某液化空氣氣體項(xiàng)目施工組織設(shè)計(DOC99頁)(優(yōu)質(zhì)版推薦)

1、液化空氣大同氣體工程施工組織設(shè)計審批：平安：中石化工建設(shè)一、編制依據(jù)二、工程概況及工程組織機(jī)構(gòu)三、施工準(zhǔn)備四、各專業(yè)工程的施工技術(shù)措施五、工程進(jìn)度方案管理六、勞動力方案表七、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備方案表八、HSE管理方案九、現(xiàn)場質(zhì)量體系及控制方案QA/QC方案十、施工現(xiàn)場總平面布置圖及現(xiàn)場布置方案附表一施工進(jìn)度方案表附表二 現(xiàn)場臨建布置圖一、資料依據(jù)：1、中國天辰工程編制的土建工程的設(shè)計施工圖紙。2、液化空氣大同氣體工程地質(zhì)勘察報告、工程測量控制點(diǎn)。3、建設(shè)單位對本工程工程工期要求。4、現(xiàn)行的國家和行業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)：序號規(guī)程/標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)程/標(biāo)準(zhǔn)代號備注1?建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(J

2、GJ79-2002)2?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 94-943?建筑樁基檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 106-20034?碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB/T 700-19885?熱軋H型鋼和T型鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB/T 11263-19986?鋼筋混凝土熱軋螺紋鋼筋?GB 1499-19987?鋼筋混凝土熱軋園鋼筋?GB 13013-19918?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-2002)9?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50203-2002)10?地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(DBJ08-40-94)11?給排水及米暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50242-2002)12?通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3、?(GB50243-2002)13?制冷設(shè)備、空氣別離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50274-98)14?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50235-97)15?電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電 氣裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50257-96)16?接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50169-9217?電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50168-9218?低壓電氣施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50254-9619?建筑地基根底施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-200220?鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-20015、以往同類工程經(jīng)驗(yàn)資料。二、工程概況及工程組織機(jī)構(gòu)本工程位于山西省大同市西

4、南同煤甲醇工程院內(nèi)。建構(gòu)筑物有變配電/控制樓、液態(tài)罐區(qū)、空分裝置、循環(huán)水及消防水裝置、冷箱區(qū)域、地中衡及道路等設(shè)施。，樁基形式為預(yù)應(yīng)力混凝土灌注樁。1、工程特點(diǎn)1.1工期緊迫本工程的2021年8月份開始施工，進(jìn)場所有根底陸續(xù)開始施工，在冬季無法施工前地下設(shè)備基礎(chǔ)全部完工又由于大同當(dāng)?shù)貧夂?11月份已經(jīng)不能施工,因此工期比擬緊迫。1.2施工工作必須滿足業(yè)主對工期和現(xiàn)場施工環(huán)境的要求本工程工期比擬緊張，而各單體各階段性要求時間不一致，且工程所涉及的施工內(nèi)容和工序較 多，各工序之間交錯施工，相互影響，又嚴(yán)重影響到工程的進(jìn)度。因此，必須要組織好工程的各項(xiàng) 工作，提前安排好各工種和工序的相互配合與銜接，

5、爭取按時或提前完工。由于施工場地比擬狹隘， 要對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理布置，使施工現(xiàn)場爭取到達(dá)文明施工場地要求。1.3根據(jù)我方以往施工經(jīng)驗(yàn)，綜合本工程的特點(diǎn)，本工程在管理與施工中有以下難點(diǎn)與重點(diǎn)：1、針對本工程工序復(fù)雜、專業(yè)種類多、施工場地狹小，設(shè)備根底大、地下水較淺、地質(zhì)情況復(fù) 雜、預(yù)埋螺栓精確度高。2、地下管網(wǎng)的施工穿越其它標(biāo)段與其它施工單位交叉作業(yè)，相互配合協(xié)調(diào)量較大。3、施工材料種類繁多，采購量較大，供貨周期較長。針對以上情況，我公司在施工前先組織施工人員認(rèn)真分析、研究圖紙，提前從管理人員的 選擇、機(jī)械的配備、材料準(zhǔn)備、方案的編制、勞動力的調(diào)遣等方面全過程著手安排。確定經(jīng)濟(jì)、 合理及質(zhì)量保證

6、的專項(xiàng)施工方案和組織方案。同時在具體施工作業(yè)中應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)：1編制專項(xiàng)施工方案和控制程序，保證預(yù)埋螺栓與預(yù)埋間的位置準(zhǔn)確。2.本工程設(shè)備根底等砼澆筑考慮大體積混凝土施工，為了防止砼在硬化過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮以及外界約束條件的共同作用，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮力是導(dǎo) 致大體及混凝土出現(xiàn)裂縫的主要因素。因此必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善的控制溫度差。合理 解決溫度應(yīng)力并控制砼結(jié)構(gòu)的裂縫。3針對本工程工期緊、交叉作業(yè)多的情況，各單體工程交付使用時間不一，因此在開工前應(yīng)先 排出各單體工程詳細(xì)的施工進(jìn)度方案，并將此方案上報業(yè)主、監(jiān)理，在業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格 按照方案施工。同時將

7、該方案轉(zhuǎn)發(fā)相關(guān)諸如機(jī)電預(yù)留、預(yù)埋等專業(yè)單位，并由業(yè)主、監(jiān)理組織 相關(guān)單位召開施工協(xié)調(diào)會，明確各單位的施工部署、進(jìn)度安排及交叉施工原那么，并要求各單位嚴(yán)格按照確定的進(jìn)度方案和交叉施工原那么組織施工，防止因交叉施工而產(chǎn)生相互影響，延誤工 期的現(xiàn)象出現(xiàn)。2.組織機(jī)構(gòu)2.1 公司組織機(jī)構(gòu)及本工程組織機(jī)構(gòu)總部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置與總部支持我公司總部設(shè)置專業(yè)部室和專業(yè)工程公司，按業(yè)務(wù)或區(qū)域分工分別負(fù)責(zé)各工程經(jīng)理部的施工生 產(chǎn)、方案、經(jīng)營、合同、技術(shù)、質(zhì)量、平安、財務(wù)、人力資源、和物資供給及后勤保障等各項(xiàng)業(yè)務(wù) 的控制管理、監(jiān)督和指導(dǎo)工作?？偛恐С譃槭构こ探?jīng)理部得到有效的控制和管理，總部通過互聯(lián)網(wǎng)、 、 等現(xiàn)代化信

8、息傳遞手段，同工程經(jīng)理部建立密切的業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)，使現(xiàn)場情況得到及時地反應(yīng)，為總部及時協(xié)調(diào)和 修訂工作方案提供信息資源，根據(jù)工程經(jīng)理部反應(yīng)信息，總部每個月召開一次總體協(xié)調(diào)會，對工程 經(jīng)理部進(jìn)行人、材、機(jī)等協(xié)調(diào)。同時，總部定期或不定期的派出有關(guān)業(yè)務(wù)部室專業(yè)人員組成的檢查 組到工程經(jīng)理部現(xiàn)場進(jìn)行業(yè)務(wù)檢查和工作指導(dǎo)，以保證合同內(nèi)容正常履行?？偛繉⒁罁?jù)工程經(jīng)理部施工生產(chǎn)方案的執(zhí)行情況及液空的要求，在公司范圍內(nèi)行使組織、協(xié)調(diào)手段 和控制、管理職能，向工程經(jīng)理部提供技術(shù)、裝備、資金和足夠人力資源的支持，以保證業(yè)主建設(shè) 目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。2.2 本工程現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置本工程實(shí)行“工程法管理，按照精干、高效、統(tǒng)一

9、的原那么，組建工程經(jīng)理部，代表公司履行 工程承包合同。對工程現(xiàn)場全過程的組織、控制與管理負(fù)責(zé)。工程經(jīng)理局部管理層和作業(yè)層，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制。工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理一名，對現(xiàn)場生產(chǎn)、 經(jīng)營、平安、文明施工全面負(fù)責(zé)；設(shè)施工經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理和平安經(jīng)理各一名，協(xié)助工程經(jīng)理工作， 對分管工作負(fù)責(zé)。以工程經(jīng)理、施工經(jīng)理、平安經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理構(gòu)成工程部的核心，經(jīng)理部下設(shè)專 業(yè)工程師、質(zhì)量工程師、平安工程師、材料工程師按照我公司“工程工程施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的職責(zé)及我公司?質(zhì)量手冊?的內(nèi)容行使各自的管理職能，對工程負(fù)責(zé)。作業(yè)層由公司所屬各專業(yè)施工隊伍組成，負(fù)責(zé)完成具體施工任務(wù)。經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場條件和工程進(jìn)度 需要

10、，確定各專業(yè)隊進(jìn)、出廠時間、人數(shù)來完成這項(xiàng)任務(wù)，各隊配有經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員，保 證工程質(zhì)量到達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。以下是施工組織機(jī)構(gòu)圖：工程經(jīng)理2.3 崗位職責(zé)工程經(jīng)理代表本公司，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的平安、質(zhì)量、進(jìn)度控制，組織全體人員進(jìn)行工程管理，全面履 行合同，主持制定工程執(zhí)行方案。全面接受液空和監(jiān)理的監(jiān)督和指導(dǎo)，定期向公司經(jīng)理或主管部門報告工作，按期完成液空和監(jiān)理批 準(zhǔn)執(zhí)行的各項(xiàng)執(zhí)行方案和公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。批準(zhǔn)或?qū)彾ǜ鲗I(yè)經(jīng)理及各專業(yè)負(fù)責(zé)人計 劃、建議和方案，向各專業(yè)經(jīng)理及各專業(yè)負(fù)責(zé)人下達(dá)工作指令，定期檢查各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作。平安經(jīng)理負(fù)責(zé)對現(xiàn)場平安生產(chǎn)、文明施工、保安、環(huán)境、健康以及協(xié)調(diào)履行的

11、監(jiān)督檢查工作，協(xié)調(diào)各專 業(yè)和個作業(yè)層之間有關(guān)平安方面的工作和對外業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)，負(fù)責(zé)平安體系的運(yùn)行和管理工作，主持編 制HES方案并組織監(jiān)督檢查該方案順利實(shí)施。直接向工程經(jīng)理匯報。平安工程師在平安經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，監(jiān)督檢查平安事務(wù)、防火、化學(xué)品管理，處理平安以及健康問題，參加 由液空召開的定期平安會議，按照液空的平安和健康方案以及我公司的平安方案指導(dǎo)平安生產(chǎn)，編 制平安用品方案，檢查平安事務(wù)、防火、化學(xué)品管理，處理平安以及健康問題，審查參加并指導(dǎo)作 業(yè)層平安技術(shù)交底，參加由液空召開的定期平安會議，按照液空的平安和健康方案以及我公司的安 全方案指導(dǎo)工程人員的行為，準(zhǔn)備日常平安方案，相關(guān)文件以及陳述。負(fù)責(zé)對

12、現(xiàn)場平安生產(chǎn)、文明施工管理工作。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場平安生產(chǎn)、文明施工管理督察工作。234質(zhì)量經(jīng)理貫徹落實(shí)公司綜合管理方針和管理體系文件，負(fù)責(zé)貫徹有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、檢查評定 標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)助工程經(jīng)理組織工程管理體系運(yùn)行、加強(qiáng)過程工序控制、監(jiān)測和測量、不合格品不 符合項(xiàng)控制、文件和記錄等重要環(huán)節(jié)的管理和控制；負(fù)責(zé)工程工程技術(shù)、質(zhì)量管理工作，處理工 程技術(shù)質(zhì)量事宜，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，組織技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，提高工程產(chǎn)品 質(zhì)量；組織工程工程管理體系內(nèi)部審核，采取預(yù)防和糾正措施，并驗(yàn)證實(shí)施效果；對技術(shù)管理體系 的機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配備、使用、晉升、獎懲負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)制定質(zhì)量方案，質(zhì)量監(jiān)督，檢查，培訓(xùn)并

13、對材料供給和施工進(jìn)行控制。直接向工程經(jīng)理匯報。質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)本專業(yè)質(zhì)量監(jiān)督以及工程和材料的檢驗(yàn)，按照公司IS09002質(zhì)量體系規(guī)定準(zhǔn)備質(zhì)量方案以及日常質(zhì)量文件和陳述。施工經(jīng)理在工程經(jīng)理的授權(quán)下，在施工現(xiàn)場行使工程經(jīng)理的局部職能，直接與業(yè)主聯(lián)絡(luò)，全面負(fù)責(zé)和協(xié) 調(diào)現(xiàn)場施工、平安管理、文明施工、人力資源、設(shè)備管理、材料管理以及主持工程的施工方案的編 制及實(shí)施，全面管理指導(dǎo)專業(yè)工程師的工作等。材料工程師對產(chǎn)品采購質(zhì)量進(jìn)行控制，編制采購方案和文件，按規(guī)定進(jìn)行采購、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，進(jìn)行供 方評定，做好原材料標(biāo)識及材料標(biāo)識的移植工作，對采購產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性負(fù)責(zé)；對業(yè)主提供的產(chǎn) 品進(jìn)行管理和控制，按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)

14、視和測量；負(fù)責(zé)設(shè)備和材料的搬運(yùn)、儲存、防護(hù)工作，提供適宜 的場地，保證不喪失、損壞、變質(zhì)；按公司機(jī)具設(shè)備管理規(guī)定，對機(jī)具進(jìn)行管理控制，保證機(jī)具設(shè) 備滿足施工需要。對派進(jìn)現(xiàn)場人員公司做出以下承諾：合同簽訂后工程經(jīng)理部關(guān)鍵人員立即進(jìn)駐現(xiàn)場供業(yè)主調(diào)遣。工作期間如業(yè)主對主要管理人員不滿，我方將迅速調(diào)離此人，并保證按要求的時間內(nèi)新人員到崗。再沒有得到業(yè)主書面同意之前，我方不隨意替換或調(diào)動關(guān)鍵人員。三、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1.1本工程包括土建、結(jié)構(gòu)、包括鋼結(jié)構(gòu)、通風(fēng)安裝、電氣安裝、道路等；實(shí)施時編制詳細(xì)的 定位放線方案，保證工程定位的準(zhǔn)確性和建筑、結(jié)構(gòu)、地管、道路施工的準(zhǔn)確性。1.2現(xiàn)場施工管理人員仔細(xì)審

15、圖，及時發(fā)現(xiàn)問題，為施工創(chuàng)造條件。配備工程需要的圖集、標(biāo)準(zhǔn)、 標(biāo)準(zhǔn)等以滿足施工之使用。1.3配備測量儀器：全站儀、水平儀、塔尺、鋼尺等使用的儀器。1.4編制單位工程建筑、安裝工程的施工方案。1.5進(jìn)行模板、鋼筋、管道及設(shè)備和電氣材料及設(shè)備的統(tǒng)計，列出進(jìn)貨方案。1.6根據(jù)施工圖紙要求，準(zhǔn)備多種材料技術(shù)資料和樣品，以備業(yè)主選擇，加快重要材料的采購進(jìn)度， 以保證整個工程的施工進(jìn)度，讓工程爭取提前發(fā)揮效益。2 現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖的要求，進(jìn)行施工場地的控制網(wǎng)測量，設(shè)置 場地內(nèi)的永久性控制測量標(biāo)樁。2.2建造臨時設(shè)施和操作工棚按照總平面圖的設(shè)計，根

16、據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行現(xiàn)場臨建規(guī)劃并報甲方批準(zhǔn)后，建造工地的各種臨時 設(shè)施和操作工棚。2.3組織施工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場根據(jù)施工設(shè)備、機(jī)具需要量方案，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)場，并進(jìn)行 相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。詳見施工機(jī)械設(shè)備一覽表2.4鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場。2.5組織材料進(jìn)場。根據(jù)材料需要量方案表，組織材料進(jìn)場，按總平面規(guī)定地方儲藏和堆放。2.6擬訂有關(guān)試驗(yàn)、試制工程方案，詳見試驗(yàn)方案材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)，并在開工前實(shí)施完成。四、各個專業(yè)工程的施工技術(shù)措施1.測量工程a.測量放線根據(jù)ALHZ書面給定的座標(biāo)點(diǎn)用測距儀對建筑物進(jìn)行定位引測，并做好控制樁。定位完成后，請相關(guān) 單位對

17、定位放線進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)測合格后才能依據(jù)控制樁進(jìn)行測量。b.軸線引測后軸轉(zhuǎn)角法定出建筑物和構(gòu)筑物的中央“ +字線并延伸“ +字線，建筑物和構(gòu)筑物外各設(shè)二個點(diǎn)視距離必須大于前視距離。其它各點(diǎn)采用解析法：即用“中心坐標(biāo)點(diǎn)推算出主軸線上的各點(diǎn)，每次放線必須復(fù)測，按一定的順序、方法、用同一把鋼尺進(jìn)行測距放線，精度要求高的采用經(jīng)緯儀測距儀進(jìn)行放線。(c) .標(biāo)高引測根據(jù)測量控制網(wǎng)或給定的標(biāo)高進(jìn)行“倒尺弓I測。視距5080米為一段，設(shè)標(biāo)高樁。(d) .沉降觀測在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置5個水準(zhǔn)點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在需進(jìn)行沉降觀測的建筑物附近并做好保護(hù)。觀測點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，沉降觀測的時間和次數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。

18、為了保證觀測成果的正確性，應(yīng)固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的 日期、方法和路線進(jìn)行觀測。2 土方工程2.1 土方開挖采用機(jī)械開挖基坑，機(jī)械挖土保存2 0cm厚土層然后由人工進(jìn)行清槽，直至到達(dá)設(shè)計要求。基坑開挖時嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，防止超挖，挖土方按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求進(jìn)行放坡和基坑支護(hù)(如需基坑 支護(hù)現(xiàn)場編制支護(hù)方案)。每挖1米左右應(yīng)檢查邊線和邊坡，隨時糾正偏差，挖出的土運(yùn)送到ALHZ指定的地點(diǎn)。2.2排水措施因本工程所在區(qū)域地下水位較高，在根底施工階段應(yīng)采取一定的排水和降水措施。對于開挖較淺的根底，決定采用明溝排水，在土方開挖過程中，沿基坑、基槽邊挖成臨時

19、性的排水溝，相隔一定距離在外側(cè)設(shè)置集水井，用水泵抽出基坑、基槽內(nèi)的積水。2.3 土方回填根底工程完工后，立即開始回填工程?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于250mm回填土的濕度控制在土 3%壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。3砼墊層施工(a) .抄標(biāo)高用短鋼筋打入地下，頂部為墊層的上標(biāo)高，間距1米一根，控制墊層的上平面標(biāo)高。(b) .澆筑C20厚100mm的根底墊層，采用平板式振動器振搗，要用木抹子搓平，分二次壓光。4鋼筋工程在廠區(qū)內(nèi)建立鋼筋加工棚和鋼筋堆放場，鋼筋按不同規(guī)格和品種分類堆放并標(biāo)識清楚。鋼筋用枕木墊高、不得接觸地面。鋼筋采用集中下料加工好后運(yùn)到施工部位綁扎成型。水平鋼筋大于等于14時接

20、長采用機(jī)械接頭，加工后的鋼筋外表不得有浮銹、油污、泥土及有害雜質(zhì)等，并用塑料帽進(jìn)行保護(hù)。鋼筋綁扎完成自檢后，我方書面通知ALHZ監(jiān)理方，聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)筋檢查。4.1鋼筋工程施工組織管理機(jī)構(gòu)如下:訥筋施工管雀紐織機(jī)構(gòu)流程4.2鋼筋常規(guī)質(zhì)量要求1、所有鋼筋包括一級鋼、二級鋼、的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告，鋼筋外表或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時按爐批號及 直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：標(biāo)志、外觀等。3、鋼筋在使用前應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行力學(xué)和機(jī)械性能試驗(yàn)，合格前方可投入使用。4、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良、力學(xué)性能等顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)國家標(biāo) 準(zhǔn)對該

21、批鋼筋進(jìn)行其它專項(xiàng)檢測。5、鋼筋在運(yùn)輸、儲存時，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，防止銹蝕和油污。6、鋼筋如需代換，應(yīng)事先征得設(shè)計單位的同意，按以下規(guī)定代換：a、不同種類的鋼筋代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原那么進(jìn)行；b、當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度、撓度控制時，鋼筋代換應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度和撓度驗(yàn)算；c、鋼筋代換后，應(yīng)滿足鋼筋間距、錨固長度、最小直徑和根數(shù)的要求；d、對于重要的受力構(gòu)件，不宜用一級鋼筋代替變形鋼筋；e、不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計的鋼筋。7、按照本公司IS09002質(zhì)量體系保證程序及國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，及時將鋼筋出廠合格證、爐號、批量、進(jìn)場復(fù)試報告等材料及時報監(jiān)理驗(yàn)收。10

22、中石化工建設(shè)有限公施工組織設(shè)計4.3鋼筋加工要求鋼筋的加工制作，在施工現(xiàn)場配備鋼筋調(diào)直機(jī)2臺、鋼筋切斷機(jī)2臺、鋼筋彎鉤機(jī)2臺，加工場配備10-30名鋼筋制作工即可滿足施工需要。1、鋼筋加工的形狀、尺寸等必須符合設(shè)計要求。鋼筋的外表應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等 應(yīng)在使用前去除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2 、一級鋼筋的末端要做 180度的彎鉤，圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直局部的長度 不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。3 、二、三級鋼筋的末端如需做90度或135度的彎折時，二級鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，三級鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。4 、彎起鋼筋中間部

23、位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。5 、箍筋的末端應(yīng)做成彎鉤狀，其彎鉤形式為135度彎鉤，彎鉤平直局部的長度為箍筋直徑的10倍。4.4.鋼筋堆放鋼筋堆放在指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋堆放底部墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。4.5鋼筋運(yùn)輸鋼筋運(yùn)輸過程中不得遺失配料單標(biāo)識牌，便于材料的可追溯檢查。4.6鋼筋定位和間距控制a現(xiàn)澆板采用 10600勺小馬凳筋控制。b柱子在每層柱底和柱頂設(shè) 12鋼筋箍進(jìn)行焊接定位。4.7鋼筋保護(hù)層施工保護(hù)層選用砂漿墊塊，安裝牢靠，結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度：序號部位保護(hù)層厚度MM1板和墻

24、252梁353柱404承臺底1405承臺側(cè)面504.8鋼筋接頭本工程地面以上結(jié)構(gòu)的施工，框架柱主筋采用電渣壓力焊連接接頭，其余構(gòu)件優(yōu)先選用閃光對焊連接接頭。鋼筋安裝(a) 工藝流程熟悉圖紙t核對小樣t加工制作t對料t劃線、彈線t鋪、插鋼筋t綁扎t加保護(hù)層塊t鋼筋位置固定t自檢t隱蔽工程驗(yàn)收及質(zhì)量評定。(b) 鋼筋加工后，要及時對半成品分類分型號碼放。(c) 不能隨意代換鋼筋，如需等強(qiáng)或等截面代換時，必須經(jīng)設(shè)計人同意。(d) 鋼筋綁扎前在模板上畫線，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。(e) 鋼筋保護(hù)層以設(shè)計厚度為依據(jù)放置墊塊，并安放牢靠。(f) 柱筋綁扎位置在四角主筋畫點(diǎn)，箍筋接頭交錯布置，加密箍筋數(shù)量、位

25、置準(zhǔn)確。箍筋與柱、梁主筋采 用纏扣法綁扎，箍筋末端135°彎鉤平直局部長度?10d,箍角定位準(zhǔn)，綁扎牢固，所有的綁扎絲尾一律甩向墻、柱內(nèi)芯。(g) 梁鋼筋綁扎：箍筋位置在架立筋上畫點(diǎn)，箍筋接頭交錯開布置。當(dāng)梁為雙排受力筋時，兩排鋼筋之 間應(yīng)墊直徑大于25mm短鋼筋。當(dāng)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分稠密時， 梁頂面主梁應(yīng)有30mn凈距，主次梁鋼 筋相交時，次梁鋼筋在上，主梁鋼筋在下。(h) 板筋綁扎：在模板上畫出鋼筋位置線，鋪設(shè)鋼筋要排列均勻，彎鉤朝上，不得左右傾斜，雙層筋時，上層鋼筋彎鉤向下，并且在上下兩排筋中設(shè)置支架，間距1米，單向板外圍兩周相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，其中間局部可每隔一根成梅花型綁扎，雙

26、向板相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，蓋鐵上角十字花扣，以防傾斜。4.9鋼筋綁扎鋼筋采用人工綁扎的方法，綁扎時分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。(1) 鋼筋綁扎要點(diǎn)：縱向受拉鋼筋的最小錨固長度如表所示。規(guī)格較小的圓鋼采用綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長度按：LI=1.2La?？v向受拉鋼筋最小錨固長度表 8-3鋼筋種類二級抗震時LaE=La+5d三級抗震時 LaE=La混凝土強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級C20C25> C30C20C25> C30I級鋼筋35d30d25d30d25d20dH級$ 25及以下月牙肋45d45d40d35d40d35d30d鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接

27、頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的10倍，且盡量不位于構(gòu)件的最大彎距處。接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開， 焊接接頭在35d且不小于500mn長度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力 鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過50%受力鋼筋的混凝土保護(hù)層， 板按25mm梁、柱按35mm同時不少于受力鋼筋直徑。板中分布鋼筋的保 護(hù)層不小于10mm梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層不小于25mm2柱鋼筋綁扎：按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，將箍筋的接頭彎鉤疊 合處交錯布置在四角縱向鋼筋上，然后

28、立柱子鋼筋。為利于上層柱的鋼筋搭接，對下層柱的鋼筋露 出樓面局部，采用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑。在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直局部與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。柱主筋采用焊定位支鐵的方式確保其斷面及鋼筋位置的正確。3梁鋼筋綁扎：鋼筋在現(xiàn)場綁扎時，先決定合理的綁扎順序，并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序， 對于較淺的梁梁高450mm以內(nèi)可先支好側(cè)模，而較深的梁那么先綁扎鋼筋，再支側(cè)模。當(dāng)綁扎形式 復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)研究確定逐根鋼筋穿插就位的順序。梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 箍筋的接頭彎鉤疊合處應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼

29、筋上。梁、板、 柱的鋼筋保護(hù)層采用成品墊塊板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。4板鋼筋綁扎：先在模板上畫好鋼筋位置間距，按間距先擺放主筋，后放次筋。單向板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，在保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移的情況下，中間局部交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。負(fù)鋼筋全扣綁扎。雙層鋼筋，兩層間加設(shè)馬凳。同時注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋 位置，以免拆模后斷裂。梁、板鋼筋綁扎時注意防止水、電管線安裝時將鋼筋抬起或壓下。施工組織設(shè)計13中石化工建設(shè)有限公5根底鋼筋：根底鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋的交叉

30、點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間局部可每點(diǎn)相隔交錯扎牢，雙向主筋的 鋼筋網(wǎng)，那么需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜 變形。上下層網(wǎng)片根底鋼筋綁扎時，上下層網(wǎng)片間應(yīng)架設(shè)馬凳，馬凳采用18鋼筋，間距1米。鋼筋的混凝土保護(hù)層采用砂漿墊塊。4.10垂直及水平運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸采用塔吊和吊車配合進(jìn)行。水平運(yùn)輸采用機(jī)動車及手推車運(yùn)輸。商品砼用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，采用汽車泵輸送至澆筑點(diǎn)。5模板工程5.1模板現(xiàn)澆砼框架梁、板、柱采用木模板，木方背楞，以48X 3.5mm鋼管作為模板支撐系統(tǒng)。5.1.1. 柱模板安裝順序：柱軸線投點(diǎn)、放支模線t搭設(shè)柱四周井字架t抄測量控制標(biāo)高t綁扎柱鋼筋、墻

31、拉結(jié)筋、安放鋼筋保護(hù)層墊塊t拼裝柱模板t柱模板校正并加固施工方法：將柱軸線、標(biāo)高線復(fù)測投點(diǎn)，彈出柱支模線，將柱腳支模處用1:2水泥砂漿找平，每根柱周圍搭設(shè)井字架，在井字架上抄測標(biāo)高控制線。綁扎柱筋，墊保護(hù)層墊塊，安放埋件、墻拉結(jié)筋。經(jīng)檢查合格并辦理隱蔽檢查記錄后拼裝柱模。沿柱高按間距1500mm在柱身兩側(cè)相對留設(shè) 300x 600mm澆灌振搗口，柱根部留設(shè)清掃口。柱箍間距450500mm柱底及柱頂均應(yīng)設(shè)置柱箍。柱模安裝根本完畢應(yīng)對斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度等進(jìn)行全面檢查校正后再進(jìn)行固定，并將各柱井字架之間連成一體，形成穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu)。5.1.2. 梁、板模板：1安裝順序：抄測量控制標(biāo)高T搭梁底

32、模雙排架及板底滿堂腳手架T安裝梁底模T綁扎梁鋼筋、安放墊塊T安裝梁側(cè)模T校正加固模板T拼裝板底模T綁扎板鋼筋2施工方法：在梁模下搭設(shè)雙排鋼管承重架，雙排架立桿縱向間距為750mm按控制標(biāo)高綁梁下承重水平順桿梁長L> 4000mm時應(yīng)按0.2-0.3%起拱備雙卡，水平桿步距700mm鋪鋼管底楞間距300mm梁底模鋪放并固定。施工組織設(shè)計14綁扎梁筋，墊保護(hù)層墊塊，安放埋件、插筋、預(yù)留孔胎模等，經(jīng)檢查合格后扣梁側(cè)模。梁與柱、梁交接處用 50mm厚木板制成“凹形，以保證接頭處模板平整。板底搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1000mm水平桿步距為11001200mm板底楞間距600mm同時應(yīng)保證每塊模板

33、下至少有二根底楞。梁、板承重架應(yīng)設(shè)置剪刀撐和縱、橫向掃地桿，立桿下墊道木或木板。板底模板鋪設(shè)完，應(yīng)將樓面上的埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行放線，復(fù)查無誤后安放并固定。樓梯模板：樓梯板底模為木模板，48X 3.5腳手鋼管支撐，踏步模板用S =2.5mm厚木板，50x 70mm木方撐。踏步高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，梯欄桿預(yù)埋件按圖紙位置埋設(shè)。模板檢查驗(yàn)收模板安裝完畢后，應(yīng)按?混凝土結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下一道工序。a組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。b各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。c現(xiàn)澆模

34、板的安裝允許偏差見下表，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。模板撤除規(guī)定工程名稱允許偏差值mn軸線位移5標(biāo)高±5截面尺寸+4, -5垂直度3外表平整度5a模板撤除的一般規(guī)定b側(cè)模的撤除：在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后混凝土強(qiáng)度大于1.2N/mm2,方可撤除。c底模的撤除，必須執(zhí)行?混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5004-2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，承重模板的撤除時間如下表。作業(yè)部門進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)前方可撤除。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度m到達(dá)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率%板W250L > 2100梁<875> 8100懸臂構(gòu)件100d已撤除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝

35、土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的等級前方可承受全部荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn) 生的效應(yīng)比使用荷載更不利時，必須經(jīng)驗(yàn)算，加設(shè)臨時支撐。E拆裝模板的順序和方法，就按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。假設(shè)無設(shè)計規(guī)定時，就遵循先支的后拆后 支的先拆；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下。先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等 原那么。f模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是支模就考慮拆模 的方便與平安，拆模時人員熟知情況，易找拆模的關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、平安、模板及配件的保 護(hù)都有利。g拆模時，操作人員應(yīng)站在平安處，以免發(fā)生平安事故，待模板全部撤除后，方準(zhǔn)將模板、配件運(yùn) 出堆放。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的

36、模板、牽杠、支撐等撤除、運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶 空而墜落。h拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理，維修和 涂刷好隔離劑以備待用。其它需要考前須知：a刷脫模劑前，模板必須清理干凈。b澆筑混凝土?xí)r，隨時觀察模板有無變形，及時調(diào)整模板。c封閉模板前，雜物要清掃干凈。6混凝土工程施工本工程所有結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土。6.1施工準(zhǔn)備測量準(zhǔn)備根據(jù)模板支設(shè)位置控制混凝土工程平面邊界；在板上焊接鋼筋，彈出標(biāo)高控制線來控制板、梁混凝 土澆筑的標(biāo)高；在柱模板上端口部位彈制標(biāo)高線來控制混凝土的澆筑高度。材料進(jìn)場方案施工組織設(shè)計根據(jù)施工進(jìn)度。審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙、

37、方案、相關(guān)平安、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，找出混凝土工程中變標(biāo)號變外加劑、平安質(zhì)量施 工注意點(diǎn)等，作到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)工程部除按規(guī)定對工程相關(guān)部門進(jìn)行方案、措施交底包括書面和口頭外，每周二下午1： 30利用簡短時間向混凝土操作層進(jìn)行方案、措施交底包括書面和口頭，并由質(zhì)量部參加。6.2砼的運(yùn)輸和澆筑砼的運(yùn)輸：621.1 由于砼是選用商品砼，場外運(yùn)輸是采用砼攪拌運(yùn)輸車，由商品砼攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場。在運(yùn)輸過 程中，要通過計算來確定每次澆注所需配備的運(yùn)輸車量臺數(shù)，來確保現(xiàn)場砼澆筑過程要連續(xù)正常，避 免出現(xiàn)在施工過程出現(xiàn)自然的施工縫。場內(nèi)砼運(yùn)輸是考慮采用砼車來完成垂直和水平運(yùn)輸，使砼運(yùn)輸 到

38、砼的澆筑面。6.2.1.2 混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺泵至少有一臺車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站必須保持密切 聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度。6.2.1.3 質(zhì)量要求：砼送到澆筑地點(diǎn)，如砼拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對砼拌和物進(jìn)行二次攪拌。 同時，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并且運(yùn)到澆 筑地點(diǎn)時溫度，最咼不宜超過 35 C?；炷翝仓?.2.2.1 施工準(zhǔn)備.砼澆筑前應(yīng)對模板、支架、鋼筋等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作自檢和工序交接記錄，并應(yīng)進(jìn)行各專業(yè)綜合檢 查和會簽。并經(jīng)ALHZ或監(jiān)理會簽同意前方可進(jìn)行砼施工。澆筑混凝土前，預(yù)先與混凝土攪拌站辦理

39、商品混凝土委托及申請，內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級、方量、塌落度以1618cm為宜、初凝終凝時間等。施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查，同時配有專職技工， 隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防范臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場 準(zhǔn)備一定數(shù)量的原材料和人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。澆筑的一般要求澆筑混凝土之前應(yīng)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件。主要包括：模板的標(biāo)高、位置及構(gòu)件的截面尺寸 是否與設(shè)計相符，模板的支撐和拉結(jié)是否可靠，模板是否連接嚴(yán)密不致漏漿；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、施工組織設(shè)計17中石化工建設(shè)有限公數(shù)量、安裝位置及鋼筋接頭是否符號設(shè)計

40、和標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋保護(hù)層厚度能否保證； 模板內(nèi)是否有垃圾、木屑、積塵等影響混凝土質(zhì)量的污物。檢查合格后辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。澆筑厚度要求，采用插入式振搗器時為振搗器作用長度的 1.25倍；采用外表振搗器為200毫米；采用 人工振搗的對于根底、無鋼筋混凝土或含筋較少的混凝土為250毫米，在梁、柱等混凝土中為 2000毫米，對于配筋很密的結(jié)構(gòu)不得超過 150毫米?；炷磷猿隽峡谙驖仓鎯A倒或采取其他方式向澆筑面傾落時，其自由傾落高度不得超過2米。超過時應(yīng)用串筒或溜槽等下料，以確?；炷敛话l(fā)生分層離析。澆筑柱等豎向構(gòu)件時，應(yīng)先在底部填50100毫米厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以確保不“爛根，澆筑混凝土

41、的塌落度為 175mm梁和板的澆筑應(yīng)在柱澆筑完畢后間歇11.5小時，使混凝土沉實(shí)，以防止接縫處沉出裂縫。 梁板一般應(yīng)同時澆筑，較大尺寸的梁、拱及類似結(jié)構(gòu)構(gòu)件可單獨(dú)澆筑，但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常注意木板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形和移位時，應(yīng)及時加以校正和修復(fù)?；炷潦┕たp6.241 由于施工技術(shù)或施工組織上的原因，導(dǎo)致混凝土不能連續(xù)澆筑，其間隔時間必須超過規(guī)定時， 應(yīng)預(yù)先選定位置留設(shè)施工縫。具體是：柱子留置在根底頂面、梁、無梁樓蓋柱帽的下面。與板連成整體的深梁，留在板底面標(biāo)高以下200伽300伽處，當(dāng)板下設(shè)置梁托時留在梁托下部。單向板，留置在平行于板短邊的任

42、何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留設(shè)在次梁跨度中1/3范圍內(nèi)。墻的留縫，留在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，或留在縱橫交接部位。設(shè)備地坑和水池可留在距池底混凝土面300伽500伽的池壁上承受動力荷載的設(shè)備根底不應(yīng)留設(shè)施工縫，必須留設(shè)時應(yīng)征得設(shè)計同意。6.242 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土必須到達(dá)1.2N/每平方毫米以上抗壓強(qiáng)度。在已硬化的混凝土外表上繼續(xù)澆筑之前，應(yīng)去除垃圾、水泥薄膜、外表松動砂石和軟弱的混凝土層同時應(yīng)鑿毛并用水沖洗干凈，鋼筋上的灰渣、油污等應(yīng)去除干凈；校正鋼筋時，應(yīng)注意不使鋼筋周圍的混凝土受到松動和損壞；澆筑前應(yīng)在水平縫處刮一道素水泥漿或鋪10毫米

43、左右厚度與混凝土成分相同的水泥砂漿；施工縫處的振搗要密實(shí)，但應(yīng)防止振搗器接觸到交界面。6.243 框架澆筑澆筑每層柱時，在底部應(yīng)先鋪一層50 mm100 mm厚水泥砂漿，以防止底部產(chǎn)生蜂窩，并保證接縫質(zhì)量。 施工組織設(shè)計18中石化工建設(shè)有限公在澆筑柱、梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗，以保證密實(shí)。必要時該處采用局部同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑，采用片式振動棒振搗或輔以人工搗固?；炷翝仓^程中采用壓光機(jī)，保證混凝土是隨打隨抹，到達(dá)一次成活的效果。6.3混凝土養(yǎng)護(hù)柱在拆模后，及時采用塑料薄膜進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù)。梁板混凝土澆筑完畢后12小時以內(nèi)不得上人或放置構(gòu)件，澆水使混凝土保持潤濕狀態(tài)，7天

44、之內(nèi)不大于4小時澆水濕潤一次，之后可適當(dāng)減少每日澆水次數(shù)。6.4試驗(yàn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊留置。由現(xiàn)場試驗(yàn)人員進(jìn)行，試塊數(shù)量按標(biāo)準(zhǔn)留置，其中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊送檢測中心標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同條件試塊放置在構(gòu)件旁邊與構(gòu)件一同養(yǎng)護(hù)。凝土強(qiáng)度分批按?建筑安裝工程質(zhì)量檢 驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行評定。6.5 技術(shù)質(zhì)量保證措施進(jìn)場混凝土中各組分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌站必須把配合比申請單通知單、合格的水泥、砂、石、外加劑、摻合料材質(zhì)證明、 原材復(fù)試報告、合格證、準(zhǔn)用證、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報告、抗?jié)B強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報告、開盤鑒定?，F(xiàn)場混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.5.3.1 保證工程混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。混凝

45、土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)符合?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107-2002規(guī)定。根本工程：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，且不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。允許偏差工程見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏mri檢驗(yàn)方法1軸線位移墻、柱、梁5尺量檢查2標(biāo)冋層咼± 5用經(jīng)緯儀檢查全高± 30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸柱、梁± 5尺量檢查4柱、墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查5外表平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查6.5.3.2 其它質(zhì)量保證措施對到場不合格的

46、混凝土由工程區(qū)域責(zé)任師退回攪拌站，并記好車型、車號。質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗(有一小時共同工作時間)。每次澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場由試驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求留置試塊，需見證試塊在現(xiàn)場監(jiān)理見證下制作試塊。未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。6.6大體積混凝土施工(本工程液態(tài)罐根底上下承臺 /冷箱/根底/SJ-C01根底/C40根底按大體積砼施 工考慮)(A) 選用中低熱水泥，摻加粉煤灰，摻加高效緩凝型減水劑以降低熱峰值。(B) 摻入適量的U型混凝土膨脹劑，防止或減少混凝土開裂。在滿足混凝土泵送的條件下，盡量選用粒徑較大

47、、級配良好的石子。盡量降低砂率，宜控制在4245%之間。(C) 控制混凝土的出機(jī)溫度和澆注溫度，冬季在不凍結(jié)的前提下，采用冷骨料、冷水?dāng)嚢杌炷痢?D) 澆注方法采用斜面分層法，每次分層厚度不超過500mm即“分段定點(diǎn)，循序推進(jìn)、一個坡度、一次到頂?shù)姆椒?，能較好的適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間，一次連續(xù)完成。(E) 每一層混凝土都應(yīng)及時均勻振搗，保證混凝土的密實(shí)性(F) 在混凝土初凝前，適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)給予兩次振搗，可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土握裹力，兩次振搗時間宜控制在2小時左右。(G) 由于混凝土坍落

48、度比擬大，會在外表鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。(I )對于大體積砼的保溫及養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證砼中心與外表的溫度差不超過25 C,砼外表溫度與環(huán)境溫度不超過25 C。具體措施：在砼上外表先覆蓋一層塑料薄膜，然后在在其上外表及側(cè)面覆蓋兩層草袋或保溫棉被。如不能滿足要求，可用彩條布搭設(shè)暖棚，并用火爐或用電取暖設(shè)備給砼升溫加熱。保溫及測溫工作要持續(xù)到砼溫度與大氣平均溫度差在15C內(nèi)，砼設(shè)計強(qiáng)度的85%以上，并經(jīng)技術(shù)部門同意前方可停止。測溫孔采用在砼內(nèi)預(yù)埋C 25鋼管，用溫度計進(jìn)行測量。每日測量不少于 4次, 并

49、做好記錄。測溫從澆筑后12h開始，溫升階段(前三天)每2h測溫一次，降溫階段(第四天以后) 每4h測溫一次，7d后每天一次，共測溫14d。同時測出大氣溫度； 對測出的數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理和分析，施工組織設(shè)計20中石化工建設(shè)有限公當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)溫差超過 15 C時覆蓋保溫層， 溫差超過20C時覆蓋第二層。 混凝土外表溫度與大氣 溫度接近、大氣溫度與混凝土中心溫差不大于25C時解除保溫，停止測溫。661模板撤除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板撤除時,?側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證根底及棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除，底模在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求前方可撤除。底模撤除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達(dá)設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度

50、標(biāo) 準(zhǔn)值的百分率%板< 2> 50>2,w 8> 75> 8> 100梁、拱、殼w 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件-> 1007、鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)主要施工順序，吊車粱安裝t屋面梁及鋼檁條安裝t主體砌筑t屋面系統(tǒng)施工。7.1鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制拼板施工前應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行鋼材外表進(jìn)行噴砂或拋光除銹處理。根據(jù)施工條件，我單位 在場外集中預(yù)制，大型構(gòu)件采用自動焊接，現(xiàn)場拼裝。拼板處理好后根據(jù)構(gòu)件長度進(jìn)行布置，布置原那么盡量減少對接接頭數(shù)量，且腹板與翼板，翼板與翼板間接頭焊縫應(yīng)錯開不少200mm拼接料長度與寬度不少于300 mm拼板下料采用

51、半自動切割機(jī)或火焰切割，坡口采用半自動切割機(jī)或刨邊機(jī)加工。鋼結(jié)構(gòu)焊接6.7.9.3.1焊接前應(yīng)對采用的鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后熱處理進(jìn)行焊接工藝評定，并確定焊接工藝。7.1.3.2 焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合后證前方可從事焊接工作。7.1.3.3 焊接時不得使用藥皮脫落和焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊焊劑及已熔過的渣殼。焊條、焊劑按使用說明書規(guī)定烘焙時間和溫度進(jìn)行烘焙。烘焙好后放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。所有焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋，夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿弧坑和針狀氣孔等缺陷。鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)具備的條件A. 構(gòu)件安裝前，應(yīng)對建筑物的定位軸線，根底軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行

52、基 礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收。B. 現(xiàn)場已經(jīng)暢通、水、電已經(jīng)接通現(xiàn)場有足夠的防火器具、機(jī)具、人員已經(jīng)到位。7.142鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸和存放A鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供給。B. 運(yùn)輸鋼構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)重量、長度選用適宜的車輛；在運(yùn)輸過程中不得損壞構(gòu)件并防止變形，不 損傷涂層。C. 鋼構(gòu)件存放場應(yīng)平整堅實(shí)、無積水。按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；相同型號的鋼構(gòu)件疊放 時，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓和變形。7.143鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正A. 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形，缺陷超出允許偏差時，應(yīng)進(jìn)行處理。B. 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，立即進(jìn)行校正、

53、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成 穩(wěn)定的空間體系。C.鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，還應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫度與外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響， 采取相應(yīng)措施， 調(diào)整應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。7.144鋼結(jié)構(gòu)連接和固定A. 鋼構(gòu)件的連接接頭經(jīng)檢查合格前方可緊固或焊接。B. 安裝定位焊縫應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求，連接部位的搭接、焊縫長度不得小于100mm焊縫高 度不得小于8mm除注明外。C. 焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計無特殊要求時，按先栓后焊的順序施工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝方法及步驟a、鋼柱運(yùn)往現(xiàn)場卸車時墊好枕木，采用吊車調(diào)整到按指定的吊裝位置，使鋼柱原地翻動90度，呈臥式具備吊裝方位，掛好兩主吊耳及抬尾索具。鋼結(jié)構(gòu)

54、的防腐： 7.1.6.1 材料施工準(zhǔn)備a. 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要 求。全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報告等。鋼結(jié)構(gòu)涂料的品種和技術(shù)性能符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測，符合國家現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報告等。施工組織設(shè)計22b. 防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色、及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在 結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。按桶數(shù)抽查 5%且不應(yīng)少于3桶，觀察檢查。c. 鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。7.162 作業(yè)條件a. 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合

55、設(shè)計要求?；鶎犹幚恚簭氐兹コ摻Y(jié)構(gòu)件外表的 灰塵、浮銹、油污。b. 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有平安防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。c. 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒均不應(yīng)作業(yè)。對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位 應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方準(zhǔn)許噴涂。d. 噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護(hù)。6.7.963 作業(yè)人員熟悉本專業(yè)的施工工藝及較熟練的操作技能。油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。a. 工藝流程鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝a. 基面清理油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。b. 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面