第八章木材

1、第八章 木 材木材，古老而永恒的建筑材料。與水泥、鋼材并稱建筑三大主材。木材具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈韌性好、木紋及色澤美麗、易于著色和油漆、熱工性能好、容易加工、絕緣、構(gòu)造不均勻、易燃、各異向性、易受環(huán)境影響、腐朽、蟲(chóng)蛀等特點(diǎn)。它可以用作屋架、桁條、梁、柱以及室內(nèi)各部位的裝修材料。第一節(jié) 木材的分類及構(gòu)造 一、木材的分類 木材是由樹(shù)木加工而成的，樹(shù)木分為針葉樹(shù)和闊葉樹(shù)兩大類。建筑中應(yīng)用最多的是針葉樹(shù)。 木材的構(gòu)造是決定木材性質(zhì)的主要因素。一般對(duì)木材的研究可以從宏觀和微觀兩方面進(jìn)行。工程中木材按其加工程度和用途分為原條、原木、鋸材、枕木四類。此外還有各類人造板材。 1、 原條原條原條是已經(jīng)除去皮(也

2、有不去皮的)、根、樹(shù)梢而未加工成規(guī)定材品的木材。主要用于腳手架或供進(jìn)一步加工。原木是將原條按一定尺寸切取的木料?？煞譃橹苯邮褂迷竞图庸ぴ?。直接使用原木用于屋架、檁、椽、木樁、坑木等。加工原木用于加工鋸材、膠合板等。2、原木、原木(1)鋸材的規(guī)格、尺寸鋸材按其厚度、寬度可分為薄板、中板、厚板。其尺寸見(jiàn)表8-2。(2)鋸材的分等鋸材有特等鋸材和普通鋸材之分。根據(jù)針葉樹(shù)鋸材(GB 153.284)和闊葉樹(shù)鋸材分等(GB 481.7284)的規(guī)定，普通鋸材分為一、二、三等。各等級(jí)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表8-3。 3、鋸材、鋸材表表8-2 針葉樹(shù)、闊葉樹(shù)鋸材寬度、厚度針葉樹(shù)、闊葉樹(shù)鋸材寬度、厚度(mm) 表表8

3、-3 鋸材的分等標(biāo)準(zhǔn)鋸材的分等標(biāo)準(zhǔn) 二、木材的宏觀構(gòu)造 用肉眼或低倍放大鏡所看到的木材組織稱為宏觀構(gòu)造。為便于了解木材的構(gòu)造，將樹(shù)木切成3個(gè)不同的切面，如圖8-1所示。橫切面垂直于樹(shù)軸的切面；徑切面通過(guò)樹(shù)軸的切面；弦切面和樹(shù)軸平行與年輪相切的切面。在宏觀下，樹(shù)木可分為樹(shù)皮、木質(zhì)部和髓心三個(gè)部分。而木材主要使用木質(zhì)部。 圖8-1 樹(shù)干的3個(gè)切面 1樹(shù)皮；2木質(zhì)部；3年輪；4髓線；5髓心 (1)邊材、心材在木質(zhì)部中，靠近髓心的部分顏色較深，稱為心材。心材含水量較少，不易翹曲變形，抗蝕性較強(qiáng)；外面部分顏色較淺，稱為邊材。邊材含水量高，易干燥，也易被濕潤(rùn)，所以容易翹曲變形，抗蝕性也不如心材 1、木質(zhì)部

4、的構(gòu)造特征、木質(zhì)部的構(gòu)造特征(2)年輪、春材、夏材橫切面上可以看到深淺相間的同心圓，稱為年輪。年輪中淺色部分是樹(shù)木在春季生長(zhǎng)的，由于生長(zhǎng)快，細(xì)胞大而排列疏松，細(xì)胞壁較薄，顏色較淺，稱為春材(早材)；深色部分是樹(shù)木在夏季生長(zhǎng)的，由于生長(zhǎng)遲緩，細(xì)胞小，細(xì)胞壁較厚，組織緊密堅(jiān)實(shí)，顏色較深，稱為夏材(晚材)。每一年輪內(nèi)就是樹(shù)木一年的生長(zhǎng)部分。年輪中夏材所占的比例越大，木材的強(qiáng)度越高。 第一年輪組成的初生木質(zhì)部分稱為髓心(樹(shù)心)。從髓心成放射狀橫穿過(guò)年輪的條紋，稱為髓線。髓心材質(zhì)松軟，強(qiáng)度低，易腐朽開(kāi)裂。髓線與周圍細(xì)胞聯(lián)結(jié)軟弱，在干燥過(guò)程中，木材易沿髓線開(kāi)裂。 2、髓心、髓線、髓心、髓線在顯微鏡下所看到

5、的木材組織，稱為木材的微觀構(gòu)造(見(jiàn)圖8-2和圖8-3)。在顯微鏡下，可以看到木材是由無(wú)數(shù)管狀細(xì)胞緊密結(jié)合而成。細(xì)胞橫斷面呈四角略圓的正方形。每個(gè)細(xì)胞分為細(xì)胞，細(xì)胞壁越厚、細(xì)胞腔越小，木材越密實(shí)，強(qiáng)度越大，脹縮也大。細(xì)胞之間縱向聯(lián)結(jié)比橫向聯(lián)結(jié)牢固，造成細(xì)胞縱向強(qiáng)度高，橫向強(qiáng)度低。細(xì)胞之間有極小的空隙，能吸附水和滲透水分。針葉樹(shù)顯微結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單規(guī)則：由管胞和髓線(有的樹(shù)種還有樹(shù)脂道，如松樹(shù)）組成闊葉樹(shù)顯微結(jié)構(gòu)較復(fù)雜：由導(dǎo)管、木纖維和髓線組成，髓線粗大而明顯。 三、微觀構(gòu)造三、微觀構(gòu)造圖8-2 顯微鏡下松木的橫切片示意圖 1細(xì)胞壁；2細(xì)胞腔；3樹(shù)脂流出孔；4木髓線 圖8-3 細(xì)胞壁的結(jié)構(gòu) 1細(xì)胞腔；2初

6、生層；3細(xì)胞間層 第二節(jié)第二節(jié) 木材的主要性質(zhì)木材的主要性質(zhì)(1)木材中的水分自由水：存在于木材細(xì)胞腔和細(xì)胞間隙中的水分木材干燥時(shí)，它首先蒸發(fā)，影響木材的表觀密度、燃燒性和抗腐蝕性。吸附水：吸附在細(xì)胞壁內(nèi)細(xì)纖維之間的水分，木材受潮時(shí)，細(xì)胞壁首先吸水。吸附水的含量是影響木材漲縮的主要因素。結(jié)合水：形成細(xì)胞化學(xué)成分的化合水 ，占總量1-2%，常忽略不計(jì)。新砍木材含水率一般大于35%，蓋房子用的木材含水率要小于18%。一、一、 木材的物理性質(zhì)木材的物理性質(zhì)1、木材的含水率、木材的含水率(2)木材的纖維飽和點(diǎn)木材受潮時(shí)，首先形成吸附水，吸附水飽和后，多余的水成為自由水；木材干燥時(shí)，首先失去自由水，然后

7、才失去吸附水。當(dāng)吸附水處于飽和狀態(tài)而無(wú)自由水存在時(shí)，此時(shí)對(duì)應(yīng)的含水率稱為木材的纖維飽和點(diǎn)。纖維飽和點(diǎn)隨樹(shù)種而異，一般為25%35%，平均為30%。木材的纖維飽和點(diǎn)是木材物理、力學(xué)性質(zhì)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。(3)木材的平衡含水率木材的含水率是隨著環(huán)境溫度和濕度的變化而改變的。當(dāng)木材長(zhǎng)期處于一定溫度和濕度下，其含水率趨于一個(gè)定值，表明木材表面的蒸氣壓與周圍空氣的壓力達(dá)到平衡，此時(shí)的含水率稱為平衡含水率。它與周圍空氣的溫度、相對(duì)濕度的關(guān)系如圖8-4所示。根據(jù)周圍空氣的溫度和相對(duì)濕度可求出木材的平衡含水率。 圖8-4木材的平衡含水率 與空氣相對(duì)溫度和濕度的關(guān)系木材細(xì)胞壁內(nèi)吸附水的變化而引起木材的變形，即濕脹干縮。

8、圖8-5是木材含水率與脹縮變形的關(guān)系。由于木材構(gòu)造的不均勻性，在不同的方向干縮值不同。順紋方向(纖維方向)干縮值最小，平均為0.1%0.35%；徑向較大，平均為3%6%；弦向最大，平均為6%12%。 一般來(lái)講，表觀密度大、夏材含量多的木材，濕脹變形較大。堅(jiān)硬木材漲縮率較大。由于各方向漲縮不均易產(chǎn)生翹曲和裂縫。2、濕脹干縮、濕脹干縮圖8-5木材含水率與脹縮變形的關(guān)系 1-順紋抗拉強(qiáng)度；2-抗彎強(qiáng)度；3-順紋抗壓強(qiáng)度；4-順紋抗剪不同樹(shù)種的密度相差不大，同種木材在不同含水率的狀態(tài)下密度相差也較大，常用的木材氣干狀態(tài)表觀密度平均為500g/cm3，各種木材平均約為1.55g/cm3，說(shuō)明木材的孔隙率

9、很大，根據(jù)木材的表觀密度大小，可以評(píng)價(jià)木材的物理力學(xué)性質(zhì)，可以鑒別木材的種類，并估計(jì)木材的工藝性能。木材表觀密度的大小隨木材的孔隙率、含水量以及其他一些因素的變化而不同。因此確定木材的表觀密度時(shí)，應(yīng)在含水率為標(biāo)準(zhǔn)含水率情況下進(jìn)行。 3、木材的密度、木材的密度1、木材的強(qiáng)度、木材的強(qiáng)度按受力狀態(tài)，木材的強(qiáng)度分為抗拉、抗壓、抗彎和抗剪四種強(qiáng)度。 木材的強(qiáng)度檢驗(yàn)是采用無(wú)疵病的木材制成標(biāo)準(zhǔn)試件，按木材物理力學(xué)試驗(yàn)方法(GB 1927194391)進(jìn)行測(cè)定。 木材受剪切作用時(shí)，由于作用力對(duì)于木材纖維方向的不同，可分為順紋剪切、橫紋剪切和橫紋切斷三種，如圖8-8所示。 二、木材的力學(xué)性質(zhì)二、木材的力學(xué)性質(zhì)

10、圖8-8木材的剪切 (a)順紋剪切；(b)橫紋剪切；(c)橫紋切斷 當(dāng)以木材的順紋抗壓強(qiáng)度為1時(shí)，木材理論上各強(qiáng)度大小關(guān)系表8-1。 表表8-1木材各種強(qiáng)度間的關(guān)系木材各種強(qiáng)度間的關(guān)系 (1) (1)抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度 u順紋抗壓強(qiáng)度一般為順紋抗壓強(qiáng)度一般為30-70MPa30-70MPau橫紋抗壓強(qiáng)度為順紋抗壓強(qiáng)度的橫紋抗壓強(qiáng)度為順紋抗壓強(qiáng)度的10-20%10-20%（2 2）抗拉強(qiáng)度）抗拉強(qiáng)度u順紋抗拉強(qiáng)度為順紋抗壓強(qiáng)度的順紋抗拉強(qiáng)度為順紋抗壓強(qiáng)度的2-32-3倍倍u橫紋抗拉強(qiáng)度為順紋抗拉強(qiáng)度的橫紋抗拉強(qiáng)度為順紋抗拉強(qiáng)度的1/20-1/401/20-1/40（3 3）抗彎強(qiáng)度）抗彎強(qiáng)度 約為

11、順紋抗壓強(qiáng)度的約為順紋抗壓強(qiáng)度的1.5-21.5-2倍倍（4 4）抗剪強(qiáng)度）抗剪強(qiáng)度u順紋抗剪強(qiáng)度為順紋抗壓強(qiáng)度的順紋抗剪強(qiáng)度為順紋抗壓強(qiáng)度的1/7-1/31/7-1/3倍倍u橫紋抗剪強(qiáng)度低于順紋抗剪強(qiáng)度，實(shí)際工程一般橫紋抗剪強(qiáng)度低于順紋抗剪強(qiáng)度，實(shí)際工程一般不出現(xiàn)木材的橫紋受剪不出現(xiàn)木材的橫紋受剪u橫紋切斷強(qiáng)度為順紋抗剪強(qiáng)度的橫紋切斷強(qiáng)度為順紋抗剪強(qiáng)度的4-54-5倍倍(1)含水率 當(dāng)含水率在纖維飽和點(diǎn)以上變化時(shí)，僅僅是自由水的增減，對(duì)木材強(qiáng)度沒(méi)有影響；當(dāng)含水率在纖維飽和點(diǎn)以下變化時(shí)，隨含水率的降低，細(xì)胞壁趨于緊密，木材強(qiáng)度增加。如圖8-9。我國(guó)木材試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以標(biāo)準(zhǔn)含水率(即含水率12%

12、)時(shí)的強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值，其他含水率時(shí)的強(qiáng)度，可按下式換算成標(biāo)準(zhǔn)含水率時(shí)的強(qiáng)度。 2、影響木材強(qiáng)度的因素、影響木材強(qiáng)度的因素121(12)wW圖8-9 含水率對(duì)木材強(qiáng)度的影響 1順紋抗拉；2抗彎；3順紋抗壓；4順紋抗剪 (2)負(fù)荷時(shí)間的影響木材在長(zhǎng)期荷載作用下，只有當(dāng)其應(yīng)力遠(yuǎn)低于強(qiáng)度極限的某一范圍時(shí)，才可避免木材因長(zhǎng)期負(fù)荷而破壞。木材在長(zhǎng)期荷載作用下不致引起破壞的最大強(qiáng)度，稱為持久強(qiáng)度。木材的持久強(qiáng)度比其極限強(qiáng)度小得多，一般為極限強(qiáng)度的50%60%，如圖8-10。 圖8-10 木材持久強(qiáng)度 (3)環(huán)境溫度溫度對(duì)木材強(qiáng)度有直接影響。當(dāng)溫度由25升至50時(shí)，將因木纖維和其間的膠體軟化等原因，使木材抗壓強(qiáng)

13、度降低20%40%，抗拉和抗剪強(qiáng)度降低12%20%；當(dāng)溫度在100以上時(shí)，木材中部分組織會(huì)分解、揮發(fā)，木材變黑，強(qiáng)度明顯下降。因此，長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境下的建筑物不宜采用木結(jié)構(gòu)。(4)木材的缺陷節(jié)子 節(jié)子能提高橫紋抗壓和順紋抗剪強(qiáng)度。 木材受腐朽菌侵蝕后，不僅顏色改變，結(jié)構(gòu)也變得松軟、易碎，呈篩孔和粉末狀形態(tài)。 裂紋會(huì)降低木材的強(qiáng)度，特別是順紋抗剪強(qiáng)度。而且縫內(nèi)容易積水，加速木材的腐爛。構(gòu)造缺陷木纖維排列不正常均會(huì)降低木材的強(qiáng)度，特別是抗拉及抗彎強(qiáng)度。 第五節(jié) 木材的處理一、木材的干燥 木材采伐后，使用前通常要進(jìn)行干燥處理木材采伐后，使用前通常要進(jìn)行干燥處理，控制其含水量，干燥能減輕自重，防止，控

14、制其含水量，干燥能減輕自重，防止細(xì)菌腐蝕，減少開(kāi)裂及彎曲，細(xì)菌腐蝕，減少開(kāi)裂及彎曲，減少減少收縮裂收縮裂縫縫，從而提高木材的強(qiáng)度和耐久性。從而提高木材的強(qiáng)度和耐久性。木木材的干燥方法可分為材的干燥方法可分為自然干燥和和人工干燥兩種。自然干燥方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單，兩種。自然干燥方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單，不需要特殊設(shè)備，但干燥時(shí)間長(zhǎng)，而且只不需要特殊設(shè)備，但干燥時(shí)間長(zhǎng)，而且只能干燥到風(fēng)干狀態(tài)。人工干燥利用人工方能干燥到風(fēng)干狀態(tài)。人工干燥利用人工方法排除法排除木木材中水分，常用方法有材中水分，常用方法有浸樹(shù)法、蒸樹(shù)法和熱坑法。 1、木材的腐朽原因、木材的腐朽原因木材的腐朽為真菌侵害所致。真菌分霉菌、變色菌和腐朽

15、菌三種，前兩種真菌對(duì)木材質(zhì)量影響較小，但腐朽菌影響很大。真菌在木材中生存和繁殖必須具備三個(gè)條件，即適當(dāng)?shù)乃?、足夠的空氣和適宜的溫度。此外，木材還易受到白蟻、天牛等昆蟲(chóng)的蛀蝕，使木材形成很多孔眼或溝道，甚至蛀穴，破壞木質(zhì)結(jié)構(gòu)的完整性而使強(qiáng)度嚴(yán)重降低。 二、木材的防腐和防蟲(chóng)二、木材的防腐和防蟲(chóng)木材防腐的基本原理在于破壞真菌及蟲(chóng)類生存和繁殖條件，常用方法有以下兩種：(1)結(jié)構(gòu)預(yù)防法在結(jié)構(gòu)和施工中，使木結(jié)構(gòu)不受潮濕，要有良好的通風(fēng)條件；在木材與其他材料之間用防潮墊；不將支點(diǎn)或其他任何木結(jié)構(gòu)封閉在墻內(nèi)；木地板下設(shè)通風(fēng)洞；木屋架設(shè)老虎窗等。 2、木材的防腐、木材的防腐(2)防腐劑法這種方法是通過(guò)涂刷或浸

16、漬水溶性防腐劑(如氯化鈉、氧化鋅、氟化鈉、硫酸銅)、油溶性防腐劑(如林丹五氯酚合劑)、乳劑防腐劑(如氟化鈉、瀝青膏)等，使木材成為有毒物質(zhì)，達(dá)到防腐要求 三、木材的防火1 1、在木材的表面涂刷難防火涂料，如硅在木材的表面涂刷難防火涂料，如硅酸鹽類、石膏、四氯苯酐醇樹(shù)脂。酸鹽類、石膏、四氯苯酐醇樹(shù)脂。2 2、用金屬材料覆蓋用金屬材料覆蓋3 3、用防火劑浸注木材用防火劑浸注木材第六節(jié)木材的合理運(yùn)用 木材用作結(jié)構(gòu)材料，目前主要見(jiàn)于農(nóng)村木材用作結(jié)構(gòu)材料，目前主要見(jiàn)于農(nóng)村民居，或仿古建筑，或古建筑的修復(fù)。主民居，或仿古建筑，或古建筑的修復(fù)。主要用于制作家具或裝飾裝修材料。要用于制作家具或裝飾裝修材料。

17、因木材資源的稀缺及價(jià)格的昂貴，用實(shí)因木材資源的稀缺及價(jià)格的昂貴，用實(shí)木（原木）制造家具及裝修，造價(jià)既高，木（原木）制造家具及裝修，造價(jià)既高，木材的利用率也低。為提高木材的利用率木材的利用率也低。為提高木材的利用率，降低成本，降低成本。木材經(jīng)加工成型和制作構(gòu)件時(shí)，會(huì)留下大量的碎塊廢屑，將這些廢腳料或含有一定纖維量的其他作物作原料，采用一般物理和化學(xué)方法加工而成的即為人造板材。這類板材與天然木材相比，板面寬，表面平整光潔，沒(méi)有節(jié)子，不翹曲、開(kāi)裂，經(jīng)加工處理后還具有防水、防火、防腐、防酸性能。 常用人造板材有膠合板、纖維板、刨花板。 一、人造板材一、人造板材膠合板是用原木旋切成薄片，經(jīng)干燥處理后，再

18、用膠粘劑按奇數(shù)層數(shù)，以各層纖維互相垂直的方向粘合熱壓而成的人造板材。一般為313層，建筑工程中常用的有三合板和五合板。一般可分為闊葉樹(shù)普通膠合板和松木普通膠合板兩種。膠合板厚度為2.4mm、3mm、3.5mm、4mm、5.5mm、6mm，自6mm起按1mm遞增。膠合板幅面尺寸見(jiàn)表8-4。其特性及適用范圍見(jiàn)表8-5。1、膠合板、膠合板表表8-4 膠合板的幅面尺寸膠合板的幅面尺寸(mm) 表表8-5 膠合板分類、特性及適用范圍膠合板分類、特性及適用范圍 纖維板是以植物纖維為原料經(jīng)破碎、浸泡、研磨成漿，然后經(jīng)熱壓成型、干燥等工序制成的一種人造板材。纖維板所選原料可以是木材采伐或加工的剩余物(如板皮、刨花、樹(shù)枝)，也可以是稻草、麥秸、玉米稈、竹材等。纖維板按其體積密度分為硬質(zhì)纖維板(體積密度800kg/m3)、中密度纖維板(體積密度500800kg/m3)和軟質(zhì)纖維板(體積密度500kg/m3)三種。2、纖維板、纖維板硬質(zhì)纖維板的強(qiáng)度高、耐磨、不易變形，可代替木板用于墻面、天花板、地板、家具等。 中密度纖維板表面光滑、材質(zhì)細(xì)