機(jī)械設(shè)計(jì)課程實(shí)驗(yàn)報(bào)告(共18頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機(jī)械設(shè)計(jì)課程實(shí)驗(yàn)報(bào)告學(xué)號： 姓名： 吳疆 班級： 任課老師： 張國淵 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)老師： 段清娟 實(shí)驗(yàn)時間： 2016.06.09 實(shí)驗(yàn)成績打分表項(xiàng)目占分比實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備12.5%實(shí)驗(yàn)1：滾動軸承實(shí)驗(yàn)12.5%實(shí)驗(yàn)2：軸系零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)操作25%實(shí)驗(yàn)1：滾動軸承實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)2：軸系零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告50%實(shí)驗(yàn)1：滾動軸承實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)2：軸系零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)其他說明總分機(jī)械設(shè)計(jì)課程實(shí)驗(yàn)說明機(jī)械設(shè)計(jì)課程實(shí)驗(yàn)是本課程重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一。通過實(shí)驗(yàn)，使學(xué)生熟悉一些與本課程有關(guān)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備、掌握最基礎(chǔ)的實(shí)驗(yàn)方法及實(shí)驗(yàn)的基本技能。培養(yǎng)認(rèn)真細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)，提高觀察問題、分析問題

2、和解決問題的能力。并對本課程的基本概念、基本理論起到鞏固和加深的作用，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程及今后從事技術(shù)工作打下必要的基礎(chǔ)。實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目如下：實(shí)驗(yàn)1：滾動軸承實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)2：軸系零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)3：減速器拆裝實(shí)驗(yàn) (在課程設(shè)計(jì)時進(jìn)行) 。在做實(shí)驗(yàn)之前，學(xué)生要認(rèn)真預(yù)習(xí)課程實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書的相關(guān)內(nèi)容，并復(fù)習(xí)與實(shí)驗(yàn)有關(guān)的教學(xué)內(nèi)容，為完成實(shí)驗(yàn)作好充分準(zhǔn)備。實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)實(shí)驗(yàn)中注意安全、嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)規(guī)則。各種模型觀察和分析后，放回原處，不得損壞或任意放置。滾動軸承實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)名稱滾動軸承綜合性能測試分析實(shí)驗(yàn)臺日 期2016.06.09班 級姓 名吳疆學(xué) 號一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.讓學(xué)生了解在總軸向和徑向載荷作用下，滾動

3、軸承徑向載荷分布及變化情況，特別是軸向載荷對滾動軸承徑向載荷分布的影響；2. 通過測試并計(jì)算滾動軸承組內(nèi)部徑向載荷、軸向載荷使學(xué)生了解滾動軸承設(shè)計(jì)計(jì)算方法。二、實(shí)驗(yàn)原理1.左右滾動軸承座可軸向移動，各裝有軸向載荷傳感器，可通過電腦和數(shù)顯測試并計(jì)算單個滾動軸承軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系。 2.右滾動軸承上裝有 8 個徑向載荷傳感器，可通過計(jì)算機(jī)或操作面板顯示測繪滾動軸承在軸向、徑向載荷作用下軸承徑向載荷分布變化情況； 3.通過電腦直接測量滾子對外圈的壓力及變化情況，繪制滾動體受載荷變化曲線和外圈測點(diǎn)載荷及應(yīng)力變化實(shí)測圖。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1. ZQ-GZ滾動軸承實(shí)驗(yàn)臺2. 滾動軸承：圓錐滾子軸承303

4、10 深溝球軸承 6310 3. 可移動的滾動軸承座：1對； 4. 滾動軸承、徑向加載裝置：1套；（作用點(diǎn)位置可在0180mm內(nèi)任意調(diào)節(jié)）； 5. 滾動軸承徑向載荷傳感器：精度等級：0.05 量程：10000N，1個/臺； 6. 軸向載荷傳感器：量程：5000N，2個/臺；四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及注意事項(xiàng)1. 滾動軸承徑向載荷分布及變化實(shí)驗(yàn)：測試在總軸向和徑向載荷作用下，滾動軸承徑向載荷分布及變化情況，并作出載荷分布曲線2. 注意事項(xiàng)：注意：實(shí)驗(yàn)前系統(tǒng)需預(yù)熱 10 分鐘以上 a) 選定一對實(shí)驗(yàn)軸承,本實(shí)驗(yàn)裝置提供向心球軸承和圓錐滾子軸承，每一種軸承有大小型號各一種出廠已裝配好可任選一臺. b) 實(shí)驗(yàn)前首

5、先調(diào)整好左右軸向受力支撐（稱重傳感器支座）位置，使端蓋外伸與傳感器剛好接觸. c) 靜態(tài)實(shí)驗(yàn)需調(diào)節(jié)加載支座,使加載力的方向保持在一定角度，并保持空載。 d) 將測力及傳感器的檢測點(diǎn)一一接至檢測系統(tǒng)對應(yīng)的接口。 e) 打開電源,使檢測系統(tǒng)處于工作狀態(tài). f) 將檢測系統(tǒng)與 PC 機(jī)串行口相連, 并打開分析界面. g) 以上準(zhǔn)備工作完成后，打開操作面板上的電源開關(guān)然后調(diào)零： i. 通過系統(tǒng)軟件測試界面上的“置零”，使得設(shè)備傳感器調(diào)零。 注意：測試前請一定置零 h) 當(dāng) 17 個通道全部置零后，用手轉(zhuǎn)動手輪加載到 100Kg 以上，觀察并記錄各測量點(diǎn)數(shù)據(jù).（記錄滾動體經(jīng)過彈片中點(diǎn)時的力值）。 i)

6、改變加載力和加載角度,重復(fù)上述過程。 實(shí)驗(yàn)完成，卸下載荷并關(guān)閉電源。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄1.靜態(tài)數(shù)據(jù)記錄1、靜態(tài)特性實(shí)驗(yàn)F1F2F3F4F5F6F7F80.30.00.00.01.314.019.613.80.50.00.00.01.921.029.420.60.30.00.00.01.314.019.613.8徑向加載力軸向加載力1軸向加載力徑向受力r1徑向受力r2軸向附加力fs1軸向附加力fs20.00015900.0000.0000.0000.0000.0000.000166159029.40028.94590.30325.9290.0000.000107.815900.0000.00058

7、.43116.7770.000.00當(dāng)量動載荷當(dāng)量動載荷計(jì)算值計(jì)算值理論值理論值輸入徑向加載位置輸入徑向加載位置0.0000.0000.0000.0000.000.0062.590.30325.92924.0.0062.558.43116.77715.0.0062.52、應(yīng)力分布圖2.動態(tài)數(shù)據(jù)記錄徑向加載力軸向加載力速度徑向加載位置輸入a0.000.000.001、滾動體載荷實(shí)測值2、滾動體載荷理論值3、外圈測點(diǎn)載荷及應(yīng)力變化實(shí)測圖24、外圈測點(diǎn)載荷及應(yīng)力變化理論圖23、思考題和心得體會1、滾動體載荷實(shí)測值2、 滾動體載荷理論值3、外圈測點(diǎn)載荷及應(yīng)力變化實(shí)測圖24、外圈測點(diǎn)載荷及應(yīng)力變化理論圖

8、26、 實(shí)驗(yàn)感想 通過本次實(shí)驗(yàn)，我了解了在總軸向和徑向載荷的作用下，滾動軸承徑向載荷分布及變化情況，同時也了解了滾動軸承設(shè)計(jì)計(jì)算的方法。對ZQ-GZ滾動軸承實(shí)驗(yàn)臺也有了一定的了解，學(xué)會這個實(shí)驗(yàn)臺測量滾動軸承組內(nèi)部徑向載荷。實(shí)驗(yàn)過程中小組成員積極合作，對于出現(xiàn)的問題能夠一起探討找到解決方案。收獲很大。 軸系零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 實(shí)驗(yàn)名稱軸系零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)日 期2016.06.09班 級姓 名吳疆學(xué) 號一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?. 通過軸系結(jié)構(gòu)的觀察分析，理解軸、軸承、軸上零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，建立對軸系結(jié)構(gòu)的感性認(rèn)識 2. 熟悉和掌握軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和軸承組合設(shè)計(jì)的基本要求和設(shè)計(jì)方法； 3. 了解并掌握軸、軸承和

9、軸上零件的結(jié)構(gòu)與功用、工藝要求、裝配關(guān)系、軸與軸上零件的定位、固定及調(diào)整方法等，鞏固軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論知識； 4分析并了解潤滑及密封裝置的類型和機(jī)構(gòu)特點(diǎn)； 5了解并掌握軸承類型、布置和軸承相對機(jī)座的固定方式。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1.一套裝配正確的軸系零件結(jié)構(gòu)2.一套裝配錯誤的軸系零件結(jié)構(gòu) 圖中上邊是裝配錯誤，下邊是正確的三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及注意事項(xiàng)1. 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：繪制軸系結(jié)構(gòu)草圖，測定和標(biāo)注各部分尺寸，分析軸頭、軸頸等各部分結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并提出自己的見解和評價(jià)。 找出了三個錯誤：a) 齒輪應(yīng)在正中間；b) 鍵槽位置錯誤c) 右邊缺一個螺母墊片 2. 注意事項(xiàng)：a) 零件全部采用鋁合金制作，在選用時不得任意敲打、錘

10、挫，以免傷害零件表面影響今后的使用。 b) 愛惜零件，不得丟失，每箱零件只能單獨(dú)裝箱存放不得與其他箱內(nèi)零件混雜在一起，不利于下次試驗(yàn)。 c) 實(shí)驗(yàn)箱配備有說明書和裝配圖，圖紙需要愛惜使用，避免弄臟、損壞和丟失，試驗(yàn)完成后存放在箱中。 （做這個實(shí)驗(yàn)的時候，大家都做了哪些事情，比如：觀察軸系結(jié)構(gòu)并找錯誤、然后糾錯、最后畫圖。）四 實(shí)驗(yàn)步驟1 根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)備設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)及實(shí)驗(yàn)方案，確定需要哪些軸上零件并繪出裝配草圖；2 根據(jù)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配圖，選擇相應(yīng)的零件實(shí)物，按照裝配工藝要求順序裝到軸上，完成軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 3 檢查軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，并對不合理的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改，合理的軸系結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下述要求：a)

11、 軸上零件裝拆方便，軸的加工工藝性良好； b) 軸上零件固定（軸向、周向）可靠； c) 軸承固定方式應(yīng)符合給定的設(shè)計(jì)條件，軸承間隙調(diào)整方便； d) 錐齒輪軸系的位置應(yīng)能作軸向調(diào)整。 4測繪各零件的實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸（底板不測繪，軸承座只測繪軸向?qū)挾龋?5將實(shí)驗(yàn)零件放回箱內(nèi)，排列整齊，工具放回原處； 6在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中按適當(dāng)?shù)谋壤瓿奢S系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配圖（只標(biāo)出各段軸的直徑和長度即可）。5 實(shí)驗(yàn)成果1. 軸系結(jié)構(gòu)裝配圖2. 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明軸上零件的定位固定：軸向定位：軸肩，軸承端蓋，圓螺母，軸承短圈。 周向定位：鍵滾動軸承的安裝：安裝時調(diào)整軸承游隙合適即可。滾動軸承的調(diào)整：可用調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整。滾動軸承的潤滑：軸承常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑。此外也有使用固體潤滑劑潤滑的。潤滑脂形成的潤滑膜強(qiáng)度高，能承受較大載荷，不易流失，容易密封，可采用脂潤滑。而油潤滑用在高速高溫條件下。在一些特殊條件下才用脂潤滑。滾動軸承的密封：密封裝置分為非接觸式和接觸式。在軸承蓋內(nèi)放置軟材料與轉(zhuǎn)動軸直接接觸起的密封為接觸式密封。此