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文檔簡介

1、一、工程概況工程名稱X公館工程地址X鎮(zhèn)東泊村107國道邊結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆框架剪力墻建筑類別商住樓建筑層數(shù)地下一層,地上十一層建筑高度36.4m建筑面積27607.8平方米抗震設(shè)防烈度6度抗震等級四級開工時間2010年11月結(jié)構(gòu)使用年限50年預(yù)計竣工時間2012年4月施工許可證號4419002010111800301二、工程節(jié)能設(shè)計說明(一)屋面做法(屋面五):1、20厚1:2水泥砂漿面層;2、點粘一層350號石油瀝青油氈;3、50厚擠塑保溫層(KPa不小于150,導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.29W/m·k);4、4厚APP防水卷材;5、刷基層處理劑一遍;(二)外墻做法:墻體結(jié)構(gòu)層 20厚聚合物水泥

2、砂漿找平層(設(shè)分格縫) 6厚聚合物水泥防水砂漿 采用專用瓷磚粘接劑貼面磚(三)玻璃門窗做法:門窗為非隔熱金屬型窗框(窗傳熱系數(shù):不大于6.465W/m2·K);所有玻璃為大于6mm厚透明玻璃三、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容 A 、建筑節(jié)能各分部施工要點(1) 、填充墻砌體施工工藝 本工程外墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊,Mb5.0水泥專用砂漿砌筑:交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、 材料準備砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結(jié)鋼筋、頂埋件、木磚等。二、 施工機具攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。三、

3、作業(yè)條件1、 完成室外及房心回填±,基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)施工完畢,并經(jīng)有關(guān)單位驗收合格。2、 彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求,辦完驗收手續(xù)。3、 立皮數(shù)桿:用30×40mm木料制作,皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)扦,皮數(shù)桿的間距15m,轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理驗收手續(xù)。4、 砂漿由試驗室做配合比試配,準備好試模。四、 質(zhì)量要求混凝土小型空心砌塊施工質(zhì)量要求應(yīng)符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)的規(guī)定。項序

4、檢查項目允許偏差或允許值主控項目1小砌塊強度等級設(shè)計要求MU2砂漿強度等級設(shè)計要求M3砌筑留搓第6.2.3條4水平灰縫飽滿度90%5豎向灰縫飽滿度80%6軸線位移10mm7垂直度(每層)5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?12mm2基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15mm3表面平整度清水:5mm 混水:8mm4門窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水:7mm 混水:10mm五、 工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚勒縫六、 操作工藝墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。1、 拌制砌

5、筑砂漿:現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格按照配合比配制。2、 砂漿配合比用重量比,計量精度為:水泥±2%、砂及摻合料±5%。3、 砂漿組批原則及取樣規(guī)定:(1) 以同一砂漿強度等級,同一配合比,同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位,每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。(2) 干拌砂漿:同強度等級每400t為一驗收批,不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品??傎|(zhì)量不少于15kg,分成兩份,一份送試,一份備用。(3) 建筑地面用水泥砂漿,以每一層或1000m2為一檢驗批,不足1000m2也按一批計。每

6、批砂漿至少取樣一組。當改變配合比時也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。4、 攪拌機投料順序:砂水泥摻合料水。5、 砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下:6、 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度為砌塊的l/2,不得小于砌塊高度的1/3,也不應(yīng)小于90mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求,應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。7、 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬搓,交錯搭砌。8、 砌塊就位與校正:普通混凝土小型砌塊不宜澆水;當天氣干燥炎熱時,可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。

7、應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊,小砌塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。9、 砌筑墻體要同時砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。10、 轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。七、 成品保護措施1、 砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過2m。2、 砌體墻上不得放腳手架排木,防止發(fā)生事故。3、 砌體在墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。4

8、、 支完模板后,保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。5、 墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等,均要注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。6、 砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。7、 在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時,防止碰撞已砌筑完成的墻體。8、 預(yù)留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密,不留痕跡。9、 垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。10、 冬期施工收工時,要覆蓋砌體,以防砌體凍結(jié)。八、 安全注意事項1、 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上,必須及時搭設(shè)好腳手架

9、,不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。2、 垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足荷載要求,吊運時不得超荷:使用過程中要經(jīng)常檢查,著發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者,要及時修理或更換。3、 停放攪拌機械的基礎(chǔ)要堅實平整,防止地面下沉,造成機械傾倒。4、 進入施工現(xiàn)場,要正確穿戴安全防護用品。5、 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,不得酒后作業(yè)。6、 從磚垛上取砌塊時,先取高處后取低處,防止垛倒砸人。九、 環(huán)保措施1、 砌筑砂漿不得遺撒,污染作業(yè)面。2、 施工垃圾應(yīng)每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。3、 現(xiàn)場的砂石料要用帆布覆蓋,水泥庫應(yīng)維護嚴密,有防潮防

10、水措施。(一)門窗安裝工藝1 范圍適用于本工程的門窗安裝工程。2 施工準備2.1 材料及主要機具:2.1.1 門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.2 門窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接,采用機械沖孔脹管螺栓固定。2.1.3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。2.1.4 門窗安裝時應(yīng)準備木楔、鋼釘。2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。2.1.8 水泥:32.5級以上普通硅酸鹽水泥;砂:過5mm篩子,篩好備用;細石:準備少許。2.1.9 主要機具:線墜、粉線包、水平尺、

11、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完,經(jīng)驗收達到合格標準,已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線,并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線,確定好安裝標高。2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求,有問題的應(yīng)及時改正。2.2.4 檢查門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5 檢查門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。2.2.6 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。3 操作工藝3.1 工藝流程:彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 安裝連接件的檢查

12、推拉門窗外觀檢查 按圖示要求運到安裝地點 門窗安裝 門窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理3.2 采用后塞口施工。3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則應(yīng)先行剔鑿處理。3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。3.5 安裝門窗框上的鐵腳。3.6 安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側(cè)面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.7 嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。3.8 門窗附件安裝:安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物

13、敲打,防止損壞框料。3.9 安裝后注意成品保護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。4 質(zhì)量標準4.1 保證項目:4.1.1 門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.2 門窗必須安裝牢固,預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法,應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.3 門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。4.2 基本項目:4.2.1 門窗扇關(guān)閉緊密,開關(guān)靈活,無阻滯回彈,無變形和倒翹。4.2.2 門窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置正確、端正,啟閉靈活,適用美觀。4.2.3 門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實,表面平整,嵌塞材料符合設(shè)計要求。4.2.4 門窗表面潔凈、平

14、整,顏色一致,無劃痕碰傷,無污染,拼接縫嚴密。4.3 門窗允許偏差項目,見下表:項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1門窗框兩對角線長度差2000mm 5用鋼卷尺檢查2窗扇與框搭接寬度差 用深度尺或鋼板用鋼卷尺檢查3門扇開啟力極限扇面積1.5m2 40N門扇開啟力極限 扇面積1.5m2 60N用100N彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值6推拉窗門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 用1m鋼板尺檢查7門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值門扇與地面間留縫限值24,27用楔形塞尺檢查8彈簧門 扇門扇對口縫關(guān)閉時平整2 用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料)的

15、水平度 2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標高 5用鋼板尺與基準線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃(含拼樘料)中心距 4 用鋼卷尺檢查5 成品保護5.1 窗框四周嵌防水密封膠時,操作應(yīng)仔細,油膏不得污染門窗框。5.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時,應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗,防止污染。5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗,以防水泥漿污染門窗。5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板,不得在門窗框扇上拖拽。5.6 安裝設(shè)備及管道,應(yīng)防止物料撞壞門窗。5.7 嚴禁在窗扇上站人。5.8 門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件,關(guān)窗鎖門,以防風(fēng)吹損壞門窗。5.9 不得

16、在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃,不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 運輸存放損壞:運輸時應(yīng)輕拿輕放,存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平,并豎直存放,并應(yīng)遠離熱源。6.2 門窗框松動:安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼,用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固;用電錘在門窗洞口打孔,裝入尼龍脹管,門窗安裝后,用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi);單磚及輕質(zhì)墻,應(yīng)砌混凝土塊木磚,以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度,使門框安裝后不松動。6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料:應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料,使之與墻體形成彈性連接。6.4 門窗框安裝后變形:填縫時用力過大,使之受擠變形,不得在門窗上

17、鋪搭腳手板。6.5 門窗框邊未嵌密封膠:應(yīng)按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi):沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼,后擰螺絲。6.7 污染:保護措施不夠,清洗不認真。6.8 五金配件損壞:由于安裝后保管不當,使用時不注意。7 質(zhì)量記錄7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。7.2 五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。7.4 密封膠的出廠合格證及使用說明。7.5 質(zhì)量檢驗評定記錄。(二)玻璃1 材料及主要機具:玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標準。1.1 玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計要求選用;1.2 其他材料:紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、

18、木壓條、煤油等。1.3 主要機具;工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺( 3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。2 作業(yè)條件:2.1 玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后,經(jīng)檢查合格。2.3 玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸并參照實測尺寸,應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進場的半成品,應(yīng)有針對性的選擇幾樘進行試安裝,邊緣不得有斜曲或缺角等情況,必要時應(yīng)做再加工處理或更換。3. 工藝流程:進場玻璃挑選分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃3.1 將需要安裝的玻璃,按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將玻璃就位;分送的數(shù)量應(yīng)以當天安裝的

19、數(shù)量為準,不宜過多,以減少搬運和減少玻璃的損耗。3.2 一般安裝順序應(yīng)先安外門窗,后安內(nèi)門窗,先西北面后東南面的順序安裝;如勞動力允許,也可同時進行安裝。3.5安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時,安裝于豎框中玻璃,應(yīng)放在兩塊定位墊塊上,定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4,且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃,按開啟方向確定定位墊塊位置,定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度,長度不宜小于25mm,并應(yīng)符合設(shè)計要求。3.7鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位后,其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸,所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔;密封膏封貼縫口,封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計要求

20、,必須密實、平整、光潔。3.8玻璃安裝后,應(yīng)進行清理,將雜物隨時清理干凈,關(guān)好門窗。4.1  保證項目:4.1.1  玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.2  玻璃尺寸正確,安裝必須平整、牢固,無松動現(xiàn)象。4.2  基本項目:4.2.1 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致。4.2.2 玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈,無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。5成品保護5.1凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號,必須派專人看管維護,每日應(yīng)按時開關(guān)門窗,尤其在風(fēng)天,更應(yīng)注意,以減少玻璃的

21、損壞。5.2 門窗玻璃安裝后,應(yīng)隨手掛好風(fēng)構(gòu)或插上插銷,防止刮風(fēng)損壞玻璃,并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。5.3 對于面積較大、造價昂貴的玻璃,宜在棟號交驗之前安裝,如需要提前安裝時,應(yīng)采取妥善的保護措施,防止損傷玻璃而造成損失。5.4  玻璃安裝時,操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。6 應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:6.1  玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。6.2  防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠合格證。6.3  質(zhì)量檢驗評定記錄。       (三)擠塑板施工

22、擠塑板的性能、運輸、貯存要求擠塑板屬于B2級的建材,故在運輸和儲存中應(yīng)遠離火源和化學(xué)溶劑,避免日光爆曬、風(fēng)吹雨淋、并應(yīng)避免長期受重壓和其他機械損傷。 保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)(m2k/w)容量kg/m3達到熱阻要求時的厚度(mm)達到熱阻要求單位面積的容重(kg/m3)擠塑板0.02840.50251.131 施工工藝1.1 屋面結(jié)構(gòu)封頂后,先將結(jié)構(gòu)面清理干凈,做找平層。1.2 屋面防水層施工。1.3 防水層施工完后對防水層做檢查確認無異后,可以開始鋪擠塑板。擠塑板本身膨脹性極低(無),基本上不需要留伸縮縫,直接板接板鋪設(shè)。遇到屋突處將擠塑板做適當切割后鋪設(shè)。為了避免擠塑板在后續(xù)施工過程中發(fā)生走位影響

23、整體施工,可以使用粘接劑將擠塑板與防水層做貼合,粘貼只需配合擠塑板大小在防水層上點粘或圈涂,不需要滿粘。B 風(fēng)險分析與控制措施本項目節(jié)能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工,高處作業(yè)較多,為保證安全施工要注意以下事項:1 從事高處(空)作業(yè)人員,要定期作體檢,凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員,禁止攀高作業(yè)。2 距地面2m以上,工作創(chuàng)面坡度大于45度,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移(振)動地方應(yīng)視為高處作業(yè)。3 防護用品穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足夠強度的安全帶,并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。4 登高前必須辦理登高作業(yè)

24、許可證,施工負責人對全體人員進行現(xiàn)場安全教育(特殊高空作業(yè))。5 檢查所用的用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等)必須安全可靠,嚴禁冒險作業(yè)。6 如有靠近電源線路作業(yè)時,應(yīng)先聯(lián)系停電,確認停電后方可工作,并設(shè)置絕緣擋板,作業(yè)者最少離開電線2m以外。7 高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi),上下時受中不得疏忽,不得在高處往下投扔材料或工具等,不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上,不準打鬧,工作完畢,應(yīng)及時清理工具、零星材料等。8 要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施,否則禁止作業(yè)。9 嚴禁上下同時垂直作業(yè)者,若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)

25、導(dǎo)批準,并在上下兩層中間設(shè)置專用防護棚或其它隔離措施。10 嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺,防止墜落。塔吊等各種升降設(shè)備嚴禁載人。11 在石棉瓦屋面工作時,要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦墜落。12 不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。13 腳手架的負荷,每平方米不得超過270kg/m214 腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)?、樓梯等?yīng)隨時請掃。15 進行高空焊接,氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃,易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。16 遇有六及風(fēng)力時,必須禁止露天高處作業(yè)。17 使用梯子時,必須檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜,梯底寬度不

26、小于50cm,并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人員扶梯,人字梯拉繩必須牢固。18 砌塊的垂直運輸當采用鐵籠集裝和塔吊吊裝時,嚴禁在塔吊下站人及進行作業(yè)。安裝樓板時,不得在共下一層樓內(nèi)進行施工。19 砌塊在樓面卸下堆放時,嚴禁傾卸及撞擊樓板。堆放在樓板上的砌塊重量,不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。20 采用內(nèi)腳手施工時,在二層樓面以上必須沿房屋四周設(shè)置安全網(wǎng),并隨施工高度逐層提升,屋面工程未完不得拆除。21 在砌筑過程中,對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應(yīng)加臨時支撐,以保證其穩(wěn)定性。22 砌筑高度每天不宜大于1.8米。C 驗收監(jiān)督1 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收, 應(yīng)

27、按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001)和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上,由建設(shè)單位(監(jiān)理單位)組織相關(guān)單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進行,參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。2 建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:建筑節(jié)能工程分部工程,子分部、分項工程的劃分見下表。序號子分部工程分項工程1墻體主體結(jié)構(gòu)基層;保溫材料;飾面層。3門窗門;窗;玻璃;遮陽設(shè)施。4屋面基層;保溫隔熱層;保護層;防水層;面層。5地面基層;保溫隔熱層;隔離層;保護層;防水層;面層。6配電與照明低壓配電電源;照明光源、燈具;附屬裝置;控制功能;調(diào)試。3建筑節(jié)能子分部、分項工程和檢驗批按照下列規(guī)定劃分和驗收:3.1 建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分,應(yīng)與建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定一致。 3.2 當建筑節(jié)能驗收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時,應(yīng)按

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