r橋梁下部構(gòu)造監(jiān)理實施細則

1、橋涵工程下部結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理細則第一節(jié) 總則一、施工監(jiān)理依據(jù)（一）、施工監(jiān)理內(nèi)容橋涵工程主要包括小崔溝大橋下部結(jié)構(gòu)系梁、立柱、蓋梁；（二）施工監(jiān)理依據(jù)1、橋涵施工圖設(shè)計2、招投標文件3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ 0412000）4、 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（第一冊土建工程）（JTG F80/12004）5、國家、交通部、有關(guān)部門頒布的相關(guān)法律、法規(guī)等；二、施工監(jiān)理工作要點（一）鋼筋混凝土1 、開工前，承包人應(yīng)報審技術(shù)方案，并獲得駐地辦認可后方可施工。2、混凝土工程施工 鋼筋工程和模板工程已通過驗收，監(jiān)理工程師已簽批轉(zhuǎn)工序意見后，承 包人應(yīng)要求檢查混凝土工程開工準備； 檢查材料稱量、配合比執(zhí)

2、行情況；檢查拌和方法、拌和效果；按合同、 規(guī)范和設(shè)計要求頻度進行現(xiàn)場測試； 按合同、規(guī)范及現(xiàn)場情況， 檢查混凝土運輸、 澆筑、震搗等工藝。三、橋涵工程施工監(jiān)理方式（一）鋼筋混凝土1 、開工準備檢查及批復(fù)；2、現(xiàn)場檢查鋼筋工程，可抽樣檢查幾何尺寸及高程；重要結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)現(xiàn) 場記錄和填寫監(jiān)理檢查表格。3、模板檢查完畢，由監(jiān)理工程師批復(fù)自檢報告后，即可轉(zhuǎn)下道工序。4、混凝土工程施工中，監(jiān)理工程師進行旁站，就現(xiàn)場材料配合比執(zhí)行，混 凝土板和、澆筑和養(yǎng)生等項，向承包人提出建議、意見；明顯不合格的拌和物可 指令廢棄；澆筑首件工程時，橋梁監(jiān)理工程師必須現(xiàn)場旁站。四、鋼筋、模板、砼等原材料成品質(zhì)量控制(一)鋼

3、筋1、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。對進場所有鋼筋，監(jiān)理應(yīng)進行抽驗。2、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，并 調(diào)直。3、直徑25mm的鋼筋必須采用焊接接頭，鋼筋焊接前必須進行試焊，合 格后方可正式施焊，焊工必須有上崗證。軸心受拉和小偏心拉桿件中的鋼筋接頭, 不宜綁接。4、受拉鋼筋綁扎的搭接長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎的搭接長 度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎的搭接長度的 0.7倍。鋼筋類型混凝土強度等級(d為鋼筋直徑)C20C25高于C25I級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號鋼筋45d40d35dHRB400牌號鋼筋55d50d45d注：(1)當帶肋鋼筋直徑d 大于

4、 25mm時，受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加5d使用(2) 任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm受壓鋼筋的搭接長度不 應(yīng)小于200mm。(3) 當混凝土強度等級低于C20時，I級鋼筋、HRB335牌號鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中 C20的數(shù)值增加10d; HRB400牌號鋼筋不宜采用。5、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭, 兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度；對于焊接接頭，同一根不得有兩個接頭。配置 在搭接長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率見下表：接頭形式接頭面積的最大百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制6、鋼筋的彎

5、制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下表規(guī)定：彎曲部位彎曲角度鋼筋種類彎曲直徑（D）平直部分長度備注末 端 彎 鉤180oI> 2.5d> 5d©2(h28)> 3dd 為鋼筋直徑135on> 4d按設(shè)計要求（一般5d）川> 5d90on> 4d按設(shè)計要求（一般10d）> 5d中間彎鉤90o各類> 20d7、鋼筋接頭縱向焊接應(yīng)采用電弧焊，并盡量做成雙面焊縫。電弧焊接和綁 扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎 矩處。8鋼筋接頭采用搭接電弧焊時兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線

6、一致，接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于 5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d; 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時應(yīng)優(yōu)先采用雙面焊縫，焊縫應(yīng)飽滿、無缺陷。9、 電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑，也 不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。10、在澆筑混凝土前應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件在承包人自檢的基礎(chǔ)上進 行檢查并簽證，合格后方可進行下一道工序施工。鋼筋工程檢查程序圖監(jiān)理程序施工程序（二）模板、支架1、模板、支架必須具有強度、鋼度和穩(wěn)定性，設(shè)計要求所有模板采用鋼材, 模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。2、橋梁的立柱、蓋梁必須采用整體式大型組合鋼模，以確保墩柱的外

7、觀質(zhì) 量；根據(jù)墩柱的高度合理確定組合鋼模板。整體式組合鋼模板及高墩柱（10m 以上）模板設(shè)計報監(jiān)理工程師批準。梁及墩臺帽的突出部分，應(yīng)做成倒角或削邊， 以便脫模。3、模板內(nèi)無污物、砂漿及其他雜物。需要重復(fù)利用的模板，表面必須清除 干凈并及時涂上均勻薄層的脫模劑。（三）砼及鋼筋砼工程原材料及成品1、砼原材料水泥必須具備資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，具 備質(zhì)量保證書和抽檢合格證。散裝水泥的儲存，采用水泥罐，水泥如受潮或存放 時間超過 3 個月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按其復(fù)驗結(jié)果使用。2、砂的粒徑、細度模數(shù)、含泥量須符合規(guī)范要求。細骨料應(yīng)采用級配良好、 質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于 5mm 的

8、河砂。在混凝土配制時應(yīng)同時考慮砂的 細度模數(shù)和級配情況。3、 砂的級配應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ2000）表11.2.2- 2中 所規(guī)定的級配范圍。砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過試驗測定，其最大含量不宜超過公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 2000）表11.2.2-4的規(guī)定。4、粗骨料應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石。應(yīng)按不同情況，分批進行檢驗，機械 集中生產(chǎn)時，每批不宜超過 400m3 ；人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過 200m3 。5、粗骨料的級配范圍應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ-2000）表11.2.3- 1 的要求。粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑 不得超過公路橋涵施工技

9、術(shù)規(guī)范（JTJ2000）的規(guī)定。6、粗骨料的技術(shù)要求及有害物質(zhì)含量的規(guī)定應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī) 范（JTJ 2000）表11.2.3- 2及表11.2.3- 3?；炷两Y(jié)構(gòu)物處于公路橋涵施 工技術(shù)規(guī)范（JTJ-2000）表11.2.3- 4所列條件下時，應(yīng)對碎石或卵石進行堅 固性試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合表內(nèi)的規(guī)定。7、骨料在生產(chǎn)、采集、運輸與儲存過程中，嚴禁混入影響混凝土性能的有 害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放， 不得混雜。 在裝卸及存儲時， 應(yīng)采取措施， 使骨料顆粒級配均勻，并保持潔凈。8、承包人須提供以上材料試驗數(shù)據(jù)，監(jiān)理試驗室根據(jù)抽檢30%進行試驗。9、砼配合比：由承包人和監(jiān)理試驗室作平

10、行試驗，將試驗結(jié)果報總監(jiān)辦中 心實驗室審批后才能使用。五、施工準備階段監(jiān)理（一）熟悉合同文件（1）技術(shù)規(guī)范（2）圖紙（二）檢查施工準備情況1、施工組織設(shè)計（1）按照批復(fù)的施工組織設(shè)計進行施工準備情況檢查，如施工機械、進場材 料、進場人員的檢查、審批。（2）施工組織設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：編制說明，施工組織機構(gòu)，施工平面布 置圖，施工方法，施工詳圖，資源計劃，總進度計劃和進度圖，質(zhì)量管理，安全 生產(chǎn) ，環(huán)境保護。（3）承包人必須建立健全質(zhì)量保證體系。主要內(nèi)容為；質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、 質(zhì)量保證機構(gòu)、質(zhì)量保證程序、質(zhì)量保證措施。2、施工測量、放樣（1）應(yīng)在開工前檢查承包人如下測量內(nèi)容，并審核測量報告：

11、人員及儀器配置情況、儀器精度及使用狀態(tài)； 橋位樁、基線樁以及重要分部樁位測量、放樣工作； 護樁分布及精度。（2）監(jiān)理復(fù)核測量內(nèi)容和方法 測量監(jiān)理工程師安排監(jiān)理測量組人員，檢查承包人測量放樣工作；測量監(jiān)理工程師和橋梁監(jiān)理工程師審核承包人測量報告后，決定監(jiān)理復(fù)核測量內(nèi)容； 現(xiàn)場測量、放樣過程中資料審核時，如確實存在精度或其它問題，應(yīng)由 承包人測量人員解釋，必要時指令復(fù)測部分或全部樁位，如確系設(shè)計問題，應(yīng)會 同設(shè)計單位研究解決；六、施工階段監(jiān)理 施工階段是每一施工項目和每一分項工程的質(zhì)量形成階段， 而每一分項工程 施工又由若干道工序構(gòu)成，因此在這個階段監(jiān)理工作的重點應(yīng)狠抓工序質(zhì)量監(jiān) 理，特別是直接影

12、響施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序。（一）開工報告1、橋涵工程的每一分項工程開工之前， 承包人向駐地辦提交施工技術(shù)方案， 獲得批準后進行首件工程施工，首件取得成功的前提下，才可大面積施工，并及 時提交分項工程開工報告。在開工報告中應(yīng)提出：（1）施工的前提基礎(chǔ)；（2）施工內(nèi)容；（3）詳細方法和工作程序；（4）包括機構(gòu)組織和人員分工在內(nèi)的材料、設(shè)備、勞力的安排；（5）質(zhì)量保證措施；（6）安全保證措施；（7）技術(shù)交底書；（8）計劃和進度（9）生活和工程用水、供電情況及臨時工程；（10）文明施工、環(huán)保措施等。2、駐地辦審批開工報告。 （二）下部結(jié)構(gòu)（鋼筋砼結(jié)構(gòu)）1、檢查下部結(jié)構(gòu)可施工的條件（1）樁基砼強度達到設(shè)計要

13、求；（2）無破損檢測合格；（3）樁頂完全鑿除劣質(zhì)砼，并沖洗干凈，施工縫要全面鑿毛。 2、檢查承臺、立柱、蓋梁的測量定位情況，對縱橫軸線位置應(yīng)進行復(fù)測。3、模板拼裝就位后，應(yīng)復(fù)查模內(nèi)尺寸、支承面高程。抽查模板的表面平整 度、垂直度、拼縫及支撐情況、預(yù)埋件和預(yù)留孔道的位置及高程。4、督促承包人按規(guī)定作好受力鋼筋焊接接頭的力學(xué)試驗。抽查成型鋼筋的 數(shù)量、規(guī)格、成型尺寸、安裝位置、綁扎及焊接質(zhì)量，并注意保護層的厚度。5、檢查砼澆筑質(zhì)量。（1）督促承包人嚴格按批準的砼配合比拌制砼，隨機抽查砼的坍落度，旁站 抽做砼強度試件。（2）要求承包人控制好砼的澆筑厚度和振搗時間，采取有效措施，防止砼運 輸、傾倒時發(fā)

14、生離析。6、督促承包人對砼缺陷采取相應(yīng)的整改或補救措施。復(fù)測蓋梁的軸線位置 及支座處頂面標高。蓋梁軸線偏位：允許偏差為 10mm 支座處頂面標高 : 允許偏差為 ±10mm7、橋梁支座（1）支座墊石 嚴格控制支座墊石的標高、 表面平整度和軸線偏位， 由監(jiān)理工程師驗收合格， 方允許進入下道工序，不得隨意調(diào)整橋面鋪裝層的高程。支座墊石必須與蓋梁或 臺帽一同施工，不得以砂漿或水泥漿找平。第二節(jié) 墩柱、蓋梁施工一、監(jiān)理流程圖 見附圖二、監(jiān)理工作要點 1、原材料的檢驗。原材料的質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量，因此，必須嚴格把 住材料質(zhì)量關(guān)，要認真檢查原材料出廠證明，做好檢驗試驗工作。2、砂石含水量的檢

15、查。砼中影響強度的主要因素是水灰比，而砂石材料的 含水量的多少又會影響砼的加水量，所以在雨季，要注意砂石含水量的變化，從 而施工中進行調(diào)整。3、坍落度檢查。檢查應(yīng)在砼澆筑地點進行，檢查的目的是防止砼在運輸澆 筑過程中失水或加水。澆筑任何物都應(yīng)按批準的標稱坍度進行測試，若超出標稱 坍落度的士 15M則應(yīng)拒絕使用，現(xiàn)場報廢。4、砼的強度檢查。如對整個澆筑過程中任何一盤料持懷疑，監(jiān)理人員應(yīng)取 樣制成砼試件，以便檢查澆筑的砼強度是否符合規(guī)范要求，應(yīng)督促承包人按照一 定的頻率在現(xiàn)場隨機抽樣制成試件。5、砼的養(yǎng)生。應(yīng)符合規(guī)范要求，在前 7 天內(nèi)連續(xù)保持表面濕潤，冬季施工 更要注意維持砼及周圍的溫度。6、砼

16、的斷面尺寸。在砼澆筑前按規(guī)范要求進行模板檢查，繞位和標高檢查， 拆模后檢查有無跑模和漏漿等，還要復(fù)核墩臺的線位和標高。7、砼的施工縫。一般施工縫都是水平或垂直的平面，應(yīng)盡量避開最大剪力 斷面。8、 檢查支架的鋼度。工作支架的支點間跨中撓度應(yīng)不超過跨度的1.5%，且 不超過節(jié) 20mm。、施工階段工序質(zhì)量監(jiān)理流程圖承包人抽樣試驗 監(jiān)理工程師旁站，并進行 必要的抽檢和平行試驗調(diào)整施工配合比、電子計量自動配料、強制式攪拌機拌和砼監(jiān)理工程師抽檢1、測定各檔材料含水量作施 工配合比調(diào)整2、測定砼坍落度橋、涵工程水泥砼施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程根據(jù)構(gòu)造物和砼的性質(zhì)對原材料進行各項技術(shù)指標試驗1、各檔材料分隔堆放

17、整齊2、按規(guī)定批量檢驗，合格插牌待用, 不合格清場，未經(jīng)檢驗材料另 外堆放1、水泥、砂、碎石、外加劑各項技術(shù)指標2、水泥砼基準配合比砼運輸、澆筑、振搗、修面監(jiān)理工程師旁站、抽檢濕潤養(yǎng)牛參加相應(yīng)的結(jié)構(gòu)物檢測驗收1、運輸、澆筑過程中應(yīng)注意砼離析2、注意振搗順序、時間不過振、漏振3、振搗時應(yīng)注意模板變形、漏漿、鋼筋移位4、灌注水下砼時應(yīng)注意埋管深度5、按規(guī)范規(guī)定組數(shù)制作砼試件6、監(jiān)理工程師抽樣制作 1 2組砼試件1、應(yīng)注意拆模時間2、養(yǎng)生應(yīng)覆蓋并保持濕潤，冬季還應(yīng)注意保溫墩柱施工監(jiān)理流程圖返工補救無破損檢驗?zāi)０逯谱麂摻罴庸こ尚蜆段桓叱虣z測現(xiàn)場監(jiān)理在JB105表上批示“同意施工”鋼筋骨架施工、安裝模板

18、清理現(xiàn)場鋼筋備料，機械性能驗證及焊接試驗格強度、外觀、幾何尺寸檢查+合格不合格返修承包人自檢，并填寫有關(guān)表格，報現(xiàn)場監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)理檢查并在表格簽認, 回復(fù)給承包人現(xiàn)場監(jiān)理簽認“中間交驗證書”，報駐地監(jiān)理梁施師簽監(jiān)理流程后回復(fù)給承包人砂石料自檢混凝土配合比設(shè)計監(jiān)理審定混凝土拌和及運輸蓋梁施工監(jiān)理流程圖不合格模板制作時的允許偏差表外形尺寸長和高0，-1肋高± 5鋼 模 板 制 作面板端偏斜< 0.5孔中心與板面的間距± 0.3連接配件（螺栓、卡子等）的 孔眼位置板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長、寬方向的孔± 0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±

19、 1.0模板安裝的允許偏差表項目允許偏差模板標咼基礎(chǔ)± 15柱、墻和梁± 10墩臺± 10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5.0基礎(chǔ)± 30墩臺± 20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標咼+2, 5模板相鄰兩板表面咼低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10, 0支架和拱架縱軸的平面位置跨度1/1000或30曲線形拱架的標咼（包括建筑拱度在內(nèi)）+20, - 10加工鋼筋的允許偏差表項目允許偏差受力鋼筋順長度方向加工后的全長± 10彎起鋼筋各部分尺寸± 20箍

20、筋、螺旋筋各部分尺寸± 5墩、臺身實測項目項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)± 20尺量：檢查3個斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量 2點4頂面咼程(mm)± 10水準儀：測量3處5軸線偏位10全站儀或經(jīng)緯儀： 縱、橫各測量2點6節(jié)段間錯臺(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m直尺：檢杳豎直、水平兩個 方向，每20m2測一處8預(yù)埋件位置(mm)符合設(shè)計規(guī)定 未規(guī)定時：10尺量：每件柱或雙壁墩實測項目項次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢杳方法和頻率1

21、混凝土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢杳2相鄰間距(mm)± 20尺量或全站儀測量 頂、中、底3處3豎直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：每柱縱、橫各檢杳2處4柱 (墩)頂高程(mm)± 10水準儀：測量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀： 縱、橫各測量2點6斷面尺寸(mm)± 15尺量：檢杳3個斷面7節(jié)段間錯臺(mm)5尺量：每節(jié)檢杳24處墩、臺帽或蓋梁實測項目項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)± 20尺量：檢查3個斷面3軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點4頂面咼程(mm)± 10水準儀：檢查35點5支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量：每個鋼筋加工及安裝實測項目項 次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和編號1受力鋼筋 間距