副立井絞車維修 安全技術(shù)措施

1、副立井絞車維修 安全技術(shù)措施為了保證副立井提升機(jī)修理和設(shè)備更換的順當(dāng)進(jìn)行,確保施工及作業(yè)人員安全,特制定了副立井絞車修理安全技術(shù)措施,望全部參與施工人員專心貫徹執(zhí)行。 一、?施工時(shí)間 時(shí)間:2021年8月20日至2021年9月10日 二、?施工地點(diǎn) 地點(diǎn):長(zhǎng)治仙泉煤業(yè)有限公司副立井絞車房 三、施工主要負(fù)責(zé)人: 1、施工負(fù)責(zé)人:趙廣德 2、技術(shù)負(fù)責(zé)人:李國(guó)文 3、安全負(fù)責(zé)人:王進(jìn)軍 4、機(jī)電負(fù)責(zé)人:馬四旦 四、檢修項(xiàng)目: 1、深度指示器檢查,檢查減速機(jī)油質(zhì)狀況。 2、液壓系統(tǒng)檢查、清洗,液壓站清洗加油,處理漏油的管路、四通閥和五通閥。 3、檢修緩沖裝置、失重保護(hù)、防墜落保護(hù)。 4、對(duì)井架天輪進(jìn)行

2、檢查、修理、軸承加油。 5、對(duì)提升機(jī)電機(jī)做三項(xiàng)平衡試驗(yàn)及絕緣阻值測(cè)試。 6、對(duì)提升機(jī)雙回路供電線路進(jìn)行絕緣阻值測(cè)試。 7、對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢驗(yàn)。 8、對(duì)提升機(jī)井上下信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)。 9、恢復(fù)提升機(jī)超速保護(hù)、減速保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、過(guò)卷保護(hù)、松繩保護(hù)、閘瓦磨損保護(hù)、繩速保護(hù)、故障記憶、過(guò)負(fù)荷欠電壓保護(hù)、電動(dòng)機(jī)過(guò)流保護(hù)、漏電保護(hù)保護(hù)顯示及提升機(jī)所要求具備的各項(xiàng)保護(hù)功能。 五、檢修技術(shù)要求及施工方法: 1、嚴(yán)格根據(jù)煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和煤礦安全規(guī)程中提升機(jī)部分的規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行檢修。 2、機(jī)運(yùn)部派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。 3、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)安裝、調(diào)試技術(shù)要求進(jìn)行把關(guān),嚴(yán)格根據(jù)提升機(jī)技術(shù)規(guī)格進(jìn)行檢修與

3、安裝。 4、機(jī)電負(fù)責(zé)人對(duì)所要更換的配件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān),嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格品。 5、需更換的零配件,安裝前應(yīng)專心檢查,核對(duì)其規(guī)格型號(hào),不得隨便使用其它型號(hào)的配件。 6、各聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固、無(wú)松動(dòng),減速箱、液壓系統(tǒng)不漏油。 7、盤形閘與制動(dòng)盤間隙不大于2,制動(dòng)時(shí)不得發(fā)生彈性搖擺。 8、對(duì)提升機(jī)掌握系統(tǒng)的測(cè)速電路、轉(zhuǎn)速輸入電路、主控電路、自校信號(hào)源電路、計(jì)數(shù)器清零電路、信號(hào)閘門電路、計(jì)數(shù)顯示電路、預(yù)置電路、零速?gòu)?fù)位電路、深度指示器失效信號(hào)輸入電路、失效保護(hù)電路、低速封鎖電路、減速點(diǎn)記憶電路、近井口記憶電路、減速保護(hù)電路、超速保護(hù)電路進(jìn)行精確調(diào)校,達(dá)到精確要求。 9、速度傳感器的檢修與安裝:將傳感器支

4、架固定在相對(duì)磁鋼的位置,調(diào)整傳感器的作用面與磁鋼面距離在3-6mm之間并保證全部磁鋼中心與傳感器作用面中心對(duì)準(zhǔn)。 10、深度指示器失效保護(hù)傳感器的檢修與安裝:在牌坊式深度指示器從動(dòng)絲桿下端的光桿上安裝小磁鋼,與傳感器兩面平行,兩面間距保護(hù)在4-8mm之間,小磁鋼只能裝個(gè)數(shù)以絞車大于0.8米/秒運(yùn)行時(shí)深度指示不誤動(dòng)作為準(zhǔn)。 11、自動(dòng)減速雙向傳感器的檢修與安裝應(yīng)留意雙向傳感器與儀器內(nèi)部電路構(gòu)成判向電路,磁鋼只有按一定方向通過(guò)傳感器時(shí),才能執(zhí)行減速,因此安裝時(shí)應(yīng)留意有效運(yùn)行方向。 12、主電路、掌握電路、儀器儀表的連線,確保緊固無(wú)氧化,保證電路運(yùn)行牢靠。 13、儀器外殼、操縱臺(tái)外殼、電機(jī)外殼接地與

5、提升機(jī)房接地總線牢靠連接。 14、對(duì)于檢驗(yàn)的鋼絲繩,檢驗(yàn)不合格時(shí)必需進(jìn)行更換。 15、井架天輪繩槽磨損超過(guò)規(guī)定值必需更換。 16、提升系統(tǒng)全部標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合國(guó)家煤礦安全規(guī)程以及煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。 六、試運(yùn)行要求及方法: 1、試運(yùn)行時(shí),應(yīng)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。 2、試運(yùn)行時(shí),施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、機(jī)電負(fù)責(zé)人必需在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)檢修工作進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān)。 3、空載、重載分別試運(yùn)行2小時(shí)。 4、試運(yùn)行時(shí),應(yīng)專心觀看壓力表狀況,軸承溫度及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。 5、試運(yùn)行時(shí),提升機(jī)司機(jī)要集中精力,隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況發(fā)生,采取正確有效地措施。 6、試運(yùn)行時(shí),監(jiān)護(hù)人要時(shí)刻監(jiān)護(hù)司機(jī)的操作行為,以及觀

6、看設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 7、機(jī)電負(fù)責(zé)人專心檢查電氣線路是否存在電氣隱患,觀看儀器儀表是否工作正常。 8、專心觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,聲音及制動(dòng)狀況有無(wú)異常。 9、調(diào)整閘門電路,使儀器顯示的繩速等于絞車額定最大繩速。 10、依據(jù)礦井實(shí)際提升速度要求對(duì)超速保護(hù)、近井口超速保護(hù)進(jìn)行預(yù)置。 11、繪制出提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征,并制作成牌板懸掛在提升機(jī)房?jī)?nèi)。 12、本單位驗(yàn)收合格后,通知礦相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)提升機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收,直至達(dá)到礦方要求及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 13、做好檢修記錄、儀器儀表檢驗(yàn)記錄、保護(hù)試驗(yàn)記錄、鋼絲繩驗(yàn)繩記錄并對(duì)負(fù)載電流檢測(cè)是否正常,報(bào)礦機(jī)電部歸檔管理。 七、施工安全措施:

7、1、參與檢修人員在檢修前必需學(xué)習(xí)本措施并進(jìn)行考試,合格后方可上崗作業(yè),應(yīng)了解檢修內(nèi)容及所要留意的安全事項(xiàng)。 2、全部現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必需聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,搞好自主保安及相互保安。 3、參與檢修人員應(yīng)熟識(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作性能,具備一定的工作經(jīng)驗(yàn)及檢修工藝,熟知煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4、施工安全負(fù)責(zé)人必需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,嚴(yán)格管控工作現(xiàn)場(chǎng),杜絕存在安全隱患。 5、檢修前做好一切預(yù)備工作,將檢修所用材料、配件、工具及安全用具預(yù)備齊全,并由專人對(duì)安全用具進(jìn)行具體檢查,確保安全施工。 6、檢修前應(yīng)將人行車摘鉤,絞車制動(dòng),切斷高壓及低壓掌握電源。 7、停電后,應(yīng)懸掛“有人工作,禁止送電”警示

8、牌,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 8、對(duì)供電線路進(jìn)行檢測(cè)時(shí),停上級(jí)電源,掛停電牌,并設(shè)專人看護(hù)。測(cè)試工作完成后,確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)行送電。嚴(yán)禁約時(shí)、喊話停送電,嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”制度。 9、零部件在拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記,不能隨便亂放,并由專人做好記錄,清洗零部件時(shí)工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火,清洗后的廢油及棉紗應(yīng)放在容器內(nèi),集中處理。 10、利用導(dǎo)鏈起吊時(shí),起吊前應(yīng)檢查起吊用具是否安全牢靠,保持起吊中心與起重物重心全都,嚴(yán)禁將手、腳放在起重物下方,嚴(yán)禁在重物下方進(jìn)行作業(yè)。拉鏈時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),保持拉鏈方向與鏈輪全都,起重架不能歪斜,腿下應(yīng)采取防止重心偏移的措施。 11、檢修完畢,清理現(xiàn)場(chǎng),專心檢查,看是否有其它用具遺留在檢修設(shè)備內(nèi)。 八、危