?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位 安全操作規(guī)程

1、?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位 安全操作規(guī)程 崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程 部門 噴涂車間?；穫}庫 工種 儲存管理操作 作業(yè)單元 ?；穬Υ孀鳂I(yè) 安全作業(yè)程序 可能發(fā)生的傷害 安全預防措施 1、腐蝕品搬運、發(fā)料、領(lǐng)料作業(yè)前必需配戴防毒口罩、橡膠手套、膠圍裙、膠鞋、防護眼鏡; 2、堆放、搬運作業(yè)動作應輕穩(wěn)、堆放層疊應整齊、穩(wěn)固、禁止超高、傾斜、防止傾倒、墜落導致容器裂開泄漏; 3、堆放、搬運油漆、稀釋劑等易液體應輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震驚摔碰產(chǎn)生火花引起火災或燃爆; 4、檢查化學品的包裝容器是否牢固、密封,發(fā)覺破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等狀況時,應當準時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏; 5、禁止汽車進入

2、庫房; 6、禁止用叉車搬運易燃易爆化學品(如涂料、燃氣); 7、裝卸油漆、稀釋劑類物品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震驚、撞擊、重壓、摩擦和倒置; 8、油漆、稀釋劑倉庫內(nèi)禁止使用手機; 9、庫房內(nèi)禁止開箱、開桶、分裝、驗收檢查,必需在庫房外進行; 10、庫存物品應當分類、分垛儲存、垛與垛間距不小于1米,垛與墻間距不小于0.5米,垛與梁、柱的間距不小于0.3米,主要通道的寬度不小于2米; 11、易燃液體、酸堿類必需隔開儲存,禁止混存,必需符合安全距離的規(guī)定; 12、裝卸作業(yè)完畢后,應準時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必需保持現(xiàn)場空氣流通,

3、防止沾染皮膚,黏膜等。如出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應按救護學問進行急救,嚴重者要馬上送醫(yī)院治療; 13、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應當對庫房進行檢查,確認安全后,方可離人。 1、堆放在庫房內(nèi)的油漆、稀釋劑等甲乙類易燃液體傾倒墜落而泄漏導致易燃氣體聚積在房內(nèi)濃度過高引起員工急性中毒; 2、油漆稀釋劑等泄漏濃度過高達到爆炸下限遇火源引起火災或爆炸; 3、員工因違反操作規(guī)程不配戴防毒口罩而導致職業(yè)中毒; 4、酸堿類化學品腐蝕傷害。 1、作業(yè)前應先開啟排風機、排氣扇,確認正常后才能進行作業(yè); 2、作業(yè)前應檢查測試洗眼器是否正常,確保正常后才能進行作業(yè); 3、禁止攜帶火種、吸煙、使用明火; 4、禁止使用鐵質(zhì)工具敲打油桶,防止火花產(chǎn)生; 5、禁止穿化纖衣服及帶釘鞋; 6、未經(jīng)申請批準,庫房內(nèi)禁止動火作業(yè); 7、倉庫必需配齊消防器材并準時檢查,確保良好; 8、每日應進行防火檢查,消退火險隱患; 9、甲、乙類易燃液體進入庫房內(nèi)前必需消退靜電; 10、油漆堆放不應超高(堆放不超過3層); 11、油漆存放不應超量(防止構(gòu)成重大危急源); 12、作業(yè)人員應學習了解把握所儲存化學品的msds; 13、禁止在調(diào)漆房內(nèi)進食、喝水; 14、禁止酒后或帶