1#球磨機(jī)襯板更換技術(shù)方案修改

1、1#球磨機(jī)襯板更換方案制：編安全主任審批：車間主管審批：1#球磨機(jī)襯板安全技術(shù)措施方案選礦車間1#球磨機(jī)(3245)自2044年9月份運(yùn)行至今，筒體及端蓋 扇形襯板磨損嚴(yán)重，多處磨損深度達(dá)到極限，嚴(yán)重影響球磨機(jī)的安全 運(yùn)轉(zhuǎn)。在公司領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)材部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，選礦車間準(zhǔn)備在2016年月 對1#球磨機(jī)的筒體襯板、兩端扇形襯板及進(jìn)料端進(jìn)行更換，需要7天的檢修時間。首先，在檢修前對檢修順序、操作要求、驗(yàn)收等內(nèi)容 要有一個全而的考慮和安排，在檢修過程中要嚴(yán)密組織好各個操作環(huán) 節(jié)，嚴(yán)禁出錯，安裝結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保整個檢修工作 順利完成。第一、檢修工作安全目標(biāo)：嚴(yán)格按照檢修方案要求做好事故防范工作，

2、各工種在充分學(xué)習(xí)掌握方 案基礎(chǔ)上，現(xiàn)場有專人協(xié)調(diào)和指揮，配置專職(兼職)安全員，現(xiàn)場 督導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行車間高壓配電室停送電工作票制度，杜絕人的不安全 行為和物的不安全狀態(tài)，工程各環(huán)節(jié)驗(yàn)收做到一次通過，并力爭提前 完成檢修工作，恢復(fù)生產(chǎn)。文明施工目標(biāo)：施工人員統(tǒng)一指揮，施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行定置管理，材 料堆放，工具擺放區(qū)域明確，安全標(biāo)識醒目，每班作業(yè)后雜物集中清 理，保證施工現(xiàn)場整潔，保護(hù)好球磨機(jī)平臺。第二、安全措施：1、施工前召集全體施工人員召開專門會議學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程及熟 悉施工方案。.2、每班作業(yè)開好班前、班后會，強(qiáng)調(diào)施工流程、做好技術(shù)交底及安 全交底，做好交接記錄。3、現(xiàn)場安全確認(rèn)要仔細(xì)，檢查

3、電焊機(jī)、氧氣、乙烘、焊把、氣帶, 照明、通風(fēng)設(shè)施及工器具。4、起重作業(yè)由各班負(fù)責(zé)人指揮，與行車工確定好指令方式（包括哨 子、手勢），工作前仔細(xì)檢查行車及吊裝機(jī)具、鋼絲繩具有無斷絲， 卸扣變形，吊裝時待重物離地必須先試吊，輕起、輕放不準(zhǔn)斜拉歪吊， 起重人員必須持有操作合格證，嚴(yán)禁無證上崗。5、工作中行車工必須確認(rèn)信號指令后方能動車,不得隨意移動行車。6、施工作業(yè)人員必須正確佩戴好勞動保護(hù)用品。7、施工中不準(zhǔn)串崗，不準(zhǔn)亂動己經(jīng)關(guān)閉的閥門、電氣開關(guān)等。8、檢修全過程的電氣操作，嚴(yán)格執(zhí)行電氣操作規(guī)程，一人監(jiān)護(hù)，一 人操作，退出高壓小車，掛檢修牌。9、人進(jìn)入球磨機(jī)前及盤動球磨機(jī)前要進(jìn)行嚴(yán)格的安全確認(rèn)。需

4、要間 斷盤車進(jìn)行作業(yè)時，必須須用鎖車支架將球磨機(jī)固定死，確認(rèn)不會回 轉(zhuǎn)后，須將電控柜轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位，掛好檢修標(biāo)識牌，維修人員方 可進(jìn)入筒體內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)，需要盤車時，須確定人員全部撤離，由負(fù) 責(zé)人員發(fā)出指令，可以盤車。40、安裝襯板過程中，必須保證鎖車支架安全可靠。11作業(yè)人員之間須作好相互照應(yīng)，傳遞信息及手勢應(yīng)準(zhǔn)確及時。12.每班應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人，當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人須履行好當(dāng)班作業(yè)現(xiàn)場 的安全確認(rèn)及監(jiān)督等職責(zé)。第三、安全注意事項(xiàng).仁起重工要熟記起重操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。2、施工人員必須勞保穿戴齊全，高處作業(yè)者必須系好安全帶。3、嚴(yán)禁拋扔工器具或小型板材件，避免砸人、損壞設(shè)備。4、班前嚴(yán)

5、禁喝酒，施工人員要有良好的精神狀態(tài)。5、指定專人指揮，保證統(tǒng)一指揮，指揮者下令時聲音要洪亮，保證 準(zhǔn)確傳達(dá)指令。6、起重過程中注意觀察鋼絲繩、掛鉤的運(yùn)行情況，如有磨損、卡繩 現(xiàn)象及時通知指揮。7、現(xiàn)場安全員、兼職安全員切實(shí)起到監(jiān)督作用。8、站在球磨機(jī)上要系好安全帶；再從筒體放鋼球前要把底部鋼球倉 口堵好；在推進(jìn)料端時，注意道軌連接是否牢固，用兩根撬棍兩邊緩 慢撬移，以防進(jìn)料端小車側(cè)翻傷人造成事故。9、檢查空壓機(jī)壓力是否正常，風(fēng)炮接頭是否牢固，在筒體上站穩(wěn)扶 好，系好安全帶以防滑落摔傷。40、拆舊襯板時應(yīng)一行、一行拆卸，拆卸時注意站位以防砸腳，拆卸 時注意配合以防撬棍傷人。11, 抬運(yùn)舊襯板時兩

6、人要配合好，輕啟輕放注意防滑摔傷。起吊前行 車工要聽從指揮慢起慢放，起吊前應(yīng)提醒筒體內(nèi)人員離開吊裝物，以 防脫落傷人，指揮者在調(diào)運(yùn)過程中注意鋼絲繩、吊裝物捆綁是否牢固。12. 清理筒體內(nèi)廢舊襯板橡膠墊、廢舊螺栓要裝袋，不得亂丟亂放。43、安裝時注意站位，以防襯板砸腳，嚴(yán)禁用手指探模螺孔。44、裝配完成后，檢查安全設(shè)施是否復(fù)位，清理現(xiàn)場。按球磨機(jī)操作 規(guī)程試車，試車正常后通知調(diào)度室。第四、施工部署仁人員分配更換球磨機(jī)襯板，計劃檢修人員三班作業(yè)，車間必須成立工程領(lǐng)導(dǎo)小 組，明確工程負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)球磨機(jī)更換襯板工程工程的 全過程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和組織協(xié)調(diào)工作，每班要求有一位車間領(lǐng) 導(dǎo)跟班

7、。工程負(fù)責(zé)人：閻勝耀技術(shù)負(fù)責(zé)人：閻勝耀湯廣崗（夜班）安全負(fù)責(zé)人：趙安東（中班）沈清（夜班）人員組織安排：口班負(fù)責(zé)人（兼職安全員）：王恩靜歐陽珊（天車）組員：中班負(fù)責(zé)人（兼職安全員）：申衛(wèi)鋒張淑玲（天車）組員：夜班負(fù)責(zé)人（兼職安全員）：周富 牛小凱（天車）組員：2、施工備件材料.序號名稱 材質(zhì)規(guī)格型號單位數(shù)量11 進(jìn)料中空軸軸套 個36 275mm X個M302 Q235-A扁頭螺栓36 M30XQ235-A 230mm 扁頭螺栓 個 328835 扁頭螺 160mm4M34535 扁頭螺 M3190mm3646 螺 M303647 薄螺 M30364M30Q235-A8 錐面墊 364M30橡

8、161橡膠墊笛.12短襯板 長530寬400塊24144中襯板 塊560寬400 13 長24 長襯板 寬長14 590 400塊180540下邊上邊36塊15扇形襯板 1070長平方12016厚普通橡膠板5mm3.工器具準(zhǔn)備.序號名稱數(shù)量技術(shù)要求是否備齊電焊機(jī)進(jìn)出線端子是2套1電焊機(jī)及焊把及地線良好是10瓶2 氧氣滿 瓶是3瓶 乙烘 滿瓶10是2割槍及氣管套4 氣管完好不漏氣是結(jié)焊條520kg 506X04.0是6 25m 把鋼卷尺是2把 手錘7 W 4羽躍定89 呢2麗餵毀逼詠0麗210麗瞪蕊皿股舞噪2 2嫌40M呢"竊灰艮124鏗薄13炎皿股 4 1!廣麗怖朋36v <-

9、 14更匪0 2呢 涯爪2爺啪爺呢3M 15WHS翩d53T2呢16 217皿股18 4呢友袪定4<搭 219 悠2021風(fēng)23、施工前技術(shù)準(zhǔn)備 、主要材料進(jìn)場驗(yàn)收，各種型號襯板安排技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，檢查 日把需要更換的所有3襯板數(shù)量、相關(guān)尺寸、質(zhì)量及有無沙眼。提前 襯板準(zhǔn)備到球磨機(jī)周圍并擺放好。、主要工具清理檢查入場，檢 查鋼絲繩具，卸扣是否符合要求。行車全面檢查，著重檢查32/5T跨 、施工前必須完成工程：對CD行車各安全保護(hù)裝置性能，制動抱 閘性能，吊具要符合安全要求。檢查工程要有記錄并存檔。球磨機(jī)筒體下部鋼球倉的擋鋼球鋼軌梁。、安裝1#組鎖車固定底板，準(zhǔn) 備鎖車用槽鋼支架，支架能

10、夠防2、制作焊接止球磨機(jī)轉(zhuǎn)動。、 發(fā)放勞保用品，帆布手套、勞保防砸皮鞋。4、技術(shù)要求、襯板安裝前，要先看施工安全技術(shù)措施方案，了解球磨機(jī)襯板的性 能，還要仔細(xì)的看圖紙，了解安裝要求。、筒體襯板與筒體軸線要 求平行，不得有明顯的歪斜。端襯板之間的間隙應(yīng)盡量調(diào)整均勻。安 裝靠近兩端蓋的筒體襯板時要盡力向兩端頂緊。、為防止襯板滑 動，安裝過程中，先安裝扇形襯板，同時必須緊固，如須盤磨，須檢 查確認(rèn)每件襯板兩螺栓，全部完成后安裝筒體襯板端螺栓是否己壓 緊，不能滑動。、磨筒必須清洗，檢查筒壁，清理筒壁凸出點(diǎn)，核 實(shí)磨筒安裝初期條件。 、襯板安裝的時候，為了保證研磨體載荷均勻地分布在接觸面上, 襯板與簡體

11、接觸而的間隙在任何地方不能高于1mmo 、球磨機(jī)筒體內(nèi)部的焊縫必須磨平，缺陷部位要進(jìn)行及時修補(bǔ)。 、所有的襯板螺栓，都需要用扭矩扳手?jǐn)Q到規(guī)定的力矩。 應(yīng)交錯排列，以免形成環(huán)向縫隙。磨襯板下球磨機(jī)襯板、各塊. 而應(yīng)墊上一層橡膠板或膠合板，各塊襯板間須留510mm的縫隙。 縫隙過小，襯板發(fā)熱膨脹形變的伸展余地不足，可能使螺栓斷裂、導(dǎo) 致襯板脫落。、球磨機(jī)筒體外表而與螺母之間應(yīng)墊以密封填料和耐 熱膠墊圈（或石棉墊），以防料粉戴料漿沿螺孔流出。應(yīng)加防松墊圈， 或用雙螺母防止螺栓松動。、安裝運(yùn)行24h后，應(yīng)再擰緊螺栓一次。擰緊時，應(yīng)均勻用力, 禁止用錘子打擊扳手手柄。螺栓應(yīng)靈活穿過襯板和筒體，按規(guī)定力矩

12、 擰緊后，螺栓頭應(yīng)沉沒于球磨機(jī)襯板的凹孔中。第五、施工過程檢修前，檢修負(fù)責(zé)人接到允許檢修作業(yè)指令后，通知電工停掉主電機(jī) 40KV電源，把接地合到接地位置，在配電柜上懸掛“禁止合閘，有 人工作”的警示標(biāo)志。一、各部件拆卸仁進(jìn)料小車、出料方箱及出料篩的拆卸 、首先將球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)料小車連接的進(jìn)料管、加球管等連接螺栓 拆下，并放置在一旁。 、將進(jìn)料小車使用天車吊至適合的地方，起吊時注意小車平衡，起 吊過程中小車下方不要站人。 、將進(jìn)料小車進(jìn)料口密封套的固定螺栓拆卸下來，取下密封套并和 螺栓放置在一起。 、將球磨機(jī)出料口料箱切割下來，并使用天車起吊至合適的位置。 、將料箱下的料槽使用氧氣乙烘切割下來，

13、并運(yùn)至合適的位置。 、使用鋼絲繩將出料篩固定好，然后用天車吊住，拆下12條緊固 螺栓，將出料篩吊至合適的位置。 、清理進(jìn)岀料端軸套內(nèi)部的雜物。.、進(jìn)料端拆卸2、將中空軸軸套中的鋼球清理干凈，保證軸套拆 卸下來時不會有鋼球滑落。、利用慢傳電機(jī)帶動筒體旋轉(zhuǎn)，待人 孔口轉(zhuǎn)至筒體上部，拆掉人孔口螺栓，利用天車把人孔口吊到指定 的位置。12、將固定中空軸軸套的條螺栓卸下后放置在合適的位 置。、用天車將游錘吊至球磨機(jī)內(nèi)部，注意起吊時需吊在悠錘的 尾部。、將鋼絲繩一段固定在悠錘中部，另一端固定在天車掛鉤上， 使用 游錘敲擊進(jìn)料端中空軸軸套。敲擊時軸套附近嚴(yán)禁站人。、 待軸套震松脫落后使用天車將中空軸軸套吊至

14、合適的位置。、將 中空軸內(nèi)部結(jié)合而清理干凈。、筒體襯板拆卸3、利用慢傳電機(jī) 帶動筒體旋轉(zhuǎn)，待人孔口轉(zhuǎn)至筒體上部，拆掉人孔口螺栓，利用天車 把人孔口吊到指定的放備件位置。 、施工人員離開筒體后，慢傳電機(jī)旋轉(zhuǎn)合適角度，把鋼球倒入球磨 機(jī)下方己準(zhǔn)備好的鋼球倉中。 、把筒體內(nèi)鋼球放完后，開動慢傳電機(jī)，待人孔口轉(zhuǎn)至筒體上部, 須用專門制作的鎖車支架將球磨機(jī)固定死，確認(rèn)不會回轉(zhuǎn)后，施工人 員方可進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)。 、施工人員清洗筒體內(nèi)部積礦，使用水管沖洗積礦，將剩余的鋼球 及積礦完全清除后，準(zhǔn)備拆舊襯板。 、在底部兩排筒體襯板貼合線上割開一條拆卸襯板必須的縫隙。 、外部人員卸下緊固螺母，使用乙烘焰割掉緊固螺

15、栓伸出部分，然 后磨機(jī)內(nèi)部的人員使用撬杠再配合外部人員使用大錘敲擊緊固螺栓 將.襯板拆下，以此方法拆下一排襯板的緊固螺母，沖下一排舊襯板。剩 下的襯板也按照此方法拆卸，拆卸下來的襯板由進(jìn)料端抬出。拆卸時 圈磨機(jī)襯板后，使用天車將圈磨機(jī)襯板，在拆卸所有1/4 一次拆4/4 圈磨機(jī)襯圈，使用支架鎖固后，再拆卸下一個1/4球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)1/4注 意：嚴(yán)禁先將所板。旋轉(zhuǎn)球磨機(jī)時工作人員必須撤離出球磨機(jī)。（） 有襯板的緊固螺栓提前拆除！ ！、扇形襯板的拆卸：球磨機(jī)內(nèi)部人 員先沿著兩塊扇形板的貼合線使用乙烘焰切開一條縫。外部人員卸下 緊固螺母，使用乙烘焰割掉緊固螺栓伸出部分，再使用大錘和釬桿敲 擊緊固螺栓配合

16、內(nèi)部人員使用撬杠將扇形板拆卸下來。注意擋襯板松 動后外部人員停止敲擊，內(nèi)部人員使用撬杠小心的將襯板緩慢的放下。 以此方法拆除8塊扇形板后人員撤離球磨機(jī)內(nèi)部，利用天車將球磨機(jī) 轉(zhuǎn)動1/4圈后使用支架將球磨機(jī)鎖固后再拆卸8塊扇形板。剩下的襯 板也按照此方法拆卸，擋所有扇形板完全拆除后，拆卸下來的襯板由 人空口吊出。起吊扇形板時注意起吊安全，鋼絲繩與扇形板連接必須 牢固，人員指揮要精準(zhǔn)。 、負(fù)責(zé)人指揮天車用副鉤把已經(jīng)拆掉的舊襯板吊到指定的位置，每 次拆掉的襯板依次擺放整齊，同意使用鏟車運(yùn)送至材料去堆放。 、拆掉的舊螺栓、螺母及配套元件按照能否繼續(xù)使用分開擺放。把 所有舊襯板拆除后清理沖洗干凈球磨機(jī)內(nèi)

17、壁，并認(rèn)真檢查磨機(jī)筒體及 端蓋的磨損情況。二、各部件安裝1、筒體襯板及扇形板的安裝 、安裝前將需要的四種襯板排列好，530mm長的襯板需要24塊； 560mm長的襯板需要144塊；590mm長的襯板需要24塊，扇形襯 塊。將球磨機(jī)人孔空轉(zhuǎn)到球磨機(jī)上方，然后使用鎖車支架36板需要. 將球磨機(jī)固定住，防止人員進(jìn)入球磨機(jī)后球磨機(jī)轉(zhuǎn)動造成人員傷害。 在球磨機(jī)的進(jìn)料端將軸流風(fēng)機(jī)安裝好。 、將5mm厚的橡膠板裁剪成與襯板尺寸相符合的尺寸，并在襯板 螺孔處開孔。 、安裝襯板時，先將兩頭的扇形襯板安裝好后再安裝筒體襯板。a、扇形板的安裝：使用天車將扇形襯板吊入球磨機(jī)內(nèi)部，起吊襯板 時注意起吊安全（起吊前檢查鋼

18、絲繩是否有磨損損壞情況，襯板要與 鋼絲繩連接牢靠，指揮天車工的人員指揮手勢要準(zhǔn)確。）。使用撬杠插 入扇形板小頭的螺栓孔中，翹起后一人扶好，另一人將撬杠穿過螺栓 孔，將裁減好的橡膠板穿過撬杠，與襯板安裝而貼合，然后兩人將襯 板抬至安裝部位，靠近安裝部位的一人將撬杠頭部插入磨機(jī)扇形板安 裝孔中。最后兩人一起抬起撬杠另一端，將襯板滑向筒體，并與筒體 貼合。最后一人扶好撬杠，另一人穿緊固螺栓。待螺栓穿出后外部人 員穿上密封墊、墊圈并擰上螺母。另一條緊固螺栓使用撬杠調(diào)整螺孔, 待筒體螺孔與襯板螺孔對齊后穿上螺栓，擰上螺母。球磨機(jī)兩端共能 安裝12塊扇形板，安裝完成后開始安裝筒體襯板。b、筒體襯板的安裝：

19、安裝方法與扇形板一樣，但需要注意襯板的排 列順序，第一塊襯板是530mm與590mm長的襯板交替排列的。每 一行襯板第一塊與最后一塊是530mm與590mm長的襯板交替排列 的，中間的襯板都是560mm長的襯板。 、安裝好一行襯板后再重新吊入另一行需要的襯板。按照附圖1襯 板排列鋪滿筒體下方1/3 （包括筒體兩端的扇形襯板）后再將球磨機(jī) 使用慢傳轉(zhuǎn)動120。，轉(zhuǎn)動前工作人員必須撤離出球磨機(jī)。（注意 人 形孔所在的兩塊襯板最后安裝。）面積鋪完，留出一個人形孔襯板不安裝（最后1/3、將筒體剩下的一 個人形孔襯板在裝入鋼球后再安裝）。、安裝完襯板后人員撤離出 球磨機(jī)，準(zhǔn)備下一步工作。、使用風(fēng)炮將所有

20、緊固螺栓擰緊。、 整理工器具準(zhǔn)備進(jìn)入下一步工作。2、進(jìn)料端中空軸軸套的安裝、 將中空軸內(nèi)部結(jié)合面清理干凈。20mm的盤根。、在新中空軸套 安裝貼合而纏上、將結(jié)合而和止口徹底清理干凈，不允許有高點(diǎn)、 污物。使用天車將新的軸套起吊至中空軸軸心高度后裝入中空軸。、待新軸套調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢煤笤谕搀w內(nèi)側(cè)進(jìn)料口與中空軸配合圓 柱間隙的地方抹上密封膠。、慢慢調(diào)整角度，將螺栓孔對齊。、 使用悠錘左右敲擊將軸套敲入中空軸中。、安裝緊固螺栓，上緊螺 栓時注意對稱的螺栓需要同時上緊，這樣保證新軸套與中空軸同心。 、檢查扇形襯板與軸套的間隙，若縫隙大于5mm,使用盤條塞入 并用電焊焊死。 、整理工器具準(zhǔn)備進(jìn)入下一步工

21、作。3、進(jìn)料小車、出料方箱及出料篩的恢復(fù) 、將出料篩用天車吊至安裝位置并安裝緊固螺栓。 、將切割下來的下料槽重新焊接好且不漏漿。 、使用天車將下料方箱起吊至安裝位置，在需要重新焊接的地方焊 接牢靠。 、將球磨機(jī)進(jìn)料口密封圈安裝好。. 、使用天車將進(jìn)料小車起吊至導(dǎo)軌上，再慢慢講小車推到位。、 將進(jìn)料小車連接的進(jìn)料管、加球管等安裝在進(jìn)料小車上。三、裝鋼 球、技術(shù)人員進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)部檢查襯板安裝情況，檢查襯板安裝沒 1有問題后可以裝入鋼球。2、使用天車轉(zhuǎn)動球磨機(jī)至人形孔向上。、使用電磁吸盤將鋼球裝入鋼球箱內(nèi)。3、使用天車將鋼球箱起吊至人行孔正上方，打開鋼球箱下方閥 4門，是鋼球落入球 磨機(jī)內(nèi)部。注意球磨機(jī)下方不準(zhǔn)站人。步奏，直到所有鋼球都加入 球磨機(jī)為止。、4、重復(fù)第 53、使用天車轉(zhuǎn)動球磨機(jī)至人形孔水平， 安裝最后的人形孔襯板，6并將人形孔外蓋安裝好。7、恢復(fù)球磨機(jī)周圍防護(hù)欄。第六、收尾工作仁作業(yè)完畢后，整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場，清點(diǎn)工具，并把工具還原。2、將落下的己