橡膠壩施工與安裝技術論文

1、橡膠壩施工與安裝技術（禹州市水利局）摘要：本文針對禹州市第二橡膠壩的施工與安裝過程，結合運行屮出現的一些問題，進行深入討論與分析, 并捉出壩高5m施工中常見問題及技術通病的解決方案。使橡膠壩能更好的為改善城市環(huán)境及推動社會經濟 的發(fā)展。關鍵詞：橡膠壩、施工與安裝、問題分析、結論與建議橡膠壩因其升降自由、結構簡單、造價低、施工期短等獨特優(yōu)勢。在水利工程建設中被 逐漸廣泛應用。禹州市第二橡膠壩座于因潁河禹州城區(qū)段，該壩為雙錨充水壩，壩高5111, 長92m.蓄水庫容299.6萬if,設計防洪標準為20年一遇，設計過水能力1932 n?。該壩的 建成，可保護禹州市城鄉(xiāng)13萬畝區(qū)域的防洪安全，綜合防洪

2、效益達7. 6億元。特別是北關 壩至二壩形成水面超過100萬nf的十里長湖一一“潁河湖”和20萬點的綠地成為禹州市新 的亮麗的城市景觀帶，起到美化城市環(huán)境，提高城市品位、帶動沿岸三產發(fā)展的重要作用。1 所在河流概況禹州市位于河南省中部，處于豫西山區(qū)進入豫東南平原的過渡地段，年均降雨量664晌。 所處潁河是淮河的一條重要支流，發(fā)源于登封少室山，經白河水庫進入禹州市。全長263km 流域面積7327k m%潁河在禹州段全長65km,屬于山區(qū)河道向平原河道的過渡河段，流域 面積1842k m%是禹州的重要防洪河道。該壩所在河段屬于u型侵蝕下切河槽，口寬在100200m z間，深一般10-15m,常年

3、 有水，泥沙含量不高；壩軸線上游有1500多m的順直段，軸線處河寬110左右，主河槽靠 左岸，槽深約1.5m,寬20m,灘地靠右岸，河底及灘地高程一般在101.6-103. 5m之間，兩 岸高程一般在110.5114m之間，比較適合建橡膠壩。2. 土建施工2. 1第二橡膠壩工程于2003年12月開工，2005年5月建成并蓄水。如何安排施工導 流是整個工程的關鍵工序之一。該壩的施工導流采用河槽內圍垠導流，工程及導流平均分為 2期。一期工程首先11 2壩基及輸水洞，控制室等右岸工程施工，采用一期圍堰導流；二 期工程為右岸部分采用輸水洞加二期圍堰導流。施工過程中，一期導流圉堰經歷了 2004年 春節(jié)

4、期間口沙水庫泄水、2004年汛期上游fi降雨量160mm造成河道泄洪200m7s （超設計標 準洪水）等險情，采取了在圍堰邊坡上沿底鋪土膜并碼放編織土袋、臨時拆除阻水橫向圍堰 等辦法，有效降低水毀損失。2. 2婭壩底板施工是橡膠壩工程最重要的工序之一。該壩底板確單塊體積約460 m3, 采用磴輸送泵作業(yè)，產能約15 m7h,采用分班邊續(xù)不間斷作業(yè)。澆筑順序沿最短距離方向 自上游向下游分層往返澆筑，分5層，每層30cm澆筑。因泵送栓坍落度偏大，一經振搗， 檢便漫倉流淌，加上施工班組移動出料管比較困難，檢作業(yè)間歇時間控制的不是很好，再加 上有吋發(fā)生輸送管堵管現象，若處理不及吋，極易發(fā)生冷縫。拆模后

5、檢查質量尚可，但在 壩段發(fā)現有表層細裂縫。壩底板澆筑過程中，上層網片筋吊在鋼管腳手架上，存在澆筑人 員踩踏、部分變形現象。錨固槽采用模板及下壓板，錨固螺栓等一起懸空，角鐵支架固定， 隨底板磴一起澆筑，成型效果比較不錯，錨固螺栓定位也比較精確。澆筑底板段護坡時需留 在護坡頂預留吊環(huán)，可供壩袋安裝使用。3. 壩袋安裝3. 1安裝前檢查：壩袋運到工地后，應由建設方、監(jiān)理、施工、廠方代表成立安裝領 導小組，共同檢查壩袋質量是否符合設計要求，有無脫膠、破損及孔洞，尺寸是否符合要求。 如無異常，對海棉止水及底墊片放樣打孔。與此同吋對壩床進行全面檢查，重點是壩血平整 無雜物、錨固結構是否符合設計要求，螺栓上

6、下游中心線距離及螺栓間距是否準確，槽內壁 是否圓滑，充排水道是否達到設計要求。3. 2壩袋就位與安裝先將底墊片對準錨固槽鋪裝并粘接，然后安裝海棉止水。根據事先制定方案，按先下游 后上游的順序，將壩袋按平行于壩軸線方向卷成筒狀，要注意將下游錨固端卷在外邊，然后 用裝載機或卷揚機配合人力將其拉運至下錨線下游側。展壩袋過程中要安排足夠人力，若遇 拉不動時，將壩袋回折一段繼續(xù)拉。在此過程中，若底墊片磨爛，耍及時粘補。壩袋應均勻 鋪展，嚴禁出現一頭長一頭短現象。壩袋就位后經校驗、打孔、上上壓板，按先中間后兩邊的順序緊固螺母，緊固螺母必須 采用力矩板手，保證每個螺栓受力均勻，上壓板緊密、平順。下游錨固完成

7、后，應對底墊片 及水帽等進行仔細檢查，水帽處應做補強處理。確認無誤后，再錨固上游側，方法與下游側 相同。己緊固的螺母，在第二天均應二次加力。3. 3充脹試壩壩袋安裝完畢后，經安裝領導小組進行全面檢查，無發(fā)現異常。隨即安排專職操作人員 充脹試壩。先充至設計壩高50%左右，停充2小吋，經檢查，一切正常。繼續(xù)充至設計壩高 80%,再停充12小時以上的時間。此間，安排專人檢查并記錄異常情況，結果發(fā)現有少許滲 水現象，經安裝領導小組討論不影響運行，壩袋安裝符合規(guī)范。最后在螺栓螺母上涂抹黃油, 并用一塑料薄膜包扎好，用c20碇封錨，封錨時應注意面層光滑。4. 運行中出現的問題該壩運行已近4年，期間在200

8、6年7月2日經歷了 1300 m7s的洪水考驗。整體上運 行正常、平穩(wěn)，達到設計攔水高度，壩袋無振顫現象。但也存在一些問題：一、橡膠壩在風壅壓力作用下洋流管間歇性地向外涌水，導致壩袋內水壓下降，壩高不 斷降低，35天需要充壩一次。二、壩袋在斜坡起坡處存在明顯褶皺，溝深約60cm,此處常有小股溢流。三、充排系統(tǒng)部分閥門啟閉沉重，比較費力。四、輸水洞閘門不很靈活，經常關不嚴。五、壩袋表層污染問題。該壩是天藍色彩壩，因壩前經常聚集許多漂浮物及水質污染等 原因，壩代表面附著大量的綠藻淤泥等，達不到預想景觀效果。六、充排系充中真空泵存在質量瑕疵，操作起來比較麻煩。5問題分析與技術改進施工方面比較成功的是

9、錨固槽施工及壩袋安裝。存在問題諸如壩高不斷下降，可以在溢流管上串聯一個有一定水面面積的水池，即可有 效解決；對于斜坡起坡處有褶皺需設計生產廠家、施工多方結合，降低各方面缺陷，才可能 解決：閥門沉重及真空泵方面須嚴格控制設備采購及安裝，并不斷保養(yǎng)，方可保證質量；閘 門啟閉靈活原因可能在于閘槽基礎存在軟弱地基，引起不均勻沉降造成。至于壩袋表面大量 附著物則必須加大水庫污染防治力度，保證水質達標，才能解決。6.結論與建議一、要重視設計工作，提高設計工作深度，加大技術創(chuàng)新，力求從根本上解決橡膠壩技 術通病，減少設計錯誤或瑕疵。二、充分研究當地的水文氣彖特征，科學合理安排工期，躲開主汛期，以減少防洪壓力 和降低臨吋工程投資。三、規(guī)范工程監(jiān)理程序，狠抓工程施工