化工廠 冬季施工方案

1、化工廠 冬季施工方案 1.冬季施工技術組織措施 1.1成立以項目經(jīng)理為負責人的冬季施工應急預案與響應工作組,職責落實到人,形成健全的冬季施工管理體系。 1.2對本工程施工的職工進行一次冬季施工技術安全教育,提高全員安全意識,堅持“安全第一,預防為主”的方針,加強事前管理,消退事故隱患。 1.3在冬季到來之前,冬季施工應急預案與響應工作領導組協(xié)同,對在本項目的生產(chǎn)、生活設施(如用電機械、材料庫房庫區(qū)以及電源線路等)進行現(xiàn)場檢查,重點放在防凍、防火、防爆、防風、防毒以及施工安全、行車安全等工作上,發(fā)覺問題準時指定專人負責整改,并跟蹤落實。在施工現(xiàn)場及其它需要的場所配備足夠的消防器材,并應經(jīng)消防部門

2、或?qū)I(yè)人員檢驗合格。檢查應有重點,應查細,對施工現(xiàn)場的每個死角也不能放松,檢查時應由專人做好記錄,準時地整理經(jīng)領導批準后通知各項目負責人進行限期整改,責任到人,對于整改的項目應經(jīng)領導組檢查驗收合格,同時應做好記錄。 1.4抓冬季施工管理要突出重點以點帶面,專心細致地做好各項冬季施工預備工作及管理工作。 1.5無論是成品、半成品都應當采取過冬的防護措施,準時排解設備、管道內(nèi)的積水,凡有積水不能放盡的要采取有效措施進行防凍保護。確屬維護需要可搭設暖棚,或用帆布、草袋等遮蓋,有條件的對室內(nèi)還可進行封閉處理,做好善后維護工作,不使工程產(chǎn)品受損。由于天氣等原因而造成的溝槽積水要準時采取措施抽排潔凈,以免

3、因冰凍造成不必要的損失或影響后續(xù)工程施工。 2.冬季施工技術安全措施 2.1?管道工程 2.1.1冬季管道及系統(tǒng)進行水壓試驗時,環(huán)境溫度必需符合施工所采用的規(guī)范規(guī)定一般(不低于5),否則不應進行水壓試驗,如必需進行試壓,應對管道采取防凍措施,水壓試驗結束后,馬上將管道內(nèi)水泄空,并利用空壓機向管網(wǎng)內(nèi)充氣吹掃,除盡管道內(nèi)的存水,同時嚴禁就地排水,應采取接臨時管線等措施將水排至裝置四周的下水道。 2.1.2凡工期許可的管道工程,均應將水壓試驗移至冬季以后進行。 2.1.3對于較長的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時間較長、并有凍結的可能性時,可采取分段試壓措施。試壓過的閥門應進行檢查,將閥門里面的存水(油)

4、倒凈。 2.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時,必需有牢靠穩(wěn)固的防塌支護措施,并派專人負責巡察;管網(wǎng)或溝槽開挖應保證其坡度,溝內(nèi)不應有積水。 2.1.5凡是完成灌水、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過交工或移交手續(xù)的,一定要做一次全面清查,排解積水,做好成品保護工作。 2.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處于開啟狀態(tài),未施工完的管路,無論管徑大小均應對其開口端做臨時封堵。 2.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。 2.1.8在試運行過程中,如因故停車,必需將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉,并做好設備、管道的保溫工作。 2.1.9管材吊裝、運輸作業(yè)時,吊具要牢靠,防止打滑;運輸中要對物品進

5、行必要的捆扎,防止滑落;遇上雨雪天氣,應低速運行或采取該雪地用輪胎和加裝防滑鏈的措施;大風、雨霧天禁止吊管下溝;冬季晝夜溫差大,熱脹冷縮現(xiàn)象較為明顯,應避免最低氣溫作業(yè);下溝作業(yè)時,應輕起輕落,避免產(chǎn)生過大的內(nèi)應力。 2.1.9塑料管道施工時環(huán)境溫度不應低于5。 2.1.10進行管道設備的防腐工作時,應在5以上的環(huán)境溫度下,避風、無揚塵的環(huán)境中進行,以保證防腐工程質(zhì)量。 2.1.11依據(jù)本工程第一臺鍋爐在冬季安裝并進行水壓試驗,我單位考慮水壓試驗時,鍋爐用水用軟化水加適量氯化鈉。水壓試驗完畢后,盡快將鍋爐內(nèi)的水排放到指定地點,(開啟排污閥、緊急放水閥)如省煤器等部件的水排不凈,可采用空壓機吹掃

6、法將剩余爐水排出。 3.電氣工程 3.1敷設電纜時,電纜敷設溫度不應低于gb50168-2021中的規(guī)定值,當溫度低于規(guī)定值時應采取相應措施。 3.2制作電纜終端頭、中間頭時現(xiàn)場環(huán)境溫度應保持在5以上。 3.3采用硬質(zhì)塑料管,塑料絕緣導線配線時,現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于-15,當溫度低于規(guī)定值時應采取措施。 3.4帶油電氣設備在室外安裝時,其解體和器身檢查工作應在環(huán)境溫度不低于0時進行,帶油設備本體溫度應高于現(xiàn)場環(huán)境溫度。 3.5已變形的電纜橋架在環(huán)境溫度低于-16時不得進行冷矯正。 3.6露天安裝的儀表要用塑料布包扎好以便防雨、防雪,并有專人監(jiān)護,做到定期釋放潮氣以防受潮生銹。 4.設備工程 4

7、.1設備基礎灌漿,應符合現(xiàn)行有關規(guī)范的規(guī)定,并可采取熱水攪拌、加鹽等保溫方法防凍。 4.2設備清洗如用熱油,其加熱溫度必需低于其閃點,嚴禁用明火直接對油加熱。 4.3鋼結構在冬季施工時,為了保證鋼結構高強度螺栓連接面接合緊密,雨霜冰雪天氣,鋼結構安裝不得進行施工;碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于-16時,低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于-12時,不得進行冷矯正和冷彎曲,高強度螺栓在負溫度下使用時不得施加沖擊力,氣溫過低時,不應進行鋼結構高強度螺栓的終擰。 4.4計劃在今冬進行水壓試驗的設備(如:鍋爐),應在試驗前組織制定周密、有效的試驗措施,要親密留意試驗時的環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度等參數(shù)、保溫措施及試驗后的排水

8、、防凍等措施,并選擇中午溫度較高時進行要切實保證試驗安全、牢靠地進行,如環(huán)境溫度低于5,不進行試壓。設備的試壓應做到當天上水,當天試壓完,試壓完后應將水排凈,并用壓縮空氣吹干。 4.5凡與設備相聯(lián)的管線試壓時,應在設備的進口加設臨時盲板,防止水進入設備,有冷卻系統(tǒng)的設備,停止冷卻水循環(huán)后一定要進行專心吹掃,直到潔凈為止,以防凍裂,并將進水閥門關閉。 4.6今年冬季進行的設備試運行工作應嚴格按試運行方案進行,并根據(jù)本文件及有關規(guī)定作好冬季試車的各項保證工作,確保試運行工作安全、順當?shù)剡M行。 5.焊接工程 5.1冬季焊接作業(yè)時,應搭設棚子或采取其它措施防止風、雨、雪的侵襲,焊接管道時,應將管子兩端

9、封堵,以防穿堂風,施焊必需嚴格按規(guī)范要求操作。 5.2焊接時的環(huán)境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。 5.3環(huán)境溫度低于-15時,應根據(jù)施工方案調(diào)整焊接工藝參數(shù);環(huán)境溫度低于-20時,一般材料和特別材料的焊接工作均應編制相應的施焊措施,并經(jīng)技術負責人批準。 5.4焊接電弧1米范圍內(nèi)的相對濕度不得大于90%,手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊施焊時風速不應超過8m/s;氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊施焊時風速不應超過2m/s,否則應采取防風措施。焊件表面潮濕、掩蓋有冰雪,必需用乙炔焰等烘干后方可焊接,在下雪、下雨、刮風期間,焊工及焊件無保護措施時,不應進行焊接。 5.5在施焊過程中,嚴

10、禁敲打和移動焊件,一個焊口最好一次焊完,避免中途停焊造成質(zhì)量問題,氬弧焊焊接完畢后,必需準時進行電焊蓋面作業(yè),確保焊接連續(xù)性。 5.6環(huán)境溫度低于0時,厚度大于50mm的碳素結構鋼和厚度大于36mm的低合金結構鋼,施焊前預熱,焊后熱處理溫度應依據(jù)焊接工藝試驗確定。 5.7氣焊所用的乙炔瓶及氣帶等工具發(fā)生凍結時,嚴禁用明火烘烤,應使用熱水或蒸汽溶化。 5.8當焊接的環(huán)境溫度降低至下列溫度時;a、非合金鋼:-20;b、低合金鋼-10;c、奧氏體不銹鋼-5;d、合金鋼0,應編制專項施工方案,按方案要求預熱到相宜溫度并采取保溫措施后焊接的方法進行施焊,并確保施焊時層間溫度不低于規(guī)定值,做好后熱緩冷工作

11、。 5.9嚴格焊條領用紀律,未按規(guī)定烘焙的焊條嚴禁領用,每個焊工全部焊條一天一領用,未用完的焊條在下班前上交焊條保管員;焊條烘焙的次數(shù)不宜超過3次;焊工應配備有保溫功能的焊條筒,全部焊條均放在焊條筒內(nèi),隨用隨取。 7.吊裝工程 7.1冬季吊裝所使用的起重設備、工具、索具,除按常規(guī)加強檢查外,要適當加大安全系數(shù),臨時焊接的吊具要經(jīng)強度計算,確認安全牢靠后方可使用。 7.2嚴禁在五級以上大風、大雪等惡劣氣候下進行吊裝作業(yè)。 7.3嚴禁起吊與地面或其它結構凍牢的設備,應采取措施使設備和結凍面分開后再起吊。 7.4在下雪后進行吊裝和運輸時,應清除現(xiàn)場通道及吊裝物上的積雪,再進行吊裝和運輸工作。 7.5

12、起重機不允許在傾斜的地面和冰面上作業(yè)。 7.6起重桅桿的底部不能支撐在冰面上,地錨應埋設在平穩(wěn)、干燥的地方,回填土要夯實。 9.安全管理 9.1要切實加強冬施的安全領導工作,對施工現(xiàn)場要有布置、有規(guī)劃、有檢查、有落實。 9.2要教育廣闊職工牢固樹立安全第一的觀念,專心學習有關施工驗收規(guī)范和安全操作規(guī)程,并逐級交底,確保安全施工。 9.3冬季施工要做好防凍、防滑、防火、防爆、防毒、防高空墜落等工作。 9.4各種機械設備要有專人管理、操作、定期修理,保持其性能完好無損。 9.5高空作業(yè)應在合適的氣象條件下進行,在五級以上大風天氣、雪天等惡劣氣候條件下嚴禁實施高空作業(yè)。 9.6下雪天氣中停止搭設腳手

13、架,已搭設腳手架遇雪后,要清除架管上積雪,并在架子爬梯及施工作業(yè)面設置草袋,架子工必需穿合格的防滑鞋以便防滑; 10.消防管理 10.1冬季氣候干燥、多風、易引起火災,各級領導及現(xiàn)場施工人員對防火從思想上要有足夠的重視,防患于未然。 10.2對廣闊職工要加強防火宣傳教育,結合工程特點制定相應的防火措施,建立健全各級消防制度。 10.3火源設置一定要遠離易燃品,并在現(xiàn)場醒目處和易燃品堆放處懸掛警示牌。 10.4電氣焊作業(yè)地點下方和四周不得有易燃物,施焊完畢要對現(xiàn)場進行認真檢查,發(fā)覺火種準時熄滅。電焊機用畢應拉閘,乙炔瓶、氧氣瓶放置應符合安全距離。 10.5施工現(xiàn)場、庫房、辦公室、宿舍、食堂等要依

14、據(jù)不同環(huán)境設置相應的消防器材,如:干粉滅火器、防火水桶、干沙袋等。 10.6任何場所未經(jīng)批準不允許使用電爐。 10.7現(xiàn)場照明用燈具設置應符合規(guī)程并應遠離易燃物品,防止由于長時間烘烤發(fā)生火災。 11.防煤氣中毒管理 11.1取暖用的煤火爐應符合防煤氣中毒的要求,沒有煙囪的煤火爐嚴禁使用,使用煤火爐的房間必需裝設風斗。 11.2要對現(xiàn)場、庫房、辦公室、宿舍、食堂等處的煤火爐作一次全面檢查,發(fā)覺隱患準時處理。 12.機械設備、車輛管理 12.1冬季出車要帶防滑鏈,要嚴格遵守行車安全規(guī)程。 12.2機動車輛停止工作后,在無采暖的環(huán)境下停放時要準時將水箱內(nèi)的水放掉或采取加防凍液等其它防凍措施。 12.3冬季使用車輛要用冬用潤滑油,并做好日常的車況保養(yǎng)工作。 12.4露天放置的施工機械,應做好防雨、雪,防凍措施。機械設備的貯油箱里的油凍結時,用蒸汽或熱水加熱化凍,不允許用火烘