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1、Q/CRP-201.001-2009華潤(rùn)電力(宜昌)有限公司 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)華潤(rùn)電力(宜昌)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì) 發(fā)佈2013-10-00實(shí)施2013-10-00發(fā)佈油質(zhì)化學(xué)監(jiān)督管理規(guī)定Q/CRPYC-*-*.*-20131 Q/CRPYC-*-*.*-2013目 次目 次I前 言II油質(zhì)化學(xué)監(jiān)督管理規(guī)定51 范圍52 規(guī)范性引用文件53 術(shù)語(yǔ)和定義54 職責(zé)55 管理內(nèi)容與方法66 報(bào)告與記錄97 檢查與考核9附 件 A10附 件 B11附 件 C12附 件 D13附 件 E15II前 言為進(jìn)一步加強(qiáng)油品入庫(kù)、儲(chǔ)存、出庫(kù)、使用、廢油回收及處理等管理工作,減少污油,加強(qiáng)污油再處理和舊油的重新利

2、用,嚴(yán)格油品報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和廢油處理審批制度,以滿足降耗、節(jié)能和環(huán)保要求,特制定本制度。本制度為華潤(rùn)電力(宜昌)有限公司提供了油務(wù)監(jiān)督管理的基本內(nèi)容和具體實(shí)施方法。本總則由華潤(rùn)電力(宜昌)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出并歸口。本制度的起草人: 盧彩峰本制度的審核人: 張開(kāi)亮本制度的審定人: 黃文選本制度的批準(zhǔn)人: 林年生本制度由華潤(rùn)電力(宜昌)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。油質(zhì)化學(xué)監(jiān)督管理規(guī)定1 范圍本制度規(guī)定了華潤(rùn)電力(宜昌)有限公司油質(zhì)化學(xué)監(jiān)督管理工作中各部門(mén)(專業(yè))的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核的內(nèi)容。本制度適用于華潤(rùn)電力(宜昌)有限公司所有油務(wù)監(jiān)督管理工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通

3、過(guò)本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究,是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。華潤(rùn)電力(宜昌)有限公司組織標(biāo)準(zhǔn)化方案GB/T 75962008電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)DL/T5712014電廠用磷酸酯抗燃油運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則GB25362011電工流體 變壓器和開(kāi)關(guān)用的未使用過(guò)的礦物絕緣油GB7597-2007電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣方法DL/T705-1999 運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù)語(yǔ)和定義3.1 舊油油質(zhì)指標(biāo)凡

4、經(jīng)物理及化學(xué)處理能夠達(dá)到運(yùn)行的油稱為舊油。3.2 再生油將舊油中的變質(zhì)物及雜質(zhì)分離除去后得到的油稱為再生油。3.3 廢油凡經(jīng)化驗(yàn)油質(zhì)劣化很深的油,本公司不能通過(guò)物理及化學(xué)處理達(dá)到運(yùn)行油質(zhì)指標(biāo)的油稱為廢油。4 職責(zé)4.1 公司分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批油務(wù)監(jiān)督管理考核申請(qǐng)和廢油品處理申請(qǐng)。4.2 技術(shù)支持部4.2.1 負(fù)責(zé)油品的入庫(kù)、出庫(kù)、使用、污油再處理和舊油的重新利用管理。4.2.2 負(fù)責(zé)提出月度油務(wù)分析報(bào)告。4.2.3 負(fù)責(zé)廢油的回收、儲(chǔ)存。4.2.4 負(fù)責(zé)定期對(duì)報(bào)廢油品提出處理申請(qǐng),報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。4.2.5 負(fù)責(zé)對(duì)油務(wù)監(jiān)督管理進(jìn)行監(jiān)督考核。4.3 發(fā)電部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備即時(shí)提出油品缺陷,設(shè)備啟動(dòng)前即時(shí)

5、聯(lián)系油品化驗(yàn),采取有效措施防止運(yùn)行油質(zhì)進(jìn)水等污染。 4.4 商務(wù)部負(fù)責(zé)按油品采購(gòu)計(jì)劃即時(shí)供油,對(duì)不合格的新油即時(shí)聯(lián)系退貨,對(duì)不合格的新油或質(zhì)保期內(nèi)不滿足質(zhì)保要求的供貨商進(jìn)行索賠,由供貨商和經(jīng)營(yíng)策劃部負(fù)責(zé)。5 管理內(nèi)容與方法化學(xué)油務(wù)監(jiān)督應(yīng)堅(jiān)持以“預(yù)防為主”的方針,準(zhǔn)確、及時(shí)地對(duì)入庫(kù)新油和運(yùn)行中油進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和油質(zhì)分析。為用油部門(mén)提供依據(jù),便于有關(guān)部門(mén)采取技術(shù)措施,防止油質(zhì)劣化,保證發(fā)供電設(shè)備安全運(yùn)行。5.1總則5.l.1 試驗(yàn)室應(yīng)配備油質(zhì)分析儀器和一般儀器。如:閃點(diǎn)儀、粘度儀、微水儀、破乳化度儀、顆粒度儀、分析天平、水浴鍋、玻璃儀器、烘箱等。此外,還應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備和各種等級(jí)的化學(xué)藥品,并備有

6、各類分析記錄的專用檔案。5.1.2 油質(zhì)分析人員應(yīng)掌握各種分析方法的基本原理和操作技能,并對(duì)測(cè)試結(jié)果能進(jìn)行計(jì)算和判斷。 5.1.3 對(duì)精密儀器必須采取防腐、防塵、防震、防潮等有效措施。5.1.4 使用對(duì)人體有害的藥品和氣體時(shí),應(yīng)采取必要的防護(hù)和保健措施。5.1.5 分析天平及其它精密儀器應(yīng)定期進(jìn)行校正。5.1.6 試驗(yàn)均用分析純(A.R.),洗滌儀器均用化學(xué)純(C.P.)。當(dāng)試劑不合要求時(shí),則可將試劑提純使用或采用較高級(jí)別的試劑。5.1.7 試驗(yàn)用水一般使用除鹽水。測(cè)定結(jié)果應(yīng)取兩次試驗(yàn)的算術(shù)平均值。5.1.8 配制的分析試劑應(yīng)有使用期,過(guò)期不得使用。5.2. 取樣5.2.1新油取樣5.2.1.

7、1取樣容器取樣容器為500-1000mL帶磨口塞的玻璃瓶,并應(yīng)標(biāo)有標(biāo)簽.標(biāo)簽內(nèi)容包含:樣品名稱,設(shè)備名稱,取樣部位,取樣日期等.取樣瓶先用洗滌劑進(jìn)行沖洗,然后用除鹽水洗凈,在烘干冷卻后,蓋緊瓶塞。5.2.1.2 取樣方法(1)應(yīng)從油桶底部采取油樣,在特殊情況時(shí)可以從油桶上部取樣檢查。(2)開(kāi)啟桶蓋前,需用干凈刀口布將桶蓋外部擦凈,然后用清潔干燥的取樣管取樣,并設(shè)有專用取樣管。(3)在整批油桶內(nèi)取樣時(shí),取樣的桶數(shù)應(yīng)能足夠代表該批油的質(zhì)量。取樣的具體規(guī)定如下: a:只有1桶時(shí),即從該桶中取樣。 b:在有2-5桶的一批油桶中,從2桶中取樣。 c:在有6-20桶的一批油桶中,從3桶中取樣。 d:在有2

8、1-50桶的一批油桶中,從4桶中取樣。 e:在有51100桶的一批油桶中,從7桶中取樣。 f:在有101-200桶的一批油桶中,從10桶中取樣。 g:在有201200桶的一批油桶中,從15桶中取樣。 h:在有400桶以上的一批油桶中,從20桶中取樣。5.2.2 運(yùn)行中汽輪機(jī)油的取樣5.2.2.1取樣容器(1)一般項(xiàng)目分析取樣進(jìn)行一般項(xiàng)目(除顆粒度外的所有項(xiàng)目)分析時(shí),取樣容器為500-1000mL帶磨口塞的玻璃瓶,并應(yīng)標(biāo)有標(biāo)簽.標(biāo)簽內(nèi)容包含:樣品名稱,設(shè)備名稱,取樣部位,取樣日期等.取樣瓶先用洗滌劑進(jìn)行沖洗,然后用除鹽水洗凈,在烘干冷卻后,蓋緊瓶塞。(2)顆粒度分析取樣進(jìn)行顆粒度分析樣品取樣時(shí)

9、,采用容器為250500ml塑料瓶,并應(yīng)標(biāo)有標(biāo)簽.標(biāo)簽內(nèi)容包含:樣品名稱,設(shè)備名稱,取樣部位,取樣日期等.取樣瓶先用洗滌劑進(jìn)行沖洗,用除鹽水洗凈,再用無(wú)水乙醇沖洗,在烘干冷卻后,蓋緊瓶塞。5.2.2.2 取樣方法(1)進(jìn)行潤(rùn)滑油取樣前,應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng),值長(zhǎng)安排專人配合取樣,取樣閥的開(kāi)、關(guān)由集控人員操作。取樣完成后,化驗(yàn)班人員將取樣管外部和地面擦拭干凈,將廢油倒入廢油桶中。(2)取樣前,應(yīng)用干凈的甲級(jí)棉紗或布將油閥門(mén)擦凈,排去取樣管內(nèi)存油,適當(dāng)沖洗取樣管,然后取樣。(3)正常的運(yùn)行監(jiān)督試驗(yàn),應(yīng)從冷油器出口取樣;日常檢查油中雜質(zhì)、顆粒度和水分時(shí),應(yīng)從油箱底部取樣;當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí),應(yīng)增設(shè)管道中的取樣點(diǎn)

10、。(4)從回油母管中取樣時(shí),要求管道中的油應(yīng)能自由流動(dòng)而沒(méi)有死角。取樣前,取樣口應(yīng)用油進(jìn)行沖洗,沖洗用的油量取決于取樣管道的長(zhǎng)度和直徑。沖洗油應(yīng)收集倒入廢油桶統(tǒng)一處理。(5)進(jìn)行顆粒度分析的油樣應(yīng)在凌晨外部環(huán)境較潔凈時(shí)采取,用干凈的刀口布將油閥門(mén)擦凈,并用無(wú)水乙醇沖洗取樣閥門(mén)。(6)若發(fā)現(xiàn)所取樣品有異常情況時(shí),應(yīng)從不同的位置上再次取樣,以跟蹤污染物的來(lái)源或查找其他原因。出現(xiàn)下述幾種情況的樣品不具有代表性:a如果所取樣品與系統(tǒng)中油溫度相差較大,說(shuō)明取的是死角處的油;b從系統(tǒng)中的窺視窗看,油液是一種顏色或透明的,而取出來(lái)的油樣的顏色或透明度卻不相同;c取自儲(chǔ)油箱的樣品,在同一溫度下而粘度不相同。5

11、.2.3 電氣設(shè)備中取樣5.2.3.1取樣容器(1)進(jìn)行一般項(xiàng)目(除水分和氣相色譜外)分析時(shí),取樣容器為500-1000mL帶磨口塞的玻璃瓶,并應(yīng)標(biāo)有標(biāo)簽.標(biāo)簽內(nèi)容包含:樣品名稱,設(shè)備名稱,取樣部位,取樣日期等.取樣瓶先用洗滌劑進(jìn)行沖洗,然后用除鹽水洗凈,在烘干冷卻后,蓋緊瓶塞。(2)進(jìn)行氣相色譜和水分分析樣品取樣時(shí),采用100ml玻璃注射器,并應(yīng)標(biāo)有標(biāo)簽.標(biāo)簽內(nèi)容包含:樣品名稱,設(shè)備名稱,取樣部位,取樣日期等.玻璃注射器先用洗滌劑進(jìn)行沖洗,用除鹽水洗凈,再用無(wú)水乙醇沖洗,在烘干冷卻后,用橡膠堵頭堵上玻璃注射器頭部,若需要加裝硅膠管從設(shè)備取樣口引出油樣,應(yīng)該用除鹽水、無(wú)水乙醇先將硅膠管沖洗干凈

12、并吹干。5.2.3.2取樣方法(1)進(jìn)行絕緣油取樣前,應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng),值長(zhǎng)安排專人配合取樣,取樣閥的開(kāi)、關(guān)由集控人員操作。取樣完成后,化驗(yàn)班人員將取樣管外部和地面擦拭干凈,將廢油倒入廢油桶中。(2)取樣前,應(yīng)用干凈的刀口布將油閥門(mén)擦凈,排去取樣管內(nèi)存油,適當(dāng)沖洗取樣管,然后取樣,取樣油溫未4060。(3)對(duì)需要取樣的套管,在停電檢修時(shí),從取樣孔取樣。(4)沒(méi)有放油管或取樣閥門(mén)的電氣設(shè)備,可在停電或檢修時(shí)設(shè)法取樣。5.3 新油驗(yàn)收當(dāng)汽輪機(jī)油、變壓器油、抗燃油、輔機(jī)設(shè)備用油新油進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí),供油廠家應(yīng)出具油品質(zhì)保書(shū),倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)立即通知化學(xué)專業(yè),化學(xué)人員應(yīng)按規(guī)定采取油樣,并按國(guó)標(biāo)規(guī)定的新油驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及出

13、廠質(zhì)保書(shū)進(jìn)行分析驗(yàn)收。倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)在收到化學(xué)專業(yè)的油質(zhì)合格報(bào)告后,油品方可入庫(kù)待用,不合格的油品應(yīng)禁止使用。5.4. 運(yùn)行中油質(zhì)監(jiān)督 化驗(yàn)人員按照運(yùn)行油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)項(xiàng)目和周期進(jìn)行油脂檢驗(yàn)。采取油樣時(shí),應(yīng)通知當(dāng)值運(yùn)行人員,并由運(yùn)行人員進(jìn)行操作,化驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)提出要求。5.4.1 運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)監(jiān)督 見(jiàn)附件A5.4.2 運(yùn)行中密封油油質(zhì)監(jiān)督 見(jiàn)附件B5.4.3 運(yùn)行中EH油油質(zhì)監(jiān)督 見(jiàn)附件C5.4.4 運(yùn)行中變壓器油油質(zhì)監(jiān)督見(jiàn)附件D5.4.5 運(yùn)行中斷路器油油質(zhì)監(jiān)督見(jiàn)附件E5.4.6 輔機(jī)設(shè)備用油(1)當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),由檢修人員進(jìn)行日常巡檢監(jiān)督。(外觀、水分、機(jī)械雜質(zhì))(2)當(dāng)機(jī)組大小修

14、時(shí),由檢修人員取樣,化學(xué)人員進(jìn)行分析。(外觀、粘度、閃點(diǎn)、水份、機(jī)械雜質(zhì)、酸值)(3)當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí),輔機(jī)油發(fā)生異常情況,由檢修人員取樣,化學(xué)人員進(jìn)行分析。 5.5 有關(guān)規(guī)定 5.5.1 化驗(yàn)人員按照檢測(cè)周期定期對(duì)油質(zhì)進(jìn)行定期分析,及時(shí)出具分析報(bào)告,更新分析臺(tái)帳,對(duì)不合格項(xiàng)目及時(shí)匯報(bào)、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。5.5.2化驗(yàn)人員對(duì)油質(zhì)分析儀器進(jìn)行定期維護(hù),及時(shí)聯(lián)系廠家處理疑難故障,及時(shí)申報(bào)相關(guān)備品備件。5.5.3油質(zhì)分析結(jié)果異常的情況下,應(yīng)該重新分析或沖洗取樣分析。5.5.4相關(guān)專業(yè)應(yīng)按規(guī)定對(duì)全廠主,輔機(jī)設(shè)備用油的情況進(jìn)行定期檢查,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)取樣送化學(xué)專業(yè)進(jìn)行分析,按情況進(jìn)行處理,保證全廠各設(shè)備用油安全

15、可靠。5.5.5 油樣保存時(shí)間,化學(xué)監(jiān)督所取油樣按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,由檢修人員所采取的油樣要求在分析報(bào)告完成后再保存一個(gè)星期。6 報(bào)告與記錄7 檢查與考核附 件 A運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)周期序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)周期試驗(yàn)方法新油運(yùn)行中油1外狀透明透明每周目視2機(jī)械雜質(zhì)無(wú)無(wú)每周目視3顏色淡黃無(wú)異常變化每周目視4運(yùn)動(dòng)粘度(40)/(2/s)32#28.835.228.835.2每六個(gè)月GB/T26546#41.450.641.450.65開(kāi)口閃點(diǎn)/180182,且比前次測(cè)定值不低10每三個(gè)月GB/T2676顆粒度(NAS1638),級(jí)8每三個(gè)月SD/T3137酸值(mgKOH/g)0.10.3每三

16、個(gè)月GB/T2648液相銹蝕無(wú)銹每六個(gè)月GB/T111439破乳化度(54)/min1530每六個(gè)月GB/T760510水分/(mg/L)100每三個(gè)月有11泡沫性試驗(yàn)/mL24450/10500/10每年或必要時(shí)GB/T1257993.5100/10500/10后24450/10500/1012空氣釋放值(50)/min510必要時(shí)SH/T0308注:a、當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)嚴(yán)重漏水或油質(zhì)嚴(yán)重劣化現(xiàn)象時(shí),應(yīng)增加試驗(yàn)項(xiàng)目和次數(shù)并查明原因,采取有效措施。 b、機(jī)組大修后,在啟動(dòng)之前,必須對(duì)用油的外觀、閃點(diǎn)、酸值、機(jī)械雜質(zhì)、微水、粘度、破乳化度、顆粒度進(jìn)行檢測(cè)。附 件 B運(yùn)行中密封油質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)周期序號(hào)項(xiàng)

17、目質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)周期試驗(yàn)方法外觀透明15天目視1運(yùn)行粘度(40)mm2/s28.835.2半年GB/T2652閃點(diǎn)(開(kāi)口)與新油原始值相比不低于15每年GB/T2673機(jī)械雜質(zhì)無(wú)15天外觀目視4酸值mgKOH/g0.3半年GB/T2645水分/(mg/L)5015天GB/T76006泡沫特性 ml(24)600每六個(gè)月GB/T 125797空氣釋放值min10每年SH/T0308注:機(jī)組運(yùn)行異?;驓錃鉂穸瘸瑯?biāo)時(shí),應(yīng)增加油中水分檢驗(yàn)次數(shù)。附 件 C運(yùn)行中EH油質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)周期序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)運(yùn)行中檢驗(yàn)周期試驗(yàn)方法新油運(yùn)行油1外觀無(wú)色或淡黃,透明透明每周DL/T 429.12密度(20)g/cm

18、。1.131.171.131.17每三個(gè)月GB/T 18843運(yùn)動(dòng)黏度(40)mm2/s41.450.639.152.9每六個(gè)月GB/T 2654傾點(diǎn) 一18一18每六個(gè)月GB/T 35355閃 點(diǎn) 240235每六個(gè)月GB/T 35366自燃點(diǎn) 530530每六個(gè)月DL/T 7067顆粒度(NAS 1638)b 級(jí)66每三個(gè)月DL/T 4328水分 mg/L6001000每月GB/T 76009酸值 mgKOH/gO.05O.15每月GB/T 26410氯含量 mg/kg50100每六個(gè)月DL/T 43311泡沫特性 ml/ml2450/0200/0每六個(gè)月GB/T 1257993.510/

19、040/0450/0200/012電阻率(20) ·cm1×10106×1091個(gè)月DL/ T 42113空氣釋放值(50) min310每六個(gè)月SH/ T 0308注:a、抗燃油質(zhì)量有異常變化,應(yīng)縮短檢測(cè)周期,增加檢測(cè)項(xiàng)目并查找原因。b、機(jī)組大修后,在啟動(dòng)之前,必須對(duì)用油的顏色、酸值、顆粒度、水份進(jìn)行檢測(cè)。附 件 D運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)周期序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備電壓等級(jí)(KV)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)周期檢測(cè)方法投入運(yùn)行前的油運(yùn)行油1外狀全透明、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)全透明、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)每六個(gè)月外觀目視2水溶性酸(pH值)5.44.2每六個(gè)月GB/T 75983酸值(mgKOH/g)0.030.1每六個(gè)月GB/T 2644閉口閃點(diǎn)/135135每六個(gè)月GB/T 2615水分(mg/L)2201525每六個(gè)月GB/T 76001102

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