii消防器材配置管理存在問題點；1）消防器材、應(yīng)急燈配置不足2）消防器材老

9、化 無法使用未更換3）點檢不到位，衛(wèi)生差未處理等5. 6 5s管理改善追蹤5. 6. 1各責(zé)任單位針對需改善項a實施改善；5. 6.2相關(guān)責(zé)任委員對改善項冃追蹤，并將追蹤結(jié)果予下一次檢查，檢討會上報告；5. 7安全相關(guān)的職責(zé)與要求詳見工業(yè)安全管理辦法；5.8 5s的獎罰：5.8.1 5s活動獎罰的目的在于鼓勵先進、鞭策后進，形成全面推行5s的良好氣氛。 公司5s獎罰的具體實施是以促進5s工作進展為屮心，不以懲罰為目的。5.8.2客戶驗廠提出的5s問題點，每項扣3分，并取消該部門當(dāng)月的5s獎勵；總經(jīng) 理或副總經(jīng)理巡視時發(fā)現(xiàn)的5s問題點，每項扣3分，人力資源部附帶管理責(zé)任, 每項扣1分；人力資源部

10、日?；榘l(fā)現(xiàn)的5s問題點，每項扣2分；其他部門投 訴的5s問題點，每項扣2分，上述4項均納入5s評比的分值范疇，上述4項的 單項分值不夠扣時，則從該部門總分值屮予以扣除，直至扣完為吐 對于現(xiàn)場重 大問題點將另外進行拍照開處罰單，同時扣除相應(yīng)分數(shù)，詳情見附件8. 3各部門 5s檢查表。5. 8.3 5s評比活動以“月”為時間段，取第1名，發(fā)給紅色“5s冠軍”的錦旗；對 5s實施最差的部門發(fā)給“5s最差”的黃色旗幟，以作為對該部門的警告和鞭策。5. 8.4所頒發(fā)的錦旗必須懸掛于部門顯眼位置，使人一目了然；5. 8.5 “5s冠軍”錦旗屬流動性質(zhì)，于當(dāng)月的最后一天由稽查專員或保安隊長負責(zé)收 回，依據(jù)5s檢查成績在月度5s總結(jié)和檢討會議中重新發(fā)放。5. 8.6每月第一周的周六16： 3017： 30召開上月5s總結(jié)和檢討會議，由稽查專員 負責(zé)召集和主持，各受檢部門主管（主管出差時，由主管指定代理人員參加）準 時參加，總經(jīng)理或其指定的代理人負責(zé)發(fā)放“5s冠軍”和“5s最差”的旗幟， 以體現(xiàn)高層對5s推行活動的高度關(guān)注和重視。6、相關(guān)文件6. 1設(shè)備管理辦法6. 2工業(yè)安全管理辦法7