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文檔簡介

1、武漢新港團(tuán)風(fēng)港區(qū)羅霍州作業(yè)區(qū)一期碼頭工程灌注樁施工方案 編制單位:湖北北新港務(wù)有限公司 武漢新港團(tuán)風(fēng)港區(qū)碼頭工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期:2015年5月武漢新港團(tuán)風(fēng)港區(qū)羅霍州作業(yè)區(qū)一期碼頭工程施工方案編 制 單 位:湖北北新港務(wù)有限公司 武漢新港團(tuán)風(fēng)港區(qū)碼頭工程項(xiàng)目經(jīng)理部主 編 人: 編 制 人 員: 審 核 人 : 施工單位 : 工程負(fù)責(zé)人: 項(xiàng)目工程師: 報(bào)送單位: 報(bào)送日期:2015年5月 日一、工程綜述1.1、工程概況1.1.1、工程名稱:武漢新港團(tuán)風(fēng)港區(qū)羅霍州作業(yè)區(qū)一期碼頭工程1.1.2、工程地點(diǎn):黃岡市團(tuán)風(fēng)縣羅霍洲水道羅霍洲右緣。1.1.3、工程概況:本工程位于黃岡市團(tuán)風(fēng)縣羅霍洲水道羅霍

2、洲右緣,擬建一個(gè)5000噸通用泊位、1個(gè)5000噸級(jí)件雜泊位以及相應(yīng)的配套設(shè)施,年吞吐量140萬噸,碼頭長度268m,寬25m,陸域場(chǎng)地主要布置為道路及場(chǎng)地,陸域最大橫向?qū)挾燃s323m、最大縱深為830m,其中樁基工程共432根(1000mm鋼管樁68根,1000mm16PHC-C型管樁157根,1000mm鉆孔灌注樁117根)。 1.1.4、建設(shè)單位: 設(shè)計(jì)單位:中交第二航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院 監(jiān)理單位: 施工單位:1.2、主要工程量武漢新港團(tuán)風(fēng)港區(qū)羅霍州作業(yè)區(qū)一期碼頭兩座引橋鉆孔灌注樁總數(shù)量為117根,需要制作鋼筋籠 噸,澆筑混凝土約 方。1.3、自然條件1.3.1、工程地質(zhì)條件根據(jù)湖北地礦建

3、設(shè)勘察有限公司2015年5月編制的本工程地質(zhì)勘探報(bào)告,各層位工程地質(zhì)特征自上而下分述如下。(1) 耕表土(Qm1):灰黃色,結(jié)構(gòu)松散,主要右粉質(zhì)粘土組成,含植物根系。厚度0.400.60m,平均厚度0.5m。(2) 粉質(zhì)粘土(Q4a1):灰褐色,可塑軟塑妝,中壓縮性。厚度0.803.60m,平均厚度2.58m其地基容許承載力125KPa,壓縮模量6.0MPa。(3) 粉細(xì)砂(Q4a1):淺灰色,松散稍密,飽和,礦物成分為石英、長石、云母等,夾粘土、粉土:厚度11.7028.50m,平均厚度24.46m。其地基容許承載力135KPa,壓縮模量11.0MPa。(4) 粉細(xì)砂(Q4a1):淺灰色、中

4、密,飽和,礦物成分為石英、長石、云母等:厚度1.409.20m,平均厚度4.89m。其地基容許承載力190KPa,壓縮模量17.0MPa。(5) 卵石(Q4a1)灰色,中密,飽和。由卵石、中細(xì)砂、細(xì)粉砂組成。卵石含量55%,直徑2-3cm,成分為石英,砂質(zhì)填充,膠結(jié)程度低。厚度1.104.30m,平均厚度2.09m。其地基容許承載力280KPa,壓縮模量31.0MPa。(6) 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂石巖(K-E):紫紅色,巖芯風(fēng)化呈粗砂狀、碎塊狀,塊徑0.4cm左右。巖石堅(jiān)硬程度為極軟巖,巖體完整程度為及破碎,厚度2.408.00m,平均厚度3.63m。其地基容許承載力280KPa,壓縮模量31.0MP

5、a。其地基容許承載力300KPa。1.3.3、氣象條件二、施工工藝流程鉆孔樁采用單護(hù)筒形式,直接開挖泥漿池進(jìn)行注漿循環(huán)。鉆孔樁護(hù)筒高度為12m。鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見附圖1-1。水泥、砂石進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)監(jiān)理核準(zhǔn)混凝土攪拌施工平臺(tái)修筑外護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位、對(duì)中監(jiān)理核準(zhǔn)開鉆成孔監(jiān)理核準(zhǔn)泥漿備制第一次清孔鋼筋籠安放第二次清孔混凝土澆筑成樁樁基檢測(cè)監(jiān)理檢查驗(yàn)收混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理核準(zhǔn)鋼筋進(jìn)貨檢驗(yàn)監(jiān)理核準(zhǔn)鋼筋籠制作監(jiān)理終孔檢查附圖1-1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁位放樣內(nèi)護(hù)筒埋設(shè)配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)監(jiān)理核準(zhǔn)3.3、測(cè)量放樣根據(jù)原始控制點(diǎn),我項(xiàng)目部將使用全站儀在現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)基準(zhǔn)控制點(diǎn),組成一個(gè)測(cè)量控制網(wǎng),以控制整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)

6、軸線及樁位的施放精準(zhǔn)度。樁位按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注尺寸,采用極坐標(biāo)法測(cè)放,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)及建筑軸線方格網(wǎng)正確地測(cè)定每一根樁的中心點(diǎn),并標(biāo)出明顯的標(biāo)志(如鋼釘、紅漆等)。所有測(cè)放的樁位須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)查無誤并辦理書面簽證手續(xù)后方可施工。施工中注意事項(xiàng)如下:(1) 必須按設(shè)計(jì)圖紙并以軸線為基準(zhǔn)對(duì)樁位逐根進(jìn)行復(fù)核,做好測(cè)量記錄,復(fù)核無誤后方可施工;(2) 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的軸線及水準(zhǔn)控制點(diǎn)經(jīng)常檢查,避免發(fā)生錯(cuò)誤;(3) 坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)嚴(yán)加保護(hù);(4) 測(cè)量人員應(yīng)對(duì)樁機(jī)就位位置、垂直度和機(jī)臺(tái)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,確保施工精度。3.4、清障和護(hù)筒埋設(shè)本工程鉆孔灌注樁采用單護(hù)筒,采用5mm厚鋼板卷制。陸域護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高

7、出地下水位1.5m2m,并高出地面30mm以上,護(hù)筒埋深不應(yīng)小于12m。對(duì)沙土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.51m范圍內(nèi)的沙土挖出,夯填粘性土至護(hù)筒底0.5m以下,且保證護(hù)筒位置平、直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確、不變位。護(hù)筒埋設(shè)完成后,測(cè)出護(hù)筒口標(biāo)高,并做好測(cè)量記錄,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行樁位驗(yàn)收,待驗(yàn)收通過后,方可開鉆施工。同時(shí),在鉆孔施工過程中,在泥漿攪拌及鉆孔施工過程中,應(yīng)適量摻加工業(yè)堿,防止塌孔現(xiàn)象的產(chǎn)生。3.5、泥漿備制及循環(huán)根據(jù)施工條件,本工程的地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)要求,結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn),確定用正循環(huán)鉆進(jìn)成孔,泥漿護(hù)壁,二次循環(huán)清孔。鉆孔形成自由面時(shí),由于受地層覆蓋土壓力的作用,使自由面產(chǎn)生變形,泥漿使用得當(dāng)可以抑制

8、變形的產(chǎn)生,根據(jù)泥漿物理性能,結(jié)合不同個(gè)地質(zhì)情況,選用不同的泥漿性能參數(shù),來平衡地層的側(cè)壓力,以抑制孔壁的縮頸、坍塌。泥漿性能參數(shù)指針控制范圍如下:漏斗粘度:18-25 s 泥漿比重:1.05-1.20 含 砂 率: <4%泥漿性能參數(shù)一般選擇原則為:易塌孔地層選用較大值,不易塌孔地層選用較小值。根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)狀況,采用外運(yùn)優(yōu)質(zhì)粘土造漿??紤]到鉆進(jìn)至砂層后,維護(hù)孔壁比較困難,因此,泥漿比重適當(dāng)增加。泥漿循環(huán)均采取泥漿泵吸強(qiáng)制循環(huán)。3.6、鉆進(jìn)成孔護(hù)筒埋設(shè)完成后,就可將鉆機(jī)分件吊上平臺(tái)進(jìn)行組裝,鉆機(jī)就位前,轉(zhuǎn)盤中心校對(duì)準(zhǔn)定位標(biāo)志,用水平尺校對(duì)尺寸,要求天車中心,轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心(三心)成一

9、垂線。這些工作完成后,提出開鉆申請(qǐng),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查。本工程成孔鉆進(jìn)采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法,鉆頭在上部土層鉆進(jìn)時(shí),選用尖底魚尾式鉆頭或圓籠式鉆頭,機(jī)上鉆桿安裝導(dǎo)向鋼絲繩,并在鉆頭上部帶扶正器,以增加鉆頭在孔底回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,使鉆進(jìn)平衡,孔壁完整,鉆孔垂直。鉆孔參數(shù)控制范圍如下: 鉆壓:615KN 轉(zhuǎn)速:40124rpm泵量:6001200L/min施工中應(yīng)根據(jù)地層情況,合理選用鉆進(jìn)參數(shù),一般開孔宜輕壓慢放,正常鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)速度控制在6m/h以內(nèi),終孔前的鉆進(jìn)速度放慢以便及時(shí)排出鉆屑,減少孔底沉渣。加接鉆桿時(shí)應(yīng)先停止鉆進(jìn),將鉆具稍提離孔底,待泥漿循環(huán)12分鐘,然后停泵加接鉆桿,每鉆進(jìn)一節(jié),鉆桿前應(yīng)備好下

10、一節(jié)并隨即接駁上節(jié)以便迅速繼續(xù)鉆進(jìn),避免停歇過久,直至符合設(shè)計(jì)要求深度為止。施工時(shí),必須時(shí)時(shí)注意地層變化,并做好鉆進(jìn)記錄。3.7、清孔:清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序,清孔質(zhì)量的好壞直接影響樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量,本工程采用兩次循環(huán)清孔,在保證泥漿性能的同時(shí),必須做到終孔后清孔一次和灌孔前清孔一次。第一次清孔采用換漿法清孔,利用成孔結(jié)束時(shí),不提鉆慢轉(zhuǎn)正循環(huán)清孔,終孔時(shí)將鉆頭提離孔底1020cm中速旋轉(zhuǎn),調(diào)制性能好的的泥漿,替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑,時(shí)間不少于30分鐘。第一次清孔完成后,下孔規(guī),進(jìn)行井徑、井斜的測(cè)量,孔規(guī)長度為6倍的樁徑。同時(shí)進(jìn)行孔深和孔位的復(fù)測(cè),并做好記錄。第

11、二次清孔在鋼筋籠下孔以后進(jìn)行,采用泵吸反循環(huán)清孔,利用導(dǎo)管進(jìn)行循環(huán)清孔,清孔時(shí)經(jīng)常上下竄動(dòng)導(dǎo)管,以便能將孔底周圍虛土清除干凈。每次清孔后沉渣均少于30cm,并在第二次清孔后25分鐘內(nèi)及時(shí)注入第一斗混凝土。否則,需要重新測(cè)量沉渣或清孔,在清孔時(shí)要注意確??妆诘姆€(wěn)定。清孔后的孔內(nèi)水位要求高于孔外水位1.5m以上。3.8、鋼筋制作和安放鉆孔樁鋼筋籠制作前,鋼筋選用具有質(zhì)量保證書,并通過質(zhì)量復(fù)檢合格的鋼筋,由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作,并對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢。鋼筋籠在預(yù)制模中點(diǎn)焊成型,做到成型主筋直,誤差小,箍筋圓,直觀效果好。鋼筋籠分34節(jié)制作,先制作好定位箍,然后在在鋼筋籠架上穿入豎向主鋼筋

12、,主筋要求分布均勻,與定位箍點(diǎn)焊,在主筋上用粉筆劃出螺旋箍筋的位置,然后繞上螺旋筋,電焊固定。成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上,堆放層數(shù)不得超過2層;鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)采取措施防止變形,起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位。鋼筋籠安裝采用樁架直接吊籠的方法,鋼筋籠進(jìn)孔時(shí),為了使鋼筋籠主筋有一定的保護(hù)層,在鋼筋籠上設(shè)置保護(hù)層弧形墊塊,按施工圖要求布置,鋼筋籠一個(gè)截面的電焊接頭要錯(cuò)開,不大于50%。鋼筋籠安放,可用鉆架起吊起,應(yīng)持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁,下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放,應(yīng)查明原因酌情處理后,再繼續(xù)下籠;鋼筋籠安裝深度符合設(shè)計(jì)要求。其允許偏差±50mm;

13、鋼筋籠位置經(jīng)確認(rèn)后,將鋼筋籠用吊筋固定在護(hù)筒上,以使鋼筋籠定位。由于鋼筋籠是分節(jié)制作的,在入孔時(shí),要實(shí)行焊接,焊接時(shí)上下節(jié)鋼筋籠均要保持垂直,鋼筋的焊接長度要滿足規(guī)范要求的10d以上,焊接時(shí)要求對(duì)稱施焊,焊縫長度和飽滿度,均要滿足規(guī)范要求。3.9、水下混凝土灌注混凝土通過輸送泵輸送到相應(yīng)位置,坍落度控制在1622cm。水下混凝土灌注導(dǎo)管采用直徑250mm、壁厚3.5mm、長2.5m的無縫鋼管,游輪絲扣連接,密封性好,剛性強(qiáng),不易變形。在使用前必須檢查絲扣的好壞和導(dǎo)管內(nèi)是否殘物,并進(jìn)行通水密閉試驗(yàn),確認(rèn)無滲漏后方可使用,使用后應(yīng)將導(dǎo)管清洗干凈,涂油保護(hù)絲扣,堆放整齊。導(dǎo)管安放分節(jié)進(jìn)行,要求旋緊絲

14、扣,無滲漏,導(dǎo)管底部距孔底30cm。導(dǎo)管上部,安放集料斗,容積為1.5m3,第一料斗混凝土數(shù)量應(yīng)確保導(dǎo)管埋入混凝土中1.0m左右,當(dāng)集料斗中混凝土達(dá)到要求的量后,剪斷隔水球鐵絲,帶著混凝土直入孔底,使隔水球壓出導(dǎo)管中泥漿。在灌注過程中,應(yīng)緩提升導(dǎo)管,并確保導(dǎo)管下端始終埋入混凝土中不小于2m,但不大于6m??卓诠嘧⑷藛T應(yīng)隨時(shí)測(cè)量孔中混凝土的灌注深度,防止埋入過深,難以提升,埋置過淺,或提拔過快造成混凝土脫節(jié)影響成樁質(zhì)量。當(dāng)班技術(shù)人員應(yīng)計(jì)算該樁的混凝土灌入方量及充盈系數(shù),了解孔內(nèi)有無縮頸或坍孔、擴(kuò)孔現(xiàn)象并做好施工記錄。在施工過程中,嚴(yán)禁將混凝土直接倒入孔中,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)不得中斷。3.10、樁頂

15、鑿除和二次澆筑1、在樁頂混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,由測(cè)量人員在樁頂標(biāo)出標(biāo)高,采用風(fēng)鎬鑿除樁頂至新鮮混凝土,鑿除面盡量保持水平且毛糙。2、將鋼筋調(diào)直,再將鋼筋表面的混凝土殘?jiān)宄蓛?,將鋼筋綁扎牢固并將保護(hù)層墊塊綁扎到位。3、將接樁面用水沖洗干凈后,夾定型模板,模板邊緣用水泥砂漿做一個(gè)倒角,防止漏漿。為了防止跑模,模板要采取適當(dāng)形式固定。定型鋼模見詳圖。4、接樁混凝土澆筑前,再用水沖洗接樁面。定型型鋼模示意圖3.10、鉆孔灌注樁保證質(zhì)量的技術(shù)措施鉆孔灌注樁是一項(xiàng)非常重要的單項(xiàng)工程,其受地質(zhì)條件,施工狀況的影響比較大,一旦出現(xiàn)問題,處理比較困難,而且費(fèi)工費(fèi)事,給工程帶來極為不利的影響,所以,在施工中,

16、加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的控制,確保工程質(zhì)量。、本工程中所有使用的材料必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。成孔深度、孔徑、孔斜、鋼筋籠質(zhì)量等均須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,每道工序經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。、加強(qiáng)對(duì)成孔質(zhì)量的控制,預(yù)防和避免井斜、坍孔和頸縮等情況出現(xiàn),地層在變層時(shí)要合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),要輕壓、慢鉆、小泵量,待進(jìn)入新地層1m以上后,方可采用正常參數(shù)鉆進(jìn)。、當(dāng)遇地下障礙物時(shí),不得盲目鉆進(jìn),待摸清情況采取措施后方可鉆進(jìn),并要調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),確保鉆具的垂直度和穩(wěn)定性。一旦發(fā)生孔斜,采用小規(guī)程參數(shù)(即輕壓、慢轉(zhuǎn)、小泵量)進(jìn)行反復(fù)掃孔糾斜。在進(jìn)入砂質(zhì)土?xí)r適當(dāng)放慢成孔速度,確保砂層段泥皮的形成,使該段泥皮具有較好的護(hù)壁

17、功能。、在砂層段鉆進(jìn)時(shí),不輕易調(diào)整泥漿性能,不隨意降低泥漿的比重和粘度,確保液柱壓力對(duì)孔壁的穩(wěn)定作用。合理控制二次清孔的泥漿性能,確保泥漿對(duì)孔壁的穩(wěn)定作用;縮短二次清孔與灌注間的時(shí)間間隔,確保泥皮護(hù)壁功能尚未耗盡前灌注完成;確定合理的施工間距,減少相鄰樁成孔給灌注帶來的影響;合理控制導(dǎo)管埋深,特別是遇砂層時(shí),盡可能減少埋深,減少導(dǎo)管上下大幅度的活動(dòng)給孔壁帶來沖擊。發(fā)生孔口坍塌時(shí),立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔、重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘土混合物到坍孔處以上12m,如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填,待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。、成孔過程中,嚴(yán)格崗位責(zé)任,專用工具專人保管,確保隨用隨取

18、,用完歸庫,避免散落孔內(nèi)。每孔結(jié)束,檢查鉆具,防止鉆具過度磨損出現(xiàn)脫落。當(dāng)出現(xiàn)施工機(jī)具脫落情況時(shí),先摸清孔內(nèi)機(jī)具狀態(tài)和位置,確定正確位置后,用專用打撈工具打撈,打撈過程須做到“輕、準(zhǔn)、穩(wěn)”。、鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可下入孔內(nèi),吊放過程必須輕提緩放,若下放遇阻立即停止,查明原因,進(jìn)行相應(yīng)處理后再行下放,嚴(yán)禁將鋼筋籠強(qiáng)行下放。在混凝土澆筑過程中,要注意防止鋼筋籠上浮,首先固定好孔口鋼筋籠,同時(shí),盡可能縮短混凝土澆筑時(shí)間。提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)盡可能對(duì)準(zhǔn)鋼筋籠中心,避免導(dǎo)管勾帶鋼筋籠而引起上浮,發(fā)現(xiàn)有勾帶鋼筋籠的現(xiàn)象,不可強(qiáng)行上提,輕輕帶緊后順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管即可脫出。導(dǎo)管下入時(shí),連接絲扣必須緊密,所配長度要保

19、證下入的導(dǎo)管達(dá)到孔底部。、鉆孔灌注樁每根樁的砼應(yīng)連續(xù)澆筑,不得中斷,嚴(yán)禁有夾層和斷樁。施工時(shí)應(yīng)控制澆筑速度,如有必要還可以采用合適的措施,以防止鋼筋籠上浮。灌注過程中,每罐混凝土至少用測(cè)錘檢查一次混凝土面高度,導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆,每次拔管長度不得大于6m。嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)灌注拔管,將導(dǎo)管提離混凝土面,導(dǎo)致斷樁。導(dǎo)管埋深控制在26m之間。隨時(shí)驗(yàn)算實(shí)際灌注量與理論灌注量的關(guān)系是否正常。、本工程碼頭平臺(tái)及引橋管樁應(yīng)按不少于各自總樁樹的3%進(jìn)行高應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢測(cè)樁承載力及樁身完整性,另外還需按不少于其總樁數(shù)的10%進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢測(cè)樁身完整性;鉆孔灌注樁均應(yīng)進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢測(cè)樁身完整性。各檢測(cè)成果應(yīng)及時(shí)提交設(shè)計(jì)。四

20、、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃,為滿足總工期要求,盡早為碼頭施工形成施工通道,引橋灌注樁施工計(jì)劃安排如下:五、質(zhì)量保證措施5.1、施工技術(shù)交底項(xiàng)目部總工組織、項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)。施工技術(shù)交底可按項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員施工員(領(lǐng)工員)施工作業(yè)組二級(jí)進(jìn)行,也可視具體情況按項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員施工員(包括領(lǐng)工員、施工作業(yè)組、分包隊(duì))一級(jí)進(jìn)行。施工技術(shù)交底采用交底會(huì)和書面交底相結(jié)合的方法。必須安排在施工前進(jìn)行。交底的內(nèi)容中必須包括施工工藝質(zhì)量要求、具體措施、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差、檢驗(yàn)方法等。5.2、工程測(cè)量工程施工前,對(duì)與業(yè)主和勘測(cè)設(shè)計(jì)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后方可使用。過程中對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)

21、進(jìn)行不定期復(fù)測(cè)。加強(qiáng)測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)和管理,根據(jù)業(yè)主正式提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測(cè),并定期檢查、交接、保護(hù)好。因工程需要增設(shè)的控制點(diǎn),應(yīng)經(jīng)常核校和妥善保護(hù),如發(fā)現(xiàn)破壞和移動(dòng)應(yīng)及時(shí)通報(bào)監(jiān)理工程師,根據(jù)商定意見,及時(shí)補(bǔ)救修復(fù)。施工中使用的測(cè)量設(shè)備、工具,應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)合格證,并定期由有資格的檢測(cè)部門進(jìn)行校驗(yàn)或校正,保證所有使用的測(cè)量儀器在良好狀態(tài)。測(cè)量儀器使用:測(cè)量儀器經(jīng)檢測(cè)后,投放到工地上使用,測(cè)量控制基線測(cè)放、驗(yàn)收選用精度較高全站儀。測(cè)量放樣:測(cè)量基線先由項(xiàng)目部初測(cè),然后經(jīng)專職測(cè)量工程師檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后再使用。樁位放樣由第三者復(fù)核后,再請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再使用。在施工過程中

22、,定期、定人、定點(diǎn)、定儀器對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行放樣,采用正倒鏡法進(jìn)行放樣,再取中值,以消除2C誤差及橫軸誤差的影響。5.3、工程器具管理施工中應(yīng)用的文件、圖紙、資料、報(bào)表應(yīng)采用國家法定計(jì)量單位。各類工程測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)量評(píng)定等使用的計(jì)量器具,其種類、規(guī)格及精度應(yīng)滿足施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。由項(xiàng)目部經(jīng)理部專職計(jì)量員負(fù)責(zé)施工用計(jì)量器材的周期檢定、校驗(yàn)工作?,F(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用,并建立使用臺(tái)帳。他人不得隨意動(dòng)用,以免造成人為損壞。所有計(jì)量器具(包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等)要定期進(jìn)行校對(duì)、檢定,損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換,不得帶病工作。六、安全文明施工6.1、安全施工安全生產(chǎn)是體

23、現(xiàn)企業(yè)管理水平的重要標(biāo)志,施工必須保證安全。在安全管理上,實(shí)行三級(jí)管理,經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理作為安全施工的第一責(zé)任人,常務(wù)副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作,項(xiàng)目部設(shè)立1名專職安全員,同時(shí)各施工隊(duì)設(shè)置兼職安全員。工程部負(fù)責(zé)處理日常事務(wù),主要進(jìn)行安全技術(shù)方案的確定、負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底,日常的安全檢查考核,施工段是日常安全管理主體,負(fù)責(zé)施工過程中的安全控制,負(fù)責(zé)日常的安全檢查督促;操作班組設(shè)兼職安全員,負(fù)責(zé)施工過程中各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)。安全管理是全員、全過程的管理,由于各工序交叉作業(yè)多,因此必須建立合乎自身的特點(diǎn)安全管理控制網(wǎng),使各個(gè)環(huán)節(jié)都有管理責(zé)任人。詳見附圖,安全管理網(wǎng)絡(luò)圖。安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,

24、關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的切身利益,因此在施工過程中必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,應(yīng)用安全系統(tǒng)工程和事故分析方法,嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故,具體措施如下:、嚴(yán)格執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣C布的各項(xiàng)法規(guī)及具體規(guī)定,建立、健全安全生產(chǎn)保證體系,制定安全管理目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全要求。、落實(shí)安全管理制度,完善安全管理組織網(wǎng)絡(luò),健全安全管理機(jī)制,根據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理公司提出的安全要求,針對(duì)本工程的特點(diǎn),組織相關(guān)的安全活動(dòng),建立健全各項(xiàng)安全操作規(guī)程,實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實(shí)安全檢查制度,做好安全管理臺(tái)帳。、制定嚴(yán)格的安全措施,定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì),研究解決施工中存

25、在的問題。建立安全員崗位責(zé)任制,各施工隊(duì)要設(shè)立專職安全員,同時(shí)要求在施工生產(chǎn)最基層、不脫離生產(chǎn)崗位的施工人員中設(shè)立兼職安全員。嚴(yán)格安全監(jiān)督,建立和完善定期安全檢查制度。定期進(jìn)行安全檢查和安全巡視,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)消除。項(xiàng)目經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)指揮 上級(jí)安全主管部門項(xiàng)目部專職安全員各施工班組兼職安全員業(yè)主安全負(fù)責(zé)人安全監(jiān)理工程師附圖:安全管理網(wǎng)絡(luò)圖、實(shí)行安全教育制度,落實(shí)各級(jí)上崗培訓(xùn)制度和上崗檢查制度,提高全體員工的安全意識(shí),切實(shí)樹立安全第一的思想,建立完善的安全工作保證體系。對(duì)特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗;對(duì)新職工及合同工必須進(jìn)行項(xiàng)目部、工區(qū)和班組三級(jí)安全教育和定期培訓(xùn);并進(jìn)行全面的、有

26、針對(duì)性的安全技術(shù)交底。有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標(biāo)牌。加強(qiáng)安全防護(hù),設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志、安全網(wǎng)。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對(duì)違章作業(yè)又不聽勸阻者將從嚴(yán)懲處,絕不姑息遷就,創(chuàng)造一個(gè)重視安全、處處遵守文明施工的環(huán)境。、現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程的要求實(shí)施,采用具有觸電保護(hù)裝置的電箱,電箱上鎖,并配備專職電工負(fù)責(zé)作業(yè)和安全巡視。、認(rèn)真做好防火、防雷工作,重點(diǎn)設(shè)備,重點(diǎn)防護(hù),施工現(xiàn)場(chǎng)位置的易燃、易爆物品設(shè)專用倉庫,須配備足夠的消防器材,樹立明顯標(biāo)志,專人管理。、各種機(jī)械作業(yè)時(shí)必須保持完好狀態(tài),機(jī)械作業(yè)配備專人指

27、揮,并配備必要的監(jiān)護(hù)人員。、特種工種持證上崗,船機(jī)駕駛員、機(jī)械操作工等特殊工種必須持有效的勞動(dòng)部門簽發(fā)的操作證件,禁止無證違章操作,施工機(jī)具中的受壓容器、電器設(shè)備必須是符合安全的設(shè)施。、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,水上作業(yè)穿好救生衣。、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職的警衛(wèi)值班,并做好夜間巡邏檢查工作,做好巡邏檢查記錄。、定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品。、工作場(chǎng)所要保持安全整潔、道路暢通、物件堆放整齊牢靠。6.2、文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,由分管安全生產(chǎn)及文明施工項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)文明施工交底工作,并將分包隊(duì)伍納入文明施工管理體系。根據(jù)有關(guān)文明工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

28、,我們具體做到:無重大工傷事故;施工現(xiàn)場(chǎng)人行暢通,施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔;現(xiàn)場(chǎng)掛七牌一圖,管理人員;佩卡上崗;生活設(shè)施清潔文明;在越來越來現(xiàn)代化的今天,在施工現(xiàn)場(chǎng)管理過程中,保持施工現(xiàn)場(chǎng)有序與文明施工有著重要的關(guān)系,也是企業(yè)在施工過程中管理水平的重要體現(xiàn),在施工過程中要嚴(yán)格控制,具體措施如下:、健全管理組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、后勤等管理人員為成員的施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織。制定落實(shí)崗位責(zé)任制各負(fù)其責(zé),分工合作,以1名副經(jīng)理主抓文明施工工作。制訂個(gè)人崗位職責(zé),各負(fù)其責(zé),分工合作,明確項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工的第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。制定和實(shí)行文明施工管理獎(jiǎng)懲制度。如“項(xiàng)目部安全管理規(guī)定

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