砼貫入阻力儀使用說(shuō)明書(shū)

1、砼貫入阻力儀操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 阻力儀是測(cè)定砼拌合物初凝與終凝的時(shí)間，塑性砼拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取出砂漿，并拌合均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中（即150mm立方體試模）經(jīng)振搗（或插搗35次）使密實(shí)砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm編號(hào)后置于溫度20±3的環(huán)境中以待試驗(yàn)，在其它較為恒定的溫度中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)果中加以說(shuō)明。試驗(yàn)用砂漿允許按砼中砂漿的配合比稱料，用人工或機(jī)械充分拌合制取，從砼拌合完畢起經(jīng)2h開(kāi)始貫入度測(cè)試。在測(cè)試前5mm再將砂漿筒底，側(cè)墊高約50mm。使筒傾斜吸去表面泌水，測(cè)試時(shí)砂漿筒置于測(cè)試平臺(tái)上續(xù)記砂漿與筒重合作為基數(shù)，然后將測(cè)針端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手

2、柄，徐徐加壓經(jīng)10S，使測(cè)針貫入砂漿深度25mm時(shí)讀記表盤(pán)壓力值，此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力（F）。每只砂筒每次測(cè)12點(diǎn)，此后每隔1h測(cè)一次，或根據(jù)需要規(guī)定測(cè)試的間隔時(shí)間。測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于20mm在臨近初凝及終凝時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短測(cè)試時(shí)間加密測(cè)點(diǎn)，如此反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于28Mpa這止，測(cè)試過(guò)程中需根據(jù)砂漿的凝固情況，參考下列表規(guī)定適時(shí)更換測(cè)針。貫入阻力（Mpa）0.23.53.5202028測(cè)針截面積mm21005020為了便于計(jì)算貫入阻力得出下列算式:P=F/S式中: P 貫入阻力(MPa) F 貫入深度達(dá)25mm時(shí)的壓力(N) S 貫入測(cè)針斷面積(mm)2 以三個(gè)測(cè)值的平均值作為試

3、驗(yàn)結(jié)果,從中以貫入阻力為縱座標(biāo)，測(cè)試距離為橫座標(biāo),繪制貫入阻力時(shí)間關(guān)系曲線,以3.5Mpa及28Mpa劃兩條平行橫座標(biāo)的直線,直線與曲線交點(diǎn)橫座標(biāo)值即為初凝時(shí)間與終凝時(shí)間。 振篩機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、 開(kāi)機(jī)前，擰出（155A）上螺塞，加足潤(rùn)滑油（用油以淀子油為宜）至螺孔面。2、 裝套篩時(shí)先將扭螺栓（55A）左旋以松開(kāi)篩蓋跑龍?zhí)锥敆U（47A）然后連同篩蓋（43A）往上提。3、 右旋固定置套篩于篩托（62A）盤(pán)上。4、 扭緊螺栓左右松開(kāi)往下壓并右旋固緊即可。5、 根據(jù)工作需要，可旋鈕轉(zhuǎn)至常開(kāi)位或需要定時(shí)工作可將旋扭轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位，需要途中停機(jī)，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，讓定量鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行

4、扭回。光電液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、 調(diào)節(jié)底角螺母，使工作面水平。2、 接通電源，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，屏幕發(fā)光，讀數(shù)指示燈亮。3、 將裝好土樣的土樣杯放在升降臺(tái)上，再將圓錐儀的頭部放入儀器電磁吸頭上吸住，并使圓錐上的微分尺垂直與光軸。4、 調(diào)零線調(diào)節(jié)旋鈕使屏莫中部的零線與 微分尺零線影響重合。如影響不清晰可調(diào)節(jié)投影物鏡，直至清晰為止。（此項(xiàng)出廠前已調(diào)準(zhǔn)，一般不要在調(diào)）5、 轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)土樣面剛與錐尖接觸，接觸指使燈亮，如此時(shí)處于自動(dòng)測(cè)量狀態(tài)，圓錐儀即自由落下，延時(shí)燈亮，延時(shí)5秒。讀數(shù)指示燈亮且機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，提示操作者可讀取數(shù)據(jù)。如此處于手動(dòng)測(cè)量狀態(tài)時(shí)，當(dāng)錐尖與土面接觸時(shí)，接觸指示燈亮

5、，而圓錐儀不下落，可按一下測(cè)量按鈕，圓錐儀即下落，延時(shí)5秒后讀數(shù)指示燈亮，蜂鳴器響，可取數(shù)據(jù)。 混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、 起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、 減速響應(yīng)注入機(jī)油后方可使用，卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。3、 清理料筒內(nèi)雜料。4、 啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。5、 啟開(kāi)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動(dòng)。6、 將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。7、 用戶可根據(jù)自己所需要的時(shí)間在控制器上設(shè)定。8、 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。9、 達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。10、 卸料時(shí)

6、先停機(jī)，然后將筒體位限置手松開(kāi)，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向排出物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料復(fù)位。11、 清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用沙子洗也行。養(yǎng)護(hù)室控制儀操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 1、將控制器置于通風(fēng)干燥的工作環(huán)境，安放平穩(wěn)后，檢查各種電源是否在運(yùn)輸過(guò)程中脫落，并用萬(wàn)能表檢測(cè)一下是否有連殼現(xiàn)象，一切正常后，按接線頭接線。2、將水管一頭固定在自來(lái)水龍頭，連接開(kāi)關(guān)內(nèi)接，打開(kāi)水龍頭加水（水箱和加濕器都配有自動(dòng)開(kāi)關(guān)）。3、將傳感器（探頭）直掛在養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，并在濕度傳感器上注滿水。4、依次接動(dòng)電源、加熱、制

7、冷、加濕按鈕，儀器隨即進(jìn)入工作狀態(tài)。（寒冷天氣、濕度過(guò)低，本加熱器外應(yīng)附加裝加熱器）5、調(diào)節(jié)溫濕控制器設(shè)定所需的數(shù)值。 6、當(dāng)室內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，可選擇制冷時(shí)，將加熱關(guān)閉，反之則將制冷關(guān)閉。7、當(dāng)環(huán)境溫度在設(shè)定溫度上下波動(dòng)時(shí)，應(yīng)選擇制冷與加熱同時(shí)工作。電動(dòng)重型擊實(shí)儀操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、 將控制器后面板與主機(jī)的連接電纜接好。2、 此控制器電源應(yīng)采用取三相四線制工作。將控制器后面板的4芯電源電纜接到三相380V電源上。3、 合上控制器的電源開(kāi)關(guān)，前面板上的電源指示燈亮，數(shù)字顯示dxx。鍵4、 顯示器共有三位。左邊第一位顯示當(dāng)前的工作狀態(tài)，后兩位顯示相應(yīng)的參數(shù)。（1） 待機(jī)狀態(tài)：上電后或自動(dòng)運(yùn)

8、行結(jié)束后，顯示器顯示dxx，表示現(xiàn)在是待機(jī)狀態(tài)。后邊的兩位數(shù)字為設(shè)定的打擊次數(shù)。這時(shí)按“微動(dòng)”鍵，可控制電機(jī)微動(dòng)。（2） 設(shè)定打擊次數(shù)，在待機(jī)狀態(tài)下，按“設(shè)定”鍵，顯示zxx，這時(shí)按“增”“減”鍵，使數(shù)字增加或減少，修改打擊次數(shù)，數(shù)值范圍099。（3） 認(rèn)定間隔次數(shù)：再上述狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵，顯示器顯示Jxx，這時(shí)按“增”“減”鍵，使數(shù)字增加或減少，修改間隔次數(shù)。數(shù)值范圍099。數(shù)值為0時(shí)，間隔數(shù)等于0，只在中間位置打擊。（4） 設(shè)定中間打擊次數(shù)：在上述狀態(tài)下，按“設(shè)定”鍵，顯示器顯示fxx，這時(shí)按“增”“減”鍵，使數(shù)字增加或減少，修改中間打擊次數(shù)。數(shù)值范圍099。數(shù)值為0時(shí)，不在中間位置打擊

9、。（5） 手動(dòng)：在上述狀態(tài)下按“設(shè)定” 鍵，顯示器顯示h-，為手動(dòng)狀態(tài)， a、 這時(shí)按“微動(dòng)鍵”，電動(dòng)微動(dòng)。b、 按“增”鍵，使電機(jī)連續(xù)開(kāi)；再按此鍵，電機(jī)關(guān)。c、 按“減”鍵，電磁離合器吸合，再按此鍵，電磁離合器釋放。（6） 在手動(dòng)狀態(tài)下，按“設(shè)定“鍵，顯示器顯示dxx，程序回到待機(jī)狀態(tài)。（7） 自動(dòng)運(yùn)行：在待機(jī)狀態(tài)下，按“啟動(dòng)“鍵，設(shè)備由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)運(yùn)行。計(jì)數(shù)為倒計(jì)數(shù)方式。當(dāng)計(jì)數(shù)值等于間隔數(shù)時(shí)，電磁離合器吸合，對(duì)中間位置進(jìn)行打擊。中間位置打擊次數(shù)等于設(shè)定值時(shí)，電磁離合器釋放。如此反復(fù)，直到總打擊次數(shù)等于0時(shí)停止工作，蜂鳴器響，提示自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束。（8） 暫停：自動(dòng)運(yùn)行或手動(dòng)時(shí)，將面板的“暫停

10、”開(kāi)關(guān)打到“關(guān)”的位置，系統(tǒng)將暫停工作。開(kāi)關(guān)打到“開(kāi)”的位置，系統(tǒng)繼續(xù)工作。（9） 電器設(shè)定程序中或機(jī)器擊實(shí)工作中，按復(fù)位鍵，將重新到dxx等待啟動(dòng)狀態(tài)。電子分析天平操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、 天平應(yīng)盡可能放在溫度不易改變的室內(nèi)（20左右）不得在一個(gè)方向受熱或受冷并使其免受氣流的影響。2、 天平應(yīng)放在穩(wěn)定的臺(tái)桌上，并應(yīng)盡量免除振動(dòng)與干擾?？蛘謨?nèi)應(yīng)置干燥劑。3、 要保持天平各部零件的清潔。天平上的灰塵應(yīng)用軟的細(xì)毛刷、或鹿皮抹之。4、 加取砝碼時(shí)應(yīng)用使天平停下（關(guān)著）后行之。5、 應(yīng)將砝碼物體盡量置于盤(pán)之中央位置。6、 使用前要檢查天平各部裝置是否正確然后調(diào)整天平的平衡位置。7、 發(fā)現(xiàn)天平損壞或作用不

11、正常時(shí)應(yīng)停止使用，修理送檢合格后再用。WE-600B萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1. 接好電源線，按電源按鈕，指示燈亮。2. 根據(jù)試樣，選擇測(cè)量范圍，結(jié)算極限強(qiáng)度。3. 根據(jù)試樣的形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座內(nèi)，在擺桿上掛上或取下砣，并調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。4. 開(kāi)始油泵擰開(kāi)送油閥，使試臺(tái)上開(kāi)約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在開(kāi)起位置時(shí)，則不必先開(kāi)送油閥，關(guān)好即可。5. 將試樣的一端夾于鉗口中(如試樣重時(shí)需要調(diào)整平衡砣).6. 開(kāi)動(dòng)油泵，將下鉗口下降到適當(dāng)高度，將試樣另一端家?jiàn)A在下鉗口中。7. 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。8. 試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵

12、工作。9. 打開(kāi)回油閥卸荷后,指針?lè)祷亓泓c(diǎn)。10. 取下斷裂后的試樣，量取標(biāo)距.11. 試驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉送油閥打開(kāi)回油閥,關(guān)閉油泵,關(guān)閉電源.2000KN壓力機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1. 接好電源線，按電源按鈕，指示燈亮。2. 試件妥放在球座上，應(yīng)及時(shí)對(duì)中，旋緊上壓頭。3. 關(guān)閉回油閥，調(diào)整指針對(duì)位。4. 啟動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥。5. 按試驗(yàn)規(guī)程的要求均速加荷小于C30砼的取0.30.5MPa/s大于C30砼的取0.50.8MPa/s，直至試件破壞。6. 調(diào)整油門，作好記錄。7. 試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥，關(guān)閉油泵。關(guān)閉電源。試驗(yàn)工作流程圖調(diào)查料源 原材料檢驗(yàn) 材料質(zhì)保書(shū)原材料進(jìn)場(chǎng) 自檢監(jiān)

13、理旁站 抽檢頻率監(jiān)理抽檢 R28抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 另行處理 不合格合格 調(diào)整合格砼抗壓試件 不合格 坍落度試驗(yàn)合格 砼攪拌運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)砂石含水率 換算施工配合比 試驗(yàn)紀(jì)錄出具試驗(yàn)報(bào)告材料清場(chǎng) 不合格合格抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、 試驗(yàn)前應(yīng)先檢查杠桿是否平衡，松動(dòng)并緊閉好。2、 檢查上下卡具是否在一中心線上，支承圓柱是否干凈、磨損，轉(zhuǎn)動(dòng)自由下卡具是否運(yùn)動(dòng)自由。3、 在將試塊放入抗折夾具時(shí)要按水泥塊擋板放正，并調(diào)整夾具使杠桿有一個(gè)在試件折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)的仰角。4、 檢查好后將試塊卡好，按啟動(dòng)電鈕電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)游鉈從“0”開(kāi)始移動(dòng)加荷，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)試體折斷，開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)游鉈停止，

14、記下數(shù)值。5、 機(jī)器的刀子和刀承應(yīng)定期用酒精棉球擦凈，防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污影響精度。6、 機(jī)器的游鉈和絲桿支承軸承應(yīng)定期加油潤(rùn)滑，并保證游鉈滑道清潔。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、 起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料桶是否刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、 清理料筒內(nèi)的雜物。3、 起到前應(yīng)將筒體限位，方能起動(dòng)。4、 攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。5、 裝入的混土物料必須清除金屬或其他雜物。6、 根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。7、 按動(dòng)起動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。8、 達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。9、 卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開(kāi)鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位

15、置，再使鎖銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。10、 拌合料排凈后手動(dòng)筒復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。11、 清潔筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。12、 根據(jù)使用情況對(duì)軸承部件定期潤(rùn)滑。13、 經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。14、 經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。15、 在攪拌過(guò)程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、 接通電源，并通過(guò)程序控制器，將扭子開(kāi)撥至程控位置。2、 當(dāng)自動(dòng)完成一次慢轉(zhuǎn)?？燹D(zhuǎn)程序后，左右搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋上下移動(dòng)。3、 向上移動(dòng)用于攪拌，向下移動(dòng)取下攪拌鍋。4、 應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用

16、后應(yīng)徹底清潔攪拌鍋內(nèi)外殘余與攪拌葉片。5、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。6、 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防鍋?zhàn)冃巍Ｋ嗄z砂攪拌機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、 接通電源，按下手動(dòng)開(kāi)關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。2、 若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志（逆時(shí)針）相同則方向正確。反之應(yīng)將電源的兩根火線位置對(duì)調(diào)。3、 葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后停機(jī)，將鍋放在鍋?zhàn)习错槙r(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)扣緊，用手柄提升至工作位置，用測(cè)量規(guī)檢測(cè)葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3±1范圍內(nèi)。4、 葉片與鍋壁的間隙用2的測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)能順利插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙，用4的測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)不能插進(jìn)葉

17、片與鍋壁的間隙為合格。5、 當(dāng)葉片鍋壁的間隙超差時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來(lái)達(dá)到規(guī)定范圍。6、 注意保持整機(jī)及控制器的整潔，每次使用后對(duì)攪拌葉、鍋應(yīng)及時(shí)清理擦干，電器部分應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。水泥沸煮箱操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、 打開(kāi)箱蓋，向箱內(nèi)加水至規(guī)定水位，再向水封槽內(nèi)加水以防蒸汽外溢。2、 將雷氏夾試件（或試餅）放入到試件架上一起放入箱內(nèi)。3、 將儀器接好地線并接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，至指示燈亮，正常沸煮三小時(shí)三十分鐘，控制器自動(dòng)斷電，至恒溫后取出試件。4、 儀器工作時(shí)，請(qǐng)勿打開(kāi)箱蓋，以免燙傷。5、 使用時(shí)應(yīng)使主機(jī)及控制器均可接地，并必須有接地裝置，以免發(fā)生事故。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗

18、位責(zé)任制一、 全面負(fù)責(zé)中心試驗(yàn)室的技術(shù)工作，協(xié)助主任組織貫徹國(guó)家及交通行業(yè)工程質(zhì)量的有關(guān)政策、方針、法令條例和制度。二、 掌握本領(lǐng)域檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展方向，及時(shí)組織試驗(yàn)人員學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)。三、 批準(zhǔn)檢測(cè)大綱，檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則和檢測(cè)操作規(guī)程。四、 隨時(shí)了解得解決檢測(cè)過(guò)程中存在的重大技術(shù)難題。五、 主持重要檢測(cè)項(xiàng)目，審查和簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告。六、 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。檢測(cè)工作的質(zhì)量控制制度一、 檢測(cè)工作應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢測(cè)方法或檢測(cè)實(shí)施細(xì)則進(jìn)行。二、 檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)考核合格，參加每項(xiàng)檢測(cè)工作的人員一般不得少于2人，除數(shù)據(jù)沒(méi)有自動(dòng)記錄者外，應(yīng)由檢測(cè)人員讀數(shù)，記錄人員復(fù)誦記錄，防止在數(shù)據(jù)傳遞過(guò)程中

19、發(fā)生差錯(cuò)。三、 在檢測(cè)過(guò)程中，出現(xiàn)的邊緣數(shù)據(jù)，應(yīng)重復(fù)測(cè)試三次。四、 在檢測(cè)過(guò)程中，出現(xiàn)首次測(cè)試超差，首次測(cè)試被測(cè)件損壞或重復(fù)檢測(cè)數(shù)據(jù)差度太大，應(yīng)停止檢測(cè)工作，對(duì)被檢測(cè)件，檢測(cè)儀器，設(shè)備的工作狀態(tài)及安裝狀態(tài)，檢測(cè)環(huán)境條件進(jìn)行詳細(xì)檢查，并向負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，才允許開(kāi)始檢測(cè)，發(fā)生的問(wèn)題應(yīng)記錄備案。五、 因外界干擾，（如停電、停水等）而中斷試驗(yàn)，凡影響檢測(cè)質(zhì)量者，檢測(cè)工作必須重新開(kāi)始，并將情況記錄備案。六、 因檢測(cè)儀器設(shè)備故障或損壞而中斷試驗(yàn)者，必須將損壞的儀器設(shè)備修復(fù)，重新檢定或檢驗(yàn)合格后，才能開(kāi)始檢測(cè)。七、 檢測(cè)工作結(jié)束后，全部檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確屬無(wú)誤，才允許對(duì)被檢測(cè)件作檢后處理。八、 檢測(cè)工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)檢測(cè)儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)、環(huán)境條件進(jìn)行檢查并作記錄。事故分析報(bào)告制度一、 凡屬下列情況之一為檢測(cè)事故：1、 試驗(yàn)時(shí)弄錯(cuò)單位來(lái)樣；2、 加工試樣時(shí)，弄錯(cuò)規(guī)格以至無(wú)法彌補(bǔ)。3、 試驗(yàn)時(shí)未及時(shí)讀數(shù)或未填寫(xiě)原始記錄而得不到試驗(yàn)結(jié)果。4、 不按標(biāo)準(zhǔn)方法或制作非標(biāo)準(zhǔn)樣品測(cè)試，對(duì)事先協(xié)商擬定試驗(yàn)方法的。5、 試驗(yàn)前損壞、丟失試樣的6、 計(jì)算錯(cuò)誤而發(fā)生檢驗(yàn)報(bào)告。7、 書(shū)面檢查報(bào)告不清楚，結(jié)論不明確。8、 試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告發(fā)錯(cuò)單位。二、 事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施（如停電、停機(jī)等），制止事故繼續(xù)發(fā)展，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意變動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)情況。三、 測(cè)驗(yàn)人員應(yīng)立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人