鍋爐安全管理制度

1、鍋爐安全管理制度鍋爐使用單位： 安全管理部門： 安全管理人員： 鍋爐操作人員： 鍋 爐 型 號： 年 月 日發(fā)布 年 月 日實(shí)施 簽發(fā)：鍋爐房崗位責(zé)任制1 司爐班長崗位責(zé)任制1）認(rèn)真執(zhí)行國家各項(xiàng)安全技術(shù)法規(guī)，積極組織司爐工人學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)。督促和檢查司爐人員做好本職工作，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。帶頭執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，對違章作業(yè)的現(xiàn)象能及時制止。并報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門。2）主動配合鍋爐房管理人員做好各項(xiàng)工作。參與制訂鍋爐檢修計(jì)劃；檢查，督促班組成員做好鍋爐及其輔助設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，防止跑冒滴漏。3）執(zhí)行和落實(shí)交接班制度，審查司爐工填寫的運(yùn)行記錄，認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，保證設(shè)備正常運(yùn)行。4）認(rèn)真落實(shí)主管領(lǐng)導(dǎo)

2、和鍋爐房管理人員對鍋爐安全工作的具體要求。5）經(jīng)常對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外部檢查。消除不安全因素，并向鍋爐檢驗(yàn)員提供第一手材料。6）鍋爐發(fā)生一般故障時應(yīng)及時外理并報(bào)告鍋爐房管理人員。發(fā)生重大爆炸事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場。2 司爐工崗位責(zé)任制 1）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。2）遵守勞動紀(jì)律，不擅離職守。不做與崗位無關(guān)的事。精心操作，對違章指揮，違章作業(yè)應(yīng)予抵制。3）搞好文明生產(chǎn)，穿戴好防護(hù)用品。嚴(yán)禁當(dāng)班喝酒和酒后上崗。4）認(rèn)真做好鍋爐房設(shè)備的維護(hù)。保養(yǎng)工作，及時消除跑冒滴漏，經(jīng)常保持鍋爐房清潔衛(wèi)生整齊，明亮，努力做到六面光，（即鍋爐房墻壁四周及地面和房頂）。5）認(rèn)真執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化，經(jīng)常調(diào)整

3、水位，壓力，溫度，出力，燃燒配比，煙風(fēng)配比，煙塵等，保持最佳運(yùn)行狀態(tài)，并做好各項(xiàng)記錄。6）遇有事故時不得離開崗位，也不得辦理交接班，應(yīng)周密考慮迅速排除。并及時報(bào)告有關(guān)人員，不得隱瞞事故。7）努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，不斷提高操作技術(shù)水平和事故處理能力。3 水質(zhì)化驗(yàn)員崗位責(zé)任制 1）具有高度的工作責(zé)任感和基本的操作化驗(yàn)?zāi)芰?，認(rèn)真執(zhí)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到防腐防垢經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 2）積極工作。堅(jiān)守崗位。遵守勞動紀(jì)律，不做與崗位無關(guān)的事。3）熟悉水處理設(shè)備性能技術(shù)和工藝流程。能及時正確地排除水處理設(shè)備的異?，F(xiàn)象，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4）負(fù)責(zé)水處理系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整，保證向鍋爐供應(yīng)合格的給水，降低單耗，提高出力率。5）按時取樣化驗(yàn)。提

4、供分析數(shù)據(jù)，指導(dǎo)司爐工排污，使鍋爐不結(jié)或少結(jié)水垢，減少鍋爐的腐蝕。6）做好水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常做好儀器的校對，清掃，刷洗，保證其靈敏，準(zhǔn)確好用。7）分析化驗(yàn)用的藥劑應(yīng)妥善保管，以保證不失效，不變質(zhì)，不混藥。易燃有毒有害藥劑按規(guī)定保管使用。8）參與鍋爐停爐保養(yǎng)及除垢防腐工作。9）認(rèn)真填寫水處理設(shè)備運(yùn)行及化驗(yàn)記錄，搞好交接班，做好現(xiàn)場衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。10）努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高操作水平。鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作1.1 內(nèi)部檢查1.1.1 鍋筒內(nèi)有無雜物，人孔，手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無裂縫和結(jié)焦。1.1.2 鍋筒。水冷壁管，集箱，對流管束等受壓元件有無

5、裂紋和滲漏，下降管絕熱有無破壞。1.1.3 隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。1.1.4 煤層閘板齊平，起落靈活。1.1.5 煙道內(nèi)無結(jié)灰無雜物，煙道檔板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。1.2 外部檢查1.2.1 爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1.2.2 在爐排轉(zhuǎn)動中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。1.2.3 各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物，開關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴(yán)密，開關(guān)靈活好用。1.2.4 所有人孔門，看火門，應(yīng)開啟靈活關(guān)閉嚴(yán)密。1.2.5 所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。1.2.6 安全閥，水位表，壓力表，溫度計(jì)符合規(guī)定，齊全好用。1.2.7 所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。

6、1.2.8 各操作部位應(yīng)有良好的照明。1.2.9 各種電器設(shè)備及保護(hù)裝置安裝試車符合要求，各種儀表齊全，靈敏。1.2.10 燃料，水源有足夠的儲備。1.3 上水在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時，對水泵進(jìn)行檢查，并對水泵油杯加油。在上述檢查確信正常，閥門無堵板，且各閥門開關(guān)位置正確的情況下，可進(jìn)行鍋爐上水，在上水過程中做好以下幾點(diǎn)：1.3.1 上水溫度不宜超過60 C。上水速度不宜過快。1.3.2 打開省煤器進(jìn)口的進(jìn)水閥門，當(dāng)省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時，關(guān)閉空氣閥。1.3.3 當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時停止上水。1.3.4 檢查鍋爐水位有無下降，給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無滲漏。1.3.5 準(zhǔn)備燃

7、料和引火物。1.3.6 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。1.4 升火1.4.1點(diǎn)火1.4.1.1 鍋爐升火前對燃燒室和煙道進(jìn)行通風(fēng)。對自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開1015分鐘，對機(jī)械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)起動引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。1.4.1.2 打開省煤器旁通煙道檔板，關(guān)閉省煤器前后檔板，在爐排前部鋪好木材。進(jìn)行點(diǎn)火烘爐。不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。1.4.1.3 備用爐點(diǎn)火時待火著旺后，調(diào)整煤閘打開煤槽閘門，開動爐排。1.4.2 烘爐與煮爐新安裝或爐墻大修的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說明書及TJ23178機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六冊破碎粉磨設(shè)備，卷揚(yáng)

8、機(jī)，固定式柴油機(jī)，工業(yè)鍋爐安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，但應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1.4.2.1 烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗(yàn)的司爐工參加。1.4.2.2 烘爐時，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持在火床中間部位不得滅火或斷火。1.4.2.3 烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻，鍋筒，集箱和各部分膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異常現(xiàn)象，應(yīng)及時采取措施。并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。1.4.2.4 當(dāng)爐水溫度逐漸升高，空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢時，應(yīng)立即關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時嚴(yán)密觀察壓力，水位情況。1.4.2.5 當(dāng)壓力上升到0.050.1Mpa表壓時，應(yīng)沖冼水位表；0.100.15 Mpa時沖洗壓力表及存水彎管，并進(jìn)行校驗(yàn)。0.20

9、.3 Mpa時檢查受壓部件各連接處有無滲漏，對松的螺栓擰緊。0.30.4Mpa時對各定期排污點(diǎn)進(jìn)行一次排污操作。1.4.3 并爐和送氣1.4.3.1 當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時，打開主蒸汽管疏水閥，稍開主汽閥進(jìn)行暖管，然后緩慢打開主汽閥，當(dāng)主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。1.4.3.2 當(dāng)鍋筒壓力低于母管0.05Mpa表壓時，緩慢打開母管閥門，同時關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。1.4.3.3 當(dāng)單臺鍋爐運(yùn)行時送汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。1.4.3.4 送汽后打開省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。2 運(yùn)行管理2.1 運(yùn)行中的調(diào)整要求2.1.1 鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量；2.1.2

10、 鍋爐水位應(yīng)保持正常；2.1.3 鍋爐的汽壓不得超過額定蒸汽壓力；2.1.4 鍋爐的汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低3050。2.1.5 保持良好的燃燒狀況，使鍋爐高效率運(yùn)行。2.2 燃燒調(diào)整2.2.1 手燒固定爐的燃燒調(diào)整2.2.1.1 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過200mm。2.2.1.2 加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火，使煤層平坦，通風(fēng)陰力均勻。2.2.1.3 投煤，撥火及清渣操作要快，以減少冷風(fēng)漏入爐膛。2.2.1.4 當(dāng)負(fù)荷增加時，必須先加強(qiáng)引風(fēng)，然后加大送風(fēng)率，當(dāng)負(fù)荷減速少時，必須先減速少送風(fēng)，再減速少引風(fēng)，保持爐膛負(fù)壓

11、燃燒。2.2.2 鏈條爐的燃燒調(diào)整2.2.2.1 保持正常的燃燒燒況，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)該離開煤閘板200300mm左右開始著火燃燒，老鷹鐵前400500mm燃盡。保持火床平坦，火焰均勻，且呈登黃色。2.2.2.2 各風(fēng)室的風(fēng)量分布一般為：一風(fēng)室占1/15，二風(fēng)室占4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15。2.2.2.3 爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整，使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時間不低于30至40分鐘。對著火點(diǎn)高的煤，爐排速度稍慢；對揮發(fā)物多的煤，則爐排速度稍快。2.2.2.4 爐膛中的煤層厚度一般應(yīng)保持在100至150mm左右，對于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大，灰粉熔點(diǎn)高的煤，煤層

12、可稍厚些，反之則薄些。2.2.2.5 爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在23mm水柱，以免向外噴火，噴煙。2.2.2.6 鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。2.2.2.7 當(dāng)爐膛結(jié)焦時應(yīng)及時打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm，以保證灰渣順利下落進(jìn)入出渣器。2.2.2.8 根據(jù)火床后部情況，及時放掉灰渣。2.3 汽壓調(diào)節(jié)2.3.1 鍋爐運(yùn)行時必須保持汽壓穩(wěn)定，并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時，安全閥應(yīng)迅速排汽，或進(jìn)行人工排汽降壓。2.3.2 當(dāng)負(fù)荷增加，汽壓下降，而水位高時，應(yīng)先減少給水或停止給水，增加給煤和送風(fēng)量，加強(qiáng)燃燒，提高蒸發(fā)量，使汽壓和水位穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)荷增加，汽壓下降。水位低時應(yīng)先增加給煤量和

13、送風(fēng)量。逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。2.3.3 當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高，而水位高時，先減速少給煤量和送風(fēng)量，使燃燒減弱。當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高。而水位低時，應(yīng)增加給水，使水位正常，根據(jù)汽壓和負(fù)荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。2.4 安全附件的操作與管理2.4.1 水位表及水位的調(diào)節(jié)2.4.1.1 水位表至少每班沖洗一次，沖洗方法如下：a：打開放水考克沖洗汽連管，水連管和玻璃板（管）；b：關(guān)閉汽考克，沖洗水連管；c：打開汽考克，關(guān)閉汽考克，沖洗汽連管；d：關(guān)閉放水考克，慢慢打開水考克，檢查水位上升情況。正常情況水位應(yīng)有微微波動，否則應(yīng)查明原因。2.4.1.2 保持水位表清潔。且不漏水，漏汽，保持

14、照明亮度，以便觀察水位位置。防止玻璃（管）內(nèi)外不清潔，照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水位。2.4.1.3 爐水位應(yīng)保持 在正常水位，一般情況下，在低負(fù)荷時，應(yīng)稍高于正常水位以免負(fù)荷減速少時造成高水位，但變動的范圍不超過+/-40mm。2.4.1.4 鍋爐在運(yùn)行中盡可能均衡連續(xù)地進(jìn)水，以保持水位在正常水位線附近。2.4.2 壓力表2.4.2.1 經(jīng)常保持壓力表表面清潔，使指針指示清晰可見。2.4.2.2 應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后，在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。2.4.2.3 壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并在該度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)

15、后應(yīng)封印。2.4.2.4 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸，過熱器，省煤器等處的壓力表指針有異常變化時應(yīng)及時查明原因。2.4.3 安全閥2.4.3.1 應(yīng)定期做手動或自動排汽試驗(yàn)。操作時防止?fàn)C傷，應(yīng)輕拉輕放。2.4.3.2 如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時，應(yīng)停爐檢修，嚴(yán)禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。2.5 省煤器的運(yùn)行管理運(yùn)行中必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對應(yīng)的飽和水溫低40，如果出口水溫過高，可開啟旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐因負(fù)荷低等原因停止給水，必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道，必須開啟省煤器回水管，使省煤器里的水返回到給水箱，以保證省煤器內(nèi)的水不間斷流通，

16、防止汽化。2.6 過熱器的運(yùn)行管理2.6.1 當(dāng)鍋爐對外停止供汽時，過熱器上的疏水閥門必須打開以保證蒸汽不斷地流經(jīng)過熱器，使之冷卻2.6.2 當(dāng)負(fù)荷降低時，如有必要可以開啟疏水閥向外排汽，以保證足夠的蒸發(fā)量流經(jīng)過熱器2.7排污操作2.7.1 司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)員的水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行排污，對爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應(yīng)每班進(jìn)行一次排污。排污時，先微開慢開閥（靠近鍋爐）預(yù)熱兩只閥間管道，無沖擊聲時即可全開，然后打開快開閥少許，預(yù)熱排污管道，無沖擊聲時將快開閥全開全關(guān)幾次進(jìn)行排污，排污畢，先將快開閥關(guān)閉。再關(guān)慢開閥。2.7.2 每次排污前，必須檢查排污管路及閥門是否正常，并通知其它運(yùn)行鍋爐。2.7.3 鍋爐

17、定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行。2.7.4 排污時司爐工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，不得離開崗位。2.7.5 排污時各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行。但不能同時打開兩處排污閥，對于兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時，嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時排污。2.7.6 排污結(jié)束后，過一段時間。要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手，以檢查排污閥是否嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時修理。2.8 吹灰操作2.8.1 吹灰前的準(zhǔn)備2.8.1.1 檢查吹灰器是否完好。2.8.1.2 通知鍋爐房其它人員；2.8.1.3 開啟吹灰器的疏閥進(jìn)行疏水。然后，緩慢開啟吹灰器主汽閥，對整個吹灰系統(tǒng)進(jìn)行緩管和疏水。2.8.2 吹灰操作要點(diǎn)2.8.2.1 吹灰要從爐膛開始按煙氣流動

18、方向依次進(jìn)行，不能顛倒次序。2.8.2.2 吹灰須在低負(fù)荷，汽壓高時進(jìn)行，每班應(yīng)不少于一至二次。2.8.3 吹灰安全操作事項(xiàng)2.8.3.1 吹灰操作人員須戴好手套和防護(hù)罩。2.8.3.2 吹灰時，爐膛負(fù)壓應(yīng)調(diào)整到5mm水柱以上，以預(yù)防熱煙噴出傷人。2.8.3.3 吹灰器的位置必須正確，不得正對受熱面，以防損壞管子。2.8.3.4 吹灰結(jié)束后，將汽閥全關(guān)閉，疏水閥全開啟。并將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。2.8.3.5 對于入硫量多的燃料，不宜采用蒸汽吹灰。2.8.3.6 鍋殼鍋爐清灰在停爐時進(jìn)行。2.9 清爐渣2.9.1 清爐之前，鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位，并適當(dāng)增加給煤量。清爐一般在汽壓比

19、較穩(wěn)定。負(fù)荷增加以前進(jìn)行。2.9.2 每次清爐的時間不應(yīng)超過1至2分鐘。一臺鍋爐如有兩個爐門，清爐不能同時進(jìn)行。2.10 運(yùn)行檢查鍋爐運(yùn)行中，值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象，應(yīng)迅速查明原因，采取有效措施加以消除，如一時不能消除，應(yīng)報(bào)告鍋爐房管理人員。并加強(qiáng)監(jiān)視，采取有效措施，防止事故的發(fā)生。3 停爐操作及停爐保養(yǎng)3.1 壓火停爐操作3.1.1 停止送風(fēng)和引風(fēng)。3.1.2 向爐內(nèi)進(jìn)水和排污。使水位稍高于正常水位線。3.1.3 關(guān)閉主汽閥，開啟過熱器疏水閥和省器的旁通煙道，關(guān)閉主煙道。3.1.4 壓火期間注意事項(xiàng)3.1.4.1 司爐工不得離開鍋

20、爐，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓，水位的變動情況。3.1.4.2 檢查風(fēng)道檔板，灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密。如需要升火則先排污和進(jìn)水，然后沖洗水位表，開啟風(fēng)道檔板和灰門，扒平爐排上的余煤，加入新煤?；謴?fù)正常燃燒。等汽壓上升后。及時做好暖管，并爐和供汽工作。3.2 正常停爐3.2.1 停爐前的準(zhǔn)備工作3.2.1.1 將停爐時間通知化驗(yàn)人員和各用汽部門。3.2.1.2 全面檢查鍋爐設(shè)備。并將檢查情況記入記錄薄內(nèi)。3.2.1.3 將煤斗內(nèi)的存煤用完。并作一次徹底的吹灰。3.2.2 停爐操作順序3.2.2.1 停止給煤，減少送引風(fēng)量。3.2.2.2 先停送風(fēng)，再停引風(fēng)。將其檔板打開少許?；虼蜷_煙道閘門及爐排下灰門。風(fēng)門。

21、使?fàn)t火漸漸熄滅。3.2.2.3 停止鍋爐供汽后向鍋爐進(jìn)水，使水位保持在正常水位稍高位置，待鍋爐冷卻后，水位下降正好保持在正常水位。3.2.2.4 關(guān)閉主汽閥。注意停爐后升壓。如升壓要排汽泄壓。3.2.2.5 爐膛內(nèi)的火熄滅后4至6小時內(nèi)，應(yīng)關(guān)閉煙道風(fēng)閘門，灰門。防止急劇通風(fēng)冷卻。然后逐漸開啟煙道風(fēng)閘門，引風(fēng)機(jī)檔板以及灰門，爐門。使之慢慢自然通風(fēng)冷卻。開啟空氣閥，當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時，即可將鍋爐水全部放出。3.2.2.6 鏈條爐排鍋爐的停爐操作順序a關(guān)閉原煤斗上的檔板，使原煤斗里的燃煤用完后，適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，停止使用二次風(fēng)；b當(dāng)進(jìn)煤斗內(nèi)的存煤用完后，距煤閘1/2米處無燃煤時，應(yīng)暫停

22、爐排。并根據(jù)燃燒情況。停止送風(fēng)和引風(fēng)；c燃煤燃盡后，重新啟動爐排。將灰渣送入灰渣斗內(nèi)，繼續(xù)運(yùn)行一時，以使?fàn)t排冷卻；d當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時，即可將鍋爐水全部放出。3.3 緊急停爐3.3.1 緊急停爐的操作順序3.3.1.1 關(guān)閉上煤閘板，機(jī)械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。3.3.1.2 停止鼓引風(fēng)機(jī)，打開省煤器旁通煙道檔板，如系爐管爆破事故，引風(fēng)機(jī)可不停止；3.3.1.3 保持鍋爐水位，如嚴(yán)重缺水時，不得上水，但應(yīng)關(guān)閉主汽閥。3.3.1.4 停爐后，應(yīng)將停爐原因等情況記入運(yùn)行記錄薄內(nèi)。3.3.2 緊急停爐的注意事項(xiàng)3.3.2.1 如遇缺水事故時，不得進(jìn)水，開啟空氣閥或提升安全閥等

23、，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴(kuò)大事故。3.3.2.2如遇滿水事故時，應(yīng)立即停止給水。關(guān)小煙道檔板，減速弱燃燒。并開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低。同時，開啟主汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水閥，防止應(yīng)蒸汽大量帶水在管道中發(fā)生水擊。3.4 停爐保養(yǎng)鍋爐在停爐其間應(yīng)認(rèn)真做好防腐休養(yǎng)工作。3.4.1 停爐保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作：3.4.1.1 清掃鍋爐外部灰塵，清除爐排上爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。3.4.1.2 清除筒體，聯(lián)箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。3.4.1.3 用盲板堵死與運(yùn)行鍋爐相連接的管道。3.4.1.4 在爐膛，煙道中放置干燥劑，有條件的可用紅丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥劑可用生石灰。用量

24、一般為每立方米3公斤左右。（一般停爐一個月以下的可以不作此法保養(yǎng)）。3.4.2 壓力保養(yǎng)法：一般停爐期間不超過一周的適用于此種方法。3.4.2.1 鍋爐壓力保持0.51公斤力/厘米（平方），爐水溫度在100攝氏度以上。3.4.2.2 如不能保持壓力和爐水溫度可定期在爐膛內(nèi)生微火或利用相鄰鍋爐的蒸汽來加熱。3.4.3 濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)適用于停爐期不超過一個月的鍋爐。3.4.3.1 向爐內(nèi)進(jìn)軟水至低水位線。3.4.3.2 將配制好的堿性保護(hù)溶液用專用泵注入爐內(nèi)。保護(hù)溶液的配制方法：氫氧化鈉NaOH“火堿”。按每噸爐水加810公斤；或碳酸鈉“純堿”，按每噸爐水加20公斤或磷酸三鈉按每噸爐水加20公斤

25、。3.4.3.3 開啟給水閥，將軟水罐滿鍋爐（包括過熱器和省煤器）。然后關(guān)閉給水閥，開啟專用泵進(jìn)行水循環(huán)，使溶液濃度均勻。保護(hù)受熱面不被氧化腐蝕。3.4.3.4 在整個保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐。保持受熱面外部干燥。3.4.3.5 在保養(yǎng)期間，要定期開泵使用爐水循環(huán)保持各處溶液濃度一致。同時定期取溶液化驗(yàn)，如大幅度降低，應(yīng)予以補(bǔ)加。3.4.3.6 在冬季，要注意防凍，特別是省煤器和排污管道。3.4.4 充氣保養(yǎng) 充氣保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐3.4.4.1 使用氮?dú)饣虬睔鈴腻仩t的最高處充入并維持23公斤力/平方厘米的壓力，將比重較大的空氣從爐底部排出，使氧氣不與鋼板接觸。3.4.4.2 在選用充

26、氣氣體時，以氨氣最佳。因?yàn)榘睔獬淙霠t內(nèi)。即可驅(qū)除氧氣，又因氨呈堿反應(yīng)，更能起防止氧腐蝕的作用。巡回檢查制度1 使用鍋爐的單位應(yīng)對鍋爐房安全工作進(jìn)行定期檢查，單位主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對鍋爐房工作應(yīng)每月作一次現(xiàn)場檢查，鍋爐房管理人員應(yīng)每周作一次現(xiàn)場檢查，當(dāng)班司爐工每小時至少對鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查，并將檢查結(jié)果填入運(yùn)行記錄。2 巡回檢查的內(nèi)容1) 水位、汽壓、汽溫在規(guī)定范圍內(nèi)三大安全附件，保護(hù)裝置和儀表靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象2) 受壓部件可見部位無鼓包、滲漏、爐內(nèi)燃燒工況良好、無漏水漏汽聲。3) 管道、閥門無滲漏（包括內(nèi)漏），閥門開關(guān)靈活。4) 爐排及轉(zhuǎn)動機(jī)械無磨擦和異常響聲、油位正常、軸承轉(zhuǎn)動正常、皮帶不

27、打滑、無斷裂。5) 除塵器無破損、鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。6) 鍋爐房照明良好、道路通暢。3 巡回檢查路線三大安全附件爐排和減速機(jī)構(gòu)鍋爐本體出渣機(jī)省煤器除塵器引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)管道閥門分汽缸給水泵。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1 鍋爐本體的維護(hù)保養(yǎng)1) 當(dāng)班司爐工應(yīng)及時做好鍋爐本體受熱面的清焦、清灰、吹灰工作，做到勤檢查、勤清理、不留到下一班。鍋殼鍋爐的煙火管一般每月清灰疏通一次。2) 運(yùn)行鍋爐每年至少一次停爐清理，檢查和檢修。清除水垢、水渣、煙垢、積灰。檢查各受壓部件及焊縫。脹接部位有無滲漏、磨損、腐蝕、裂紋、變形等異常情況，并作出測量和記錄。在停爐檢修時，水管鍋爐的鍋筒內(nèi)應(yīng)盡可能涂刷汽包漆防腐。3) 停用鍋爐必須

28、按鍋爐及輔面操作規(guī)程要求做好維護(hù)保養(yǎng)工作，防止鍋爐腐蝕。4) 做好備品備件計(jì)劃，建立設(shè)備臺帳，同時應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄。5) 安全附件、保護(hù)裝置及管道、閥門的維護(hù)保養(yǎng)6) 水位表每班應(yīng)擦抹一次，及時修復(fù)各種缺陷，做到清潔明亮。連通管暢通。開關(guān)靈活、嚴(yán)密。7) 壓力表存水彎管一般每半月應(yīng)沖洗一次，每星期至少對表盤進(jìn)行一次吹灰或擦抹，保證表盤刻度清晰。嚴(yán)防受高溫，冰凍和震動的影響，使用期滿半年后，應(yīng)及時校驗(yàn)，保證指示靈活、可靠。8) 安全閥使用時必須作熱態(tài)排汽試驗(yàn)并記錄其始啟壓力和回座壓力。使用后一般每月應(yīng)進(jìn)行一次自動或手動的排汽試驗(yàn)，防止閥芯與閥座粘住。 9) 溫度、流量、風(fēng)壓、氧量等計(jì)量儀表及蒸

29、汽超壓報(bào)警裝置，聯(lián)鎖保護(hù)裝置使用時應(yīng)調(diào)試準(zhǔn)確，及時檢查和修復(fù)各種缺陷、故障，并根據(jù)儀器儀表的使用性能定期校驗(yàn)、試驗(yàn)，保證動作靈敏可靠、計(jì)量準(zhǔn)確。10) 鍋爐房內(nèi)的汽水閥門、旋塞等。應(yīng)每天擦抹一次，保持清潔。對絲桿處應(yīng)及時加潤滑油，務(wù)使開關(guān)靈活。定期更換或加裝墊料，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。每年定期停爐檢修時作一次全面檢查。11) 鍋爐的汽水管道應(yīng)有防腐、防震及保溫等措施和色標(biāo)。當(dāng)保溫層脫落，防震支撐裝置等設(shè)施損壞，色標(biāo)模糊時，應(yīng)及時予以修復(fù)。3 附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)1) 對轉(zhuǎn)動機(jī)械應(yīng)根據(jù)其性能和轉(zhuǎn)動情況的不同。定期予以加油，調(diào)油，及時檢查和消除異聲、震動。風(fēng)機(jī)、水泵、爐排、上煤機(jī)、出渣機(jī)變速箱等、

30、一般每年應(yīng)調(diào)油一次。爐排前后軸應(yīng)每天檢查其有否加油，及油孔堵塞現(xiàn)象。每年必須拆軸瓦檢查一次。2) 上煤機(jī)的電葫蘆鉛纜應(yīng)經(jīng)常檢查其有否毛刺、斷股、干燥、軋傷及繞線紊亂等。并定期予以更換。3) 螺旋出渣機(jī)葉輪及刮板機(jī)刮板。每月應(yīng)檢查一次，檢查是否腐蝕、磨損、斷裂等現(xiàn)象。4) 鏈條爐排至少每半年應(yīng)檢查一次，爐排片是否破裂、穿銷有否磨損、變形。開口銷是否斷裂、脫落、前軸鏈輪是否完好。手燒爐也應(yīng)定期對爐排進(jìn)行檢查，并及時更換損壞的爐排。鍋爐使用時應(yīng)隨時檢查各調(diào)風(fēng)門及煙道通道板是否靈活，回定裝置是否完好。5) 鍋爐爐墻及前后拱至少每半年應(yīng)予全面檢查一次。內(nèi)外爐墻是否松動、裂紋、塌損等絕熱部件的絕熱情況是否

31、良好。爐門爐門圈檔風(fēng)鐵有無燒損，護(hù)閘板、煤閘、煤閘梁是否損壞。損壞程度嚴(yán)重的必須立即予以修補(bǔ)。 司爐工交接班制度 1 接班人員應(yīng)按規(guī)定班次和規(guī)定的時間，提前到鍋爐房做好接班的準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)了解上班鍋爐運(yùn)行情況。2 交班者應(yīng)提前做好交班準(zhǔn)備工作，保持各部位運(yùn)行正常為接班者做好準(zhǔn)備工作。3 交接班時，如接班人員沒有到達(dá)現(xiàn)場，交班人員不得離開工作崗位。4 交班者，需做到“五交” 、“五不交”。41“五交是”1) 壓力、水位、溫度和燃燒正常；2) 安全附件靈敏可靠；3) 本體和附屬設(shè)備無異常；4) 運(yùn)行記錄齊全、正確、備件、工具、用具齊全。5) 鍋爐房整潔，達(dá)到文明生產(chǎn)。42 “五不交是” 1) 不交給喝過酒的司爐人員；2) 鍋爐本