全套試驗儀器自校規(guī)程和記錄

1、北京政平建設(shè)有限公司實驗儀器自校規(guī)程及記錄表北京政平建設(shè)有限公司技術(shù)質(zhì)量部目 錄坍落度筒及搗棒校驗方法. 2 坍落度筒、搗棒校驗記錄. 3 砂漿、水泥砼試模的校驗方法. 4 水泥膠砂試模校驗方法. 7 恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法. 9 容量筒校驗方法 . 11 混凝土標準養(yǎng)護室校驗方法. 13 灌砂儀校驗方法 . 15 1本手冊根據(jù)國家技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)儀器設(shè)備自校規(guī)程編寫指南的要求進行校檢，2坍落度筒及搗棒校驗方法本規(guī)程適用于新制的、使用中的以及檢修后的坍落度筒及搗棒的校驗。1、概述坍落度筒及搗棒用于校驗混凝土拌合物稠度，適用于坍落度大于10mm、集料粒徑不大于 40mm 的混凝

2、土。2、技術(shù)要求2.1 坍落度筒2.1.1 外表面應(yīng)平整光潔、內(nèi)壁光滑、無凹凸部位。2.1.2 坍落度筒的尺寸：底部直徑2002mm；頂部直徑1002mm；高度3002mm；筒壁厚度不小于 1.5 mm。2.1.3 底面與頂面應(yīng)互相平行。2.2 搗棒2.2.1 搗棒直徑為16mm，長度 6005mm。2.2.2 端部呈圓形。3、檢驗條件3.1 檢驗用的儀器設(shè)備3.1.1 分度值為0.02mm 的游標卡尺，測量范圍為300mm。3.1.2 測量范圍大于300mm 的直角尺。3.2 檢驗用的計量器具應(yīng)經(jīng)計量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。3.3 該儀器應(yīng)在17 23的室溫下校檢、環(huán)境清潔、無腐蝕性氣體。

3、4、校檢項目和校檢方法4.1 外觀檢驗：用感官來檢驗坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外表是否光潔，端頭是否呈圓形。4.2 用游標卡尺測定坍落度筒及搗棒的幾何尺寸。4.3 用直角尺測量筒的頂面與底面的平行度。5、校驗結(jié)果處理和校驗周期5.1 經(jīng)校驗，滿足2.12.2 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結(jié)果通知書。5.2 該儀器的校驗周期為一年，在維修后應(yīng)提前校驗。3坍落度筒、搗棒校驗記錄儀器編號生產(chǎn)廠家校驗儀器型號校驗環(huán)境溫度：濕度：% 復(fù)核校驗日期有 效 期審核檢查項目技 術(shù) 要 求校驗數(shù)據(jù)結(jié) 果外觀筒內(nèi)外平整光潔光滑，

4、無凹凸部位；搗棒外表光潔、端頭圓形坍落筒尺寸低面直徑 200+2mm 頂面直徑 100+2mm 筒高 300+2mm 管壁厚度 1.5mm 搗棒直徑 16mm 長度 600+5mm 校驗結(jié)論4砂漿、水泥砼試模的校驗方法1、概述此類試模是用以制作水泥砂漿、水泥混凝土試件，以便測定其抗壓、抗折強度的專用試模。2、技術(shù)要求2.1 試模為鑄鐵或鋼制成，內(nèi)表面刨光磨光（粗糙度ra=2.5m） ，可以拆裝擦洗。2.2 試模內(nèi)部尺寸允許偏差：棱邊長度不超過1mm，直角不超過0.5。2.3 試模內(nèi)部標準尺寸規(guī)定如下：試模名稱標準尺寸（ mm）非標準尺寸（mm）砂漿抗壓強度試模70.7 70.7 70.7 砼抗

5、壓強度試模150 150 150 100 100 100 200 200 200 砼抗折強度試模150 150 550 100 100 400 劈裂抗拉強度試模150 150 150 100 100 100 軸心抗壓強度試模150 150 300 截面尺寸200200 或100100 高寬比 23 3、校驗條件3.1 校驗用的計量器具3.1.1 分度值為0.02mm 的游標卡尺。3.1.2 分度值為0.1m 的鋼板尺。3.2 校驗用的計量器具經(jīng)計量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。3.3 該儀器應(yīng)在1530的室溫下校驗，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1 用游標卡尺（鋼板尺）測量試模

6、的棱邊長（內(nèi)部尺寸），取兩次平均值的偏差應(yīng)在1mm 范圍內(nèi)。4.2 用直度尺測量直角的偏差范圍應(yīng)在0.5范圍內(nèi)。5、校驗結(jié)果處理和校驗周期5.1 經(jīng)校驗，滿足2.12.3 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結(jié)果通知書。5.2 校驗周期為一年。可根據(jù)維修情況提前校驗。5新購混凝土及砂漿試模校驗記錄送校單位品種規(guī)格儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、 不平整度1. a 面(1) mm (2) mm 平均mm 2. b 面(1) mm (2) mm 平均mm 3. c 面(1) mm (2) mm 平均mm 4. d 面(1) mm (2) m

7、m 平均mm 5. e 面(1) mm (2) mm 平均mm 6. 二、 相鄰面不垂直度1. ab 面(1) 度(2) 度平均度2. ad 面(1) 度(2) 度平均度3. cd 面(1) 度(2) 度平均度4. cb 面(1) 度(2) 度平均度5. ae 面(1) 度(2) 度平均度6. be 面(1) 度(2) 度平均度7. ce 面(1) 度(2) 度平均度8. de 面(1) 度(2) 度平均度9. 三、 模腔各部尺寸長(mm) 寬(mm) 高(mm) (1) (2) 平均(1) (2) 平均(1) (2) 平均校驗結(jié)論：校 驗 員核驗員校驗日期年月日6使用中混凝土試模檢驗記錄送檢

8、單位品種規(guī)格檢驗組數(shù)檢驗號項目檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、變形觀測無明顯變形二、銹蝕觀測無銹蝕三、 組合密貼觀測組合密貼檢驗結(jié)論：檢 驗 員核驗員校驗日期年月日7水泥膠砂試模校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗。1、技術(shù)要求1.1 產(chǎn)品應(yīng)有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。1.2 應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。1.3 試模的側(cè)板和端板的有效尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：試模尺寸允許偏差表試模部位允許尺寸（ mm）長1600.8 寬400.100.05深400.10 1.4 試模的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，不平整度誤差應(yīng)不大于試模邊長的0.05%。1.5 試模組裝后，各相交平面應(yīng)

9、垂直，偏差不大于1。1.6 試模組裝應(yīng)緊密，在試件成型時不應(yīng)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。2、校驗項目和項目條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀。2.1.2 試模尺寸。2.1.3 試模內(nèi)表面平整度。2.1.4 試模垂直度。2.1.5 試模漏漿檢查。2.2 校驗用器具2.2.1 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2 鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。2.2.3 塞尺：厚度0.22mm 。2.2.4 萬能角度尺：量程360，分度值5。3、校驗方法3.1 按技術(shù)要求1.1 和 1.2 條對試模的外觀和資料進行檢查。3.2 用游標卡尺對試模的有效尺寸進行量測。3.3 用鋼板尺和塞尺對試模內(nèi)

10、表面、端板和底座進行平整度測量。3.4 用萬能角度尺對組裝后的試模進行垂直度測量。3.5 將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步驟在振動臺上振30s，檢查是否有漏漿現(xiàn)象。4、校驗結(jié)果處理和校驗周期4.1 經(jīng)校驗， 滿足 1.11.2 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結(jié)果通知書。4.2 該儀器的校驗周期為一年。8水泥膠砂試模校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀是否有銘牌、合格證、說明書二、試模尺寸長mm 寬mm 深mm 試模組裝后漏漿檢查結(jié)果三、度模內(nèi)表面平整度% 四、試模垂直度偏差校驗結(jié)論：校 驗 員核驗

11、員校驗日期年 09 月 10 日9恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的恒溫恒濕養(yǎng)護箱的校驗。1、技術(shù)要求1.1 溫度1.1.1 水泥試件： 201。1.1 2 混凝土試件：203。1.2 濕度大于90%。2、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀及資料。2.1.2 溫度。2.1.3 濕度。2.2 校驗用器具2.2.1 干濕溫度計：分度值為0.1。3、校驗方法將養(yǎng)護箱溫度顯示器上的上限值定為21或 23，下限值定為19或 17，放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計顯示一致。4、校驗結(jié)果處理和校驗周期4.1 經(jīng)校驗， 滿足 1.11.2 條技術(shù)要求的儀器

12、為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結(jié)果通知書。4.2 該儀器的校驗周期為一年。10恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀資料運轉(zhuǎn)狀況二、溫度1.上限值2.下限值三、濕度% 校驗結(jié)論：校 驗 員核驗員校驗日期2003 年 09 月 10 日11容量筒校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機的校，包括砂、石、混凝土、砂漿等容量筒。1、技術(shù)要求1.1 鋼制有底圓筒，有一定剛度，且不漏水。1.2 容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸線垂直。1.3 壁厚 3mm。2、校驗項目及條件2.1 校驗項目2

13、.1.1 外觀。2.1.2 容積。2.2 校驗用器具2.2.1 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2 臺秤、案秤。2.2.3 直角尺。2.2.4 水： 205。3、校驗方法3.1 目測和手摸是否光滑、平直，并檢查剛性。3.2 用游標卡尺測量筒壁厚。3.3 用直角尺測量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。3.4 裝水檢查是否滲漏。3.5 將水裝滿容量筒，稱量水的質(zhì)量，計算容量筒的容積。4、校驗結(jié)果處理和校驗周期4.1 經(jīng)校驗， 滿足 1.11.3 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結(jié)果通知書。4.2 該儀器的校

14、驗周期為一年。12容量筒校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1.內(nèi)表面、剛性2.是否滲漏3.頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直二、容積l 三、筒壁厚mm 校驗結(jié)論：校 驗 員核驗員校驗日期2003 年 09 月 10 日13混凝土標準養(yǎng)護室校驗方法本方法適用于新建和使用中以及維修后的混凝土標準養(yǎng)護室（簡稱標養(yǎng)室）的校驗。1、技術(shù)要求1.1 標養(yǎng)室應(yīng)清潔，試件放置架整齊有序。1.2 標養(yǎng)室應(yīng)配有漏電保護裝置，室內(nèi)照明燈具應(yīng)采用安全電壓并有防水裝置。1.3 標養(yǎng)室的溫度應(yīng)為203，相對濕度應(yīng)不小于90%。1.4 無論采用何種加濕方法，水以霧化為宜，且不得直接噴淋試件。2、校

15、驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 環(huán)境條件。2.1.2 溫度及濕度。2.2 校驗用器具2.2.1 干濕球溫度計：測量范圍050，分度值為0.5。2.2.2 標養(yǎng)室應(yīng)在實際運行狀態(tài)下校驗。3、校驗方法3.1 按 1.1、1.2、1.4 條對標養(yǎng)室進行外觀和資料的校驗。3.2 用干濕球溫度計在標養(yǎng)室的四角和中間部位分別測定標養(yǎng)室的溫度、濕度，每隔6小時測量一次，共4 次。每個測量值均為標養(yǎng)室的溫度和濕度測定值。4、校驗結(jié)果處理和校驗周期4.1 經(jīng)校驗， 滿足 1.11.2 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結(jié)果通知書。4.2 該儀器的

16、校驗周期為六個月。14混凝土標準養(yǎng)護室檢驗記錄送檢單位儀器編號校驗號項目檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、 環(huán)境 條件1.環(huán)境情況2.有無漏電保護裝置3.照明燈具是否安全二、溫度室內(nèi)溫度三、 相對 濕度相對濕度% 四、 加濕 裝置工作狀態(tài)檢驗結(jié)論：檢 驗 員核驗員校驗日期年月日15灌砂儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的灌砂儀的校驗。1、技術(shù)要求1.1 灌砂儀各組成部分的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：灌砂儀種類儲砂筒尺寸（mm）倒置圓錐形漏斗尺寸 （mm） 標定罐尺寸（mm）內(nèi)徑筒深筒底中心開口直徑上開口直徑下口直徑高內(nèi)徑深200 200 410 20 20 200 110 200 200150 150 270

17、 15 15 150 90 150 150 1.2 倒置圓錐漏斗與儲砂筒兩者之間所設(shè)閥門應(yīng)開關(guān)靈活。2、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 灌砂筒各組成部分尺寸。2.1.2 確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質(zhì)量。2.1.3 校驗標定罐容積。2.2 校驗用器具2.2.1 電子天平：稱量30kg，感量 1g。2.2.2 游標卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。 。2.2.3 鋼直尺：量程500mm，分度 1.0mm。3、校驗方法3.1 灌砂儀各組成部分尺寸校驗方法3.1.1 用游標卡尺測量各部位直徑。3.1.2 用鋼直尺測量各部位深度。3.1.3 手動檢查閥門開關(guān)是否靈活。3.2 標定罐

18、容積校驗方法3.2.1 空罐連同玻璃板置于電子天平上稱量，準確至1g，記質(zhì)量 m1。3.2.2 向標定罐中注水至滿（以玻璃板下無氣泡為準），擦干外表稱量，記質(zhì)量m2。3.2.3 標定罐容積v 按下式計算： v= （m1m2）/w（cm3） ，式中 w為水的密度。3.3 填滿倒置圓錐形漏斗用砂的質(zhì)量確定方法3.3.1 將粒徑為0.250.5mm 潔凈均勻的砂烘干，并放置足夠的時間，使其與空氣的濕度達到平衡。3.3.2 向灌砂儀的儲砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm 左右為止。稱儲砂筒中砂的質(zhì)量，準確至 1g，記質(zhì)量m5。3.3.3 將灌砂筒置于標定罐上，打開閥門，讓砂流入標定罐內(nèi)，直至筒內(nèi)砂不再下流時，關(guān)上閥門，稱量灌砂筒內(nèi)余砂質(zhì)量記m4。3.3.4 再將灌砂筒放在玻璃板上，打開閥門，讓砂流出，直至筒內(nèi)砂不再下流時，關(guān)上閥門，并細心取走灌砂筒。3.3.5 收集并稱量留在玻璃板上的砂