荷塘污水提升泵站施工方案

1、江門市荷塘生活污水處理廠污水收集管網(wǎng)建設(shè)工程污水提升泵站工程施工專項(xiàng)方案江門市蓬江區(qū)荷塘生活污水處理廠污水收集管網(wǎng)建設(shè)工程污水提升泵站工程施工方案 施工單位：上海欣升城建工程公司編 制：審 核：日 期：2007-07-05目 錄第一章：工程概況及其工程特點(diǎn) 2一、工程概況及工程特點(diǎn)2二、主要的工程數(shù)量2第二章：施工總體安排及施工計(jì)劃 2一、施工分段及任務(wù)劃分2二、工期及進(jìn)度計(jì)劃3第三章：施工技術(shù)方案簡況5一、施工準(zhǔn)備5二、施工總體工藝流程5三、基坑圍護(hù)方案：6四、鋼筋工程6五、模板工程6六、混凝土工程7七、腳手架工程7八、安裝工程7第四章：主要項(xiàng)目的施工方法 8一、基坑圍護(hù)8二、泵房基礎(chǔ)深層攪

2、拌樁施工 11三、基坑挖土 15四、泵房井及內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工 16五、安裝工程 23第五章：安全生產(chǎn)技術(shù)措施 33一、安全預(yù)防、建立安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度 33二、安全資料的管理 34三、安全用電注意事項(xiàng) 35第一章：工程概況及其工程特點(diǎn)一、工程概況及工程特點(diǎn) 荷塘鎮(zhèn)現(xiàn)有的排水體制是雨、污合流制，許多村排水設(shè)施凌亂、分散、不成體系，雨污水直接排到附近水體，工業(yè)廢水也有未經(jīng)處理就直接排入水體的情況，造成水體污染嚴(yán)重。污水提升泵站是為了將通過擬建的民興路、南華西路主干管截入到泵站內(nèi)的工業(yè)廢水提升至已建成的生活污水處理廠。該泵站現(xiàn)有施工場地原地面標(biāo)高為2.22米，為鎮(zhèn)規(guī)劃中擬建消防隊(duì)的用地，此處

3、場地狹小、南與村舍相鄰，東側(cè)1.0米處為排澇河浜。故在進(jìn)行泵房井的制井及土建施工時，需進(jìn)行圍堰或拉森樁等其他措施的處理，以防河水灌入，影響施工區(qū)域的安全性。二、主要的工程數(shù)量：該工程主要的工作數(shù)量有：12.1米圓形泵房井1座、井內(nèi)溢流井1座、上部13.0*13.0米框架結(jié)構(gòu)泵房1座，用于污水提升的主要機(jī)電設(shè)備有：破碎型格柵機(jī)、配備變頻控制的潛水污水泵2臺、BENTAX設(shè)備段、新風(fēng)凈化機(jī)、電動單梁懸掛起重機(jī)等。第二章：施工總體安排及施工計(jì)劃一、施工分段及任務(wù)劃分：根據(jù)泵站工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工條件，為加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，確保工程順利進(jìn)行，我們擬按以下程序進(jìn)行，精心組織專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行泵站

4、的土建和設(shè)備安裝施工。1、泵房測量定位、樣槽開挖。2、拉森樁進(jìn)廠打樁施工。3、攪拌樁進(jìn)行泵房井基底處理施工。4、井內(nèi)挖土、支撐工作坑圍護(hù)施工。5、泵房井制井施工。6、泵房框架梁、柱及房建施工。7、設(shè)備安裝、調(diào)試。8、透氣式圍墻、站內(nèi)給排水、綠化9、工程自檢、竣工。10、竣工驗(yàn)收、隊(duì)伍退場。二、工期及進(jìn)度計(jì)劃（一）各階段計(jì)劃安排1、泵房基礎(chǔ)測量定位、開挖樣槽需用2個工作日；2、拉森樁進(jìn)廠打樁施工需用2個工作日；3、泵房井基底攪拌樁10個工作日；4、井內(nèi)挖土、支撐加固10個工作日；5、泵房井井體制作20個工作日；6、泵房框架梁、柱及房建施工22個工作日；7、設(shè)備安裝、調(diào)試20個工作日；8、透氣式圍

5、墻、站內(nèi)給排水、綠化20個工作日；9、工程全面自檢3個工作日；10、竣工驗(yàn)收、隊(duì)伍退場3個工作日。（二）泵站工程總進(jìn)度計(jì)劃在工期計(jì)劃和安排中，合理搭配工序、有效配置資源，根據(jù)實(shí)際需要既可進(jìn)行流水作業(yè)，也可進(jìn)行交叉作業(yè)。既要保證質(zhì)量也要確保人員安全。按照這樣計(jì)劃，該污水泵站的建成約需90個工作日就可以如期完成了。38上海欣升城建工程公司 / 江門市荷塘生活污水處理廠污水收集管網(wǎng)建設(shè)工程項(xiàng)目部 時 間分項(xiàng)工程名稱51015202531510152025305101520253151015202531六月份七月份八月份九月份泵房測量定位、樣槽開挖拉森樁進(jìn)廠打樁施工攪拌樁進(jìn)行泵房井基底處理施工攪拌樁養(yǎng)

6、護(hù)期井內(nèi)挖土、支撐工作坑圍護(hù)施工泵房井制井施工泵房框架梁、柱及房建施工設(shè)備安裝、調(diào)試透氣式圍墻、站內(nèi)給排水、綠化工程自檢、竣工竣工驗(yàn)收、隊(duì)伍退場污水提升泵站工程進(jìn)度計(jì)劃表第三章：施工技術(shù)方案簡況一、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備平整好施工區(qū)域場地，布置搭建料場、工棚、看守房等現(xiàn)場臨用設(shè)施，做好工作區(qū)域、基坑、料場、路口的封閉及圍護(hù)，設(shè)置明顯的警示、警告牌、夜間警示燈等安全警示標(biāo)志（牌），做到安全先行、確保文明施工。2、技術(shù)準(zhǔn)備在公司總工程師的主持下，組織施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員熟悉圖紙，結(jié)合有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程，在充分了解施工圖紙和設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，編制詳盡的施工技術(shù)專項(xiàng)方案并呈報公司技術(shù)負(fù)責(zé)人

7、，經(jīng)審核后報監(jiān)理部門審批。3、材料、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)圖紙中構(gòu)筑物、設(shè)備的設(shè)計(jì)尺寸及數(shù)量表，編制詳盡的材料計(jì)劃表，和設(shè)備采購計(jì)劃。并將材料、設(shè)備購置費(fèi)預(yù)算按月報公司經(jīng)營部。二、施工總體工藝流程拉森鋼板樁圍護(hù)泵房井、地梁基底攪拌樁加固井內(nèi)機(jī)械挖土、內(nèi)支撐加固基底整平、清理素砼墊層澆筑底板鋼筋制作、綁扎底板砼澆筑第一節(jié)井壁澆筑第二節(jié)井壁澆筑第三節(jié)井壁澆筑胸腔回填泵房地梁地基加固泵房梁、柱澆筑頂梁、板鋼筋綁扎、砼澆筑磚砌體施工屋面防水層、女兒墻澆筑設(shè)備安裝、調(diào)試室內(nèi)外墻面裝飾、裝修透氣式圍墻砌筑站內(nèi)給排水、綠化三、基坑圍護(hù)方案： 由于施工區(qū)域場地較狹小、地基承載力較差，泵房基坑采用寬度適中的型拉森鋼板樁圍

8、護(hù)，由于是采用咬口連接，所以不漏泥、止水性較好，對基坑周圍地面的沉降控制較好。型拉森鋼板樁主要參數(shù)為：寬400mm，壁厚15.5mm，W=1800cm3，g=88kg/m。打樁機(jī)械采用勾機(jī)振動錘進(jìn)行插打，泵房基坑的圍堰總周長約54米，約需插打135條12m長的鋼板樁。 四、鋼筋工程1、鋼筋加工：本工程的成型鋼筋為現(xiàn)場加工，鋼筋的加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣清單進(jìn)行加工成型，由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督，嚴(yán)格按清單規(guī)格、數(shù)量及時加工成型，保證工程進(jìn)度。2、鋼筋的綁扎：加工成型后的鋼筋搬運(yùn)至施工區(qū)域，綁扎連接成型，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接、搭接、綁扎。并按圖紙所表明的標(biāo)高和平面尺寸預(yù)留出“胡子筋”，以保證下一步井內(nèi)隔墻

9、、板鋼筋的綁扎。剪力墻鋼筋的綁扎，宜先扎柱、墻，后扎梁、板，鋼筋在綁扎前應(yīng)先找出預(yù)留洞口位置，再按圖紙綁扎剪力墻，監(jiān)理工程師作為隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方能封裝墻、板模板。五、模板工程結(jié)構(gòu)墻模板采用組合小鋼模、梁、平板采用九夾板。支撐采用鋼管扣件排架，對拉螺栓，根據(jù)梁、柱、墻板的不同部位，不同的厚度分別進(jìn)行設(shè)置，確保模板的穩(wěn)固性和尺寸截面準(zhǔn)確性，不使其變形，達(dá)到設(shè)計(jì)形狀的套模數(shù)據(jù)準(zhǔn)確值。六、混凝土工程混凝土的澆搗、養(yǎng)護(hù)要根據(jù)不同的施工部位、不同的結(jié)構(gòu)、不同的標(biāo)號，制訂不同的澆搗和養(yǎng)護(hù)方案。每澆筑一次砼，要按規(guī)定做好試塊，并進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度檢測，有抗?jié)B要求的砼還要進(jìn)行抗?jié)B性能試驗(yàn)。七、腳手架工程根

10、據(jù)本工程實(shí)際情況，井外腳手架全部采用雙排落地鋼管腳手架，井內(nèi)腳手架全部采用滿堂腳手架。腳手架外均封掛綠色安全網(wǎng)，應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)上架踏梯和作業(yè)平臺，以確保安全和文明施工。八、安裝工程1、安裝工程組成：本工程由設(shè)備、電、弱電、管道、自動控制、空氣除臭設(shè)備等分項(xiàng)工程組成。2、安裝工程的施工原則：管道安裝工程原則由次管讓主管、上水讓下水、小管徑讓大管徑、穿板用套管、敷墻用支架，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和管道工藝要求以及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行安裝施工；電器安裝嚴(yán)格按有關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工安裝，按驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對電器逐個分路檢測，符合要求后提交監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。3、設(shè)備安裝調(diào)試。本工程所有的

11、設(shè)備安裝，擬組織專業(yè)性強(qiáng)、安裝經(jīng)驗(yàn)較豐富的隊(duì)伍來完成。設(shè)備調(diào)試時，應(yīng)先將各分項(xiàng)獨(dú)立設(shè)備單獨(dú)調(diào)試，在分項(xiàng)調(diào)試完畢，確認(rèn)合格無誤后再聯(lián)動調(diào)試，調(diào)試均符合要求，方可提交驗(yàn)收。第四章：主要項(xiàng)目的施工方法一、基坑圍護(hù)1、基坑概況泵房井基礎(chǔ)埋深約7.3米，拉森鋼板樁圍護(hù)，基坑尺寸為13.5*13.5米，基坑采用12米長的型拉森鋼板樁圍護(hù)，使用勾機(jī)振動錘進(jìn)行插打與拔除。 2、拉森鋼板樁施工1）施工工藝流程鋼板樁施打基坑開挖1.3m場地平整基線確定第二層支護(hù)土方開挖內(nèi)撐梁安裝腰梁安裝 鋼板樁拔除井體與圍護(hù)腹腔回填地下井體、及內(nèi)部墻板施工2）拉森樁施工的操作要領(lǐng)及步驟（1）鉤機(jī)液壓打樁機(jī)采用振動錘打樁，此機(jī)具有

12、液壓硬度夾樁裝置，能與鋼板樁自動作剛性連接，既能打樁又能拔樁，操作簡單，能克服土層對樁身的摩阻力，下沉較快且樁尖不致卷口。（2）鋼板樁施打雜填土段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同，容易發(fā)生偏斜，采用以下措施進(jìn)行糾偏，在發(fā)生偏斜位置時，勾機(jī)振動錘將鋼板樁往上拔起1-2米，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)，振動數(shù)次可使大的石塊被振破或使其發(fā)生移位，讓鋼板樁的位置得到糾正。可有效減少鋼板板樁的傾斜度，整個施工過程中，要始終控制每片鋼板樁的垂直度，樁機(jī)插打過程中，及時發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整，須遵守“插樁正直，分散即糾”，及時保證每根鋼板樁的垂直度。（3）鋼板樁單根樁逐根相扣打入法，連續(xù)轉(zhuǎn)角以保證四個角不會發(fā)

13、生脫扣，漏水等質(zhì)量問題。（4）待泵房井井體、地梁基礎(chǔ)、井內(nèi)隔墻、隔板等結(jié)構(gòu)鋼筋砼澆筑完成，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以上時，方可引拔拉森鋼板樁，拆除基坑圍護(hù)。（5）引拔時將液壓震動錘垂直夾于鋼板樁樁頭，調(diào)整引拔受力方向于同一受力垂直軸線上，開啟液壓震動錘開始引拔。3）、基坑加固與內(nèi)支撐（1）內(nèi)撐材料采用350*350mmH型鋼制樣，在鋼板樁上焊接牛腿安裝，為加快工程進(jìn)度，擬采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔。（2）挖機(jī)開挖至原路面下1.3米左右時即可制作第一道支撐，焊接牛腿于鋼板樁上，并將四周縱、橫支撐鋼梁固定在一同個水平面上，然后安裝H型鋼縱、橫內(nèi)支撐，支撐橫梁應(yīng)按“井“字型分布，橫梁交叉處應(yīng)確保焊

14、接牢固，支撐兩端應(yīng)與四周橫梁充分抵死，以保證支撐受力牢固、安全可靠。（3）當(dāng)確保第一道支撐完全受力、拼裝牢固后，繼續(xù)開挖基坑土方，當(dāng)開挖至地面下4.3米左右時，即可拼裝第二層支撐，具體操作同第一層支撐一樣，在確保安全無誤后，繼續(xù)開挖基坑至設(shè)計(jì)的基底標(biāo)高。 支撐的布置與拼裝如下圖所示：4）拉森樁施工設(shè)備、機(jī)具配置項(xiàng)目序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1履帶液壓樁錘機(jī)HP-3001-22氣 割2套3電焊機(jī)1925KW2臺4拉森鋼板樁120t535#H型鋼支撐梁25t拉森鋼板樁施工機(jī)具設(shè)備表二、泵房基礎(chǔ)深層攪拌樁施工1、深層攪拌樁施工簡況泵房井基礎(chǔ)攪拌樁施工投入設(shè)備1套。攪拌機(jī)采用“抽管”移機(jī)打法，攪拌樁連續(xù)

15、施工，不會產(chǎn)生施工縫。 2、攪拌樁施工設(shè)備選擇泵房基礎(chǔ)攪拌樁施工采用一臺深層攪拌樁機(jī)，該機(jī)施工深度可達(dá)17余米，可滿足本工程施工要求。3、攪拌樁施工機(jī)具、設(shè)備配備表深層攪拌樁施工設(shè)備配備表設(shè) 備 名 稱型 號數(shù)量功 率備注攪拌樁機(jī)1臺37KW壓漿機(jī)JB6-31臺7.5KW制漿機(jī)0.2立方米1臺5.5KW電焊機(jī)SYB50/50-1臺15KW根據(jù)以上設(shè)備配置要求，正常作業(yè)時需提供的用電總功率約為50KW。4、深層攪拌樁施工工藝流程深層攪拌樁施工采用二次下沉攪拌切土、二次提升注漿工藝方法施工，其工藝流程如下圖：放樣定位挖 槽 棄土外運(yùn) 鋪設(shè)枕木 鉆機(jī)安裝、調(diào)試就位 攪拌頭第一次下沉預(yù)攪 給 水 提升

16、注漿攪拌 壓 漿 制 漿 攪拌頭第二次下沉預(yù)攪 試塊制作 二次提升攪拌 清洗制漿機(jī)、泵送器具管道和鉆機(jī) 移 機(jī)深層攪拌樁工藝流程圖5、深層攪拌樁施工1）、根據(jù)泵房的設(shè)計(jì)施工圖紙測放出基礎(chǔ)攪拌樁的定位點(diǎn)，并會同工程師復(fù)核、簽認(rèn)；2）、根據(jù)定位放出樣槽開挖灰線，樣槽寬度為攪拌樁設(shè)計(jì)寬度增加0.3m，深度為1.5m左右；3）、清除樣槽中一切障礙，排除障礙時，及時通報工程師，并辦理簽證；4）、測量自然地面標(biāo)高，確定樁頂及樁底標(biāo)高，并在鉆桿上作出相應(yīng)標(biāo)記，以保證標(biāo)高、樁長的控制；5）、施工中嚴(yán)格控制攪拌樁樁機(jī)的機(jī)座平整、樁架垂直，確保鉆桿垂直偏差在1%以內(nèi)；6）、樁位用標(biāo)線緊鄰地面上定位，保證樁位水平偏

17、差小于3，垂直度偏差不得大于1.5%樁長；7）、嚴(yán)格計(jì)量工作，根據(jù)設(shè)計(jì)要求以土重度的百分比摻量，計(jì)算每根樁的水泥用量，嚴(yán)格按計(jì)算用量下料，下料誤差控制在3%以內(nèi)；8）、嚴(yán)格控制水灰比，水灰比為0.450.5，確保成樁質(zhì)量；9）、選用合格原材料，不準(zhǔn)使用受潮、結(jié)塊或復(fù)試不合格水泥；10）、灰漿攪拌時間不少于2min，以免灰漿離析、影響灰漿質(zhì)量；11）、嚴(yán)格按施工工藝要求施工，無故不得任意改變工藝步驟；12）、嚴(yán)格控制預(yù)攪下沉和噴漿提升攪拌速度，預(yù)攪下沉速度控制在0.81.2m/min，提升攪拌速度控制在0.60.8m/min；13）、噴漿提升中嚴(yán)禁斷漿。如意外斷漿必須重新下沉鉆頭至停漿面以下1.

18、0m處重新成樁施工；14）、相鄰樁施工間隔不得超過24小時，因故停歇時要采取增加水泥摻量等措施，確保隔水效果；15）、每班組做一組（3塊）7.07×7.07×7.07水泥土試塊，試塊材料取第二次提升后粘在注漿球閥上部10處的水泥土；16）、每班組按照實(shí)際攪樁時間做好拌漿、攪拌樁施工等原始記錄。三、基坑挖土1、總體開挖方案泵房井基坑采用加長臂挖機(jī)開挖，人工配合整平的施工方法。對于工作量不大，地面狹窄，地下有障礙物或其它不具備機(jī)械施工條件的情況，采用人工開挖。人工開挖需集中人力，快速挖好后轉(zhuǎn)入下道工序。2、施工技術(shù)措施 1）挖土?xí)r每階段不得超深、超挖。2）挖土期間專人跟隨測量標(biāo)

19、高。為了保護(hù)基底不受破壞，坑底以上20cm的土用人工修平。 3）土方開挖時間較長，為保證順利施工，基坑四角設(shè)集水井，以有效地保證雨水和施工沖洗用水的及時排除。 3、質(zhì)量、安全保證措施 1）挖土機(jī)無論在挖土?xí)r，還是在作水平運(yùn)輸土方時，都派專人指揮。 2）挖土機(jī)挖土至坑底標(biāo)高時必須留置20cm以上土方作人工挖土，保證地基質(zhì)量。有明流水必須及時排除，不得使地基長期浸泡在水中。 4、保證施工安全和環(huán)境的技術(shù)措施:1）開挖中，由于施工場地有限，加之挖深較大，為了保證安全施工，禁止在溝槽邊棄土，挖出土方立即運(yùn)至堆土場。 2）在道路邊上開挖溝槽，在靠近道路一側(cè)設(shè)立安全和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障及危險警示標(biāo)志，

20、在夜晚懸掛紅燈。3）夜間挖土?xí)r，在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)配置足夠的燈光照明。 4）挖土機(jī)臂桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁其他人員施工。5）當(dāng)挖土司機(jī)視線不清，應(yīng)配置專職指導(dǎo)。四、泵房井及內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工1、施工要點(diǎn)與注意事項(xiàng)1）內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑必須做到對稱施工。 2）隔墻與井壁連接處混凝土鑿毛，并用水清洗。隔墻橫向鋼筋與井壁鋼筋采用焊接連接。 3）隔墻均采取一次澆注。鋼筋混凝土施工方法同沉井井壁。 4）平臺和頂板采用滿堂支架支底模，平臺澆注后，強(qiáng)度達(dá)到100%時，暫時不拆除支架，在其上搭設(shè)頂板支架。待頂板強(qiáng)度達(dá)到100%時，再分別拆除頂板和平臺支架。5）平臺和頂板施工時，孔洞、預(yù)埋件的位置必須留設(shè)正確。2、結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案

21、泵房井總體結(jié)構(gòu)為11.5*9.2m的圓形結(jié)構(gòu)，模板采用組合鋼模和木模相結(jié)合，井壁厚度550cm，采用D14對拉穿墻螺桿加中間止水片 、D48鋼管加固立模。內(nèi)部隔墻、板及進(jìn)水閘門井、格柵井井壁厚30cm，采用D12對拉螺桿加中間止水片 、D48鋼管立模。 泵房井采用泵送、現(xiàn)澆C25S6商品混凝土的施工方法進(jìn)行施工，內(nèi)部隔墻、隔板在第一次整體圓形井筒澆筑成形后方可實(shí)施，但必須提前按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)高及平面位置預(yù)留接茬鋼筋和設(shè)備安裝預(yù)埋件。1）模板井壁模板采用定型150*1200、150*1500鋼模板和部分木模板拼裝而成，事先根據(jù)井筒的尺寸，模板尺寸進(jìn)行試拼裝，同時檢查模板的外形，并將試拼后的模板進(jìn)行

22、編號。拼裝時，為了使池壁厚度準(zhǔn)確，用D14螺栓穿過模板擰緊。立模板用48鋼管圍令和撐頭固定，并用斜撐支撐在拉森樁基坑和底板上。圍囹間距水平方向控制在60CM，豎向控制在50CM內(nèi)，圍囹相互用扣件扣牢。 模板光滑平整，拼接縫緊、平、順，模板間用5mm海綿體嵌縫，防止漏漿及砂線的產(chǎn)生，使用前刷同品種的脫模劑，保證砼色澤一致，脫模良好，不貼模。 為了防止?jié)B水，螺栓拉桿中間設(shè)鋼板止水片，端頭設(shè)小墊木，在拆模后對拉桿孔進(jìn)行防水處理。剔除小墊木，凹進(jìn)部分用1：2砂漿抹平，外層做1CM厚防水砂漿灰餅，再涂刷2層防水膠。模板在澆筑時，設(shè)有工程控制點(diǎn)，以利檢查和校正，模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)

23、備，防止模板因震動而發(fā)生逃模。在砼澆筑過程中，派專人檢查模板變形和支撐、拉桿情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2）腳手架 本工程腳手架搭設(shè)采用鋼管，管徑48，立桿底部設(shè)置墊木，使立桿垂直穩(wěn)放，立桿間距1.5米，大橫桿間距1.2米，小橫桿間距1.5米，搭設(shè)時鋼管立桿、大橫桿接頭錯開用扣連接擰緊螺栓。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔45根立桿設(shè)剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度。支桿底部埋入地30厘米，架子鋪設(shè)寬度1.5米，腳手板滿鋪離墻面15厘米，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接為20厘米。3）鋼筋豎向鋼筋一次綁扎好，水平鋼筋按分段綁扎。綁扎時要保證豎向筋的間距。垂直度，水平筋的位置以及鋼筋保護(hù)

24、層厚度的準(zhǔn)確。鋼筋在進(jìn)場后需進(jìn)行材料實(shí)驗(yàn)合格后方可使用，施工作業(yè)必須符合工程施工規(guī)范的要求和規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)清潔，無油漆、油污、銹皮。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的1%，成盤鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)矯正后使用。 為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置方塊狀砼墊塊。墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯開。 在澆筑鋼筋混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件會同有關(guān)單位進(jìn)行檢查并簽證。 4）混凝土澆筑 混凝土采用商品混凝土進(jìn)行施工，商品混凝土必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。上下節(jié)井壁接縫采用凸縫，接縫處鑿毛處理后沖洗干凈。 在混凝土澆注時應(yīng)注意天氣情況，在施工條件良好的情況下方可澆注混凝

25、土，以保證工程的施工質(zhì)量。 混凝土采用1臺懸臂式泵車對稱分層澆筑，每層厚度控制在50CM內(nèi)?；炷敛剂嫌蓪Ｈ私y(tǒng)一指揮，按規(guī)定順序進(jìn)行。 澆筑時配備兩臺D30振動棒，振動間距小于50CM。要求振搗棒在傾斜式砼表面由低處向高處振搗，另外要求振搗棒插入下層砼5cm，每一插點(diǎn)振搗控制在20秒左右并遵循快插入慢出的原則。在振搗時應(yīng)將插入式震搗器的振動棒伸入到下層砼。震搗器的插入應(yīng)緊跟砼的入模，其行列間距不應(yīng)超過震搗器作用半徑的1.5倍，防止漏振過振。 振搗時振動棒應(yīng)盡量避免碰鋼筋及預(yù)埋件，并與模板保持一定距離。承臺頂面應(yīng)做好抹面工作，使之表面平整光潔，以方便模板安裝。 5）砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)

26、的方法，使砼在一定時間內(nèi)保持濕潤。在結(jié)構(gòu)的側(cè)面立面，因無法覆蓋需配備專用灑水工具，指定專人勤澆養(yǎng)護(hù)，確保砼表面的濕潤。 為保證在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好砼養(yǎng)護(hù)工作。6）拆模 拆模前施工方案需征得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，拆模采用先支的后拆，后支的先拆，自上而下的方法拆除。拆模時間不早于2天，側(cè)向模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞，對接螺栓不能轉(zhuǎn)動方可拆除。模板拆除后要進(jìn)行整修、清理、保養(yǎng)，按規(guī)格堆放，以使后續(xù)工程作用。3、常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施1）井壁滲漏（1）現(xiàn)象井壁施工縫處滲漏； 井壁收縮裂縫滲漏；井壁模板拉條處滲漏；井壁其他部位的混凝土滲漏（冷縫或不

27、密實(shí)處）。（2）原因分析井壁施工縫未處理好，縫內(nèi)夾有垃圾，或原有混凝土表面鑿毛為達(dá)到要求，止水片制作、安裝質(zhì)量不好。位置偏移或接頭有縫隙；井壁收縮裂縫超過一定寬度；井壁模板拉條的止水片未制作好，或在混凝土為硬化是被轉(zhuǎn)動過；制作是由于混凝土供應(yīng)不及時等原因而產(chǎn)生冷縫，或局部混凝土振搗不密實(shí)。（3）預(yù)防措施施工中要保證施工縫處理及止水片制作、安裝質(zhì)量；采取防止井壁混凝土產(chǎn)生收縮裂縫的技術(shù)措施，例如合理選用水泥品種、摻合料、外加劑，加強(qiáng)濕治養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)降低強(qiáng)度等級及入模溫度等；模板拉條的止水片制作質(zhì)量要保證，在混凝土澆筑后拉條不可轉(zhuǎn)動；井壁制作時混凝土要保證振搗質(zhì)量。（4）治理辦法局部滲漏處鑿除保護(hù)層

28、后，用防水水泥砂漿或環(huán)氧砂漿等加以封堵；滲漏面積較大處，在混凝土表面另加防水層或采用壓漿堵漏措施。2）、底板滲漏（1）現(xiàn)象 鋼筋混凝土底板制作養(yǎng)護(hù)后，板身、泄水管邊或井壁接縫處出現(xiàn)滲漏。（2）原因分析井底內(nèi)地下水未處理好，澆筑底板時混凝土內(nèi)產(chǎn)生滲漏通路；底板混凝土未振搗密實(shí)，局部面積出現(xiàn)滲漏；泄水管外邊止水措施未作好；井壁處混凝土表面鑿毛清洗工作未做好，或井邊處底板混凝土未振搗密實(shí)。（3）預(yù)防措施封底施工時應(yīng)將井底地下水引流集中排除；加強(qiáng)施工管理，保證底板混凝土振搗密實(shí)；泄水鋼管外邊應(yīng)焊好止水片，管外表面油、泥等要清除干凈；底板范圍內(nèi)井壁混凝土表面鑿毛、清洗質(zhì)量要保證。（4）治理辦法 對底板滲

29、漏部位采取防水壓漿封堵措施，根據(jù)滲漏部位及滲漏量大小可壓注水泥漿、聚氨酯或在混凝土表面涂刷封堵劑等。3）、鋼筋混凝土梁、柱、墻板外觀差（1）現(xiàn)象：線條不順暢，影響了整體美觀。（2）原因：模板配置馬虎。（3）防治措施：要堅(jiān)決克服只重視墻外側(cè)而忽視局部質(zhì)量的思想。在模板配置中，要根據(jù)圖紙尺寸配置定型的鋼模與外模連接，下口內(nèi)側(cè)再用鋼模定制小角模，可根據(jù)梁的不同起拱度調(diào)節(jié)的鋼底模的螺栓，確保梁底與小角模的拼縫嚴(yán)密，采用了定制的鋼模和鋼角模，可大大提高模板的鋼度，保證梁下口砼的平整和線條順暢。4）、沉井底板混凝土開裂（1）現(xiàn)象：地基沉降、冷縫、收水裂縫（2）原因：地基沉降是由于地基沒有處理好。封底混凝土

30、施工冷縫由于機(jī)械原因或施工組織、澆筑厚度、氣溫等因素產(chǎn)生。封底混凝土頂收水裂縫是由于操作原因，表面收頭抹平時間過早引起。（3）防治措施地基處理要經(jīng)過認(rèn)真壓實(shí)，特別是回土部分一定要嚴(yán)格按回填標(biāo)準(zhǔn)分層施工，達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的地基承載力。封底混凝土施工要進(jìn)行認(rèn)真的組織落實(shí)。要根據(jù)砼體積長度組織力量，本工程超過100m3封底混凝土，組織兩臺泵車同時澆搗，砼宜采用緩凝早強(qiáng)砼。砼澆搗厚度覆蓋一層不超過30分鐘且厚度不大于50cm為控制，為防止機(jī)械故障要有備泵，這樣可有效控制蓋梁冷縫的產(chǎn)生。封底混凝土頂收水裂縫的控制主要控制收頭時間，必須在砼初凝前再進(jìn)行一次抹平。5）泵房井身混凝土外觀差（1）現(xiàn)象：拼縫的不平

31、整和拼縫起砂。（2）原因：定型鋼模拼縫制作有偏差，造成拼縫不平整。模板拼縫螺絲間距過大，在側(cè)壓力的影響下拼縫稍有拉開，造成漏漿，引起拼縫起砂，操作工人操作技能差。（3）防治：模具制作做到精加工，完成后預(yù)拼裝，并進(jìn)行嚴(yán)格模具驗(yàn)收，保證模具制作質(zhì)量。第一模砼澆搗完成后及時對立柱砼質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測及目測驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)由于模具而造成的偏差，及時對模具進(jìn)行整改，并經(jīng)常對立柱質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)管理，以砼質(zhì)量經(jīng)常對模具進(jìn)行修整保養(yǎng)。模具應(yīng)保證有足夠的剛度，圍令選材及間距進(jìn)行嚴(yán)密計(jì)算，一般間距為l500，對角螺絲直徑計(jì)算確定，但拼縫螺絲應(yīng)適當(dāng)加密，取l300。這樣一般能保證拼縫不漏漿，達(dá)到防止拼縫砂面現(xiàn)象。對人的控制應(yīng)選用

32、素質(zhì)好的技工，并嚴(yán)格對操作質(zhì)量進(jìn)行控制。6）基坑填土沉降（1）原因填土由于受到圓井結(jié)構(gòu)物形狀等影響，難以填實(shí)，往往引起較大的工后沉降，以致破壞地面道路及結(jié)構(gòu)物。（2）防治措施回填是指結(jié)構(gòu)物完成后，用符合要求的材料分層填筑?；靥睿瑧?yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行。 回填材料除圖紙另有規(guī)定外，選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣、碎石土等，或半剛性材料如石灰土等，或監(jiān)理工程師同意的其它材料。 填土分層填筑，每層松鋪厚度不宜超過150mm 結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度要求從填方基底頂面均為95%。 在回填壓實(shí)施工中，對稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好 無損。壓路機(jī)達(dá)不到的地方，應(yīng)使用小型機(jī)動夯具或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓

33、實(shí)。五、安裝工程1、施工部署：（1）集中力量保重點(diǎn)、保工期、在人力、物資、機(jī)具上給本工程的施工以充分保證，安裝施工組將組織好施工管理，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。（2）按土建結(jié)構(gòu)施工順序，組織分段施工，要突出重點(diǎn)，顧及總平面施工，綜合安排。（3）組織配合施工，穿插作業(yè)，密切關(guān)注重點(diǎn)部位。該工程配合量大面廣，暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的管線、箱盒必須配合土建工作業(yè)面進(jìn)行。（4）本安裝工程施工總體部署為以下三個階段：第一階段：配合土建結(jié)構(gòu)施工，搞好預(yù)留預(yù)埋，其間安裝要見縫插針，適時進(jìn)行屋面管道、電纜橋架的安裝，為以后的安裝高峰減輕壓力。第二階段：為安裝高峰階段。期間要完成全部主立管、層面主立管、電纜干線、插接

34、母線、管內(nèi)穿線等工程。第三階段：安裝收尾、設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試階段，完成竣工收尾工作。2、施工協(xié)調(diào)管理：1）與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)我們將及時對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會審，并把會審內(nèi)容作為設(shè)計(jì)交底的依據(jù)。通過設(shè)計(jì)交底，使本工程的安裝工程的設(shè)計(jì)更趨于完善。2）與業(yè)主及監(jiān)理的協(xié)調(diào) 在施工全過程中，須按經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工和管理。在“自檢”、“互檢”的基礎(chǔ)上，接受業(yè)主及監(jiān)理的驗(yàn)收和檢查，并按照其要求，予以整改。甲方及監(jiān)理在施工全過程中對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，安裝施工的進(jìn)行設(shè)備開箱檢查、隱蔽工程驗(yàn)收、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、試氣試壓、絕緣電阻測試等工作時，應(yīng)自覺邀請甲方及監(jiān)理人員參加和驗(yàn)收。 貫徹本公司已建立的質(zhì)量控制、檢查、

35、管理制度，并據(jù)此對施工過程予以監(jiān)控，自覺接受業(yè)主及監(jiān)理對質(zhì)量管理的一切指令。所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品或半成品的設(shè)備，材料都必須是新的，必須主動向業(yè)主或監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，若按規(guī)定在使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)檢測的材料，應(yīng)主動遞交檢測結(jié)果報告，確保所使用的材料、設(shè)備符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。甲方供應(yīng)的材料設(shè)備應(yīng)積極配合提供服務(wù)，其到貨計(jì)劃由本公司提供。3）與土建的協(xié)調(diào) 安裝工程施工應(yīng)全面服從項(xiàng)目部的管理，及時提供施工設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃、各節(jié)點(diǎn)的實(shí)施情況、交叉施工計(jì)劃、預(yù)留預(yù)埋的復(fù)核情況，安裝與其它工種的工序搭接情況等資料，以利于整個工程的正常進(jìn)行。安裝工程施工必須接受項(xiàng)目部所有與工程有關(guān)

36、的合理的指令。4）協(xié)調(diào)方式 按進(jìn)度計(jì)劃的控制節(jié)點(diǎn)，定期或認(rèn)為在有必要的情況下，組織由安裝負(fù)責(zé)人主持的施工協(xié)調(diào)會，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修改、調(diào)整下一個節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。5）施工準(zhǔn)備 做好施工準(zhǔn)備，可以減少施工中混亂，保證安裝工程有秩序地順利進(jìn)行，對實(shí)現(xiàn)均衡施工，縮短工期，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，減少消費(fèi)和降低工程成本都將起到重要作用。（1）、施工圖紙會審，水、電等專業(yè)人員在了解設(shè)計(jì)意圖各自熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，由工程項(xiàng)目經(jīng)理組織施工圖集中會審，使施工圖紙資料齊全、正確一致，符合現(xiàn)場施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。通過會審對圖紙上存在的各種問題在施工前以書面方式提出，求得解決，并有正常的簽證和審批手續(xù)。

37、（2）、編制施工預(yù)算根據(jù)安裝工程實(shí)物量，套用國家頒發(fā)統(tǒng)一施工勞動定額，算出各分項(xiàng)工程安裝所需工種的用工數(shù)，并在此基礎(chǔ)上匯總算出各工種所需總工日數(shù)。（3）、制定和摸清主要材料的到貨時間,以免影響工程進(jìn)度。（4）、編制安裝工程進(jìn)度表和施工過程中勞動動態(tài)表。根據(jù)安裝工期要求、土建進(jìn)度、設(shè)備和材料的到貨時間、施工準(zhǔn)備等情況，編制安裝工程進(jìn)度表。在此基礎(chǔ)上編制施工進(jìn)度的勞動力動態(tài)表，供掌握和調(diào)配勞動力用。（5）、提出預(yù)算加工件計(jì)劃，繪制加工圖，事先安排加工。（6）、明確安裝技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對于規(guī)范中沒有的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，應(yīng)有設(shè)計(jì)，業(yè)主和安裝單位共同擬訂安裝技術(shù)要求。（7）、確定勞動組織，選擇過硬的安裝隊(duì)

38、伍，下達(dá)施工任務(wù)，進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉施工圖紙。（8）、施工前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范的要求，做好原始記錄表格的準(zhǔn)備工作。（9）、根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞，對各專業(yè)預(yù)留孔洞進(jìn)行位置、標(biāo)高、規(guī)格等的復(fù)核。（10）、作出交叉配合施工的安排，即在整個工程總進(jìn)度的制約下，參考土建施工進(jìn)度表，根據(jù)安裝工程進(jìn)度表，結(jié)合工程具體特點(diǎn)，提出實(shí)行交叉配合施工的項(xiàng)目和時間。3、施工配合1）、各施工階段的配合 （1）管道、電氣（包括弱電）安裝工程的配合。各工種本著小管道讓大管道的原則，以便給其它工種創(chuàng)造條件。（2）隔熱保溫施工配合。分段、分系統(tǒng)地施工作業(yè)，管道安裝后及時做試壓試驗(yàn)，合格后立即保溫施工。（3）油漆施工配合。施工中各種管道及支

39、架均先底漆，待交工前按規(guī)范規(guī)定的色澤刷面漆。 （4）設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備到貨后應(yīng)在最佳的時候盡快就位，為管道配合與電氣接線創(chuàng)造條件。 （5）由項(xiàng)目經(jīng)理總協(xié)調(diào)，以施工員（水、電、風(fēng)）為主，組成各工種成員參加的調(diào)試工作，調(diào)試方案將在調(diào)試前提供給業(yè)主、監(jiān)理及公司工程部。 2）、安裝與土建的配合 （1）預(yù)留預(yù)埋的配合。預(yù)留預(yù)埋人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員與土建協(xié)商處理。（2）衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時由土建提供樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，土建作地坪時要尋安裝管口（孔）采取保護(hù)措施，不得損壞。 （3）燈具、開關(guān)、插座

40、、面板安裝配合，燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷后再安裝箱蓋面板。 （4）施工用電及場地使用配合，因交叉作業(yè)，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以為各個專業(yè)創(chuàng)造條件。（5）成品保護(hù)的配合，安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。 4、施工總原則 本工程安裝工程必須按如下施工工藝順序的原則組織施工。 1）、安裝工程力求做到與土建施工相配合，合理交叉，認(rèn)真做好各項(xiàng)預(yù)留預(yù)埋工作。2）、考慮到主體工程的其它工程交叉配合問題，對主體工程不得

41、破壞建筑物的強(qiáng)度和美觀，對各工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水管道的關(guān)系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。3）、先預(yù)制，后安裝管道、電氣等專業(yè)，凡有條件的均應(yīng)提前預(yù)制，這是縮短工期，提高工效，保證質(zhì)量的前提。 4）、先重點(diǎn)、后一般，如混凝土樓板、墻身、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須及時配合。 5）、安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)施，必須積極維護(hù)保證良好的使用功能，還要考慮到交付運(yùn)行后的維修便利，所有管路應(yīng)注意建筑物的美化問題。 5、安裝施工工藝 本施工工藝是在國家頒發(fā)的安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，并根據(jù)我公司在以往類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)加以編制的。

42、由于今后施工肯定會受到許多客觀條件的限制和影響，我們將在施工前期準(zhǔn)備階段對本施工工藝加以進(jìn)一步完善。在實(shí)際施工中，我們除了須認(rèn)真遵守有關(guān)國家規(guī)范外同時還應(yīng)遵守當(dāng)?shù)刂鞴懿块T制定的有關(guān)規(guī)定和管理?xiàng)l例。 1）、動力照明系統(tǒng)： （1）質(zhì)量控制 電線管管路連接必須符合規(guī)范。管子彎曲處，無明顯折皺，凹癟、開裂現(xiàn)象。 在施工過程中，配管后及時將管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。 選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，淺蘭色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)接地線。 照明電路的絕緣電阻值小于0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1 M。 配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配

43、電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接。 （2）應(yīng)具備的技術(shù)資料： 制造廠產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、質(zhì)保書： 隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 配管、配線安裝記錄； 照明器具及配電箱安裝記錄； 電氣線路絕緣測試記錄； 配管和管內(nèi)穿線分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表； 電氣照明器具及配電箱（盤）安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。 2）、防雷接地系統(tǒng)施工 扁鋼不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。 接地鋼筋必須隨著主體的上升，每層做好標(biāo)識，以防出錯。 按設(shè)計(jì)要求做好防雷、防靜電及電感應(yīng)等接地系統(tǒng)。 按時做好隱蔽工程記錄和簽證。 3）、排水系統(tǒng)： （1）質(zhì)量控制： 排水管運(yùn)至工地后，應(yīng)作逐根強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性

44、試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力根據(jù)出廠規(guī)定，無滲漏為合格，對不合格管，切除滲漏外，以作短料使用。 用試壓氣囊檢查排水管的接口試驗(yàn)。排水管試壓時應(yīng)打開試驗(yàn)層排水口，用試壓氣囊從主管上部管口吊入管內(nèi)，到一定位置充氣使氣囊張開，然后從上管口向內(nèi)充水，水滿后檢查管道的連接處，無滲漏，管口液面不下降為合格。 系統(tǒng)試壓前應(yīng)成立試壓小組，檢查各系統(tǒng)的流程情況，單體試壓記錄。主管施工員任系統(tǒng)試壓組長，參與試壓人員配備無線對講機(jī)，各系統(tǒng)試驗(yàn)壓力符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)試壓應(yīng)先主管，后干管，再支管的原則。管道試壓時，須有防患措施，發(fā)現(xiàn)異常，立即終止試驗(yàn)，待解決后方可再進(jìn)行。試驗(yàn)時，應(yīng)有建設(shè)單位代表、監(jiān)理公司專業(yè)人員、質(zhì)檢員、施工員在場

45、進(jìn)行，試驗(yàn)合格后，當(dāng)場辦理簽證。（2）應(yīng)具備的技術(shù)資料： 材料出廠合格證：閥門試壓記錄；管道水壓試驗(yàn)記錄； 隱蔽工程記錄； 管道吹洗記錄；室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表； 排水管灌水試驗(yàn)記錄； 排水管道通水試驗(yàn)記錄； 室內(nèi)排水管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。6、安裝工程試運(yùn)行 1）、本安裝工程中各個系統(tǒng)都應(yīng)在安裝工程完畢后進(jìn)行試運(yùn)，通過試運(yùn)來檢驗(yàn)安裝施工的質(zhì)量，從試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)問題并加以排除，使工程和設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和性能，做好調(diào)試工作。2）、我們將根據(jù)工程的特點(diǎn)和規(guī)范的各項(xiàng)要求及產(chǎn)品的說明書，在試運(yùn)前編制試運(yùn)方案，作為試運(yùn)依據(jù)。 3）、試運(yùn)行方案的內(nèi)容 試運(yùn)方案是指導(dǎo)試運(yùn)的

46、依據(jù)，根據(jù)工程設(shè)備的具體內(nèi)容和驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真編制，具體內(nèi)容如下： 試運(yùn)的目的、范圍； 試運(yùn)應(yīng)具備的條件； 試運(yùn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作； 試運(yùn)的步驟和操作方法； 試運(yùn)過程中出現(xiàn)和問題和應(yīng)采取的對策； 安全措施； 試運(yùn)所需的工具儀器儀表和材料； 試運(yùn)人員的組織和分工。 4）、試運(yùn)工作是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)而又比較復(fù)雜的工作，又是確保安裝工程良好的使用功能的關(guān)鍵工作，我們要求對每道工序的安裝和調(diào)試質(zhì)量負(fù)責(zé)保證，尤其對關(guān)鍵設(shè)備復(fù)雜設(shè)備或重要部位，在掌握第一手資料的同時，及時采取對策，保證試運(yùn)成功。7、工程質(zhì)量保證措施 1） 建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各專業(yè)工種共同參加的質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持做到誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的

47、原則，確保工程達(dá)到既定質(zhì)量目標(biāo)。 2） 施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，熟悉圖紙，必須嚴(yán)格按照施工圖，施工驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程施工。嚴(yán)格按照施工方案所規(guī)定的工藝順序和質(zhì)量要求施工，未經(jīng)同意，不得擅自修改。 3） 施工中出現(xiàn)的各類技術(shù)問題，必須會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位及有關(guān)人員協(xié)商解決，并有具體的處理措施報經(jīng)批準(zhǔn)，否則不允許擅自施工。 4） 加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量管理工作，所有材料和設(shè)備必須要有合格證或質(zhì)保書，并做好收集、匯總、保管等工作。不論是國內(nèi)還是進(jìn)口的，堅(jiān)持不合格品不選用的原則。 5） 設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。 6） 工程項(xiàng)目部施工員和質(zhì)量員特別要做好技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收，自檢合格后在驗(yàn)收前24小時通知甲方及監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)