煤氣管道帶壓開孔抽盲板方案詳細附圖

1、煤氣管道帶壓開孔及抽盲板方案編制：日期： 年 月曰審核：日期：年月日批準：日期：年月0目錄1、編制依據(jù) 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司發(fā)電工程能源介質(zhì)綜合管線（一）詳圖； 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-2010 ； 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-2011 ； 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 GB6222-2005 ； 我公司以往承建的同類工程的經(jīng)驗及資料； 對施工現(xiàn)場條件的堪察；2、工程概況 為確保軋三發(fā)電工程新建 75 噸燃氣鍋爐所用高爐煤氣管道順利接通， 且不影響軋三廠區(qū)原有管道運行。本工程煤氣管道與原廠區(qū)管道采用帶壓 開孔方法接通，原廠區(qū)高爐煤氣主管道為

2、 2220X8,絕對標高米，去往新 建75噸燃氣鍋爐高爐煤氣管道為1620X 7,絕對標高米。管道帶壓開孔 后閥門末端增加盲板密封,待新建煤氣管道接通后,抽除盲板,緊固法蘭, 工程結(jié)束。3、工程特點 工期要求緊,要求盡快完成施工作業(yè)。 危險性高,需要帶煤氣在管路上焊接帶壓開孔短節(jié)。動火作業(yè)前,需辦理 相關(guān)動火手續(xù)。帶壓開孔作業(yè)需要委托施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)開孔公司。 施工作業(yè)時為高空作業(yè),要做好高空安全防護措施。4、施工準備工作 技術(shù)準備翻閱審核圖紙,確定原廠區(qū)管道與新建管道規(guī)格型號及安裝位置。 編制施工方案并報業(yè)主審批。準備齊全施工中所需的各種技術(shù)規(guī)范和標準圖等資料。 對所有參加本次作業(yè)人員進行

3、技術(shù)交底和安全交底。資源準備 為保證工程優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用，施工前做好施工機械、施工原材料、 周轉(zhuǎn)料具和勞動力的調(diào)劑與集結(jié)工作。帶壓開孔設(shè)備及人員由甲方指定專業(yè)廠家施工，我方搭設(shè)臨時逃生平臺, 輔助施工。通過甲方協(xié)調(diào)，保證施工道路暢通。根據(jù)閥門法蘭大小，制作盲板及盲板環(huán)，方便帶壓開孔后管道末端密封。5、施工方案施工順序施工準備-爭道及閥門的檢驗-法:蘭短節(jié)安裝-閘P安裝-開1孔沒備壓力檢測-復(fù)查開孔設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)-開孔設(shè)備安裝-帶壓開孔作業(yè)-盲板安裝+管道接通-盲板抽除二盲板環(huán)安裝厶螺栓緊固-升壓檢漏-交付生產(chǎn)開孔前準備工作根據(jù)現(xiàn)場情況，在開孔作業(yè)處搭設(shè)高度適宜、坡度小于 30°

4、、寬度2米的 逃生通道。閥門運輸?shù)浆F(xiàn)場以后對閥門外觀進行檢查，核查閥門是否通孔、通徑，閘板完全提出閥腔，檢查開度是否達到要求。根據(jù)管道直徑裁剪© 2220X© 1620三通樣板，在管道上號料。由于管道短 節(jié)及閘閥安裝后要采用帶壓開孔作業(yè)，根據(jù)帶壓開孔作業(yè)要求，在閘閥前 部安裝管道短節(jié)長度小于150mm以保證帶壓開孔設(shè)備正常使用。三通短節(jié)與法蘭焊接，焊前應(yīng)仔細清理法蘭上的油、銹、漆、水漬等污物必須清理干凈。短節(jié)與© 2220主管道預(yù)組裝，檢查對口間隙，對口間隙嚴格控制在 1-3mm 范圍內(nèi)，如果間隙過大，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定的范圍之內(nèi)。帶壓開孔法蘭短節(jié)安裝首先確定需開孔

5、的位置，用氣割火焰清除母管上的防腐層 ，將法蘭短 節(jié)根據(jù)現(xiàn)場實際情況焊接在母管線上。短節(jié)與主管道要求垂直焊接，符合要求后采用點焊固定，短節(jié)焊接要求里外兩側(cè)焊接。本操作由于不與管內(nèi) 介質(zhì)直接接觸，因此消除了安全隱患，只需管道內(nèi)保持穩(wěn)定的正壓，電焊 人員具備一定的帶壓焊接能力即可順利完成，如下圖：法蘭短節(jié)與主管道焊接完畢后，法蘭短節(jié)與閘板閥中間加好墊片后螺栓對角均勻擰緊螺栓，為帶壓開孔做好準備工作。由甲方指定專業(yè)帶壓開孔廠家安裝開孔機，帶壓開孔作業(yè)。帶壓開孔完畢后立刻關(guān)閉閘閥，在閘閥后部安裝厚度為16mm勺盲板及帶短節(jié)的法蘭，管道短節(jié)與將新建管道連接。盲板密封面要求加工平面度，與 閥體接觸面夾3

6、=8mm浸油盤根，如下圖所示：抽除盲板抽除盲板前，用CC檢測儀檢測法蘭及法蘭盲板無泄漏，保持管道內(nèi)（正常 工作下）的正壓下，閥門兩側(cè)做好靜電跨線接地。2對支架，支架是用于放千斤頂用，成對焊接。如下在法蘭兩側(cè)分別焊接鋼結(jié)構(gòu)支架，支架焊接應(yīng)安排施工經(jīng)驗豐富專業(yè)焊工 進行操作，防止電流過大擊穿管壁。根據(jù)千斤頂長度焊接鋼結(jié)構(gòu)支架，管 道鉛垂位置對稱焊接 圖所示支架1VS =12-100件1件3盲板環(huán)制作 盲板采用16mmi鋼板制成，盲板環(huán)厚度為10mm盲板環(huán)寬度應(yīng)比法蘭密封面盲板壞A A放大圖略寬10mm 制作好的密封墊厚 度在不影響安裝的 情況下盡量厚一 些，盲板環(huán)兩側(cè)纏 繞的盤根不少于2 圈，盡量

7、減少中間 接頭，以保證密封 效果，盤根接口采 用45°斜角對接。 見右圖： 保證盲板前閘閥關(guān) 閉狀態(tài)下可進行盲板拆除工作，參加拆除盲板的工作人員均應(yīng)正確佩戴空 氣呼吸器。抽取盲板的吊車停放在便于吊裝的位置，并將吊裝索具掛好，為了方便調(diào) 整吊裝角度，在索具上掛兩個 3 噸手拉葫蘆，用手拉葫蘆調(diào)整起升角度。 螺栓拆除：各準備工作完成后，除法蘭底部 4 條長螺栓不拆除外，其余螺 栓逐條拆除，下部4條長螺栓左右螺母只松動34扣，防止管道抽除盲板 時應(yīng)力過大，使管道偏移原來位置。拆除螺栓前所有螺母均應(yīng)涂抹黃油， 扳手采用防爆扳手。在支架處安裝四臺千斤頂，分離兩側(cè)管道。千斤頂固定要穩(wěn)固可靠、動作

8、 均勻、同步，待頂出的間隙約為 20mnS寸停止動作。拆除頂部千斤頂，用防爆撬棍稍用力撬動盲板，待活動后通過手拉葫蘆將 盲板徐徐抽出。無障礙后，指揮吊車將盲板吊出放到指定地點。由 4 人同時采用防爆刮刀清理法蘭密封面。清理完畢后裝入制作好的盲板 環(huán)，穿入螺栓，拆除其余 3 個千斤頂，緊固所有螺栓。所用扳手均為防爆 型，為防止打火，可往螺母上涂抹黃油。清理現(xiàn)場，拆除操作平臺及逃生通道，撤離現(xiàn)場。6、安全措施 本工程是在帶有煤氣的情況下作業(yè)，在確定好作業(yè)人員后，組織相關(guān)作業(yè) 人員學(xué)習關(guān)于煤氣防護方面的知識，并培訓(xùn)作業(yè)人員防護面具的使用方法， 使現(xiàn)場作業(yè)人員均具備煤氣防護方面的知識。帶煤氣作業(yè)，危險

9、性比較大，堅持人數(shù)宜少不宜多，夠用為宜的原則，無 關(guān)人員必須遠離安全防護線以外。距碰頭現(xiàn)場 30 米內(nèi)停止一切無關(guān)作業(yè)， 50 米內(nèi)不得有明火作業(yè)。 碰頭作業(yè)人員均必須戴防護面具，且在工作中不得摘下面具說話，以免煤 氣中毒。起重工用旗子指揮，不得用哨子。為防止抽堵板時泄漏的煤氣大面積低空擴散，需在碰頭施工平臺四周用彩 條布圍起來，并在圍擋內(nèi)四角各安裝一臺通風機，通風機通風口斜向上， 用通風機將泄漏的煤氣吹散到上方的空氣中。作業(yè)過程中凡是有可能碰撞產(chǎn)生火花的地方，均謹慎動作。 消防設(shè)備設(shè)置在風機棚的平臺上，且放在易于拿取的位置。消防車及救護車均就位在搶救位置。碰頭現(xiàn)場危險區(qū)域用彩帶圍護起來，不經(jīng)指揮人員允許，任何人不得入內(nèi)7、材料及設(shè)備清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1螺旋千斤頂30噸臺42手拉葫