鋸切工藝操作規(guī)程

1、鋸切工藝操作規(guī)程1、上班后鋸切人員必需把握好棒坯的材質(zhì)、鋸切尺寸、爐號及碼放地點； 2、鋸切期間應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)是否正常，保證棒坯正常的鋸切； 3、鋸切出的棒坯不能有大的斜口，棒坯長度誤差保持在±2mm之內(nèi)； 4、切頭切尾的尺寸不能低于50mm，把棒頭按指定的地點放好，不同材質(zhì)的棒頭不能混放； 5、鋸切出的成品要碼放好，并打號，不同材質(zhì)尺寸棒坯要分別開； 6、鋸切完一種材質(zhì)的棒，要清理潔凈棒頭、鋁屑； 7、要保持棒坯表面的清潔度； 8、下班后必需保持鋸切地點的衛(wèi)生，各種使用工具要有存放地點。 篇2：熱載體爐操作規(guī)程 （一）點爐前 1）檢查鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、上煤機、爐排機、循環(huán)泵是否

2、能正常運行。 2）檢查燃燒室內(nèi)部爐墻、爐拱，看大門等狀況是否正常，有無積渣雜物。 3）檢查煙道擋板和調(diào)整風(fēng)門是否操作敏捷。 4）徹底清除操作平臺、階梯、設(shè)備上的雜物。 5）打開爐門，開啟煙道擋板，進行10分鐘的自然通風(fēng)或5分鐘機械通風(fēng)。以上檢查全部正常方可點爐，并啟動循環(huán)泵。 （二）點爐時 1）先開引風(fēng)機，后開鼓風(fēng)機。 2）依據(jù)爐膛內(nèi)燃燒狀況，隨時調(diào)整爐排速度，煤層厚度及鼓風(fēng)的大小，直至燃燒正常。 （三）鍋爐正常運行時 1）要側(cè)身打開看火門觀看爐內(nèi)燃燒狀況。 2）做好巡回檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理，對不能處理的問題準(zhǔn)時匯報。 3）專心填寫各種記錄。 篇3：橋式起重機安全操作規(guī)程 1、工動電源前，操

3、作者必需將全部掌握器手柄轉(zhuǎn)到零位，并觀看橋架上無人后，方可啟動。 2、起重機每次開動前，必需發(fā)出開車電鈴警告； 3、工作前首先試車，上下、左右、前后觀看機械電器是否有不正?，F(xiàn)象，檢查鋼絲繩有無斷股，吊鉤轉(zhuǎn)動是否敏捷； 4、工作中，起吊重物必需在垂直位置，嚴禁吊掛超額定重量，嚴禁吊掛與轉(zhuǎn)動設(shè)備相接近的物件。 5、移動和吊掛重物，只應(yīng)聽從掛鉤工所發(fā)出的信號，但停車信號不論誰發(fā)布應(yīng)停車； 6、起重機工作完畢后，吊具應(yīng)引到上面位置，使掌握器處于零位，并斷開主刀型開關(guān)； 7、清掃起重設(shè)備，再一次檢查各部狀況，為下班做好必要的預(yù)備。 8、工作完畢后，將起重機停放在規(guī)定停車點上，與接班工做交接班工作，并將所

4、發(fā)覺的毛病報告修理班或電工班。 9、橋式起重機潤滑明細表。 序號潤滑部位潤滑劑名稱及牌號潤滑周期 1齒輪聯(lián)軸器鋰基潤滑脂1個月 2滾動軸承鋰基潤滑脂3個月 3滑動軸承鋰基瀾骨指3個月 4減速器hl30齒輪油1個月 5鋼絲繩鋼絲繩麻心脂5天 篇4：回火爐安全操作規(guī)程 一、上崗前，勞保防護用品必需穿戴整齊。 二、嚴格根據(jù)工藝安全操作規(guī)程進行操作。 三、工作期間發(fā)生大的或是其他影響安全生產(chǎn)的狀況時，應(yīng)準(zhǔn)時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并妥當(dāng)解決。 四、對設(shè)備進行定期維護和班中巡察；巡察內(nèi)容包括：儲氣罐壓力、分解爐壓力、流量計儀表、爐臺風(fēng)機、風(fēng)冷風(fēng)機、進出水管、進出氣管、真空管、配電柜散熱風(fēng)機運轉(zhuǎn)和三相電流的平狀況。 五、嚴禁班中睡崗、脫崗和做與本職工作無關(guān)的事情。 六、留意觀看水位變化狀況，嚴防爐臺溢水。 七、天車工要嚴格根據(jù)天車工安全操作規(guī)程進行操作，在吊裝時要嚴格遵從操作工的手勢。 八、操作工在吊裝前要專心檢查吊具是否安全牢靠。 九、在生產(chǎn)過程中要隨時留意液氨的壓力狀況，嚴防爐臺斷氣。 十、做好本責(zé)任區(qū)域的衛(wèi)生，特