PET瓶胚制作常見問題及解決方法

1、PET瓶胚制作常見問題及解決方法PET瓶是指瓶里面含一種叫做polyethyle ne terephthalate(聚對苯二甲酸乙二醇酯)，或簡稱PET的塑料材質(zhì)，是由對苯二甲酸(Terephthalic acid )和乙二醇(Ethylene glycol )化合后產(chǎn)生的聚合物。PET塑料具質(zhì)輕、透明度高、耐沖擊不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳氣體，讓汽水保持有氣” PET瓶具有很強應(yīng)用性，廣泛應(yīng)用于生活用品，日化包裝等領(lǐng)域。從模具加工到機器設(shè)備都有極強的挑剔性，入門容易，做精難。PET瓶通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品，醫(yī)藥，保健，飲料，礦泉水，試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法 叫做

2、二步法，即通過注塑加工形成瓶胚，再次經(jīng)過吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。PET瓶質(zhì)量取決于供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量，以下西諾模具根據(jù)多年經(jīng)驗對PET瓶制作中瓶胚常見的問題以及相應(yīng)的解決方案。缺陷原因排除方法PET瓶胚底部發(fā)白1 .熱流道溫度不足2 料溫不足1加強隔熱措施2 調(diào)高該處熱咀溫度3 .適當(dāng)提高料溫4 加快注速5 降低保壓6 .減慢冷卻水流速Pet瓶胚不透明1.原料干燥不足 2原料塑化不足3. pp瓶胚壁厚過大或冷卻不足4 混入其它塑料 5 料溫太低1保證干燥四小時以上2 升高料溫3.提高螺桿轉(zhuǎn)速4 檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在16 5度干燥至水分含量少于0.0 2 %5

3、.加強冷卻，改薄壁厚PET瓶胚由透明變不透明脫膜溫度太高1 .加強冷卻水2.2 延長冷卻時間 3 改變注射時間PET瓶胚一側(cè)有霧影1 保壓太高2 底膜澆口孔偏心1 減低壓力2 修正模具pet瓶胚有銀紋或發(fā)黃塑料分解1 降低干燥溫度，延長干燥時間2 調(diào)整注射速度3 降低料溫4 降低熱咀溫度PET瓶胚有氣泡干燥不足1 加強干燥2 增加料溫3降低螺桿轉(zhuǎn)速PET瓶胚內(nèi)有不規(guī)則環(huán)槽水汽冷凝在型芯型腔1 加強車間干燥2 提高冷卻水溫 3 擦干模具PET瓶胚在澆口部拉裂1 熱流道口與澆口不同心2 澆口倒扣3 .澆口區(qū)太熱1修正模具2修正澆口3延長冷卻時間4、增加注速或注射時間瓶胚口未滿注或有溶接紋PET瓶胚

4、邊厚邊溥瓶胚表面凹陷瓶胚澆口拉絲瓶胚脫膜后彎曲瓶胚加溫后彎曲PET吹瓶局部發(fā)白瓶胚調(diào)溫后發(fā)白PET瓶子吹不脹拉穿胚底瓶胚偏心瓶身在垂直方向未吹滿PET瓶子園周方向壁厚不均勻瓶子底部有火山口 ”狀凸起吹后瓶子局部發(fā)白瓶子垂直承載力不良5.加強澆口隔熱1 排氣不良2 注射偏心1 加大排氣槽2 .清洗唇模3.減低注速4 修正模具底模澆口孔1.模具制造不良2 澆口孔偏位3 注 射壓力過高4 .型芯移位1 修正模具2 提高料溫3 調(diào)低壓力4 采 用高強度高精度和型芯可調(diào)整結(jié)構(gòu)的模具1 .料溫太高2 .注速太短3 .保壓太 短4 注射時間太短 5 冷卻不足1 降低料溫2 降低注速3 增加保壓4 增 加注射

5、時間5 增加水壓1 隔熱不良2 .冷卻不足3 .熱流內(nèi)有壓力4 .螺桿止逆不良5 .保壓太低1 保證澆口部隔熱 2 加大冷卻3 加強倒索4 清理螺桿咀5 增加保壓1.澆口孔偏心 2.冷卻不均勻1 修正模具 2 降低保壓3 .增加注速 4.延長冷卻5 .清理水道6 .加大冷卻水壓水量1 .瓶胚偏心2 .調(diào)溫孔或調(diào)溫座偏心3 .瓶胚密度不一1 .修正模具2 .修正調(diào)溫定位部件3 .降低調(diào)溫度，特別是彎曲部位調(diào)溫溫度瓶胚調(diào)溫不足增加PET瓶胚溫度及內(nèi)外均勻性在發(fā)白段瓶胚調(diào)溫太高保證PET瓶胚在80度至110度pp吹瓶1 .氣壓氣量不足2 .瓶胚調(diào)溫不足3 .瓶 胚注塑缺陷1 .增加氣壓氣量2 .提高

6、胚溫2 .用100度開水檢 查PET瓶胚是否軟化均勻1 .胚底溫太高2 .胚身溫太低3 .塑料降解嚴重1 .調(diào)整胚溫2 .拉查更換瓶胚及原料，加強干燥1 .吹氣太早2 .風(fēng)壓太高3 .拉伸桿與瓶底不對中4 .瓶胚偏心嚴重5 .拉伸桿速度太慢6 .拉伸桿離底模大于1.5 mm 7 .瓶胚底溫太高1 .調(diào)慢延時吹氣時間 2 .降低風(fēng)壓3 .修正安 裝狀態(tài)4 .檢查修正瓶坯情況 5 .調(diào)整拉伸氣缸 壓力6 .調(diào)正拉伸桿末端至底模1 1.5mm7 .降低下端調(diào)溫溫度1 .不滿部分瓶胚調(diào)溫太高 2 .不滿部 分瓶胚有冷塊3 .風(fēng)壓風(fēng)量不足 4 .吹 瓶模排氣不良5 .吹瓶模溫太高6.瓶胚壁太薄7.瓶子縱

7、向拉伸比不 足1.調(diào)正PET瓶胚溫度2 .不觸摸加熱后的胚身， 查清冷硬塊是否碰觸過 3 .加大儲氣氣壓氣量4 .增加排氣5 .在吹瓶模加開冷卻水6 .修正模具7 加大拉伸比（縱向）1 .瓶胚偏心2 .調(diào)溫不均勻3 .排氣 不良1 .改進瓶胚模具2 .改進調(diào)溫設(shè)備3 .將不良部分pet瓶胚溫度降低4 .增大排氣瓶胚底部太冷或瓶胚其它地方溫度太 高提早吹氣時間，調(diào)整調(diào)溫溫度1.局部調(diào)溫不足 2.局部拉伸比太大3 .壓縮空氣中有水份1 .增加瓶胚溫度2 .檢查瓶胚設(shè)計 3 .加強濾水濾油1 .壁厚不均勻2 .瓶胚加溫溫度太高3 .瓶子形狀不良1 .改善瓶子壁厚均勻2 .盡量低溫高壓成型3 .改善瓶型設(shè)計瓶子易跌破1.底部壁厚未適當(dāng)拉伸 2 塑料高溫 降解1 改善底部拉伸比2 加強注胚前原料干燥3 降低生產(chǎn)溫度瓶子內(nèi)有麻點、白霧1 .吹入不潔空氣 2 .空氣濕度大1 .設(shè)置空氣過濾裝置2 .降低吹入空氣濕度瓶子太軟1.設(shè)計不良2加工溫太咼1 改進設(shè)計2 盡量在低溫下注胚和吹瓶成型吹瓶