產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計開發(fā)流程資料

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計分為開發(fā)性設(shè)計、適應(yīng)性設(shè)計、變型設(shè)計。開發(fā)性設(shè)計(OEM)：在工作原理、結(jié)構(gòu)等完全未知的情況下，應(yīng)用成熟的科學(xué)技術(shù)或經(jīng)過實驗證明是可行的新技術(shù)，設(shè)計出過去沒有過的新型機械。這是一種完全創(chuàng)新的設(shè)計。 適應(yīng)性設(shè)計(ODM)：在原理方案基本保持不變的前提下，對產(chǎn)品做局部的變更或設(shè)計一個新部件，使產(chǎn)品在質(zhì)和量方面更能滿足使用要求。 變型設(shè)計：在工作原理和功能結(jié)構(gòu)都不變的情況下，變更現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)果配置和尺寸，使之適應(yīng)更多的容量要求。這里的容量含義很廣，如功率、轉(zhuǎn)矩、加工對象的尺寸、速比范圍等。 一、新產(chǎn)品立項階段根據(jù)公司或客戶提出項目設(shè)計要求，由開發(fā)部、銷售部、品管部參與項目評審會議。確定項目的

2、可行性及項目開發(fā)負責(zé)人，由項目開發(fā)負責(zé)人負責(zé)該項目的統(tǒng)籌工作，還要編寫設(shè)計任務(wù)書、新產(chǎn)品成本預(yù)算表、設(shè)計開發(fā)計劃任務(wù)書二、設(shè)計平面圖（效果圖）階段1.確定開發(fā)項目后,由平面設(shè)計工程師在一周內(nèi)完成平面設(shè)計效果圖.2.由項目負責(zé)人召集會議,對效果圖進行評審,包括:A.結(jié)構(gòu)的可行性.B.包裝方案.C.外觀顏色的搭配.D.零件的材料要求.E.功能是否可行.F.特別注意對產(chǎn)品功能以及產(chǎn)品成本的影響.3、如評審中發(fā)現(xiàn)問題，及時提出修改建議，重做效果圖。4、做好評審報告。三、設(shè)計結(jié)構(gòu)圖階段1.此階段工作由結(jié)構(gòu)工程師與電子工程師共同負責(zé).2.結(jié)構(gòu)工程師根據(jù)效果圖,用PROE(或其它軟件)設(shè)計結(jié)構(gòu)圖;如果有IG

3、S文件則可以直接導(dǎo)入,如沒有則對應(yīng)效果圖做結(jié)構(gòu)圖,若在畫圖過程中發(fā)現(xiàn)在PROE上是不能做到,或是出不了模時應(yīng)及時提出,看是否可以更改外觀要求.普通的結(jié)構(gòu)圖必須在5天內(nèi)完成,復(fù)雜的結(jié)構(gòu)圖必須在7天內(nèi)完成.3.做結(jié)構(gòu)圖時要考慮以下問題:A.膠件的縮水問題;B.膠件出模具角度問題;C.生產(chǎn)裝配的問題;D.零部件生產(chǎn)可行性,五金件盡量用現(xiàn)有的,標(biāo)準(zhǔn)的.E.裝配間隙的問題(如噴油后,電鍍后的裝配問題)F設(shè)計結(jié)構(gòu)時注意膠件盡量不要用行位出模.G.包裝保護.H.膠件的進膠問題.I.安全性的問題.4.如果結(jié)構(gòu)涉及到五金模具方面,需考慮加工工藝的可行性,跟供認(rèn)商溝通好,確認(rèn)五金零件的加工可行性沒有問題.5.做結(jié)

4、構(gòu)圖時,必須將所有的零件按尺寸畫好,在電腦上檢查零件的互配性;不能貪一時的方便,導(dǎo)致有的裝配沖突.6.此設(shè)計階段結(jié)構(gòu)工程師和電子工程師要有良好的溝通.保證功能的實現(xiàn)沒有問題.機板的裝配沒有問題.7.做好結(jié)構(gòu)圖后,項目負責(zé)人召集品管模房電子組一起進行結(jié)構(gòu)圖評審,寫好新產(chǎn)品評審報告.評審?fù)瓿珊蟀才攀职逯谱?如需要供應(yīng)商打樣的零件,要打樣回來準(zhǔn)備做手板.8.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)以"結(jié)構(gòu)簡單、裝配容易"為原則.四、手板制作階段1.提供3D圖檔(STP格式文件)給手板部做手板,項目工程師編寫好"產(chǎn)品手板制作清單"交由主管審核經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)給手板部做手板，確定手板的完成時間

5、（常定為4-5天）；如有特別難做的，可以延長到7天。如何填寫“手板制造清單”FH/QR-EN-25手板制造請單2零件準(zhǔn)備好后，結(jié)構(gòu)工程師、電子工程師、助理工程師一起裝配手板，主要由結(jié)構(gòu)工程師負責(zé)。并記錄在手板裝配過程發(fā)現(xiàn)的問題，裝好后，測試產(chǎn)品的功能；手板必須要達到以下要求：A配合尺寸都是準(zhǔn)確的，要注意出模角度影響產(chǎn)品的功能及外觀。B功能都是可靠的、全面的。C安全方面的考慮（如利邊、尖點、跌落）。D外觀都已定好形，不可以再改變，若是影響到功能，可提議更改，但不可以變化太大。E盡可能做到生產(chǎn)裝配方便及留意噴油，電鍍位置的配合問題。F生產(chǎn)線裝配是可行的。3手板裝配完后，結(jié)構(gòu)工程師寫好手板裝配總結(jié)報

6、告。4結(jié)構(gòu)工程師召集品管、生產(chǎn)工程，模房，開手板評審會議。參照富海產(chǎn)品評審手冊進行評審。5根據(jù)手板總結(jié)以及評審會議所收集的建議，編寫好“設(shè)計開發(fā)評審記錄”也就是手板評審報告。設(shè)計開發(fā)評審報告。6更改好手板制作、手板評審時發(fā)現(xiàn)的問題。將產(chǎn)品的3D圖修正好。7編寫好初步的物料清單（BRILL OF MATERIAL）。公司物料清單：電子物料清單五金外購物料表包裝物料表，物料編號的定義：參照富海物料編碼書。8繪制好開模用的2D圖，并轉(zhuǎn)成PDF格式供報價模具價用。9填寫“模具制造申請表”。A如何編寫模具制造申請單：FH/QR-EN-11模具制造申請表。如果必要需做第二次手板的話，要申請做多一次手板來驗

7、證。五、模具制作階段1提供文件（二維圖、三維圖）給模具部開模具，要作以下要求：A零件圖上要注明零件的尺寸公差。B如果有地方不能有出模斜度的一定要在圖紙上注明。C外觀要求要清楚。2要求模具部在收到圖檔后提供模具評審結(jié)果（是否有模具難做的，如果在不影響產(chǎn)品性能的情況下，可以根據(jù)模具部反映的情況做結(jié)構(gòu)圖的更改。）3要求模具部在收到產(chǎn)品圖的三天內(nèi)提供：A模具結(jié)構(gòu)圖（3D圖、2D圖），模具圖要經(jīng)工程師評審確認(rèn)。B開模進度排期。C模具結(jié)構(gòu)評審內(nèi)容：1入水位，2分模面，3排位，4頂針，5材料。4開模時間一般要求在35天，急的話可以在25-30天完成。5產(chǎn)品在做模具期間要做好以下事情：A編寫好物料清單。B根據(jù)

8、物料清單，在10天內(nèi)將五金電子零配件樣板打回來，打板必須填寫<樣板制造通知單>參照打板流程。C線路板功能測試好。D在試模前寫好第一次試模件的要求給模具部，如顏色、數(shù)量、材料。6五金模具A一般五金模具，是要求先開好成型模具。B開料模，飛邊模在確認(rèn)好結(jié)構(gòu)后才開。C對標(biāo)準(zhǔn)五金件，例如電池片之類的不需要開模的要用標(biāo)準(zhǔn)件。六、第一次工程樣板階段1第一次工程樣板必須要達到的要求：A無明顯的扣模、粘模現(xiàn)象。B對照圖紙用量具量度零件的尺寸，必須在公差之內(nèi)。C試裝配，配合應(yīng)是沒有問題。D零件配合性，如零件是多個模腔的，必須進行互配。E零件沒有明顯的變形。F第一次試模，必要時要省光模具，鉆好運水，確保

9、尺寸的穩(wěn)定性。2要求模具部最少送20套膠件做第一次工程樣板。3出工模表。4安排做包裝方案。5準(zhǔn)備裝配夾具。6所有的改模資料必須在3天內(nèi)出齊，并要明確改模完成時間及確定下一次送膠件日期。7所有的改模資料要用“模具更改通知單”的文件形式發(fā)出。8不合格的五金電子零件要重新出“樣板制造通知單”打樣。9此階段不可以交樣給銷售部送樣。10編寫產(chǎn)品使用說明給銷售部做產(chǎn)品說明書。11如果試裝結(jié)構(gòu)沒有問題，則要裝2臺有功能的樣板到實驗室做產(chǎn)品疲勞測試。12第一次功能樣板一定要由結(jié)構(gòu)工程師及PE參與組裝。并記下裝配時發(fā)現(xiàn)的問題。13編制“樣機測試記錄表”14編寫“樣機制作總結(jié)”15結(jié)構(gòu)工程師一定要仔細檢查零配件的

10、尺寸，外觀。要在第一次工程樣板時就將問題找出來，越早發(fā)現(xiàn)問題越好。七、第二次工程樣板階段目的：驗證新產(chǎn)品組件或零部件的性能能否達到產(chǎn)品的最終規(guī)格要求，新產(chǎn)品至少要進行一次的工程試驗樣板來完成產(chǎn)品的全部測試。1 所有的零部件和材料必須是產(chǎn)品要求和最終更新確定的，允許裝配前對零部件進行加工，但必須是最小的。2 工程試驗板必須做2卡通箱的數(shù)量交給品管部做全面測試，例如：A 功能測試，（至少測試5個點），電氣特性。B 高低溫、恒濕、恒溫測試。C 模擬運輸測試、跌落測試。D 噴油、絲印、移印附著力測試。E 拉扭力測試。3 色粉油漆顏色自定，如有客戶要求，可以按客戶要求做。4 如有噴油部件，則要開噴油模具

11、，及試噴油效果。5 如有移印、絲印則要試移印、絲印效果，確認(rèn)菲林是否正確。6 所有的五金要進行確認(rèn)。7 包裝部分：如有彩盒則用彩盒做包裝，沒有則用相同尺寸的白盒做，內(nèi)卡或泡沫的設(shè)計可以很好地保護產(chǎn)品。8 膠袋尺寸是否合適，是否需要印警告文字及打孔，厚度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。9 貼紙尺寸是否合適。10說明書核對文字是否正確。11卡通箱尺寸、材質(zhì)是否合乎要求。12與QE一起分析測試不合格品，找出次品的原因及解決辦法。13如有零部件要進行改模的，則改模圖紙要在測試完成后的3天內(nèi)完成。14此階段要編制以下文件：A零件圖紙。B產(chǎn)品說明C爆炸圖D能夠確認(rèn)的零件要寫樣品確認(rèn)書并簽樣板E樣機制作總結(jié)，樣機測量試記錄表

12、。F夾具制造申請單G物料清單的發(fā)放。15假如所有測試均可以達到產(chǎn)品的最終要求，則可以寫“試產(chǎn)申請單”，若不通過則要做最后工程試驗板測試。八、第三次工程樣板階段目的：檢驗和證實產(chǎn)品的設(shè)計符合產(chǎn)品的規(guī)格要求，QE最后工程試驗板確認(rèn)所有的產(chǎn)品設(shè)計問題均已解決；模具、材料和產(chǎn)品外觀均已達到產(chǎn)品的要求。1 所有零部件和原材料必須是最后所規(guī)定的類型；從模具注塑出來的膠件在裝配前不可以做任何加工（修披鋒、水口除外）。2 工程試驗板的數(shù)量必須要保證在2卡通箱。3 最后工程試驗板必須是生產(chǎn)線所用的夾具來裝配完成的。4 交2卡通箱的樣板給品管部做測試。5 如在裝配過程中發(fā)現(xiàn)塑膠有問題，必須在2天內(nèi)出“模具更改通知

13、”給模具部。6 若發(fā)現(xiàn)有問題，要做第四次工程樣板。7 若測試合格，則出放產(chǎn)資料、BOM、測試方法等，所有零部件要確認(rèn)好，簽好樣板。8 做零件板（或電腦文件形式的零件板圖檔）給倉庫和生產(chǎn)部。9 此階段要編寫以下文件：A 最新的物料清單發(fā)放。B 產(chǎn)品裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書、工序流程圖。C 設(shè)計開發(fā)驗證報告。產(chǎn)品開發(fā)表格-設(shè)計開發(fā)驗證報告.PDFD 設(shè)計開發(fā)輸出清單。產(chǎn)品開發(fā)表格-設(shè)計開發(fā)輸出清單. PDFE 試產(chǎn)清單.產(chǎn)品開發(fā)表格-試產(chǎn)清單.PDFF 樣機制作總結(jié).G 物料的確認(rèn).注意:要有測試合格的報告才可以寫試產(chǎn)申請單。如因某些特殊原因則要注明試產(chǎn)后可以補齊不合格報告。10結(jié)構(gòu)工程師召集品管、生產(chǎn)

14、、采購、倉庫、銷售開新產(chǎn)品發(fā)布會（試產(chǎn)申請會）。11所有物料在新產(chǎn)品發(fā)布會后一天內(nèi)確認(rèn)，如有些注塑件要在注塑前確認(rèn)的，可以延后確認(rèn)。12新產(chǎn)品試產(chǎn)在“試產(chǎn)申請”后一個月內(nèi)一定要完成。13提供整機樣板給生產(chǎn)部參考。14統(tǒng)籌作業(yè)指導(dǎo)書、夾具的進度情況。九、試產(chǎn)階段1結(jié)構(gòu)工程師在試產(chǎn)前兩天負責(zé)召開試產(chǎn)前會議：參加部門要有品管、生產(chǎn)、銷售、采購、倉庫。介紹產(chǎn)品的功能、性能、生產(chǎn)難度、裝配方法、包裝方法、生產(chǎn)注意事頂。2確認(rèn)生產(chǎn)線能生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品，以及讓生產(chǎn)線熟悉新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。3生產(chǎn)工程確認(rèn)工序流程是否合理、核對工時、夾具是否合用。4試產(chǎn)時項目工程師、生產(chǎn)工程、IE工程師必須要在生產(chǎn)現(xiàn)場。5試產(chǎn)

15、所產(chǎn)生的壞機必須由開發(fā)部人員分與生產(chǎn)工程析其不良原因，其它人員不能擅自拆機（包括生產(chǎn)線的修理工）。6試產(chǎn)完成后兩天內(nèi)結(jié)構(gòu)工程師要負責(zé)召開試產(chǎn)總結(jié)會。7確認(rèn)試產(chǎn)通過后，編寫設(shè)計開發(fā)確認(rèn)書。8如果試產(chǎn)不通過，出資料改善好問題，申請再一次試產(chǎn)。9整好產(chǎn)品的文件，（計算機的電子文檔）上傳服務(wù)器備份。10.此階段要編寫以下文件：A 試產(chǎn)總結(jié)報告。樣機測試報告。B 設(shè)計開發(fā)確認(rèn)書。產(chǎn)品開發(fā)表格-設(shè)計開發(fā)確認(rèn)書.PDFC 如需要:工程設(shè)計變更通知單-工程變更通知單.PDF11.成品樣機做簽樣板.12.確認(rèn)所有物料簽好板.13.IE工程師要做好產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時.十、生產(chǎn)階段（量產(chǎn)階段）1為確保生產(chǎn)線能按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)

16、準(zhǔn)做好產(chǎn)品，在前二批貨生產(chǎn)時開發(fā)部的工程師要巡拉跟進，若發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。小問題必須當(dāng)天解決，并要有書面的處理結(jié)果，大問題（比如某個五金零件有問題）要在一個星期內(nèi)解決并要有書面的處理結(jié)果。2所有的更改和生產(chǎn)注意事項要出“工程決定備忘”（EDM）。如果銷售部有特別要求，要根據(jù)要求轉(zhuǎn)化成工程資料發(fā)放給各個部門（如要更新物料表、圖紙等）。3設(shè)計變更的流程，當(dāng)產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)完成開發(fā)完成，因為某個原因要改變設(shè)計，要按以下流程來進行：A先做樣板確認(rèn)合格。B填寫“設(shè)計變更申請單”新產(chǎn)品開發(fā)表格-開發(fā)設(shè)計變更申請單.PDFC.“設(shè)計變更申請單”經(jīng)各個部門確認(rèn)后，開發(fā)部發(fā)出更改資料。D更改后驗證。E出“工程變

17、更通知單“通知各部門，注明新舊件的處理方法。4IE工程師要在批量生產(chǎn)時到生產(chǎn)線核實產(chǎn)能，并檢查工藝是否可以優(yōu)化。結(jié)構(gòu)設(shè)計之前選材，設(shè)計常用材料有五金和塑料塑料：以樹脂為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在一定溫度和壓力作用下能流動的高分子有機材料樹脂：指受熱時通常轉(zhuǎn)化成熔融范圍，轉(zhuǎn)化時受外力作用具有流動性，常溫下呈固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)的有機聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。樹脂的分類:天然樹脂：由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質(zhì)。如松香、琥珀、蟲膠合成樹脂：由簡單有機物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹脂產(chǎn)物添加劑：在塑料中起輔助作用的材料，可提高塑料的基本性能。常用的有填充劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑填充劑:重要的但非比不可少的成分?？蓽p少樹脂的用量，降低塑料成本，改善塑料性能，擴大塑料的應(yīng)用范圍增塑劑：能夠增加塑料的可加工性，延展性和膨脹性