設(shè)備維護檢修規(guī)程

1、設(shè)備維護檢修規(guī)程 1設(shè)備潤滑 1.1工段長負責組織本班操作人員學習潤滑學問，組織定期自查，并依據(jù)設(shè)備要求進行潤滑。 1.2各工段長在每月15日前報出本班組潤滑油使用計劃并交到車間辦公室。 1.3潤滑油分類存放，留意防塵、防曬、防潮、防雨淋，存放超3個月的油品應(yīng)重新檢驗、分析后方可使用。 1.4設(shè)備潤滑必需做到“五定”、“三過濾”?！拔宥ā痹敿殲椋憾ㄙ|(zhì)、定量、定時、定點、定人；“三過濾”詳細為：倉庫貯油大油桶到車間集中領(lǐng)油大桶，經(jīng)過濾；領(lǐng)油大桶到加油壺過濾；加油壺到潤滑部位過濾。 1.5各崗位依據(jù)本崗位操作規(guī)程對設(shè)備進行潤滑，日常巡檢應(yīng)留意觀看油標、油壓、油損及油品乳化變質(zhì)狀況 1.6濾網(wǎng)應(yīng)符合

2、下述規(guī)定。 1.6.1壓縮機油、機械油、透平油、冷凍機油，一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。 1.6.2汽缸油、齒輪油或減速機油一級過濾為40目，二級過濾為60目，三級過濾為80目。 1.6.3特別油品按特別規(guī)定執(zhí)行。 1.7崗位潤滑責任制，如下表：（特別設(shè)備潤滑頻次特別對待） 設(shè)備潤滑施實工種監(jiān)督人潤滑頻次加油量潤滑方式 外置加油嘴的電機操作工工段長3次/月/加油點25g/次黃油槍壓入法 無外置加油嘴的電機機修工工段長1次/年/加油點適量清洗后人為潤滑 外置加油嘴的泵類操作工機修工 工段長3次/月/加油點25g/次黃油槍壓入法 無外置加油嘴的泵類機修工工段長1次/年/加

3、油點適量清洗后人為潤滑 泵類使用機油操作工機修工 工段長保持油位適中適量機油壺加入法 1.8換下來的廢油應(yīng)裝桶交回大倉庫進行保管。 1.9各工段長負責潤滑油品及潤滑器具的管理，并負責各設(shè)備油品的各種原始資料（包括加油、換油消耗）載入設(shè)備檔案。 1.10設(shè)備的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)保持齊全、完好，管道暢通，油管、油池、油箱不滲不漏，油位或潤滑脂量適中。 1.11常用閥的絲桿與螺母要定期潤滑，不常用的閥門與絲桿螺母應(yīng)用潤滑脂封死。 1.12凡設(shè)備潤滑系統(tǒng)、潤滑方式及潤滑裝置以及液壓系統(tǒng)不得隨便拆除或更換，如需更換或改進時，應(yīng)上報車間主管領(lǐng)導，同意后方可實施。 1.13對于違反潤滑管理制度造成設(shè)備事故的，

4、將依據(jù)車間有關(guān)規(guī)定進行處理。 1.14全部設(shè)備潤滑記錄應(yīng)專心填寫清晰，建立檔案。 2設(shè)備保養(yǎng) 2.1車間使用的全部設(shè)備，管道、閥門、儀表、電器均屬于維護保養(yǎng)對象。 2.2維護、保養(yǎng)實行包機、包片制，設(shè)備、管線、閥門、電器、儀表等都要設(shè)專人負責，現(xiàn)場標明責任人。 2.3各工段應(yīng)保持本區(qū)域設(shè)備清潔，準時消退“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。 2.4各工段應(yīng)堅持每班對所管轄區(qū)域設(shè)備進行清掃、擦拭與保養(yǎng)。 2.5修理人員（機、電）要明確分工，對所負責包干的設(shè)備要根據(jù)設(shè)備維護規(guī)程進行維護、保養(yǎng)，并負有保證修理質(zhì)量的責任，做到：每天定時、定點檢查所負責設(shè)備，主動發(fā)覺問題并準時處理，做好巡檢記錄；因故不能馬上消退的缺

5、陷要具體記錄，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消退；保質(zhì)保量完成修理任務(wù)。 篇2：采場電路檢修工安全操作規(guī)程 1.采場電路檢修工必需熟識本礦鐵路運輸工序流程，各站站場狀況和準軌鐵路信號規(guī)程，以及本崗位的業(yè)務(wù)學問，并持證上崗。 2.作業(yè)前，必需清晰作業(yè)內(nèi)容、熟知作業(yè)環(huán)境，專心檢查作業(yè)中所用的工器具。 3.嚴格執(zhí)行停送電制度，并指定專人負責。 4.計劃性停電須按調(diào)度支配時間執(zhí)行，由專人與牽引變電所負責人聯(lián)系，取"停電工作牌"。停電后由停電負責人通知現(xiàn)場施工負責人，匯報停電時間和停電盤號并復誦，施工負責人確認無誤后，方可通知有關(guān)人員驗電、掛接地線。 5.臨時性停、送電或事故性停、送電應(yīng)與調(diào)度聯(lián)

6、系，現(xiàn)場施工負責人確認停電無誤后驗電、掛好接地線方能作業(yè)。作業(yè)完畢，經(jīng)檢查無誤后，拆除接地線、撤出人員，方可送電。 6.用線路區(qū)分開關(guān)臨時性停、送電時，必需誰停誰送。停電后必需向調(diào)度匯報，停電地點必需掛接地線，并派專人手持紅旗或紅燈、掛警示牌，在停電區(qū)域前方50米以外的地方進行防護。 7.登高作業(yè)前，應(yīng)專心檢查所用的安全用具；二米以上高處作業(yè)時，必需戴好安全 帶、安全帽；禁止用一只腳支持全身重量。 8.在高處作業(yè)時，工具、材料必需用繩子捆綁好后上下傳遞；禁止拋上丟下。 9.拆線時要有專人監(jiān)護，不允許與工作無關(guān)的人員接近線路。 10.確需帶電作業(yè)時，必需有專人監(jiān)護，所用的工具必需能保證安全。 1

7、1.使用人字梯時，必需用麻繩結(jié)實地捆扎在軌道上；單梯作業(yè)時應(yīng)有專人扶梯監(jiān)護。 12.使用架車前，必需指定專人對架車的運行和制動部件進行專心檢查，確保運行和制動良好。 13.架車運行時，必需由電路檢修工負責制動，時速不得超過5km；作業(yè)時必需先驗電、掛接地線，確認停電無誤后，方可上人作業(yè)；作業(yè)完畢要準時將人員、工具、材料拆離車頂。 14."登高用具"每月必需由專人進行一次全面檢查，保證安全牢靠。 篇3：鍋爐檢修工安全操作規(guī)程 1冷態(tài)修理 1)當爐水已經(jīng)冷卻，爐內(nèi)已無壓力存在的狀況下，應(yīng)依據(jù)檢修需要在蒸汽、給水、疏水、排污、加藥及煙氣等各系統(tǒng)進行加裝堵板，并記在記錄薄內(nèi)或標在系

8、統(tǒng)圖上。被關(guān)(堵)的閥門上應(yīng)掛上“有人工作，不得開啟!"的標示牌，以保證檢修人員的安全。檢修完后應(yīng)全部拆除。 2)第一次在爐膛或煙道進行工作前，應(yīng)啟動引風機，通風時間不得少于5分鐘，并應(yīng)在四周溫度降至60以下時，方準進行工作。工作時至少應(yīng)派兩人一組；一人工作，一人在外面監(jiān)護。 3)進入鍋筒內(nèi)工作溫度，應(yīng)在45以下，當在4045工作時，鍋筒內(nèi)外至少應(yīng)有兩入，并作監(jiān)護。 4)檢修轉(zhuǎn)動機械時，應(yīng)先切斷電源，并應(yīng)掛上“有人工作!”的安全標示牌，以免產(chǎn)生意外。 5)在鍋筒或爐膛內(nèi)工作時，照明電壓應(yīng)不大于24v。當工作場地比較干燥時，可采用36v。 6)高處作業(yè)時，腳手架應(yīng)綁扎牢固，架子平臺上應(yīng)

9、有欄桿防護，工作臺架板兩端應(yīng)綁牢。 7)起吊重物時，對起重工具要進行認真檢查。檢查合格后應(yīng)進行試吊，試吊合格后方可正式吊裝。起吊重物時，不得有人在其下方進行其它工作。 8)檢修工具在使用前，均應(yīng)進行檢查，檢查合格后方可使用。手提電動工具只有在其外殼接地，戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣板上方可進行工作。 9)斜靠梯子上工作只能在時間不長，高度不大的狀況下進行，并保證梯級牢固，梯腳不滑。不得沿斜靠梯子向上提升重物。 10)在鍋簡內(nèi)的工作人員，應(yīng)攜帶工具袋，將所需工具，小型零星材料置于袋內(nèi)。出入時應(yīng)對工具，小型零星材料的數(shù)量進行校對檢查，不可遺忘在鍋筒內(nèi)。 11)在更換鐵煙囪時，當風力大于六級時，不

10、得起吊煙囪。 12)冷態(tài)超壓試驗時，應(yīng)留意四周環(huán)境溫度不低于5，低于5時必需有防凍措施。水溫一般應(yīng)在2070范圍內(nèi)。 2熱態(tài)修理、調(diào)整、試驗 1)當更換附件時，應(yīng)確認熱源、壓力源被完全關(guān)閉時方可操作。當鍋爐上的一次閥門或附件檢修時，鍋爐內(nèi)的壓辦應(yīng)降至零，爐水應(yīng)降至所檢修附件的下線，其爐水溫度應(yīng)降到70以下，方可操作。 2)水位計、起壓保護裝置、安全閥的調(diào)整，人的站位應(yīng)在泄壓孔、管的相反方向，調(diào)整時至少應(yīng)有兩人監(jiān)護、監(jiān)視、讀表。以免在泄壓時造成燙傷等事故。 3)安全閥調(diào)整應(yīng)先調(diào)開啟壓力較高的安全閥，后調(diào)開啟壓力較低的安全閥。 篇4：氧氣管道的檢修規(guī)程 氧氣管道泄漏時，首先必需將管道內(nèi)的氧氣用氮氣進行置換，使管道中含氧量不大于21%。 管道進行氣密試驗時，采用干凈的空氣或氮氣，且氣溫不低于15，首先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%，并保持10min。檢查全部