市3×25500KVA硅鐵礦熱爐及煙氣純低溫余熱發(fā)電項目

1、EIA2009-RB 寧夏中衛(wèi)市新華鋼鐵有限公司3×25500KVA硅鐵礦熱爐及煙氣純低溫余熱發(fā)電項目寧夏中衛(wèi)市新華鋼鐵有限公司3×25500KVA硅鐵礦熱爐及煙氣純低溫余熱發(fā)電項目環(huán) 境 影 響 報 告 書2石嘴山市環(huán)境保護(hù)研究所建設(shè)單位：寧夏中衛(wèi)市新華鋼鐵有限公司項目名稱：3×25500KVA硅鐵礦熱爐及煙氣純低溫余熱發(fā)電項目委托單位：寧夏中衛(wèi)市新華鋼鐵有限公司承擔(dān)單位：石嘴山市環(huán)境保護(hù)研究所行政負(fù)責(zé)：技術(shù)負(fù)責(zé)：項目負(fù)責(zé)：目 錄1.總則11.1.評價任務(wù)的由來11.2.編制依據(jù)21.3.評價目的、指導(dǎo)思想、評價重點31.4.評價工作等級的確定51.5.環(huán)境保護(hù)

2、目標(biāo)71.6.評價技術(shù)導(dǎo)則71.7.評價標(biāo)準(zhǔn)82.建設(shè)項目概況92.1.建設(shè)項目概況92.2.廠區(qū)總平面布置92.3.項目建設(shè)內(nèi)容102.4.投資規(guī)模112.5.主要原輔材料消耗112.6.主要設(shè)備以及技術(shù)參數(shù)122.7.公用工程162.8.工作制度與勞動定員173.工程分析183.1.生產(chǎn)工藝流程183.2.物料平衡和水平衡194.區(qū)域環(huán)境概況264.1.自然環(huán)境264.2.社會環(huán)境285.環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測及評價315.1.環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測及評價315.2.聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測及評價346.環(huán)境影響預(yù)測及評價356.1.大氣環(huán)境影響預(yù)測及評價356.3.水環(huán)境影響分析526.4.聲環(huán)境影響

3、分析536.5.固體廢物環(huán)境影響分析536.6.生態(tài)環(huán)境影響分析536.7.施工期環(huán)境影響分析537.污染防治措施可行性分析577.1.大氣污染防治措施分析577.2.水污染防治措施分析617.3.噪聲污染防治措施分析617.4.固體廢物治理措施分析628.清潔生產(chǎn)分析648.1.分析方法648.2.相關(guān)指標(biāo)分析648.3.節(jié)能措施688.4.與行業(yè)準(zhǔn)入條件的符合性分析688.5.與自治區(qū)相關(guān)規(guī)劃的一致性分析689.污染物排放總量控制709.1.總量控制因子709.2.污染物排放總量的確定7010.環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析7210.1.環(huán)保投資估算7210.2.環(huán)境效益分析7310.3.經(jīng)濟效益分

4、析7310.4.社會效益分析7410.5.小結(jié)7411.環(huán)境管理與監(jiān)測計劃7511.1.環(huán)境管理與監(jiān)測的目的7511.2.環(huán)境管理計劃7511.3.環(huán)境監(jiān)測計劃7611.4.排污口規(guī)范化7712.公眾參與7912.1.目的和作用7912.2.公眾參與調(diào)查工作程序7912.3.公眾參與調(diào)查方式、對象及內(nèi)容7912.4.公眾參與問卷調(diào)查結(jié)果統(tǒng)計分析8112.5.公示結(jié)果8313.結(jié)論與建議8413.1.結(jié)論8413.2.建議87附件：1、環(huán)境影響評價委托書 寧夏中衛(wèi)市新華鋼鐵有限公司 2009年3月15日；2、寧夏回族自治區(qū)企業(yè)投資項目備案通知書寧經(jīng)備案200929號，寧夏回族自治區(qū)經(jīng)濟委員會；2

5、009年3月2日；3、環(huán)境影響評價執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的批復(fù)， 衛(wèi)環(huán)函200925號，中衛(wèi)市環(huán)境保護(hù)局，2009年3月；4、寧夏中衛(wèi)市新華鋼鐵有限公司3×25500KVA硅鐵礦熱爐及煙氣余熱發(fā)電項目眾參與公告；2009年3月。5、廠區(qū)平面布置圖。1石嘴山市環(huán)境保護(hù)研究所SZSEIA-2009-033 中衛(wèi)市新華鋼鐵有限公司3×25500KVA硅鐵礦熱爐及煙氣純低溫余熱發(fā)電項目1.總則1.1.評價任務(wù)的由來由于鐵合金的生產(chǎn)與煉鋼工業(yè)密切相關(guān)，對鋼材的需求量也逐年增加。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，西北地區(qū)小鐵合金爐相繼關(guān)停，這也給我區(qū)硅鐵行業(yè)帶來了發(fā)展的機遇，全國各大煉鋼廠家到我區(qū)訂購硅鐵的客

6、戶日趨增多，因此產(chǎn)品市場有保證。寧夏中衛(wèi)市新華鋼鐵有限公司利用當(dāng)?shù)刎S富的焦煤、硅石、電力和電極糊資源以及技術(shù)和人才優(yōu)勢，在中衛(wèi)市鎮(zhèn)羅金鑫工業(yè)園規(guī)劃投資48800萬元新建6×25500KVA硅鐵礦熱爐及煙氣余熱發(fā)電項目。項目建設(shè)投產(chǎn)后，年生產(chǎn)75#硅鐵12萬噸，利用煙氣余熱可發(fā)電15834萬千瓦時/年?，F(xiàn)投資24400萬元進(jìn)行一期工程建設(shè)，新建3×25500KVA硅鐵礦熱爐及煙氣余熱發(fā)電項目，項目建設(shè)投產(chǎn)后，年生產(chǎn)75#硅鐵6萬噸，利用煙氣余熱可發(fā)電7917萬千瓦時/年。根據(jù)國家今后發(fā)展的政策要求，在目前國家資源緊缺的形勢下，中衛(wèi)市新華鋼鐵公司以市場發(fā)展方向為企業(yè)發(fā)展取向，整

7、合公司現(xiàn)有資源，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以環(huán)保節(jié)能為基點，積極促進(jìn)公司內(nèi)各項產(chǎn)業(yè)的相互融合和互為支撐，提升企業(yè)的市場競爭能力。公司現(xiàn)建設(shè)的3×25500KVA硅鐵礦熱爐生產(chǎn)裝置，主要以生產(chǎn)硅鐵和余熱發(fā)電為循環(huán)經(jīng)濟支點，充分利用和回收各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣，進(jìn)行循環(huán)利用，提高清潔生產(chǎn)水平，降低能源消耗，力爭實現(xiàn)自有資源的綜合利用。本項目的實施，符合公司循環(huán)經(jīng)濟規(guī)劃，對建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，推進(jìn)新型工業(yè)化進(jìn)程有著積極的促進(jìn)作用。根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法、國務(wù)院第253號令建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例及中華人民共和國環(huán)境影響評價法的有關(guān)規(guī)定，寧夏中衛(wèi)市新華鋼鐵有限公司于2009年3月15日正

8、式委托石嘴山市環(huán)保研究所承擔(dān)該公司一期3×25500KVA硅鐵礦熱爐及煙氣余熱發(fā)電項目環(huán)境影響評價工作，評價單位在接受項目委托后，在研讀可行性研究報告及有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場勘踏實際情況，編制完成了寧夏中衛(wèi)市新華鋼鐵有限公司3×25500KVA硅鐵礦熱爐及煙氣余熱發(fā)電項目環(huán)境影響報告書。1.2.編制依據(jù)1.2.1.委托書 寧夏中衛(wèi)市新華鋼鐵有限公司3×25500KVA硅鐵礦熱爐及煙氣余熱發(fā)電項目環(huán)境影響評價委托書，2009年3月15日（見附件1）。1.2.2.法律、法規(guī)依據(jù)(1)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法（1989年12月26日）；(2)中華人民共和國水污染防治

9、法（1996年5月15日）；(3)中華人民共和國大氣污染防治法（2000年9月1日）；(4)中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法（2005年4月1日）；(5)中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法（1997年3月1日）；(6)中華人民共和國環(huán)境影響評價法（2003年9月1日）；(7)國務(wù)院（1998）第253號令，建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例（1998年11月29日）；(8)國家環(huán)保總部建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)分類管理名錄（2008年10月）；(9)中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法（2003年1月1日）；(10)國家發(fā)展和改革委員會，第40號令產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）；(11)國務(wù)院，國發(fā)（2005）3

10、9號“國務(wù)院關(guān)于落實科學(xué)發(fā)展觀加強環(huán)境保護(hù)的決定”；(12)國家環(huán)保總局環(huán)發(fā)20014號關(guān)于西部大開發(fā)中加強建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理的若干意見（2001年1月10日）;(13)國家環(huán)?？偩謬h(huán)控1997（0232）號關(guān)于推行清潔生產(chǎn)的若干意見（1997年4月14日）；(14)中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會（2008年13號） 鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入條件（2008年2月4日，2008年修訂）；(15)寧夏回族自治區(qū)“十一五”節(jié)能規(guī)劃；(16)寧政辦發(fā)2007169號，自治區(qū)人民政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)自治區(qū)經(jīng)委“關(guān)于進(jìn)一步加強我區(qū)鐵合金電石水泥和金屬鉛等項目建設(shè)管理意見”；(17)寧夏回族自治區(qū)環(huán)境保護(hù)條例（19

11、90年4月17日）；(18)寧夏環(huán)境保護(hù)“十一五”規(guī)劃；（19）寧夏回族自治區(qū)人民政府第51號令，寧夏回族自治區(qū)建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理辦法（2002年10月1日）；（20）寧政發(fā)2007150號，自治區(qū)人民政府批轉(zhuǎn)自治區(qū)經(jīng)委關(guān)于煤炭、電力、冶金、化工、醫(yī)藥、建材、機械裝備等七個行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整實施方案的通知；（21）中衛(wèi)市鐵合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃。1.2.3.項目依據(jù)(1)寧夏回族自治區(qū)企業(yè)投資項目備案通知書，寧經(jīng)投資備案200929號（見附件2）；(2)中衛(wèi)市環(huán)境保護(hù)局，衛(wèi)環(huán)函200925號“寧夏中衛(wèi)市新華鋼鐵有限公司3×25500KVA硅鐵礦熱爐及煙氣余熱發(fā)電項目環(huán)境影響評價使用標(biāo)準(zhǔn)的批復(fù)”

12、（附件3）；(3)公眾參與結(jié)論公告（附件4）；(4)廠方提供的有關(guān)技術(shù)資料。1.3.評價目的、指導(dǎo)思想、評價重點1.3.1.評價目的通過對本項目所在區(qū)域的環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評價，搞清該區(qū)域的環(huán)境概況、環(huán)境功能和環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀。在工程分析基礎(chǔ)上，分析本項目對該區(qū)域環(huán)境帶來的影響和變化，預(yù)測本項目投產(chǎn)后污染物排放對該區(qū)域環(huán)境的影響程度和范圍，結(jié)合區(qū)域環(huán)境狀況，提出相應(yīng)的環(huán)保措施和對策，從而減少和避免污染，實現(xiàn)發(fā)展生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境的目的。分析本項目所采用的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備是否屬于高效、低耗、低污染的清潔生產(chǎn)工藝，論證本項目工程設(shè)計采用的污染治理措施的合理性、可行性和可靠性，經(jīng)治理后的污染物能夠滿足穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放

13、的要求。對本項目的生產(chǎn)工藝及流程進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的分析，弄清工藝及流程的主要污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)、排放量及排放去向，對工程實施全過程污染控制。通過對本項目的環(huán)境影響評價，闡明該項目建設(shè)在環(huán)境方面的可行性，為項目合理布局、環(huán)保設(shè)計、環(huán)境管理及領(lǐng)導(dǎo)部門決策提供科學(xué)依據(jù)。1.3.2.評價指導(dǎo)思想依據(jù)國家及地方有關(guān)環(huán)保法規(guī)、環(huán)境影響評價技術(shù)規(guī)定及環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價工作。根據(jù)“清潔生產(chǎn)”、“達(dá)標(biāo)排放”及“總量控制”原則，以建設(shè)項目完成后對環(huán)境質(zhì)量影響較小和實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放為目標(biāo)。根據(jù)工程對環(huán)境污染的特點，以工程分析為基礎(chǔ)，弄清污染源排污特征及排放量，對環(huán)保措施進(jìn)行分析評價，評價項目的清潔生產(chǎn)水平。根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀缓蜕鐣?jīng)濟

14、環(huán)境特征，結(jié)合工程的污染現(xiàn)狀和環(huán)境質(zhì)量狀況，論述本項目的可行性。從經(jīng)濟發(fā)展和保護(hù)環(huán)境的目的出發(fā)，提出可行的污染防治對策和建議，指導(dǎo)工程設(shè)計。使本項目做到社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一，促使企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展；以科學(xué)認(rèn)真的態(tài)度，達(dá)到評價結(jié)論明確、準(zhǔn)確和公正、可行的要求。1.3.3.評價方法評價方法選用環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則·大氣環(huán)境（HJ/T2.2-93）、環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則·聲環(huán)境（HJ/T2.4-1995）中推薦的方法。按導(dǎo)則要求，盡可能利用現(xiàn)有資料，不足部分通過現(xiàn)場調(diào)查完成。1.3.4.資料獲取工程設(shè)計資料由建設(shè)單位提供，現(xiàn)狀監(jiān)測委托中衛(wèi)市環(huán)境監(jiān)測站進(jìn)行布點監(jiān)測，其

15、他資料由現(xiàn)場踏勘、資料收集取得。1.3.5.評價工作重點根據(jù)建設(shè)項目的工程特點，結(jié)合項目所在區(qū)域的環(huán)境特征，確定本項目的評價重點如下：大氣環(huán)境影響預(yù)測及評價（包括非正常工況排放）；污染防治措施分析；清潔生產(chǎn)分析。1.3.6.評價工作總體設(shè)計本評價評述項目的產(chǎn)污、排污狀況，以確定本工程所采取工藝路線的先進(jìn)性及清潔生產(chǎn)水平。根據(jù)大氣環(huán)境影響預(yù)測和聲環(huán)境影響分析結(jié)果，提出有效的廢氣污染防治措施和噪聲控制措施，使建設(shè)項目建成投產(chǎn)后，對周邊環(huán)境影響較小。通過環(huán)境影響評價，提出明確的治理措施，并落實具體的環(huán)境管理和監(jiān)控計劃。1.4.評價工作等級的確定1.4.1.環(huán)境空氣評價等級根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則&#

16、183;大氣環(huán)境（HJ/T2.2-93）中提供的確定評價工作的分級計算方法： Pi= ×109式中：Pi-等標(biāo)排放量，m3/h；Qi-單位時間排放量，t/h； Coi-環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，mg/m3Coi一般選用GB3095-1996中二級標(biāo)準(zhǔn)的1h平均濃度的限值（mg/m3）。具體結(jié)果見表1-1及表1-2。根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則·大氣環(huán)境（HJ/T2.2-93）中環(huán)評工作等級判據(jù)(見表1-1)及等標(biāo)污染負(fù)荷計算公式的計算結(jié)果（見表1-2）可知，本項目大氣環(huán)境影響評價等級為三級。表1-1 大氣環(huán)境影響評價等級評判表評判標(biāo)準(zhǔn)評價級別一級二級三級地形復(fù)雜地形Pi2.5×

17、;1092.5×109Pi2.5×108Pi2.5×108平原/Pi2.5×1092.5×109Pi2.5×108表1-2 本項目大氣污染物等標(biāo)污染負(fù)荷計算結(jié)果統(tǒng)計表實際情況評價區(qū)為復(fù)雜地形項 目SO2煙（粉）塵年排放量（t/a）194.491.98小時排放量(kg/h)24.511.6二級標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nm3）0.50.15（PM10日平均）工作時數(shù)（h/a）7920Pi4.9×1077.7×107確定級別三級三級煙（粉）塵等標(biāo)排放量計算中Coi取預(yù)測項目PM10日均值的3倍。評價范圍根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則

18、83;大氣環(huán)境（HJ/T2.2-93）和本項目所在區(qū)域的自然環(huán)境特征、氣象及工程特點，結(jié)合本項目的大氣環(huán)境影響評價工作等級，大氣環(huán)境影響三級評價范圍邊長不小于46km。本項目所在區(qū)域?qū)儆趶?fù)雜地形，確定本次大氣環(huán)境影響評價范圍以東西長6km，南北長4km，評價面積24km2。1.4.2.地表水本項目生產(chǎn)廢水全部循環(huán)利用，生活污水排放量為33.6m3/d，經(jīng)地埋式一體化處理設(shè)施處理達(dá)到生活雜用水綠化標(biāo)準(zhǔn)后，用于廠區(qū)綠化，不外排。因此對本項目地表水環(huán)境影響僅作簡要分析。1.4.3.聲環(huán)境評價等級根據(jù)聲環(huán)境影響評價工作等級判定依據(jù)（評判依據(jù)見表1-3），確定本項目聲環(huán)境影響評價等級低于三級，僅做簡要分

19、析。表1-3 聲環(huán)境影響評價工作等級評判表項目建設(shè)項目規(guī)模環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)項目建設(shè)前后噪聲級的變化程度受影響范圍內(nèi)的人口三級評價標(biāo)準(zhǔn)判據(jù)小型1、2類增加量在3dB(A)以內(nèi)變化不大實際小型2類基本無變化變化不大聲環(huán)境影響評價工作等級評定結(jié)果：本項目位于規(guī)劃工業(yè)園區(qū)內(nèi)，因此對本項目聲環(huán)境影響僅作簡要分析。評價范圍廠界外1m。1.5.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本工程位于中衛(wèi)市鎮(zhèn)羅金鑫工業(yè)園。按國家環(huán)?？偛拷ㄔO(shè)項目環(huán)境保護(hù)分類管理名錄（2008年）中關(guān)于環(huán)境敏感區(qū)的界定原則，本項目建設(shè)區(qū)域不屬于環(huán)境敏感區(qū)。評價區(qū)內(nèi)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)為李園村和美利紙業(yè)速生林（主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見表1-4）。表1-4 主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表名稱

20、方位相對距離（m）功能 規(guī)模保護(hù)要求李園村美利紙業(yè)速生林SWSE250050生活居住區(qū) 2000人造紙用林 2畝滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)、聲環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)備注：相對距離以廠界為標(biāo)準(zhǔn)1.6.評價技術(shù)導(dǎo)則 （1）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則總綱（HJ/T2.193）； （2）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境（HJ/T2.293）；（3）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地面水環(huán)境（HJ/T2.393）；（4）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境（HJ/T2.495）；（5）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則非污染生態(tài)影響（HJ/T191997）；（6）建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則（HJ

21、/T1692004）；（7）環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃劃分原則與技術(shù)方法（HJ141996）。1.7.評價標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)中衛(wèi)市環(huán)境保護(hù)局對本項目評價標(biāo)準(zhǔn)的批復(fù)，本次評價采用評價標(biāo)準(zhǔn)如下：1.7.1.環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB30951996）中的二級標(biāo)準(zhǔn)；（2）地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB38382002）中類水體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（3）聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB30962008）中2類標(biāo)準(zhǔn)；（4）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）及（TJ36-79）。1.7.2.污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（1）工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB90781996）表2中標(biāo)準(zhǔn)；（2）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB162971996）表

22、2中標(biāo)準(zhǔn)；（3）鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2001）二類區(qū)時段標(biāo)準(zhǔn)；（4）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB897896）的二級標(biāo)準(zhǔn)； （5）工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB123482008）中2類標(biāo)準(zhǔn)；(6)建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）；2.建設(shè)項目概況2.1.建設(shè)項目概況項目名稱寧夏中衛(wèi)市新華鋼鐵有限公司3×25500KVA硅鐵礦熱爐及煙氣余熱發(fā)電項目。建設(shè)性質(zhì)新建建設(shè)地點本項目位于中衛(wèi)市鎮(zhèn)羅金鑫工業(yè)園規(guī)劃區(qū)，東經(jīng)105°2224.0北緯37°3341.1，該規(guī)劃區(qū)鎮(zhèn)照路橫穿而過，向北通往內(nèi)蒙古，向南通達(dá)石營公路。廠區(qū)占地面積100005

23、m2，該廠南邊5km即為包蘭鐵路，距市區(qū)13km，原材料、產(chǎn)品可通往鎮(zhèn)照路和鎮(zhèn)羅火車站進(jìn)行發(fā)運，交通運輸較為方便。具體位置見圖2-1。 工藝技術(shù)方案及生產(chǎn)規(guī)模建設(shè)3×25500KVA硅鐵礦熱爐，75#硅鐵：60000t/a。硅鐵礦熱爐的爐氣進(jìn)入余熱鍋爐回收余熱，通過汽輪機組發(fā)電，余熱發(fā)電量7917萬千瓦時/年。2.2.廠區(qū)總平面布置新建廠區(qū)能滿足企業(yè)總平面布置和安全距離的要求，工藝流向合理，裝置及廠房聯(lián)合、成片集中，輔助生產(chǎn)廠房就近布置，盡可能縮短工藝管線，減少廠內(nèi)貨物運輸距離。根據(jù)工藝流程和總圖布置，廠區(qū)東部為管理區(qū)：包括辦公區(qū)、輔助設(shè)施；西部為生產(chǎn)區(qū)，包括硅鐵電爐主車間、除塵系統(tǒng)

24、、循環(huán)水系統(tǒng)等；北部為原料堆場。硅鐵爐煙氣余熱發(fā)電主廠房由汽輪發(fā)電機房及電站控制室、高低壓配電室?guī)撞糠纸M成，總占地面積為2700m2，總建筑面積5400m2。在3×25500 KVA冶煉車間主廠房設(shè)置3臺廢氣余熱鍋爐及汽輪發(fā)電機房(電力室及主控室)；化學(xué)水處理車間在汽輪發(fā)電機房北側(cè)。辦公區(qū)位于廠區(qū)的東部。廠區(qū)總平面布置見附圖。根據(jù)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中排氣筒高度要求，兩個排放相同污染物的排氣筒，若其距離小于幾何高度之和，則合并為一根等效排氣筒；若有三根以上近距離排氣筒，且排放同一種污染物時，應(yīng)以前兩根的等效高度依次與第三、四根排氣筒取等效值。本項目三臺礦熱爐煙氣排放高度為25米，間

25、距為30米，間距小于幾何高度50米，排氣筒布局較為合理。2.3.項目建設(shè)內(nèi)容本工程包括3×25500kVA硅鐵爐主車間、成品庫、電極庫、除塵系統(tǒng)、除塵操作室、總降、集中低壓配電室、循環(huán)水泵房、冷卻池及吸水井、平流沉淀池及泵房、原料堆場、篩分破碎間和地磅房、門衛(wèi)等生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)設(shè)施。本項目組成見表2-1。表2-1 本項目組成一覽表項目組成主要建設(shè)內(nèi)容主體工程生產(chǎn)車間生產(chǎn)廠房3座25500KVA硅鐵爐以及相應(yīng)的配套設(shè)施原料場原料堆放場、篩分、配料、皮帶運輸?shù)仍O(shè)施供配電系統(tǒng)25500KVA硅鐵爐變壓器以及相應(yīng)的短網(wǎng)，高、低壓配電柜、電極把持器、包括升降控制機構(gòu)等煙氣余熱發(fā)電汽輪發(fā)電機房、電

26、站控制室及高低壓配電室，凝汽式汽輪機（N4.01.6）型3臺，發(fā)電機（QF-4.0型）3臺，25500kVA硅鐵爐的余熱鍋爐3臺輔助工程機修車間配套設(shè)備檢修和維護(hù)設(shè)施等化驗室產(chǎn)品化驗庫房成品堆放、裝運 硅粉加密系統(tǒng)羅茨風(fēng)機空壓機房2臺無水無油空壓機循環(huán)水站循環(huán)水泵房、冷卻池及吸水井公用工程供水系統(tǒng)廠區(qū)供水管網(wǎng)、泵站道路廠區(qū)物流干道臨時堆渣池半封閉式、水泥硬化環(huán)保工程硅鐵爐除塵設(shè)施（布袋除塵器）、平流沉淀池、地埋式廢水處理設(shè)施等辦公及生活設(shè)施辦公樓及職工浴室2.4.投資規(guī)模工程總投資24400萬元，其中設(shè)備購置費9400萬元，安裝工程費900萬元，建筑工程費2400萬元，余熱發(fā)電工程費8040萬

27、元，環(huán)保投資1260萬元，流動資金2400萬元。本項目環(huán)保投資1260萬元，占總投資的5.2%，環(huán)保投資具體分項見表2-2。表2-2 環(huán)保投資分項表序號環(huán)保設(shè)施內(nèi)容投資估算（萬元）1硅鐵爐煙氣凈化系統(tǒng)（旋風(fēng)布袋除塵器）11702廢水處理及節(jié)水設(shè)施循環(huán)水系統(tǒng)12平流沉淀池3消防水池3地埋式廢水處理設(shè)施133風(fēng)機房、泵房、破碎篩分等隔聲、消聲措施204固體廢物處理（原料堆放場、生活垃圾臨時堆存點）95綠化30合計12602.5.主要原輔材料消耗本項目主要原輔材料是硅石、蘭炭、焦粉、和電極糊，主要原輔材料消耗見表2-3。表2-3 主要原輔材料消耗一覽表序號品名單耗kg/t硅鐵年耗（t）來源備注1硅石

28、1800108000外購1.年工作日按330天計。2.表中計算數(shù)字為3臺硅鐵爐主要原輔材料消耗。2蘭炭120072000外購4電極糊352100外購5鋼屑25015000外購硅石本項目年需50120mm合格粒度的硅石108000t，由賀蘭山區(qū)和中衛(wèi)市境內(nèi)駱駝山、香山一帶的硅石礦提供，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)見表2-4。 表2-4 硅石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分%SiO2Al2O3Fe2O3CaOP2O5特級品990.30.150.120.02一級品980.50.30.02二級品971.00.50.03蘭炭年需蘭炭72000t，從陜西省的靖邊、神木，內(nèi)蒙古的呼嚕斯太的周邊地區(qū)采購。其技術(shù)條件見下表2-5。表2-5 蘭

29、炭技術(shù)條件統(tǒng)計表還原劑固定碳灰分揮發(fā)份粒度硫份備注蘭炭82%7.7%10%516mm0.3%其中5mm以下的不大于5%鋼屑為普通碳素鋼屑，含F(xiàn)e>95%，鋼屑的長度小于50mm。鋼屑的入爐合格料耗量為15000t/a，由周邊企業(yè)采購。電極糊年需電極糊2100t。由石嘴山地區(qū)提供。電極糊理化指標(biāo)符合YB/T5215-1996標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，具體指標(biāo)見表2-6。表2-6 電極糊理化指標(biāo)一覽表名 稱電極糊1號2號灰分%（mm）4.06.0揮發(fā)份，%（mm）12.015.512.015.5抗壓強度，Mpa18.017.0電阻率，m6575體積密度，g/m31.381.38延伸率，%5205202.

30、6.主要設(shè)備以及技術(shù)參數(shù)2.6.1.半封閉礦熱電爐選用25500KVA硅鐵爐3臺，單臺設(shè)計生產(chǎn)能力為20000噸;總生產(chǎn)能力為年產(chǎn)6萬t硅鐵。爐型為半封閉式，園柱形固定礦熱爐。其主要技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)能力：年產(chǎn)硅鐵6萬t電極直徑：1250mm爐殼直徑：8500mm爐殼高度：4310mm爐膛直徑：7850mm爐膛深度：2700mm2.6.2.配套變壓器：三臺單相變壓器：8500KVA/臺，總?cè)萘?5500KVA二次電壓：118V-180V-196V 二次電流：51000A2.6.3.純低溫余熱發(fā)電(機組選為4000KW)：一臺25500KVA冶煉爐對應(yīng)的余熱鍋爐可以生產(chǎn)13t/h-1.6Mpa-34

31、0蒸汽，廢氣出鍋爐溫度可降至150以下；汽輪機選用N4.01.6型凝汽式汽輪機組。額定功率4000KW；額定轉(zhuǎn)速3000r/min。（1）凝汽式汽輪機N4.01.6型 3臺額定功率 4000KW額定轉(zhuǎn)速 3000r/min進(jìn)氣壓力 1.3Mpa進(jìn)氣溫度 340額定主進(jìn)汽量： 13t/h排汽壓力0.0068Mpa(冷卻水溫25) （2）發(fā)電機QF-4.0型 3臺額定功率： 4000KW額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min出線電壓： 10.5KV（3）25500kVA礦熱爐配套的余熱鍋爐 3臺 入口廢氣參數(shù)(單臺)流量： 270000NM3/h溫度： 430-350入口廢氣含塵濃度：5.5g/m3(標(biāo)況

32、)出口廢氣溫度： 約140水循環(huán)方式： 強制循環(huán)鍋爐總漏風(fēng)： 2布置方式： 立式，露天單臺產(chǎn)汽量： 13t/h-1.6Mpa-340主要工藝設(shè)備見設(shè)備一覽表見表2-7。表2-7 硅鐵生產(chǎn)裝置及余熱發(fā)電主要設(shè)備表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量冶煉車間1爐體直徑11500高H5.8米1×32矮煙罩直徑1100高H23001×33銅瓦厚85mm長1100mm30×34電極12503×35壓力環(huán)3×36封火套3×37集電環(huán)3×38短網(wǎng)3×39電極把持器3×310承重法蘭3×311承重梁架3×312 液壓

33、卡具3×313大口缸240行程20006×314壓放缸150行程15009×315布料車1×316皮帶機長10米寬8001×317液壓站11kw2×318搗爐機11KW行程3米3×319硅水車4×320牽引車7.5KW2×321集水糟3×322電爐變壓器35KW8500KVA3×323油水冷卻器4KW3×324高壓變電柜7×325直流屏2×326低壓動力變35KV630KVA1×327低壓配壓柜10×328循環(huán)水泵380V75KW2&#

34、215;329水泵380V15KW2×330水處理器30M31.5KW2×331爐門卷揚機4KW3×332提料卷揚機7.5KW2×3澆注跨1天車19.5m16噸/5噸1×32硅水包高200020001×3原料1斜橋提升1×3配料1皮帶機寬80015米1×32皮帶機寬80025米1×33液壓站1×3環(huán)保1主風(fēng)機315KW270000M3/h2×32反吸風(fēng)機55KW70000M3/h1×33羅茨風(fēng)機75KW1×34加密罐60001×35環(huán)保變壓器1250KVA

35、1×36配電柜5×37卸料器1.5KW13×3余熱發(fā)電1凝氣式汽輪機N4.0-1.6型32發(fā)電機QF-4.0型33余熱鍋爐13t/1.6Mpa-34034汽輪發(fā)電機房35電站控制室36高低壓配電室37循環(huán)水泵站2.7.公用工程2.7.1.供水本項目供水主要由金鑫工業(yè)園統(tǒng)一供給。項目生產(chǎn)、生活新鮮用水量為66.4m3/h。硅鐵爐循環(huán)冷卻水量為1200m3/h；余熱發(fā)電系統(tǒng)冷卻水量為2022m3/h。本項目無工業(yè)廢水排放，生活污水經(jīng)地埋式一體化處理設(shè)施處理達(dá)到生活雜用水綠化標(biāo)準(zhǔn)后，用于廠區(qū)綠化，不外排。對硅鐵爐、余熱發(fā)電等主要用水裝置，采用循環(huán)水系統(tǒng)，循環(huán)水池4000

36、m3，預(yù)處理水池800m3，可滿足生產(chǎn)工藝要求。2.7.2.供電新建硅鐵裝置廠區(qū)內(nèi)設(shè)一個總變配電站，設(shè)置3臺35KV/0.4KV的1000KVA變壓器，降壓后接至380V低壓配電柜，供該裝置區(qū)的低壓負(fù)荷用電；3臺硅鐵爐的35KV供電，通過在總變配電站內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的高壓柜，直接為3臺鐵爐供電，年供電量為50400萬KW/h。2.7.3.供熱本項目利用硅鐵爐冷卻循環(huán)水余熱供整個廠區(qū)冬季采暖使用。2.7.4.排水系統(tǒng)廠區(qū)內(nèi)雨水通過道路排放管網(wǎng)集中排入企業(yè)雨水系統(tǒng)；由各建筑物排出的生活污水經(jīng)地埋式一體化處理設(shè)施處理達(dá)到生活雜用水綠化標(biāo)準(zhǔn)后，用于廠區(qū)綠化，不外排。2.8.工作制度與勞動定員年生產(chǎn)天數(shù)為33

37、0d/a，四班三運轉(zhuǎn)，每班8小時。本項目勞動定員500人，其中管理人員30人，技術(shù)人員30人，生產(chǎn)操作工人460人。3.工程分析3.1.生產(chǎn)工藝流程3.1.1.硅鐵冶煉工藝流程主要工藝流程包括：原料工段（硅石的水洗精整破碎、篩選；焦炭的精整、烘干、篩選；鋼屑的精整、篩選。微機控制自動配料系統(tǒng)）、熔煉工段（冶煉、出爐、澆鑄）和成品包裝工段（破碎、包裝、檢測、入庫）。原料準(zhǔn)備工序蘭炭、硅石、鋼屑等原料進(jìn)廠前就成為合格爐料，其中硅石在進(jìn)爐前要進(jìn)行水洗，洗除表面泥砂。所有原料入配料間儲料斗備用。配料工序配料間，用橋式抓斗吊車分別將蘭炭、鋼屑抓入中間料斗內(nèi)，各種原料在中間料斗內(nèi)經(jīng)料斗下方的電磁振動給料機

38、根據(jù)不同重量的要求，把爐料送入稱量斗內(nèi)，實現(xiàn)全自動配料。把從稱量斗內(nèi)稱準(zhǔn)的爐料，由提升卷揚機沿軌道提升到加料平臺，將爐料倒入加料平臺的混料斗內(nèi)。分別送入各個爐頂料倉，加料時開啟控制閘門，將爐料流到操作平臺爐子的加料口旁，用人工將爐料加入爐內(nèi)各個部位，使冶煉順利進(jìn)行。冶煉澆注硅石、蘭炭在硅鐵爐內(nèi)憑借電弧熱和電阻熱在18002200的高溫下反應(yīng)生成硅鐵，其主要反應(yīng)式為：SiO2+2C=Si+2CO。硅鐵水流入鐵水包中，用橋式吊車吊起鐵水包，將硅鐵水注入硅鐵錠模內(nèi)冷卻。冷卻后的硅鐵錠，送到精整車間用破碎機破碎，分成不同粒度，包裝，檢驗出廠。硅粉加密采用氣力加密技術(shù)，通過羅茨風(fēng)機強壓加密。工藝流程圖（

39、含污染源）見圖3-1粉塵原料料場硅 石蘭 碳電極糊鋼 屑計量計 量計 量計 量混合配料粉塵、噪聲皮帶運輸機 余熱鍋爐清灰粉塵粉塵爐頂料倉布料噪聲過熱蒸汽余熱煙氣無組織排放煙塵下料入爐煙氣汽輪發(fā)電機蝸旋除塵器噪聲主風(fēng)機大顆粒粉塵硅鐵爐三相電極煙氣預(yù)處理器出鐵煙氣變電裝置旋風(fēng)除塵25500KVA變壓器鑄錠35KV開關(guān)柜站布袋除塵器排放回收粉塵精整加工粉塵、噪聲微硅粉加密分類包裝裝袋外運入 庫圖3-1 硅鐵冶煉工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.1.2.煙氣余熱發(fā)電工藝流程利用3×25500KVA硅鐵冶煉爐廢氣余熱生產(chǎn)低溫蒸汽進(jìn)行發(fā)電，主要流程為：硅鐵冶煉爐350-500煙氣進(jìn)入余熱鍋爐，利用煙氣余熱

40、加熱余熱鍋爐給水，并生產(chǎn)部分飽和蒸汽，加熱后的水及飽和蒸汽送入汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。余熱利用后的煙氣回到布袋除塵系統(tǒng)處理，通過除塵器兩側(cè)百葉窗，25m高排出。發(fā)電煙氣進(jìn)入除塵回收系統(tǒng)噪聲煙氣蒸汽礦熱爐冶煉余熱鍋爐汽輪機發(fā)電機噪聲乏汽清灰粉塵進(jìn)入除塵回收系統(tǒng)蒸氣()凝汽器凝汽器循環(huán)系統(tǒng)凝結(jié)除氧器圖3-2 煙氣余熱發(fā)電工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)3.2.物料平衡和水平衡3.2.1.物料平衡該項目生產(chǎn)過程中投入系統(tǒng)的物料總量為24.9t/h，產(chǎn)出總量為7.678t/h，物料流失總量為17.22t/h，即：G投入=G產(chǎn)品+G流失=24.9t/h。8.6870.02467.3461.16213.64硅石COCO2

41、粉塵SO29.10蘭炭0.263×25500硅鐵爐硅鐵電極糊7.581.900.098硅渣鋼屑圖3-3 物料平衡圖(單位:t/h)3.2.2.水平衡 項目生產(chǎn)、生活新鮮用水量為66.4m3/h。 余熱電站冷卻水用量根據(jù)余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽品質(zhì)及蒸汽量、汽輪發(fā)電機的汽耗和冷卻倍率計算確定冷卻水量2022m3/h。 硅鐵爐循環(huán)冷卻高溫電爐生產(chǎn)過程中需進(jìn)行循環(huán)冷卻，通過內(nèi)部蛇形管間接冷卻。冷卻水量約為1200m3/h。系統(tǒng)損失水量及補水水量根據(jù)建設(shè)所在地區(qū)氣象條件和本項目的冷卻用水量，以及系統(tǒng)所采用的冷卻構(gòu)筑物型式，本系統(tǒng)蒸發(fā)風(fēng)吹滲漏損失水量60m3/h，補水水量為60m3/h。 間接循環(huán)利

42、用率為97.7%?；瘜W(xué)水處理1200機組正常運行時，電站汽水系統(tǒng)補水量為2m3/h，本項目化學(xué)水處理系統(tǒng)生產(chǎn)能力按5m3/h進(jìn)行設(shè)計。硅鐵爐冷卻系統(tǒng)循環(huán)水池6060損耗18001.7損耗1.7余熱發(fā)電系統(tǒng)0.3補充硅石清洗266.4化學(xué)水處理排水化學(xué)水處理系統(tǒng)1.71.4地埋式水處理設(shè)施綠化生活用水損耗132.7平流沉淀池硅石清洗310 圖3-4 水平衡圖(單位: m3/)3.2.3.余熱發(fā)電熱平衡根據(jù)硅鐵生產(chǎn)理論物料平衡，每投入100kg硅石，排出爐氣378.53kg。根據(jù)硅鐵生產(chǎn)理論熱平衡，每投入100kg硅石，排出爐氣帶走顯熱851277.26kj，則排出爐氣帶走熱2270.38kj/k

43、g。根據(jù)物料平衡，每小時投入硅石4546kg，帶走顯熱3869.91×104kj/h。(1)、鍋爐效率gi余熱鍋爐吸收的熱量，考慮2%的鍋爐排污率等熱損失，其余全變成蒸汽去發(fā)電，則可認(rèn)為鍋爐效率gi=98%。 (2)、管道效率gd一般情況下若不計工質(zhì)損失為99% (3)、循環(huán)熱效率t忽略不計水泵功，循環(huán)熱效率的近似為：=41.43% (4)、汽輪機的絕對內(nèi)效率oi一般情況下為75%85%，低溫汽輪機取oi=80% (5)、汽輪機的機械效率j一般情況下為96%99%，此處取j=98% (6)、發(fā)電機效率d與冷卻方式有關(guān)，一般取d=98% (7)、總效率將以上各項效率考慮以后，則硅鐵冶煉

44、爐純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的總效率為：=gi×gd×t×oi×j×d=0.98×0.99×0.4143×0.8×0.98×0.98=31%綜合分析硅鐵冶煉爐純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的總效率為：31%。純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的熱效：1199.67×104kj/h；發(fā)電量：3332kWh（單臺、每小時）。3.2.4.余熱發(fā)電規(guī)模確定為充分利用硅鐵冶煉爐余熱，3×25500KVA硅鐵冶煉爐裝機容量為1.2MW（3×4000kw），考慮到生產(chǎn)波動等情況，設(shè)計年平均發(fā)電功率為1.0MW。汽輪

45、機采用1.2MW凝汽式汽輪機組。裝機容量：1.2MW，平均發(fā)電功率：1.0MW，年運轉(zhuǎn)率7920h。 年發(fā)電量：7917×104kWh，年供電量為6413×104kWh。電站用電總裝機容量：2400KW，電站用電計算負(fù)荷：1900KW。3.3.污染物排放情況3.3.1.廢氣排放情況正常工況A：硅鐵爐無組織和有組織排放的煙（粉）塵，是本項目主要污染物。有組織排放的煙（粉）塵：根據(jù)物料衡算以及排污申報登記實用手冊中硅鐵礦熱爐產(chǎn)排污系數(shù)，SO2主要來源于蘭炭中含硫燃燒，按蘭炭含硫量0.3%計算，本項目年耗蘭炭72000t，蘭炭含硫量約為216t/a，按蘭炭中有90%的硫轉(zhuǎn)化成SO

46、2，從硅鐵爐排放的SO2約為194.4t/a。按照第一次全國污染源普查工業(yè)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(2008年2月)鐵合金行業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)規(guī)定,原料為硅石、蘭炭和鋼屑的礦熱爐，每噸硅鐵工業(yè)廢氣產(chǎn)生量為29335標(biāo)m3,按照年產(chǎn)60000噸硅鐵計算, 工業(yè)廢氣產(chǎn)生量約為222359標(biāo)m3/h。根據(jù)項目物料平衡：每噸硅鐵產(chǎn)生工業(yè)粉塵153.3kg，工業(yè)粉塵產(chǎn)生量為9198t/a，經(jīng)過除塵效率為99%的布袋除塵器后，排放量為91.98t/a。10m以下的粉塵占80%以上。無組織排放的煙（粉）塵：鐵合金無組織排放的主要污染物是粉塵，產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要在原料轉(zhuǎn)運、配料的少量揚塵、出鐵口及鑄錠過程排放的

47、粉塵等。根據(jù)按照第一次全國污染源普查工業(yè)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(2008年2月)鐵合金行業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)規(guī)定計算， 出鐵口及鑄錠過程粉塵產(chǎn)生量為80t/a。原料堆場的露天堆放及原輔材料卸車過程中產(chǎn)生的揚塵，排放量較少。 本項目正常工況下廢氣排放情況見表3-4。非正常工況 取除塵效率的50%做為本項目的非正常工況排放情況（見表3-5）。表3-4 廢氣污染物排放情況一覽表污染源產(chǎn)生量排放量治理措施排放參數(shù)濃度（mg/m3）產(chǎn)生量（t/a）濃度（mg/m3）排放量（t/a）排放高度（m）煙氣量(m3/h)煙溫()運行時數(shù)（h/a）原料堆場及配料-少量-少量-7920出鐵口及鑄錠過程-80-引

48、入主除塵系統(tǒng)-硅鐵爐（有組織排放）煙（粉）塵5226919852.2691.98布袋除塵 ，除塵效率99%25222359150SO2110194110194備注： 根據(jù)物料衡算以及硅鐵礦熱爐產(chǎn)排污系數(shù)計算，為3臺硅鐵礦熱爐排放量; 污染物排放量根據(jù)物料衡算以及硅鐵礦熱爐產(chǎn)排污系數(shù)計算。表3-5 非正常工況下污染物排放情況一覽表污染源除塵效率產(chǎn)生量排放量排放參數(shù)濃度（mg/m3）產(chǎn)生量（t/a）濃度（mg/m3）排放量（t/a）排放高度（m）煙氣量(m3/h)煙溫()硅鐵爐50%5226919826134599252223591503.3.2.廢水排放情況生活污水本項目生活污水產(chǎn)生量約為33.

49、6m3/d,排放量11088m3/a，主要污染物為CODcr和BOD5。生活污水經(jīng)地埋式一體化處理設(shè)施處理達(dá)到生活雜用水綠化標(biāo)準(zhǔn)后，用于廠區(qū)綠化，不外排。工藝排水設(shè)備冷卻水全部循環(huán)使用，不排放，工藝排水主要為原水預(yù)處理設(shè)施反沖洗水，除鹽水處理設(shè)施的反沖洗水，離子交換劑的再生排水，排放量0.3m3/h。硅石沖洗廢水硅石清洗水利用平流沉淀池沉淀后循環(huán)利用，除損耗外，無廢水排放。3.3.3.固體廢物排放情況冶煉硅渣：產(chǎn)生量約為776t/a，主要為鐵水包的粘料和精整后的下腳料，全部回用，用于新華鋼鐵有限公司高爐煉鐵原料的配料，新華鋼鐵公司現(xiàn)有煉鐵能力20萬噸，所需各種煉鐵原料50萬噸，具備回用鐵合金冶煉渣的能力（回用協(xié)議見附件）。平流沉淀池的沉渣沉渣主要來源于沖洗硅石泥漿經(jīng)沉淀池沉淀后產(chǎn)生的泥渣，產(chǎn)生量較少，定期由抓斗抓到脫水池，經(jīng)干化后裝車外運作為鋪路材料。微硅粉本項目采用微硅粉松散