關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點難點和解決方案

1、1 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案（1） 、測量工程施工：1）根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場測量控制點，精心組織測量工作，編制測量方案，并按照方案進行控制點的加密， 按規(guī)范規(guī)定埋設(shè)標(biāo)樁， 標(biāo)樁要求醒目， 要加強對標(biāo)樁的保護， 防止破壞。2）測量使用的儀器、鋼尺、標(biāo)尺等必須經(jīng)專檢部門檢查，合格后方可使用（儀器、鋼尺要貼上專檢部門標(biāo)簽） ，整個施工過程采用一把鋼尺制。3）施工過程中，測量人員對每道工序進行自檢、復(fù)檢閉合制，現(xiàn)場測設(shè)的標(biāo)志與測量書面資料要一致。（2）土方挖、運：采用小型反鏟挖掘機挖老路基層、磚塊等建筑垃圾、雜質(zhì)土地，人工配合清理?？捎梅寸P挖掘機一次性開挖至距設(shè)計標(biāo)高處，在

2、接近基底30cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。在挖至設(shè)計標(biāo)高時， 應(yīng)及時安排人員進行清除余土。 采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土運至棄土場。（3）附屬施工：砼雨季施工：1）雨季施工時，應(yīng)注意天氣變化情況，盡量避免在下雨時澆筑砼，同時應(yīng)準(zhǔn)備好雨布、塑料薄膜等防雨物資。2）雨季澆砼時，要特別注意砂、石骨料含水量的變化，根據(jù)骨料含水量的不同，及時調(diào)整砼的施工配合比，保證砼實際配合比的準(zhǔn)確。3）在澆砼時，如遇下雨，應(yīng)及時對剛澆好的砼進行覆蓋。防止砼的表面的水泥漿被雨水沖走，或砼表面起砂。4） 、鋼筋制安：為了工程的順利進行，做到忙而不亂，穩(wěn)中求快，我公司研究決定采取以下措施進行

3、施工。（1） 、鋼筋成型前，組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，弄清各部位柱、梁、板鋼筋的相互位置，結(jié)合驗收規(guī)范，詳細(xì)給出節(jié)點處的鋼筋大樣，保證鋼筋位置的正確。（2） 、基礎(chǔ)梁及承臺鋼筋，底部用c30預(yù)制塊作墊塊。（3） 、鋼筋采用集中加工成型，塔吊吊運到工作面。（4） 、水平方向加工時采取閃光對焊，安裝時采用電弧焊，?10 以下綁扎連接。2 5） 、涂料、油漆工程施工方案（一） 、施工前的準(zhǔn)備涂料、油漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品進行采購，購回材料隨料附品合格證；白水泥、膩子等材料準(zhǔn)備齊全，避免停工待料；施工前，對基層組織驗收檢驗合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機砂平基層；門窗、地面、等用報紙、彩條布、塑料

4、薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。（二） 、施工過程a、 基層處理基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10。刮膩子：涂料（油漆）調(diào)制數(shù)量按工作面的大小， 操作人員的多少而定， 一般隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補膩子時， 對孔縫深分二次或三次補平。 膩子干透后，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。屬于木基層或砂漿基層，在找補膩子后滿刮膩子一至二遍，刮完膩子 24 小時后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。b、涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻， 如感到太稠， 加水稀釋， 加水量不超過 20。涂料（油漆

5、）的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。過稀，會破壞漆膜的形成，產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故；過稠，不便操作。因此要嚴(yán)格控制稀釋程度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積涂刷時多人配合， 流水作業(yè)， 互相銜接， 從一頭開始， 順著逐漸刷向另一頭，每個刷面一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料（油漆）刷過之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補點方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況確定，一般刷3 遍。涂刷液厚涂料時，待第一遍涂料干燥后，涂刷

6、第二遍。3 5.4 給排水系統(tǒng)施工方法5.4.1 材料要求鍍鋅鋼管應(yīng)符合 gb3092-87 及 gb3091-87 的規(guī)定，低壓流體輸送應(yīng)采用焊接鍍鋅鋼管。所用材料，除符合圖紙的要求外，尚須符合下列規(guī)定：1、表面無顯著銹蝕，無裂紋。2、卷焊鋼管無扭曲、損傷、不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象。3、表面不得有機械損傷，不得有超過壁厚負(fù)偏差的凹陷。4、卷管的周長偏差及橢圓度不得超過表5-4周長偏差及橢圓度規(guī)定的允許值。表 5-4 周長偏差及橢圓度規(guī)定（mm）公稱直徑3000 周長偏差5 7 9 11 13 15 橢圓度外 徑 的1%，且不大于 4 4 6 8 9 10 5.4.2 溝槽開挖1、溝槽開挖的

7、位置、基底標(biāo)高、尺寸，應(yīng)符合圖紙的要求。開挖中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水文、地下管道、構(gòu)造物與圖紙不符，應(yīng)根據(jù)實際情況，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、挖溝槽棄土應(yīng)及時運走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定，也不得阻礙交通。3、溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體，應(yīng)予以清除或鏟除。鏟（清）除后按監(jiān)理工程師指示處理。4、溝槽不允許超過圖紙要求的挖深，超挖部分應(yīng)由按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。5、不得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受水浸泡，溝槽底如有擾動或毀壞，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，增加開挖深度，并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實至圖紙要求的標(biāo)高。6、溝槽回填所用材料，應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示制

8、備。7、回填物應(yīng)分層攤鋪，分層夯實，每層夯實厚度不得超過20-30cm，壓實度應(yīng)達(dá)到80%以上。8、回填前應(yīng)先排除積水，并應(yīng)保護管道防腐層和接口不受損壞。9、回填前應(yīng)分兩個步驟進行：管道兩側(cè)及管頂0.5m 處應(yīng)先填筑，接口處應(yīng)予留出，待水壓4 試驗后，管道安裝合乎要求再填筑其余部分。10、管道兩側(cè)和井室四周應(yīng)同時、分層對稱、回填夯實，以防管道單向填筑而移位。5.4.3 管網(wǎng)安裝1、鋼管施工應(yīng)符合本規(guī)范要求外，尚須符合gb3092-87、gb3091-87 的有關(guān)規(guī)定。2、鋼管的接口，采用法蘭或螺紋連接。3、管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，且所有管材、管件必須提供出廠合格證，并

9、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能使用。5.4.4 管道試壓1、管道試壓前，應(yīng)根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、試壓管道的長度不宜大于1km。3、試壓管段要封以試壓堵板，堵板應(yīng)有足夠的強度，試壓過程中堵板與管身的接頭不能漏水。4、注水前，應(yīng)對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設(shè)備進行檢查，檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師核批。5、串水管路應(yīng)安裝止回閥，以防管內(nèi)壓力下降時，水倒灌污染水源。6、水壓試驗的升壓應(yīng)逐步進行，每次以0.2mpa 為宜，水壓升至表5-5管道水壓試驗的試驗壓力試驗壓力后，保持恒壓10min 檢查接口，管身無破損，無漏水，經(jīng)

10、監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即可進行滲水量試驗。表 5-5 管道水壓試驗的試驗壓力（mpa）工作壓力試驗壓力鋼管p p+0.5 且不小于 0.9 7、滲水量試驗應(yīng)使水壓達(dá)到試驗壓力后停止加壓，記錄降至 0.1mpa 所需的時間， 計算滲水量，各種管道水壓試驗允許滲水量見表5-6壓力管道水壓試驗時的允許滲水量。表 5-6 壓力管道水壓試驗時的允許滲水量口徑（ mm）長度等于 1km 管道在試驗壓力的允許滲水量（升/分）鋼管100 0.28 125 0.35 150 0.42 200 0.56 5 250 0.70 300 0.85 5.4.5 管道沖洗1、管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道，應(yīng)與可靠的排水系統(tǒng)連接，

11、并應(yīng)保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%。2、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s，出其流量不宜小于表5-7水沖洗流量的規(guī)定，當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。表 5-7 水沖洗流量管 道 公 稱 直 徑（mm）300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 沖洗流量 l/s 220 154 98 56 38 25 15 10 6 4 考慮到實際施工中，往往滿足不了3m/s 沖洗流速的條件，故作了較靈活的規(guī)定，要求其沖洗結(jié)果必須符合規(guī)定。3、沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處水的顏色、透明

12、度與入口入水基本一致時，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與使用時管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣進行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后，及時將存水排凈，有利于保護沖洗成果；如系統(tǒng)需經(jīng)長時間投入使用，即應(yīng)用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。5.4.6 噴頭安裝1、安裝噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進行。2、噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。3、噴頭安裝，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭受損，應(yīng)使用規(guī)格、型號相同的噴頭進行更換。5.4.7 控制系統(tǒng)的安裝及調(diào)試1、綠化噴灌工程的控制系

13、統(tǒng)包括分控箱、電磁閥及電線、電纜等三部分，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙中規(guī)定的品牌、制備有關(guān)的材料、設(shè)備。2、控制系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)報監(jiān)理工程師進行調(diào)試驗收。6 5.5 電氣安裝工程施工方法5.5.1 線路敷設(shè)1、電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的 10 倍。2、電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜敷設(shè)前應(yīng)用500v 兆歐表進行絕緣電陰測量，陰值不得小于10m。3、電纜在燈具兩側(cè)預(yù)留量不小于0.5m。4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時最小凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5、電

14、纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定：綠地、車行道下不小于0.7m；人行道下不小于0.5m。6、硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8 倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。7、基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不低于c20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050mm。8、坑回填應(yīng)每回填300mm 厚度夯實一次，夯實程度達(dá)到原狀土密實度的80%及以上。5.5.2 接地保護1、電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地：室外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門；配電和燈具的金屬外殼；其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。2、燈具、配電箱等金屬電力設(shè)備采用

15、接地保護時，其接地電阻不大于4。3、 接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機械強度要求；當(dāng)使用圓鋼時， 直徑不得小于 10mm，扁鋼不小于 4*25mm，角鋼厚度不小于4mm。5.5.3 管內(nèi)穿線配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線其額定電壓不應(yīng)低于500v，管內(nèi)穿線宜在地面工程結(jié)束后進行，應(yīng)將電線及保護管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。7 5 工程質(zhì)量控制1、開工前重點檢查復(fù)測基準(zhǔn)點，標(biāo)高等主要控制點，要求正確并符合規(guī)范要求。所有材料、苗木必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，外購材料必須具有出廠合格證。入場材料、苗木應(yīng)分類堆放、專人保管。2、按施工方案中制定的施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)數(shù)據(jù)、操作方法和要求，關(guān)鍵部位和重要環(huán)節(jié)的需求量保證技術(shù)措施，合理地組織施工。3、建立質(zhì)保體系，切實加強工程質(zhì)量管理。按照圖紙要求，嚴(yán)格執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢查評定中有關(guān)規(guī)范規(guī)定。施工隊設(shè)專職檢查員，由公司質(zhì)安科和指揮部直接領(lǐng)導(dǎo)，專職檢查員必須隨工檢查，參加部份分項工程的質(zhì)量評定，未經(jīng)專檢人員評定驗收的工程，不得進行下道工序?，F(xiàn)場指揮部下設(shè)專職質(zhì)量管理小組，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量評定驗收和組織管理工作。4、分部分項工程必須有經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案及技術(shù)措施，有保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和方法，沒有施工技術(shù)