永安膠業(yè)解答玻璃膠典型問題以及處理方法

1、永安膠業(yè)為您提供：玻璃膠典型問題及處理方法永安膠業(yè) 中國硅酮膠行業(yè)五大領(lǐng)軍企業(yè) 中國馳名商標(biāo)1、中性透明膠變黃是什么原因？ 答：中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多進口名牌的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用，有可能導(dǎo)致中性膠固化后變黃;也可能是膠的存放時間長會產(chǎn)生影響或是膠與基材發(fā)生反應(yīng)所致。 2、中性瓷白膠為何會有變粉紅的現(xiàn)象？有些膠固化后一個星期又變回瓷白？ 答 ：醇型的中性膠可能有這種現(xiàn)象出現(xiàn)，那是生產(chǎn)原料鈦鉻合物引起的。鈦鉻合物

2、本身是紅色的，而膠的瓷白顏色是膠中的鈦白粉在起調(diào)色作用。但膠是有機物，而有機化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)都是可逆反應(yīng)，還有副反應(yīng)的產(chǎn)生。溫度恰好是引起這些反應(yīng)的關(guān)鍵，溫度高了發(fā)生正反應(yīng)使顏色有變化，但溫度降下來穩(wěn)定以后反應(yīng)又逆向進行，恢復(fù)原來的樣子。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好，應(yīng)該可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。 3、有些國產(chǎn)透明膠，打出來五天后變瓷白顏色？中性綠色膠施工后變瓷白顏色，為什么？ 答 ：這也應(yīng)該是膠的質(zhì)量問題，屬于原材料選擇及驗證上的問題。因為有些國產(chǎn)膠里加有增塑劑，易揮發(fā)；而有些膠內(nèi)加有較多補強填料，當(dāng)增塑劑揮發(fā)，膠條因收縮而被拉伸，現(xiàn)出填料顏色（中性膠所有填料本身是白色的）。各種彩色

3、膠是添加色素使其變成各種色澤，如果顏料選擇上有問題，膠在施工后顏色會變；或者是顏色膠在施工時打得太薄，膠在固化過程中固有的少量收縮使膠顏色會變淺，這種情況建議施膠時保持一定的厚度（3mm以上）。 4、為什么鏡子背面打上玻璃膠，一段時間后，鏡面出現(xiàn)花斑或膠的痕跡？ 答 ：市場上鏡子通常有三種不同的背面鍍層：水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現(xiàn)花斑，此情況應(yīng)該是用戶使用了酸性玻璃膠，而酸性玻璃膠通常與上述材質(zhì)會發(fā)生反應(yīng)，造成鏡面看到花斑。因此我們強調(diào)應(yīng)該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會對銅質(zhì)材質(zhì)有輕微腐蝕，施工一段時間后

4、鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。以上都是由于基材多樣性造成的選材不當(dāng)。因此建議用戶用膠之前，最好做一個相溶性測試，看膠是否與材料相溶才用。選用恰當(dāng)?shù)牟Ａz產(chǎn)品才能避免不必要的損失。 5、有些玻璃膠打出來時有鹽粒般大小的粒狀，而固化后有些粒狀又會自動化解，為什么？ 答：這是選擇膠的原材料配方上的問題。因為某些膠內(nèi)含有的交聯(lián)劑，在溫度較低的環(huán)境下有結(jié)晶現(xiàn)象，交聯(lián)劑在膠瓶內(nèi)凝結(jié)，打出來后便會看見有鹽粉粒般大小的粒狀,但它慢慢會溶化的，所以固化后粒狀又會自動化解。這種情況對膠的質(zhì)量影響不大。出現(xiàn)此情況，主要是受低溫影響比較大。 6、有些

5、國產(chǎn)膠打在玻璃上，7天仍未干膠，什么原因？ 答：這種情形多數(shù)在天冷時候出現(xiàn)。一、打膠過厚,干膠慢。二、施工環(huán)境影響,天氣惡劣。三、膠漿過期或有問題。四、膠偏軟,感覺干不透。 7、有些國產(chǎn)玻璃膠在施膠時出現(xiàn)的氣泡聲，是什么原因？ 答：可能有三種原因：一、分裝時技術(shù)不過關(guān)，膠瓶內(nèi)混入了空氣；二、少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺；三、有些國產(chǎn)膠由于不是百分百硅酮膠，其中增加的填充料會與玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學(xué)反應(yīng)，令膠瓶有脹大增高的現(xiàn)象出現(xiàn)，空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙，在施膠時就會打出氣泡聲。克服這種現(xiàn)象的有效方法是

6、：換用硬瓶包裝，注意產(chǎn)品存放環(huán)境（30以下陰涼處）。 8、為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結(jié)合部位固化后會出現(xiàn)很多氣泡，而有的又不會？是不是質(zhì)量的問題？為什么以前沒有類似現(xiàn)象出現(xiàn)？ 答：很多品牌的中性膠都有過類似現(xiàn)象出現(xiàn)，經(jīng)認(rèn)真檢測和反復(fù)實驗確認(rèn)并不是膠的質(zhì)量問題。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所含的甲醇會釋放出氣體（甲醇在50左 右開始揮發(fā)），特別遇到太陽直射或高溫反應(yīng)更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，固化的膠條上就會出現(xiàn)大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在

7、固化過程中不會釋放出氣體，就不會產(chǎn)生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點是一旦技術(shù)、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機會出現(xiàn)收縮龜裂現(xiàn)象，技術(shù)好，配方過關(guān)的就沒有此現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴。 過去沒出現(xiàn)類似現(xiàn)象是因為過去建筑施工單位在這種地方用硅酮膠的很少，一般往往使用的是丙烯類的防水密封材料，因此硅酮中性膠起泡的現(xiàn)象不是很普遍；近年來逐漸廣泛采用硅酮類密封膠，這大大提高了工程質(zhì)量檔次，但由于對材料特性不了解以致于選材不當(dāng)造成密封膠起泡現(xiàn)象。 解決此類問題應(yīng)注意以下幾點：一、最慎重的做法是先做局部使用測試以觀察是否符合使用需要（一般施膠后的兩、三天就可以看到反

8、應(yīng)）；二、分清使用時間和基材類型，選擇恰當(dāng)?shù)闹行阅z使用：夏天選擇酮肟型，冬天選擇醇型；三、保持施工表面潔凈、干燥；四、夏天施膠時應(yīng)避開高溫時段（35以上）和太陽直射，一般傍晚較合適；五、類似工程可知會廠家技術(shù)人員跟蹤。 9、如何做相容性測試？ 答 ：從嚴(yán)格意義上講，做膠粘劑和建筑基材間的相容性測試應(yīng)該到國家承認(rèn)的建筑材料測試部門去進行，但由于周知的原因，在這些部門送檢得到結(jié)果的周期較長，費用高。有這種必要的工程當(dāng)然一定要夠級別的國家權(quán)威檢測機構(gòu)的檢驗合格報告才能確定是否使用某建材產(chǎn)品，而一般性的工程可以將基材提供給玻璃膠的生產(chǎn)廠家做相容性測試，結(jié)構(gòu)膠45天，中性膠、酸性膠3

9、5天左右可以得出測試結(jié)果。最簡單快捷的辦法是用戶自己可以將玻璃膠在少量基材上試打，待完全固化后觀察表面效果并用手試其抗剝離強度如何,以簡單判定該玻璃膠產(chǎn)品的粘力、拉力等是否符合使用需要。 10、酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落？ 答：這其實是玻璃膠應(yīng)用上的一個最基本的問題。酸性膠在固化時產(chǎn)生醋酸，會與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發(fā)生反應(yīng)，形成一種白堊狀的物質(zhì)，從而引起脫落。11、中性膠固化后表面起皺的原因是什么？ 答：一般有幾種原因：(一)基材的膨脹系數(shù)較大;(二)有位移或振動;(三)有些國產(chǎn)膠本身太稀,膠內(nèi)填充料少而加多了增塑劑(白油),膠在固化過程中增

10、塑劑(白油)有一定程度的揮發(fā)就使得膠的體積變小,因而膠會收縮起皺;(四)若施膠太薄固化后也容易收縮起皺,加厚施膠的厚度可以減少此現(xiàn)象的發(fā)生(建議施膠2mm以上)。 12、膠出現(xiàn)滲油現(xiàn)象是什么原因？ 答：一般出現(xiàn)滲油現(xiàn)象的膠都不是質(zhì)量好的膠，因為它不是百分百的硅酮玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質(zhì)，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質(zhì)間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質(zhì)量好的百分百硅酮玻璃膠。 13、中性膠下垂現(xiàn)象是什么原因？ 答：主要是膠的觸變性不好，下垂度不合格，感覺膠太稀。 14、酸性膠在什么情況下不

11、能正常使用？ 答 ：所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料；密不通風(fēng)的場所；結(jié)霜或潮濕的表面；金屬及鍍膜玻璃的裝配；與大理石、花崗巖、混凝土等堿性物質(zhì)接觸的場合等等都不適于使用。酸性硅酮玻璃膠會腐蝕或不能粘合銅、黃銅（及其它含銅合金）、鎂、鋅、電鍍金屬（及其它含鋅合金），同時建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質(zhì)上不要使用酸性玻璃膠，在甲基異丁烯酸鹽（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品將無法獲得很好的粘接效果及好的相容性。移動大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性玻璃膠，在結(jié)構(gòu)用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃膠，另外在有磨蝕以及會

12、產(chǎn)生實質(zhì)弊端的地方不應(yīng)使用酸性玻璃膠。另外，溫度太高或太低，濕度太大或太小都會影響干膠速度。 15、為何同一等級的膠漿，雜色膠會比透明膠多粒狀？ 答：此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)于國產(chǎn)膠中,因雜色膠比透明膠要多加顏料,多一個工序就多了一個出粒狀的可能,混合如不均勻,便會出現(xiàn)粒狀物。 16、中性膠干膠后，表面有粉沫狀的東西，是什么原因？ 答：一般有幾種情況：（一）、膠條有粉化現(xiàn)象是膠的原材料選擇本身存在缺陷；（二）、原料混合不均勻；（三）、可能由于施工環(huán)境影響，灰塵比較多就容易吸附在膠表面而出現(xiàn)此情況。 17、浴室或廚房里常見玻璃膠變黃、發(fā)霉、變黑是什么原因

13、？ 答：浴室、廚房等地方往往潮濕、陰暗，玻璃膠會因此發(fā)霉而變黃、變黑，因此浴室里包括浴盆、浴缸、浴鏡以及管道等看得見的物件的粘接、密封、填縫等都應(yīng)該選用中性防霉膠，因為防霉膠里加了防霉劑，可殺菌、抑制細(xì)菌生長。 18、曾有玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因？ 答：這三種情況分別出現(xiàn)也有，一起出現(xiàn)也有，都是由于在生產(chǎn)或分裝過程中處理不當(dāng)，有固化的玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過結(jié)皮又與膠混合在一起所引起的；也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。 19、為何有的進口高檔次的硅酮酸性膠

14、和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國產(chǎn)膠反而粘得很牢固？ 答 ：因為兩者的結(jié)構(gòu)體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮玻璃膠，其本身材質(zhì)過硬，缺乏浸潤性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相溶性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒完全滲透進鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經(jīng)固化完了，所以就粘不牢。而國產(chǎn)膠的固化速度稍慢，滲透時間較長，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質(zhì)較軟，故國產(chǎn)酸膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠可能與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相溶性不一定很好，但反而國產(chǎn)膠會更好。這些都是基材材質(zhì)多樣性造

15、成的。因此我們反復(fù)強調(diào)用戶使用前應(yīng)進行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。 20、為何同一瓶膠或同一批膠會出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象？ 答：這種現(xiàn)象往往都在質(zhì)量差的膠中出現(xiàn)，由于膠漿混合不均勻，膠內(nèi)含有填充料，填充料一見有空位就會向下鉆，因此會出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好，可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。同一瓶膠出現(xiàn)稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發(fā)生了反應(yīng)，或是膠已過期。 21、酸性膠打在不銹鋼門上，打上去幾分鐘后，有時表面會起泡，為什么會有此現(xiàn)象？ 答：本身酸性膠與不銹鋼的相溶性不算好，一般不建議在不銹鋼上使用酸性膠。起泡的原因主要是不銹鋼的質(zhì)量問題，有些不銹鋼生產(chǎn)廠家為降低成本，使不銹鋼含雜質(zhì)比較多，而酸性膠的PH值低，酸性較強，酸性物質(zhì)會與這種不銹鋼發(fā)生反應(yīng)，所以放出氣泡。 22、為什么中性膠粘接有些鋁塑板、塑鋼門窗效果不好或粘不住？ 答：此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)在醇型中性膠上,因為鋁塑板、塑鋼門窗上的材料與醇型硅酮膠的相溶性不好,影響了粘接質(zhì)量。遇到這種情況,建議用戶選用酮肟型中性膠,將大大降低此種情況的發(fā)生；如用戶選用醇型中性膠,應(yīng)先用丙酮或二甲苯擦一下基材表面，待基材表面完全干后再行施膠；擦洗后的基材應(yīng)在一小時內(nèi)施工。因此,我們